壓縮的制造方法
【專利摘要】壓縮機(jī)具備：殼體；套件，其從軸線方向插入并收容于殼體的內(nèi)部；內(nèi)部輥，其設(shè)置于套件的插入方向的前部，并在殼體的內(nèi)周面上沿著軸線方向滾動(dòng)；密封面，其在套件的插入方向上在開口部的前側(cè)附近從內(nèi)周面朝向徑向內(nèi)周側(cè)突出；凹部，其設(shè)置于內(nèi)周面，并在套件收容于殼體的狀態(tài)下供內(nèi)部輥沒入；密封構(gòu)件，其在套件的外周面上在套件收容于殼體的狀態(tài)下與殼體的密封面抵接，在內(nèi)周面上設(shè)置有將密封面向套件的插入方向前側(cè)延長的延長部。
【專利說明】壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種垂直分割型的壓縮機(jī)。
[0002] 本申請(qǐng)要求2012年2月24日提出申請(qǐng)的日本特愿2012-038812號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并 在此援引其內(nèi)容。

【背景技術(shù)】
[0003] 已知有一種將收容有轉(zhuǎn)子、葉片等的大致圓柱狀的套件（bundle)從軸線方向大 致圓筒狀的殼體內(nèi)部能夠插拔的垂直分割型的壓縮機(jī)。在該垂直分割型的壓縮機(jī)中，在將 套件插入到殼體內(nèi)時(shí)，為了不使套件與殼體的內(nèi)周面干涉，在套件的前端附近下部設(shè)置左 右一對(duì)內(nèi)部輥，并且設(shè)置對(duì)套件的后部進(jìn)行支承的臺(tái)車，一邊修正套件的傾斜角度以使套 件與殼體的相對(duì)角度差成為規(guī)定的角度差，一邊向殼體插入套件（例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 在上述壓縮機(jī)的情況下，在殼體的機(jī)室前端附近形成有與內(nèi)周壁面相比向徑向外 側(cè)凹陷的凹部。套件在完全收容于殼體中的狀態(tài)下，在軸線方向上凹部和內(nèi)部輥的位置重 疊而內(nèi)部輥落入到凹部內(nèi)，從而內(nèi)部輥不承受載荷。
[0005] 在先技術(shù)文獻(xiàn) [0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2001-220307號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的課題
[0009] 然而，在上述的壓縮機(jī)中，如圖5所示，在套件2的外周面2a安裝有0型環(huán)等密封 構(gòu)件40。該密封構(gòu)件40在內(nèi)部輥20落入凹部80時(shí)被夾于在殼體3的內(nèi)周面3a形成的密 封面60和套件2的外周面2a之間并發(fā)生彈性變形從而進(jìn)行密封。
[0010] 然而，套件2在軸線方向上位移且同時(shí)內(nèi)部輥20落入凹部80內(nèi)，因此在上述的密 封構(gòu)件40配置于密封面60和套件2的外周面2a之間的適當(dāng)位置之前，在密封面60的套 件插入方向上的后側(cè)的內(nèi)周面3a上被拖拽。在圖5中，用雙點(diǎn)劃線圖示了內(nèi)部輥20剛剛 從密封面60落下后的狀態(tài)。在密封面60的后側(cè)附近形成有開口部50的情況下，存在有時(shí) 密封構(gòu)件40卡在開口部50的角部，使密封構(gòu)件40產(chǎn)生損傷、切斷的課題。
[0011] 本發(fā)明提供一種能夠防止密封構(gòu)件的損傷、切斷而實(shí)現(xiàn)可靠性的提高的壓縮機(jī)。
[0012] 用于解決課題的方案
