切割環(huán)及混凝土泵送設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切割環(huán)和混凝土泵送設備，其中，所述切割環(huán)包括切割環(huán)基體（1），該切割環(huán)基體（1）上設置有凸出于該切割環(huán)基體（1）外周面的第一混凝土撥動件（2）。所述混凝土泵送設備包括上述切割環(huán)。在本實用新型的切割環(huán)中，通過在切割環(huán)底部設置混凝土撥動件，能夠在切割環(huán)隨S管弧形切換的過程中，通過混凝土撥動件將料斗底部的混凝土撥開，從而減小切割環(huán)底部與混凝土之間的碾壓摩擦，延長切割環(huán)的使用壽命。
【專利說明】切割環(huán)及混凝土泵送設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土泵送設備，具體地，涉及一種切割環(huán)及具有該切割環(huán)的混凝土泵送設備。
【背景技術】
[0002]混凝土的連續(xù)泵送是由切割環(huán)在眼鏡板上快速切斷混凝土柱形成的。在混凝土泵送設備中，S管設置在料斗中并位于料斗底部上方，切割環(huán)安裝在S管上并埋于料斗中的混凝土物料中，S管能夠圍繞其上的轉軸轉動以進行切換，從而導致切割環(huán)與混凝土物料發(fā)生擠壓摩擦而產生磨損。
[0003]為了提高耐磨強度，現有的切割環(huán)的外表面通過耐磨焊條堆焊形成有厚度均勻的堆焊層。由于切割環(huán)與S管之間采用間隙配合，切割環(huán)能夠相對于S管轉動，因此，理論上切割環(huán)上的磨損應該比較均勻。然而，在長期使用過程中卻發(fā)現，切割環(huán)僅局部磨損嚴重，其它部分磨損很小。對于切割環(huán)而言，局部磨損失效即會導致切割環(huán)整體報廢，造成材料的浪費。
[0004]因此，需要設計一種新型的切割環(huán)以克服或減緩現有技術的上述缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種切割環(huán)，該切割環(huán)具有更長的使用壽命
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供一種切割環(huán)，包括切割環(huán)基體，其中，該切割環(huán)基體上設置有凸出于該切割環(huán)基體外周面的第一混凝土撥動件。
[0007]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體上還設置有凸出于該切割環(huán)基體外周面的第二混凝土撥動件和第三混凝土撥動件，所述第一混凝土撥動件沿所述切割環(huán)基體的周向位于所述第二混凝土撥動件與所述第三混凝土撥動件之間，所述切割環(huán)基體的位于所述第二混凝土撥動件與所述第三混凝土撥動件之間且形成有所述第一混凝土撥動件的弧形部分的圓心角為90。至 180。。
[0008]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體的位于所述第二混凝土撥動件和所述第三混凝土撥動件之間且形成有所述第一混凝土撥動件的弧形部分的圓心角為120°至150°。
[0009]優(yōu)選地，所述第二混凝土撥動件與所述第三混凝土撥動件沿所述切割環(huán)基體的周向等間隔地設置在所述第一混凝土撥動件的兩側。
[0010]優(yōu)選地，所述第一混凝土撥動件、所述第二混凝土撥動件以及所述第三混凝土撥動件均為耐磨合金條，該耐磨合金條與所述切割環(huán)基體螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體的外周面上形成有螺紋孔，所述切割環(huán)還包括形成有外螺紋的連接套，所述連接套配合在所述螺紋孔中，所述耐磨合金條固定于所述連接套并從所述切割環(huán)基體的外周面突出。
[0012]優(yōu)選地，所述切割環(huán)包括沿所述切割環(huán)基體的軸向間隔布置的兩個所述第一混凝土撥動件、沿所述切割環(huán)基體的軸向間隔布置的兩個所述第二混凝土撥動件、以及沿所述切割環(huán)基體的軸向間隔布置的兩個所述第三混凝土撥動件。
