一種風(fēng)機(jī)的改良葉片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)的改良葉片，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)存在旋轉(zhuǎn)風(fēng)阻大，定額功率下風(fēng)量低，工作噪音大等問題。本風(fēng)機(jī)的改良葉片裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的環(huán)向外周，葉片呈傾斜于驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的軸線布設(shè)，葉片的葉面朝定向彎弧偏轉(zhuǎn)設(shè)置，葉片的葉面中部上具有起伏凹凸形狀，葉片的葉面中部呈均勻開設(shè)若干降阻通孔，若干降阻通孔均開設(shè)于凹凸形狀的區(qū)域中。本風(fēng)機(jī)的改良葉片實(shí)現(xiàn)電聯(lián)的精準(zhǔn)控制，并通過葉片結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到降低風(fēng)阻，增大定額風(fēng)量，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果；再者有效降低旋轉(zhuǎn)振動(dòng)噪音，改善工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】一種風(fēng)機(jī)的改良葉片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種風(fēng)機(jī)的改良葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平不斷提高，我國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)以迅猛的發(fā)展速度，呈現(xiàn)出快速壯大之勢(shì)。風(fēng)機(jī)使用的范圍也越來(lái)越廣，工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)特定場(chǎng)所，以及特殊家用需求，從而進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)品質(zhì)要求也越來(lái)越高。由其針對(duì)“高性能”、“大風(fēng)量”、“調(diào)節(jié)靈活性”、“能耗度”等要求越來(lái)越迫切。
[0003]風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
[0004]風(fēng)機(jī)在日常生活，以及各種工作領(lǐng)域被廣泛使用。在很多時(shí)候會(huì)用到風(fēng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，通過風(fēng)機(jī)提高氣體壓力并排送氣體。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)因旋轉(zhuǎn)震動(dòng)會(huì)產(chǎn)生極大噪音，由此破壞工作環(huán)境，降低操作人員的舒適度，甚至影響健康。
[0005]同時(shí)通常風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中葉輪的設(shè)計(jì)不夠完善，造成定額功率下風(fēng)量偏低，不能達(dá)到高效要求。
[0006]根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)仍需要進(jìn)一步改進(jìn)，以符合現(xiàn)代化各行業(yè)的需求，提升優(yōu)質(zhì)的作用效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過合理設(shè)置葉片結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)減小旋轉(zhuǎn)風(fēng)阻，提升風(fēng)力效率與強(qiáng)度，且增設(shè)消音結(jié)構(gòu)，減小振動(dòng)噪音的風(fēng)機(jī)的改良葉片。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種風(fēng)機(jī)的改良葉片，裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的環(huán)向外周，其特征在于，所述葉片呈傾斜于上述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的軸線布設(shè)，所述葉片的葉面朝定向彎弧偏轉(zhuǎn)設(shè)置，所述葉片的葉面中部上具有起伏凹凸形狀，所述葉片的葉面中部呈均勻開設(shè)若干降阻通孔，所述若干降阻通孔均開設(shè)于上述凹凸形狀的區(qū)域中。
[0009]本風(fēng)機(jī)的改良葉片中若干葉片環(huán)向相接形成圈圍狀態(tài)，且每相鄰兩葉片之間具有斜向流風(fēng)通道，該種形態(tài)設(shè)計(jì)，形成整體旋轉(zhuǎn)渦流風(fēng)向，利于攪動(dòng)風(fēng)體流通，進(jìn)而有效增大風(fēng)力，提升工作效率與效果。葉片的葉面中部設(shè)置的起伏凹凸形狀，并在起伏凹凸形狀上均布開設(shè)降阻通孔，均符合力學(xué)原理，利于在旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)中消除風(fēng)阻，而提升風(fēng)力效率與風(fēng)量，使驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)減少能耗。
[0010]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述若干葉片沿環(huán)向呈輻射狀均布設(shè)置，且每相鄰兩葉片間隙由中心向外周逐漸擴(kuò)寬設(shè)置。由此合理布設(shè)葉片之間的通風(fēng)空間寬度，及葉片的扇風(fēng)面積，達(dá)到提升定額率工作狀態(tài)下的風(fēng)量，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果。[0011]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述每相鄰兩葉片中線之間的夾角為72°，所述葉片的數(shù)量為5片。
