一種改進(jìn)的潛油電泵連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進(jìn)的潛油電泵連接裝置，涉及潛油電泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括聯(lián)軸器本體，通過在聯(lián)軸器本體上設(shè)置第一軸孔和第二軸孔，第一軸孔和第二軸孔分別與轉(zhuǎn)動軸連接，實現(xiàn)了增大了潛油泵變徑聯(lián)軸器承載扭矩，取消了鉚壓后內(nèi)裝聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，解決孔徑縮小的難題，同時在聯(lián)軸器凸臺上設(shè)置螺紋連接孔，增加密封件，密封效果好，且本實用新型連接精度更高，軸孔的加工更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種改進(jìn)的潛油電泵連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及潛油電栗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潛油栗變徑聯(lián)軸器通常由聯(lián)軸器套體、內(nèi)裝聯(lián)軸器和銷釘組成，一般用于潛油栗和分離器的串聯(lián)，同時也起到了傳遞軸扭矩的作用，組合式聯(lián)軸器普遍存在著加工難度大，承載軸扭矩小的矛盾，給潛油電栗工作帶來極大的質(zhì)量隱患，同時由于聯(lián)軸器強(qiáng)度低使?jié)撚碗娎跗ヅ涔β史秶蟠罂s小。現(xiàn)有技術(shù)中，潛油栗聯(lián)軸器通常由內(nèi)裝聯(lián)軸器過盈鑲?cè)肼?lián)軸器套體內(nèi)孔中，在聯(lián)軸器套體與內(nèi)裝聯(lián)軸器成過盈結(jié)構(gòu)，在它們的配合面鉆兩個孔，然后用銷釘壓入孔中進(jìn)行鉚接，然后用點鉚將銷釘固定好。其主要存在的問題是鉚壓后內(nèi)裝聯(lián)軸器孔徑會變形縮小，給連接帶來很大的困難，潛油栗和分離器串聯(lián)時，由于內(nèi)裝聯(lián)軸器孔徑縮小，會造成軸與軸之間互頂，使?jié)撚屠鹾头蛛x器內(nèi)部受到損壞。
[0003]中國專利申請201420732498.6公開了一種新型潛油栗連接裝置，包括聯(lián)軸器本體、第一軸孔和第二軸孔，第一軸孔和第二軸孔均為D形孔，且第一軸孔和第二軸孔為同心設(shè)置，且第一軸孔和第二軸孔之間不連通，所述的聯(lián)軸器本體、第一軸孔和第二軸孔為一體式一次成型結(jié)構(gòu)，在所述的第一軸孔和所述的第二軸孔內(nèi)均設(shè)有齒狀的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，聯(lián)軸器本體、第一軸孔和第二軸孔設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)，但是上述型潛油栗連接裝置的密封性不好，軸孔的加工較為困難，加工費(fèi)用較高，且連接精度難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，能夠解決存在的密封性不好和加工困難的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，包括聯(lián)軸器本體，所述連軸器本體的兩端中心分別設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔為截面為圓形且其邊緣有部分圓弧向外拉伸的盲孔，所述第一軸孔和第二軸孔為同心設(shè)置，且所述第一軸孔和第二軸孔之間不連通，潛油電栗的轉(zhuǎn)動軸通過設(shè)在第一軸孔與第二軸孔中的鍵與所述聯(lián)軸器本體連接，所述聯(lián)軸器本體兩端均設(shè)有凸臺。
[0006]進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器本體的外部軸向設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)筋為條狀。
[0008]進(jìn)一步的，在所述的聯(lián)軸器本體的第一軸孔和第二軸孔的凸臺上設(shè)有4個螺紋孔，所述潛油電栗的組件通過螺紋孔與所述聯(lián)軸器本體螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步的，聯(lián)軸器本體兩端內(nèi)部還設(shè)有密封圈。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0011]本實用新型提供了一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，通過在聯(lián)軸器本體上設(shè)置第一軸孔和第二軸孔，第一軸孔和第二軸孔分別與轉(zhuǎn)動軸連接，實現(xiàn)了增大了潛油栗變徑聯(lián)軸器承載扭矩，取消了鉚壓后內(nèi)裝聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，解決孔徑縮小的難題，同時在聯(lián)軸器凸臺上設(shè)置螺紋連接孔，增加密封件，密封效果好，且本實用新型連接精度更高，軸孔的加工更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的剖示圖；
[0014]圖2為本實用新型的左視圖；
[0015]圖中:
[0016]1、聯(lián)軸器本體;2、第一軸孔;3、第二軸孔;4、凸臺；5、螺紋孔;6、加強(qiáng)筋。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]結(jié)合附圖1和2，為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，包括聯(lián)軸器本體1、所述連軸器本體I的兩端中心分別設(shè)有第一軸孔2和第二軸孔3，所述第一軸孔2和第二軸孔3為截面為圓形且其邊緣有部分圓弧向外拉伸的盲孔，所述第一軸孔2和第二軸孔3為同心設(shè)置，且所述第一軸孔2和第二軸孔3之間不連通，潛油電栗的轉(zhuǎn)動軸通過設(shè)在第一軸孔2與第二軸孔中3的鍵與所述聯(lián)軸器本體I連接，所述聯(lián)軸器本體I兩端均設(shè)有凸臺4。
[0019]優(yōu)選的，所述聯(lián)軸器本體I的外部軸向設(shè)有加強(qiáng)筋6;所述加強(qiáng)筋6為條狀;在所述的聯(lián)軸器本體I的第一軸孔2和第二軸孔3的凸臺4上設(shè)有4個螺紋孔5;聯(lián)軸器本體I兩端內(nèi)部還設(shè)有密封圈。
[0020]綜上，一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，通過在聯(lián)軸器本體上設(shè)置第一軸孔和第二軸孔，第一軸孔和第二軸孔分別與轉(zhuǎn)動軸連接，實現(xiàn)了增大了潛油栗變徑聯(lián)軸器承載扭矩，取消了鉚壓后內(nèi)裝聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，解決孔徑縮小的難題，同時在聯(lián)軸器凸臺上設(shè)置螺紋連接孔，增加密封件，密封效果好，且本實用新型連接精度更高，軸孔的加工更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0021]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0022]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，包括聯(lián)軸器本體，其特征在于，所述聯(lián)軸器本體的兩端中心分別設(shè)有第一軸孔和第二軸孔，所述第一軸孔和第二軸孔為截面為圓形且其邊緣有部分圓弧向外拉伸的盲孔，所述第一軸孔和第二軸孔為同心設(shè)置，且所述第一軸孔和第二軸孔之間不連通，潛油電栗的轉(zhuǎn)動軸通過設(shè)在第一軸孔與第二軸孔中的鍵與所述聯(lián)軸器本體連接，所述聯(lián)軸器本體兩端均設(shè)有凸臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸器本體的外部軸向設(shè)有加強(qiáng)筋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為條狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，其特征在于，在所述的聯(lián)軸器本體的兩側(cè)凸臺上設(shè)有4個螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的潛油電栗連接裝置，其特征在于，聯(lián)軸器本體兩端內(nèi)部還設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F04D29/12GK205446152SQ201620218913
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】周圓圓
【申請人】溫州博銘機(jī)械有限公司