[0013] 本發(fā)明的一方案所涉及的壓縮機(jī)具備：有底筒狀的殼體，其在周壁上具有開口部； 套件，其從軸線方向插入并收納于該殼體的內(nèi)部；內(nèi)部輥，其設(shè)置于所述套件的插入方向的 前部，并在所述殼體的內(nèi)周面上沿著軸線方向滾動(dòng)。所述殼體具備：密封面，其在所述套件 的插入方向上以從所述內(nèi)周面朝向徑向內(nèi)周側(cè)突出的方式形成于所述開口部的前緣附近； 凹部，其設(shè)置于所述內(nèi)周面，并在所述套件收納于所述殼體的收納狀態(tài)下供所述內(nèi)部輥沒 入。所述套件在該套件的外周面上具備在所述套件收納于所述殼體的收納狀態(tài)下與所述殼 體的所述密封面抵碰的密封構(gòu)件。在所述殼體的所述內(nèi)周面上，設(shè)置有將所述密封面向所 述套件的插入方向前側(cè)延長的延長部。
[0014] 通過如上述第一方案的壓縮機(jī)那樣構(gòu)成，當(dāng)在套件收納于殼體的狀態(tài)下內(nèi)部輥沒 入凹部時(shí)，能夠使密封構(gòu)件與密封面抵碰從而使密封構(gòu)件發(fā)生變形。另外，在向殼體插入套 件的過程中，在密封構(gòu)件通過開口部之前，內(nèi)部輥成為在密封面延長的延長部上滾動(dòng)的狀 態(tài)，因此能夠防止密封構(gòu)件與開口部的角部發(fā)生接觸的情況。
[0015] 在本發(fā)明的第二方案所涉及的壓縮機(jī)中，可以是，上述第一方案的壓縮機(jī)中的從 所述殼體的底部到所述開口部為止的軸線方向上的距離設(shè)為b，從所述套件的前表面到插 入方向上的所述內(nèi)部輥的后端部為止的軸線方向上的距離設(shè)為e，從所述內(nèi)部輥的旋轉(zhuǎn)中 心到所述密封構(gòu)件為止的軸線方向上的距離設(shè)為d的情況下，從所述延長部的插入方向前 偵_端緣到所述開口部為止的軸線方向上的距離c設(shè)定為滿足b-e > c > d的關(guān)系。
[0016] 通過如上述第二方案的壓縮機(jī)那樣構(gòu)成，在內(nèi)部輥沒入凹部時(shí)，密封構(gòu)件配置在 與開口部相比靠插入方向前側(cè)的為止，因此能夠更可靠地防止密封構(gòu)件與開口部的角部發(fā) 生接觸的情況。另外，能夠根據(jù)套件的密封構(gòu)件的配置而形成密封面，并且根據(jù)內(nèi)部輥的配 置而適當(dāng)?shù)匦纬砂疾?，且將延長部設(shè)定成與開口部的位置相對(duì)應(yīng)的適當(dāng)?shù)拈L度。
[0017] 在本發(fā)明的第三方案所涉及的壓縮機(jī)中，可以是，在上述第一方案或第二方案的 壓縮機(jī)中的從所述殼體的底部到所述密封面的密封預(yù)定點(diǎn)為止的軸線方向上的距離設(shè)為 a，從所述套件的前表面到所述內(nèi)部輥的旋轉(zhuǎn)中心為止的距離設(shè)為g的情況下，滿足b > c+e > a、及a > d+g的關(guān)系。
[0018] 通過如上述第三方案的壓縮機(jī)那樣構(gòu)成，能夠根據(jù)軸線方向上的開口部和密封面 的相對(duì)位置，使延長部的軸線方向上的尺寸合理化。另外，能夠在使套件的前表面與殼體的 底部抵碰的狀態(tài)下，將密封構(gòu)件在軸線方向上配置于密封面上或者延長部上。
[0019] 發(fā)明效果
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的上述方案所涉及的壓縮機(jī)，在將套件插入殼體時(shí)，能夠防止密封構(gòu) 件的損傷及切斷，從而實(shí)現(xiàn)可靠性的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的壓縮機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0022] 圖2是上述壓縮機(jī)中的套件前部的放大剖視圖。