[0013]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體的內周面上設置有鍵或鍵槽。
[0014]本實用新型還提供一種混凝土泵送設備，包括切割環(huán)、S管和料斗，所述切割環(huán)套裝在所述S管上，其特征在于，所述切割環(huán)為根據權利要求1-7中任意一項所述的切割環(huán)，所述切割環(huán)與所述S管沿所述S管的周向固定，并且所述第一混凝土撥動件定位為靠近所述料斗的底部。
[0015]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體的內周面上設置有鍵或鍵槽，所述切割環(huán)與所述S管鍵連接。
[0016]在本實用新型的切割環(huán)中，通過在切割環(huán)基體上設置混凝土撥動件，并且在使用時將該混凝土撥動件定位為靠近料斗的底部(即在切割環(huán)底部設置混凝土撥動件)，能夠在切割環(huán)隨S管弧形切換的過程中，通過混凝土撥動件將料斗底部的混凝土撥開，從而減小切割環(huán)底部與混凝土之間的碾壓摩擦，延長切割環(huán)的使用壽命。
[0017]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據本實用新型的一種實施方式的切割環(huán)的剖視圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是圖1的A部分的放大圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I切割環(huán)基體2第一混凝土撥動件
[0024]3第一混凝土撥動件4第三混凝土撥動件
[0025]5連接套6鍵槽
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。
[0028]根據本實用新型的一個方面，提供一種切割環(huán)，包括切割環(huán)基體1，其中，該切割環(huán)基體I上設置有凸出于該切割環(huán)基體I外周面的第一混凝土撥動件2。
[0029]需要說明的是，下文中提及的切割環(huán)底部為切割環(huán)遠離S管的轉軸的部分，切割環(huán)上部為切割環(huán)靠近S管的轉軸的部分。
[0030]如上所述，在現有技術中，由于切割環(huán)與S管之間采用間隙配合，切割環(huán)能夠相對于S管轉動，因此，理論上切割環(huán)上的磨損應該比較均勻。然而，本申請的 申請人:通過大量研究發(fā)現，切割環(huán)在使用初期可以發(fā)生自轉，但后來由于混凝土進入間隙，導致切割環(huán)相對于S管的位置固定，這樣就導致在長期使用過程中，切割環(huán)底部與料斗中的混凝土發(fā)生劇烈碾壓摩擦，導致底部上的堆焊層快速磨損失效；相反，切割環(huán)上部由于承受的壓力非常小，并且在切換過程運動距離較小，當切割環(huán)底部的堆焊層失效時，切割環(huán)上部的堆焊層其實只發(fā)生了輕微磨損。
[0031]因此，在本實用新型的切割環(huán)中，通過在切割環(huán)基體I上設置混凝土撥動件，并且在使用時將該混凝土撥動件定位為靠近料斗的底部(即在切割環(huán)底部設置混凝土撥動件)，能夠在切割環(huán)隨S管弧形切換的過程中，通過混凝土撥動件將料斗底部的混凝土撥開，從而減小切割環(huán)底部與混凝土之間的碾壓摩擦，延長切割環(huán)的使用壽命。
[0032]優(yōu)選地，如圖1所示，所述切割環(huán)基體I上還設置有凸出于該切割環(huán)基體I外周面的第二混凝土撥動件3和第三混凝土撥動件4，所述第一混凝土撥動件2沿所述切割環(huán)基體I的周向位于所述第二混凝土撥動件3與所述第三混凝土撥動件4之間，所述切割環(huán)基體I的位于所述第二混凝土撥動件3與所述第三混凝土撥動件4之間且形成有所述第一混凝土撥動件2的弧形部分的圓心角Θ為90。至180°。更優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體I的位于所述第二混凝土撥動件3和所述第三混凝土撥動件4之間且形成有所述第一混凝土撥動件2的弧形部分的圓心角Θ為120°至150°。
