一種水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其包括底座，底座上部設(shè)置有一根中空支撐管，支撐管兩端封閉，支撐管上通過(guò)管道安裝有與之相通的壓力表，支撐管下部設(shè)有與之相通的進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)有與之相通的排水管，排水管上安裝有截止閥；支撐管上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊裝支架，吊裝支架上安裝有起吊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于操作，占地面積小，水源循環(huán)利用，可以判定被檢驗(yàn)檢測(cè)潛水泵的揚(yáng)程，以及直接測(cè)出不同揚(yáng)程時(shí)潛水泵的排水量。
【專利說(shuō)明】—種水栗檢驗(yàn)檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)多數(shù)煤礦井下水文地質(zhì)條件復(fù)雜，涌水量大，為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，需要把礦井水排到地面，井下用于排水的設(shè)備較多，其中潛水泵是保證安全生產(chǎn)的必須設(shè)備，而且所用數(shù)量較大。由于煤礦井下實(shí)際生產(chǎn)條件惡劣，潛水泵損壞頻繁，維修費(fèi)用高，無(wú)法修復(fù)的只能報(bào)廢掉，需要購(gòu)買新的潛水泵，增加了投入成本。目前，大多數(shù)煤礦沒(méi)有測(cè)定潛水泵各項(xiàng)參數(shù)的專用設(shè)備，無(wú)法對(duì)新購(gòu)以及檢修后的潛水泵做出是否合格的準(zhǔn)確判斷。未經(jīng)檢驗(yàn)的潛水泵往往不能滿足井下生產(chǎn)的排水需要，浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐梢蚓屡潘患皶r(shí)導(dǎo)致淹井等重大安全事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其能夠檢測(cè)潛水泵各項(xiàng)參數(shù)，杜絕以往煤礦因無(wú)法掌握潛水泵參數(shù)導(dǎo)致設(shè)備入井安裝后不能滿足排水需要，需再次出井檢修等重復(fù)返工現(xiàn)象，以及因水泵檢修質(zhì)量不合格或者參數(shù)不準(zhǔn)確而耽誤正常生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其包括底座，底座上部設(shè)置有一根中空支撐管，支撐管兩端封閉，支撐管上通過(guò)管道安裝有與之相通的壓力表，支撐管下部設(shè)有與之相通的進(jìn)水管，另一側(cè)設(shè)有與之相通的排水管，排水管上安裝有截止閥；支撐管上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊裝支架，吊裝支架上安裝有起吊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其底座為框架式結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其起吊機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其排水管的出水口安裝有液體流量計(jì)。
[0009]所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其進(jìn)水管、排水管的出水口均位于底座上方。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0011]該水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于操作，占地面積小，水源循環(huán)利用；起吊機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)倒鏈實(shí)現(xiàn)對(duì)潛水泵的升降，吊裝支架可以繞支撐管轉(zhuǎn)動(dòng)360度，既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又保障工作人員的人身安全；利用壓力表的讀數(shù)可以判定被檢驗(yàn)檢測(cè)潛水泵的揚(yáng)程；測(cè)試過(guò)程中在排水管的出水口安裝的液體流量計(jì)可以直接測(cè)出不同揚(yáng)程時(shí)潛水泵的排水量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中:1 一吊裝支架；2 —起吊機(jī)構(gòu)；3 —壓力表；4 一支撐管；5 —截止閥；6 —排水
管—底座；8 —進(jìn)水管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，該水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其包括底座7，底座上部設(shè)置有一根中空支撐管4，支撐管兩端封閉，支撐管上通過(guò)管道安裝有與之相通的壓力表3，支撐管下部設(shè)有與之相通的進(jìn)水管8，另一側(cè)設(shè)有與之相通的排水管6，排水管上安裝有截止閥5 ;支撐管上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊裝支架1，吊裝支架上安裝有起吊機(jī)構(gòu)2。
[0016]上述的底座為框架式結(jié)構(gòu)，承重量大，且便于安裝在水池上。
[0017]上述的吊裝支架由水平桿和斜桿組成，斜桿與水平桿呈30°?45°夾角，斜桿一端與水平桿一端連接為一體，上述兩桿另一端均通過(guò)設(shè)有的固定套環(huán)套裝在支撐管上，使吊裝支架可以繞支撐管轉(zhuǎn)動(dòng)360度。
[0018]上述的起吊機(jī)構(gòu)2安裝在吊裝支架I的水平桿上，起吊機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于工作人員操作，省時(shí)省力，能夠快速實(shí)現(xiàn)潛水泵的升降。
[0019]對(duì)潛水泵進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，首先，將水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置的底座7安裝在水池上，潛水泵通過(guò)倒鏈與起吊機(jī)構(gòu)2連接，潛水泵置于水池內(nèi)，潛水泵出水口與進(jìn)水管8連通；然后，啟動(dòng)潛水泵抽取水池內(nèi)的水使之進(jìn)入支撐管4中，調(diào)節(jié)截止閥5的開(kāi)度可以調(diào)節(jié)支撐管內(nèi)的壓力，讀取壓力表3的讀數(shù)即可判定潛水泵產(chǎn)生的最大壓力，根據(jù)0.1MPa相當(dāng)于10米高水柱產(chǎn)生的壓力的原理，就可以計(jì)算出潛水泵的最大揚(yáng)程。
[0020]在上述排水管的出水口安裝液體流量計(jì)，通過(guò)液體流量計(jì)可以直接測(cè)出不同揚(yáng)程時(shí)潛水泵的排水量。
[0021]本實(shí)用新型的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置能夠?qū)撍玫膿P(yáng)程、排水量進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，以確保入井安裝的潛水泵參數(shù)達(dá)標(biāo)，滿足井下生產(chǎn)的排水需要。
[0022]上述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其進(jìn)水管、排水管的出水口均位于底座上方，即位于水池上方，能夠保證測(cè)試過(guò)程中潛水泵的連續(xù)運(yùn)行。
[0023]上述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其支撐管兩側(cè)可設(shè)置有加固桿。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征是:其包括底座(7)，底座上部設(shè)置有一根中空支撐管(4)，支撐管兩端封閉，支撐管上通過(guò)管道安裝有與之相通的壓力表(3)，支撐管下部設(shè)有與之相通的進(jìn)水管(8)，另一側(cè)設(shè)有與之相通的排水管(6)，排水管上安裝有截止閥(5)；支撐管上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吊裝支架(I )，吊裝支架上安裝有起吊機(jī)構(gòu)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征是:其底座為框架式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征是:其起吊機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征是:其排水管的出水口安裝有液體流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢驗(yàn)檢測(cè)裝置，其特征是:其進(jìn)水管(8)、排水管(6)的出水口均位于底座(7 )上方。
【文檔編號(hào)】F04B51/00GK203560076SQ201320581429
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王文博, 袁保璽, 康小雨 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)龍門(mén)煤業(yè)有限公司