[0023] 圖3是表示內(nèi)部輥在延長部上滾動(dòng)的狀態(tài)的與圖2相對(duì)應(yīng)的放大剖視圖。
[0024] 圖4是表示內(nèi)部輥沒入于凹部的狀態(tài)的與圖2相對(duì)應(yīng)的放大剖視圖。
[0025] 圖5是一般的壓縮機(jī)中的與圖2相對(duì)應(yīng)的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 接下來，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的壓縮機(jī)進(jìn)行說明。
[0027] 圖1是表示該實(shí)施方式的壓縮機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 如圖1所示，壓縮機(jī)1是垂直分割型（筒型）的壓縮機(jī)，主要由大致圓柱狀的套件 2和大致有底筒狀的殼體3構(gòu)成，所述大致圓柱狀的套件2具備將轉(zhuǎn)子4等收容于內(nèi)部并將 轉(zhuǎn)子4支承為能夠旋轉(zhuǎn)的靜止部C。
[0029] 殼體3能夠?qū)⑻准?收容于內(nèi)部，其內(nèi)周面3a的直徑被設(shè)為比套件2的外周面2a 的直徑略大的直徑（例如，幾_左右）。殼體3以其軸線方向朝向水平方向的方式固定于 支架10的水平的基面11上。
[0030] 在殼體3上，在軸線方向的一側(cè)，形成有用于插拔套件2的軸線方向開口部5。在 殼體3上，還以分別在軸線方向上排列的方式安裝有朝向下方擴(kuò)徑并開口的吸入嘴6和排 出嘴7。
[0031] 支架10從上述殼體3的下方沿著軸線向遠(yuǎn)離軸線方向開口部5的方向延伸。在 支架10的基面11上，左右一對(duì)軌道構(gòu)件13沿著軸線向遠(yuǎn)離上述殼體3的軸線方向開口部 5的方向延伸。該軌道構(gòu)件13的上表面14成為水平面并以與套件2的直徑大致相同的間 隔平行地配置。另外，具有與套件2的外周面2a對(duì)置的傾斜面的一對(duì)內(nèi)側(cè)軌道構(gòu)件（未圖 示）在一對(duì)軌道構(gòu)件13的軌道內(nèi)側(cè)延伸。
[0032] 套件2在其插入方向（圖1中用箭頭表示的方向）的前部、更具體而言在外周面 2a的前表面2b附近的下部，設(shè)置有沿著套件2的軸線方向能夠行進(jìn)的內(nèi)部輥20。該內(nèi)部 輥20在殼體3的內(nèi)周面3a上能夠滾動(dòng)。通過該內(nèi)部輥20的滾動(dòng)，在將套件2向殼體3插 入時(shí)，能夠順暢地將套件2的前部向殼體3的底部3d側(cè)壓入。另一方面，通過上述內(nèi)部輥 20的滾動(dòng)，在使套件2從殼體3中脫離時(shí)，能夠順暢地將套件2的前部拉出至殼體3的軸線 方向開口部5。內(nèi)部輥20在上述內(nèi)側(cè)軌道構(gòu)件的傾斜面上沿著該內(nèi)側(cè)軌道構(gòu)件能夠行進(jìn)。
[0033] 套件2在插入方向的后部安裝有在上述軌道構(gòu)件13的上表面14上能夠行進(jìn)的后 部行進(jìn)機(jī)構(gòu)21。該后部行進(jìn)機(jī)構(gòu)21為了將套件2的后部支承為在插入方向上能夠滑動(dòng)， 而在其下端部具有外部輥36。該外部輥36在軌道構(gòu)件13的上表面14上沿著插入方向滾 動(dòng)。
[0034] 在支架10上沿著軌道構(gòu)件13安裝有液壓缸22。在將套件2收容于殼體3內(nèi)時(shí)， 通過上述液壓缸22,能夠在軌道構(gòu)件13的延伸方向上按壓套件2。并且，在將套件2從殼 體3中取出時(shí)，能夠在軌道構(gòu)件13的延伸方向上拉出套件2。