[0033]在上述優(yōu)選實施方式中，由于第一混凝土撥動件2的兩側分別設置有第二混凝土撥動件3和第三混凝土撥動件4，這樣，當切割環(huán)隨S管從左向右弧形切換時，第三混凝土撥動件4先于第一混凝土撥動件2接觸料斗底部的混凝土 ；當切割環(huán)隨S管從右向左弧形切換時，第二混凝土撥動件3先于第一混凝土撥動件2接觸料斗底部的混凝土，從而能夠達到將混凝土先期撥開的效果，進一步減小切割環(huán)與混凝土之間的碾壓摩擦，同時能夠增大混凝土撥動件的保護范圍。
[0034]需要說明的是，雖然上述實施方式僅提及切割環(huán)具有第一、第二、第三混凝土撥動件，但并不排除切割環(huán)還具有其他混凝土撥動件的情況。本領域技術人員可以理解，可以根據需要在切割環(huán)基體上設置其他混凝土撥動件，以更好地保護切割環(huán)，這些實施方式同樣落入本實用新型的保護范圍。
[0035]所述第二混凝土撥動件3與所述第三混凝土撥動件4可以沿所述切割環(huán)基體I的周向等間隔地或不等間隔地設置在所述第一混凝土撥動件2的兩側，為了實現第一混凝土撥動件2兩側均勻磨損，優(yōu)選地，所述第二混凝土撥動件3與所述第三混凝土撥動件4沿所述切割環(huán)基體I的周向等間隔地設置在所述第一混凝土撥動件2的兩側。
[0036]第一混凝土撥動件2、第二混凝土撥動件3和第三混凝土撥動件4可以分別形成為各種適當的形式(例如凸塊或板狀件)，并且可以以各種適當的方式(例如螺紋連接、粘接)設置在切割環(huán)基體I上，本實用新型對此不作限制，只要其能夠起到撥動混凝土的作用即可。作為一種優(yōu)選實施方式，所述第一混凝土撥動件2、所述第二混凝土撥動件3以及所述第三混凝土撥動件4均為耐磨合金條，該耐磨合金條與所述切割環(huán)基體I螺紋連接。由于耐磨合金具有優(yōu)良的耐磨性以及強度和韌性，因此適合用于撥動混凝土，而不至過快斷裂或損毀。
[0037]這里需要說明的是，切割環(huán)基體的外周面上通常形成有耐磨堆焊層以提高切割環(huán)的使用壽命，而所述耐磨合金條無法直接焊接到耐磨堆焊層上，如果要將耐磨合金條焊接到切割環(huán)基體I上，則需在堆焊耐磨堆焊層時，在切割環(huán)基體I上預留出幾個位置，以用于焊接所述耐磨合金條。這種方式較為復雜，不利于提高生產效率。因此，在本實用新型的上述優(yōu)選實施方式中，耐磨合金條與切割環(huán)基體I螺紋連接，更具體地，如圖1和圖2所示，可以在所述切割環(huán)基體I的外周面上形成螺紋孔，所述耐磨合金條可以通過帶有外螺紋的連接套或螺栓基體5配合在所述螺紋孔中，所述耐磨合金條固定于所述連接套5并從所述切割環(huán)基體I的外周面突出，從而能夠更方便連接所述耐磨合金條與切割環(huán)基體I。
[0038]為了更好地保護切割環(huán)，所述切割環(huán)可以包括沿所述切割環(huán)基體I的軸向間隔布置的多個所述第一混凝土撥動件2、沿所述切割環(huán)基體I的軸向間隔布置的多個所述第二混凝土撥動件3、以及沿所述切割環(huán)基體I的軸向間隔布置的多個所述第三混凝土撥動件
4。第一混凝土撥動件2、第二混凝土撥動件3、第三混凝土撥動件4的數量可以根據需要任意調整，本實用新型對此不做限制。
[0039]優(yōu)選地，所述切割環(huán)基體I的內周面上可以設置有鍵或鍵槽6，相應地，可以在S管上設置鍵槽或鍵，從而使切割環(huán)和S管能夠沿S管的周向固定。這里需要說明的是，當切割環(huán)與S管周向固定后，應當保證第一混凝土撥動件2位于切割環(huán)的底部，即第一混凝土撥動件定位為靠近料斗的底部。當然，實現切割環(huán)與S管沿周向固定的方式有多種，例如也可以不設置鍵或鍵槽，直接將切割環(huán)與S管點焊固定，因此，本實用新型不限于此。
