高效輸油離心泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效輸油離心泵，包括泵體、泵蓋、葉輪和葉輪軸，所述葉輪軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述葉輪軸的另一端安裝有葉輪，所述泵體安裝在泵蓋上，所述泵體的前端設(shè)有進(jìn)液腔，所述泵體的上方設(shè)有出液口，所述進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有與葉輪軸連接的誘導(dǎo)輪，所述誘導(dǎo)輪的內(nèi)部設(shè)有加熱管，所述進(jìn)液腔的前端設(shè)有稀釋裝置，所述稀釋裝置包括與進(jìn)液腔連通的稀釋管和設(shè)置在稀釋管外周的多個噴液孔，所述噴液孔通過管道與外部進(jìn)液管連接，所述葉輪外側(cè)的泵體內(nèi)壁上設(shè)有電磁除垢器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能降低油液進(jìn)入泵體內(nèi)的粘度，降低油液與泵的摩擦力，能提高輸送效率，延長泵的使用壽命，能提高工作效率。
【專利說明】高效輸油離心泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效輸油離心泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，離心泵主要由泵體、葉輪、軸、軸套、泵蓋和懸架軸承等部件安裝組成，葉輪通過軸、軸套安裝在泵體內(nèi)。在開采稠油時，由于稠油具有烴含量低、含蠟量少，膠質(zhì)和浙青含量高，凝固點(diǎn)低、流動性差等特性，需要對稠油進(jìn)行降粘處理，現(xiàn)在一般在管道內(nèi)通過加熱的方式對稠油進(jìn)行降粘處理，但對于離心泵內(nèi)，進(jìn)入泵體內(nèi)的油液容易粘在葉輪和泵體上，而且粘度高摩擦阻力大，降低了輸油離心泵的輸油時效，降低了工作效率，同時也容易縮短離心泵的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能降低油液進(jìn)入泵體內(nèi)的粘度，降低油液與泵的摩擦力，能提高輸送效率，延長泵的使用壽命，能提高工作效率的高效輸油離心泵。
[0004]其技術(shù)方案是:高效輸油離心泵，包括泵體、泵蓋、葉輪和葉輪軸，所述葉輪軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述葉輪軸的另一端安裝有葉輪，所述泵體安裝在泵蓋上，所述泵體的前端設(shè)有進(jìn)液腔，所述泵體的上方設(shè)有出液口，所述進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有與葉輪軸連接的誘導(dǎo)輪，所述誘導(dǎo)輪的內(nèi)部設(shè)有加熱管，所述進(jìn)液腔的前端設(shè)有稀釋裝置，所述稀釋裝置包括與進(jìn)液腔連通的稀釋管和設(shè)置在稀釋管外周的多個噴液孔，所述噴液孔通過管道與外部進(jìn)液管連接，所述葉輪外側(cè)的泵體內(nèi)壁上設(shè)有電磁除垢器。
[0005]所述葉輪的出液通道的寬度由進(jìn)口向尾端逐漸增大。
[0006]所述噴液孔均勻設(shè)置在所述稀釋管上，且開口方向與液體流動方向一致。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能降低油液進(jìn)入泵體內(nèi)的粘度，降低油液與泵的摩擦力，能提高輸送效率，延長泵的使用壽命，能提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照圖1，高效輸油離心泵，包括泵體1、泵蓋2、葉輪3和葉輪軸4，所述葉輪軸4的一端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述葉輪軸4的另一端安裝有葉輪3，所述泵體I安裝在泵蓋2上，所述泵體I的前端設(shè)有進(jìn)液腔5，所述泵體I的上方設(shè)有出液口 6，所述進(jìn)液腔5內(nèi)設(shè)有與葉輪軸4連接的誘導(dǎo)輪7，所述誘導(dǎo)輪7的內(nèi)部設(shè)有加熱管8，所述進(jìn)液腔5的前端設(shè)有稀釋裝置，所述稀釋裝置包括與進(jìn)液腔5連通的稀釋管9和設(shè)置在稀釋管9外周的多個噴液孔10，所述噴液孔10通過管道與外部進(jìn)液管11連接，所述葉輪3外側(cè)的泵體I內(nèi)壁上設(shè)有電磁除垢器12。
[0010]所述葉輪3的出液通道13的寬度由進(jìn)口向尾端逐漸增大。這樣能增大出液面積，滿足稠油流動要求，提高了泵效。
[0011]所述噴液孔10均勻設(shè)置在所述稀釋管9上，且開口方向與液體流動方向一致。這樣當(dāng)稀釋液體為水時，可在油液外表面形成一層水膜，從而降低油液與外部殼體的摩擦力，提高輸油效率。當(dāng)然，稀釋液體也可為降粘劑等。
[0012]在泵體I的進(jìn)液腔5前增設(shè)稀釋裝置，可以使稠油在進(jìn)入泵體I前進(jìn)行稀釋，即通過外部進(jìn)液管11內(nèi)的降粘劑或水等液體通過噴液孔10在油液的外表面形成一層水膜或?qū)τ鸵褐苯舆M(jìn)行稀釋，這樣能減少油液與泵體I內(nèi)壁的摩擦，提高輸油效率，當(dāng)?shù)竭_(dá)進(jìn)液腔5后通過誘導(dǎo)輪7不僅能防止產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，而且能通過內(nèi)部的加熱管8對油液進(jìn)行加熱降粘，油液經(jīng)葉輪3帶動下通過出液口 6流出，防止進(jìn)入泵體I后與葉輪產(chǎn)3生過大的摩擦力而影響工作效率，通過在泵體I的內(nèi)壁上設(shè)置電磁除垢器12可以對稠油進(jìn)行破乳和降粘作用，能有效防止結(jié)垢及浙青沉積的發(fā)生，保證油液流道的暢通。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能降低油液進(jìn)入泵體內(nèi)的粘度，降低油液與泵的摩擦力，能提高輸送效率，延長泵的使用壽命，能提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.高效輸油離心泵，包括泵體、泵蓋、葉輪和葉輪軸，所述葉輪軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接，所述葉輪軸的另一端安裝有葉輪，所述泵體安裝在泵蓋上，其特征在于:所述泵體的前端設(shè)有進(jìn)液腔，所述泵體的上方設(shè)有出液口，所述進(jìn)液腔內(nèi)設(shè)有與葉輪軸連接的誘導(dǎo)輪，所述誘導(dǎo)輪的內(nèi)部設(shè)有加熱管，所述進(jìn)液腔的前端設(shè)有稀釋裝置，所述稀釋裝置包括與進(jìn)液腔連通的稀釋管和設(shè)置在稀釋管外周的多個噴液孔，所述噴液孔通過管道與外部進(jìn)液管連接，所述葉輪外側(cè)的泵體內(nèi)壁上設(shè)有電磁除垢器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效輸油離心泵，其特征在于:所述葉輪的出液通道的寬度由進(jìn)口向尾端逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效輸油離心泵，其特征在于:所述噴液孔均勻設(shè)置在所述稀釋管上，且開口方向與液體流動方向一致。
【文檔編號】F04D29/44GK203584912SQ201320805321
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王丹萌 申請人:王丹萌