[0035] 如圖2所示，套件2在套件插入方向的前側(cè)（圖2中的右側(cè)）的下部安裝有內(nèi)部 輥20。在套件2的外周面2a上，在與內(nèi)部輥20相比靠套件插入方向的后側(cè)，以在圓周方向 上延伸的狀態(tài)安裝有〇型環(huán)等密封構(gòu)件40。該密封構(gòu)件40安裝在從套件2的外周面2a向 徑向外周側(cè)略微突出的安裝座41上。該密封構(gòu)件40在套件2收納于殼體3內(nèi)的狀態(tài)下， 因與后述的密封面60抵碰而發(fā)生彈性變形，從而對(duì)套件2的前部進(jìn)行密封。
[0036] 另一方面，在殼體3上，在其周壁3b的下部，形成有將殼體3的內(nèi)部和外部連通的 開口部50。該開口部50配置在內(nèi)部輥20所滾動(dòng)的一對(duì)軌道的寬度方向內(nèi)側(cè)，未圖示的噴 嘴等與外部連接。
[0037] 在套件插入方向上的開口部50的前側(cè)緣部50a的前側(cè)附近，形成有上述密封構(gòu)件 40用的密封面60。該密封面60在殼體3的內(nèi)周面3a的圓周方向上延伸，并以規(guī)定高度向 徑向內(nèi)周側(cè)突出。該密封面60形成為與收納于殼體3內(nèi)的狀態(tài)下的套件2的外周面2a大 致平行的面。密封面60的高度根據(jù)套件2與殼體3的內(nèi)周面3a之間的間隙的大小而設(shè)定。
[0038] 在殼體3的內(nèi)周面3a形成有延長部70。該延長部70以將上述密封面60向套件 插入方向的前側(cè)延長規(guī)定長度的方式形成。該延長部70形成為與密封面60齊面。
[0039] 在殼體3上，還在與延長部70相比靠套件插入方向的前側(cè)，形成有在套件2完全 收納于殼體3的收納狀態(tài)時(shí)供內(nèi)部輥20沒入的凹部80。該凹部80具備配置在與殼體3的 內(nèi)周面3a相比更靠徑向外周側(cè)的內(nèi)周面3c。在凹部80的前側(cè)、即在殼體3的套件插入方 向上的最前側(cè)，形成有相對(duì)于殼體3的內(nèi)周面3a大致垂直地延伸的底部3d。
[0040] 該實(shí)施方式的壓縮機(jī)1具備上述的結(jié)構(gòu)，接下來，對(duì)上述的壓縮機(jī)1的套件2及殼 體3中的各個(gè)部分的具體配置進(jìn)行說明。
[0041] 如圖2所示，從上述殼體3的底部3d到開口部50的前側(cè)緣部50a的軸線方向上的 距離設(shè)為"b"，從套件2的前表面2b到插入方向上的內(nèi)部輥20的后端部23的軸線方向上 的距離設(shè)為"e"，從內(nèi)部輥20的旋轉(zhuǎn)中心24到密封構(gòu)件40的軸線方向上的距離設(shè)為"d"， 從延長部70的插入方向上的前側(cè)的端緣71到開口部50的前側(cè)緣部50a的軸線方向上的 距離設(shè)為"c"時(shí)，距離"c"設(shè)定為滿足b-e > c > d的關(guān)系。這里，內(nèi)部輥20的直徑根據(jù) 套件2的重量而確定。另外，在上述的套件2的內(nèi)部設(shè)置有氣封（未圖示）的情況下，與該 氣封相連的氣封用的孔在套件2的軸線方向上配置在與密封構(gòu)件40相比靠前側(cè)的位置。 在該情況下，根據(jù)該氣封用的孔的配置和內(nèi)部輥20的直徑等來確定距離"b"及后述的距離 "a"。
[0042] 通過如上述那樣設(shè)定各個(gè)部分，在套件2收納于殼體3內(nèi)的收納狀態(tài)時(shí)，與軸線方 向上的內(nèi)部輥20的后端部23的位置相比，延長部70的前側(cè)的端緣71配置于套件插入方 向的后側(cè)。并且，在內(nèi)部輥20從延長部70落下而沒入凹部80時(shí)、即內(nèi)部輥20的旋轉(zhuǎn)中心 24成為延長部70的前側(cè)的端緣71的位置時(shí)，密封構(gòu)件40配置在與開口部50的前側(cè)緣部 50a相比靠套件插入方向的前側(cè)的位置。