[0040]根據本實用新型的另一方面，提供一種混凝土泵送設備，包括切割環(huán)、S管和料斗，所述切割環(huán)套裝在所述S管上，其中，所述切割環(huán)為根據本實用新型的切割環(huán)，所述切割環(huán)與所述S管沿所述S管的周向固定，并且所述第一混凝土撥動件2定位為靠近所述料斗的底部。
[0041]如上所述，所述切割環(huán)基體I的內周面上設置有鍵或鍵槽6，所述切割環(huán)與所述S
管鍵連接。
[0042]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0043]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0044]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種切割環(huán)，包括切割環(huán)基體(1)，其特征在于，該切割環(huán)基體(I)上設置有凸出于該切割環(huán)基體(I)外周面的第一混凝土撥動件(2)。
2.根據權利要求1所述的切割環(huán)，其特征在于，所述切割環(huán)基體(I)上還設置有凸出于該切割環(huán)基體(I)外周面的第二混凝土撥動件(3)和第三混凝土撥動件(4)，所述第一混凝土撥動件(2)沿所述切割環(huán)基體(I)的周向位于所述第二混凝土撥動件(3)與所述第三混凝土撥動件(4)之間，所述切割環(huán)基體(I)的位于所述第二混凝土撥動件(3)與所述第三混凝土撥動件(4)之間且形成有所述第一混凝土撥動件(2)的弧形部分的圓心角(Θ )為90°至 180° 。
3.根據權利要求2所述的切割環(huán)，其特征在于，所述切割環(huán)基體(I)的位于所述第二混凝土撥動件(3)和所述第三混凝土撥動件(4)之間且形成有所述第一混凝土撥動件(2)的弧形部分的圓心角(Θ )為120°至150°。
4.根據權利要求2所述的切割環(huán)，其特征在于，所述第二混凝土撥動件(3)與所述第三混凝土撥動件(4)沿所述切割環(huán)基體(I)的周向等間隔地設置在所述第一混凝土撥動件(2)的兩側。
5.根據權利要求2所述的切割環(huán)，其特征在于，所述第一混凝土撥動件(2)、所述第二混凝土撥動件(3)以及所述第三混凝土撥動件(4)均為耐磨合金條，該耐磨合金條與所述切割環(huán)基體(I)螺紋連接。
6.根據權利要求5所述的切割環(huán)，其特征在于，所述切割環(huán)基體(I)的外周面上形成有螺紋孔，所述切割環(huán)還包括形成有外螺紋的連接套(5)，所述連接套(5)配合在所述螺紋孔中，所述耐磨合金條固定于所述連接套(5)并從所述切割環(huán)基體(I)的外周面突出。
7.根據權利要求5所述的切割環(huán)，其特征在于，所述切割環(huán)包括沿所述切割環(huán)基體(I)的軸向間隔布置的兩個所述第一混凝土撥動件(2)、沿所述切割環(huán)基體(I)的軸向間隔布置的兩個所述第二混凝土撥動件(3)、以及沿所述切割環(huán)基體(I)的軸向間隔布置的兩個所述第三混凝土撥動件(4 )。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的切割環(huán)，其特征在于，所述切割環(huán)基體(I)的內周面上設置有鍵或鍵槽(6)。
9.一種混凝土泵送設備，包括切割環(huán)、S管和料斗，所述切割環(huán)套裝在所述S管上，其特征在于，所述切割環(huán)為根據權利要求1-7中任意一項所述的切割環(huán)，所述切割環(huán)與所述S管沿所述S管的周向固定，并且所述第一混凝土撥動件(2)定位為靠近所述料斗的底部。
10.根據權利要求9所述的混凝土泵送設備，其特征在于，所述切割環(huán)基體(I)的內周面上設置有鍵或鍵槽(6 )，所述切割環(huán)與所述S管鍵連接。
【文檔編號】F04B15/02GK203655599SQ201320816558
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】朱小靜, 梁少磊 申請人:中聯重科股份有限公司