[0043] 另外，從殼體3的底部3d到密封面60的密封預(yù)定點(diǎn)F的軸線方向上的距離設(shè)為 "a"，從套件2的前表面2b到內(nèi)部輥20的旋轉(zhuǎn)中心24的距離設(shè)為"g"時(shí)，也可以設(shè)定為滿 足13 > c+e > a、及a > d+g的關(guān)系。如此一來，在內(nèi)部輥20完全沒入到凹部80內(nèi)的狀態(tài) 下，能夠?qū)⒚芊鈽?gòu)件40配置在與開口部50的前側(cè)緣部50a相比靠前側(cè)的位置，并且在前表 面2b成為與底部3d抵接的狀態(tài)時(shí)能夠可靠地使內(nèi)部輥20沒入到凹部80內(nèi)。上述密封預(yù) 定點(diǎn)F是指在套件2收納于殼體3的收納狀態(tài)下密封構(gòu)件40所抵碰的預(yù)定位置。
[0044] 接下來，參照附圖對(duì)將上述壓縮機(jī)1的套件2插入殼體3時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0045] 如圖2所示，一邊使內(nèi)部輥20在殼體3的內(nèi)周面3a上向套件插入方向的前側(cè)滾 動(dòng)，一邊將套件2插入殼體3內(nèi)。此時(shí)，密封構(gòu)件40成為從殼體3的內(nèi)周面3a浮起的狀態(tài)。
[0046] 如圖3所示，當(dāng)使套件2向插入方向進(jìn)一步位移時(shí)，內(nèi)部輥20滾動(dòng)并同時(shí)在密封 面60上移動(dòng)。此時(shí)，密封構(gòu)件40成為與內(nèi)部輥20移動(dòng)至密封面60上之前相比更遠(yuǎn)離內(nèi) 周面3a的狀態(tài)。
[0047] 之后，內(nèi)部輥20從密封面60向延長部70在套件插入方向上滾動(dòng)，當(dāng)超過延長部 70的前側(cè)的端緣71時(shí)，從延長部70落下并沒入凹部80。如圖4所示，當(dāng)套件2的前表面 2b與底部3d抵接，成為套件2收納于殼體3的收納狀態(tài)時(shí)，密封構(gòu)件40成為與密封面60 抵碰并發(fā)生彈性變形的狀態(tài)。由此，通過密封構(gòu)件40及密封面60而套件2的與密封構(gòu)件 40相比靠前側(cè)的部分成為密封狀態(tài)。
[0048] 因此，根據(jù)上述實(shí)施方式的壓縮機(jī)1，在套件2收納于殼體3的收納狀態(tài)下內(nèi)部輥 20沒入凹部80,因此密封構(gòu)件40與密封面60抵碰，能夠使密封構(gòu)件40發(fā)生彈性變形。
[0049] 另外，在向殼體3插入套件2的過程中，在密封構(gòu)件40通過開口部50之前，內(nèi)部 輥20成為在將密封面60延長的延長部70上滾動(dòng)的狀態(tài)，因此能夠防止密封構(gòu)件40與開 口部50的角部發(fā)生接觸的情況。其結(jié)果是，能夠防止密封構(gòu)件40的損傷、切斷，從而實(shí)現(xiàn) 可靠性的提高。
[0050] 另外，在內(nèi)部輥20沒入凹部80時(shí)，密封構(gòu)件40配置在與開口部50的端緣71相 比靠前側(cè)的位置，因此能夠可靠地防止密封構(gòu)件40與開口部50的角部發(fā)生接觸的情況。
[0051] 另外，能夠根據(jù)套件2的密封構(gòu)件40的配置而形成密封面60,并且根據(jù)內(nèi)部輥20 的配置而適當(dāng)?shù)匦纬砂疾?0,并將延長部70設(shè)定成與開口部50的位置相對(duì)應(yīng)的適當(dāng)?shù)拈L 度，因此能夠?qū)んw3的軸線方向上的長度抑制成最小限度。
[0052] 并且，能夠根據(jù)軸線方向上的開口部50和密封面60的相對(duì)位置，而使延長部70 的軸線方向上的尺寸合理化。另外，能夠在套件2的前表面2b與殼體3的底部3d抵接的 狀態(tài)（收納狀態(tài)）下，將密封構(gòu)件40在軸線方向上配置于密封面60上或者延長部70上， 因此在套件2收納于殼體3內(nèi)的收納狀態(tài)時(shí)，能夠使密封構(gòu)件40與密封面60或者延長部 70抵碰而發(fā)生彈性變形。其結(jié)果是，能夠通過密封構(gòu)件40更可靠地進(jìn)行密封。
[0053] 本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行設(shè)計(jì) 變更。
[0054] 在上述的實(shí)施方式中，雖然作為密封構(gòu)件40而列舉0型環(huán)作為一個(gè)例子，但并不 限定于〇型環(huán)。例如，也可以使用金屬密封作為密封構(gòu)件40。
[0055] 工業(yè)實(shí)用性
[0056] 本發(fā)明能夠廣泛地應(yīng)用于垂直分割型的壓縮機(jī)。
[0057] 符號(hào)說明
[0058] 2 套件
[0059] 2a 外周面
[0060] 3 殼體
[0061] 3a 內(nèi)周面
[0062] 20 內(nèi)部輥
[0063] 40 密封構(gòu)件
[0064] 50 開口部
[0065] 60 密封面
[0066] 70 延長部
[0067] 80 凹部
[0068] F 密封預(yù)定點(diǎn)
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮機(jī)，其具備： 有底筒狀的殼體，其在周壁上具有開口部； 套件，其從軸線方向插入并收納于該殼體的內(nèi)部； 內(nèi)部輥，其設(shè)置在所述套件的插入方向的前部，并在所述殼體的內(nèi)周面上沿著軸線方 向滾動(dòng)， 所述殼體具備： 密封面，其在所述套件的插入方向上以從所述內(nèi)周面朝向徑向內(nèi)周側(cè)突出的方式形成 在所述開口部的前緣附近； 凹部，其設(shè)置于所述內(nèi)周面，并在所述套件收納于所述殼體的收納狀態(tài)下供所述內(nèi)部 輥沒入， 所述套件在該套件的外周面上具備在所述套件收納于所述殼體的收納狀態(tài)下與所述 殼體的所述密封面抵碰的密封構(gòu)件， 在所述殼體的所述內(nèi)周面上，設(shè)置有將所述密封面向所述套件的插入方向前側(cè)延長的 延長部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中， 從所述殼體的底部到所述開口部為止的軸線方向上的距離設(shè)為b，從所述套件的前表 面到插入方向上的所述內(nèi)部輥的后端部為止的軸線方向上的距離設(shè)為e，從所述內(nèi)部輥的 旋轉(zhuǎn)中心到所述密封構(gòu)件為止的軸線方向上的距離設(shè)為d的情況下，從所述延長部的插入 方向前側(cè)的端緣到所述開口部為止的軸線方向上的距離c設(shè)定為滿足b-e>c>d的關(guān)系。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中， 從所述殼體的底部到所述密封面的密封預(yù)定點(diǎn)為止的軸線方向上的距離設(shè)為a，從所 述套件的前表面到所述內(nèi)部輥的旋轉(zhuǎn)中心為止的距離設(shè)為g的情況下，滿足b > c+e > a、 及a > d+g的關(guān)系。
【文檔編號(hào)】F04D29/62GK104105887SQ201380008695
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月24日
【發(fā)明者】吉田悟, 吉宗徹 申請(qǐng)人:三菱重工壓縮機(jī)有限公司