[0012]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述每相鄰兩葉片中線之間的夾角為60°，所述葉片的數(shù)量為6片。
[0013]風(fēng)機(jī)中設(shè)置的葉片數(shù)量具體是5或6個(gè)為合適，由此合理布設(shè)葉片之間的通風(fēng)空間寬度，及葉片的扇風(fēng)面積，達(dá)到提升定額率工作狀態(tài)下的風(fēng)量，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果。
[0014]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)沿其周向開設(shè)若干安裝槽，所述每安裝槽中卡接固設(shè)一安裝片，所述葉片通過螺釘與上述安裝片形成緊固裝配。驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)上根據(jù)葉片設(shè)置的數(shù)量，沿周向均勻開設(shè)安裝槽，使安裝片的內(nèi)端卡設(shè)固定在安裝槽中。
[0015]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述安裝槽與安裝片的裝配間隙中套嵌彈性消音件。彈性消音件具體采用橡膠材質(zhì)，其呈環(huán)形套嵌于安裝槽與安裝片的裝配縫隙中。
[0016]在上述的風(fēng)機(jī)的改良葉片中，所述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置形成操控核心的電路主板，所述電路主板電聯(lián)控制設(shè)置于外部的調(diào)控面板，所述電路主板電聯(lián)控制設(shè)置于內(nèi)部的變速電機(jī)。變速電機(jī)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)內(nèi)，變速電機(jī)具有位于外圈的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi)套設(shè)有定子。調(diào)控面板上分布設(shè)置若干操控鍵。機(jī)殼上還外伸有電源插頭，該電源插頭為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，便于風(fēng)機(jī)在任何場(chǎng)地使用。
[0017]操作使用時(shí)，用戶通過手動(dòng)操縱調(diào)控面板上設(shè)置的若干操控鍵，來(lái)達(dá)到所需風(fēng)力強(qiáng)度的大小，還可以設(shè)定開機(jī)送風(fēng)的時(shí)間長(zhǎng)短，以及各風(fēng)力檔位之間的變換等。各項(xiàng)操控鍵均由電路主板聯(lián)控，并實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本風(fēng)機(jī)的改良葉片通過電路主板聯(lián)控設(shè)于外部調(diào)控面板上的操控鍵，與設(shè)于內(nèi)部的變速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)電聯(lián)的精準(zhǔn)控制，且提高操控及時(shí)性，節(jié)省反應(yīng)時(shí)間；同時(shí)葉片構(gòu)造的合理設(shè)計(jì)增大定額率工作狀態(tài)下的風(fēng)量，同步減少風(fēng)阻，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果；再者增設(shè)消音結(jié)構(gòu)，有效降低旋轉(zhuǎn)振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境，利于操作人員健康工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本風(fēng)機(jī)的改良葉片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本風(fēng)機(jī)的改良葉片的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)；2、安裝片；3、葉片；4、螺釘；5、散熱外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例一
[0024]如圖1和圖2所示，本風(fēng)機(jī)的改良葉片包括驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)1、變速電機(jī)、葉片3、散熱外殼5、彈性消音件及電路主板等。
[0025]驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I內(nèi)設(shè)置形成操控核心的電路主板，該電路主板電聯(lián)控制設(shè)置于外部的調(diào)控面板，調(diào)控面板上分布設(shè)置若干操控鍵；驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I內(nèi)還設(shè)置變速電機(jī)，電路主板電聯(lián)控制該設(shè)置于內(nèi)部的變速電機(jī)，變速電機(jī)具有設(shè)于外圈的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子，該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi)套設(shè)有定子，通過變頻電流實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。
[0026]驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I外殼的周圈上根據(jù)葉片3設(shè)置的數(shù)量，沿周向開設(shè)安裝槽，每安裝槽中卡接固設(shè)一安裝片2，彈性消音件即呈環(huán)形套嵌于安裝槽與安裝片2之間的配合縫隙中，彈性消音件具體采用橡膠材質(zhì)，由此在旋轉(zhuǎn)運(yùn)作過程中可防止振動(dòng)，同時(shí)提供彈性定位效果，使傳遞至每葉片3的驅(qū)動(dòng)力更直接有效。每安裝片2上裝配一葉片3，且兩者通過穿設(shè)螺釘4形成緊固裝配。
[0027]驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I外殼的周圈上共5片葉片3呈輻射狀均布設(shè)置，且每相鄰兩葉片3間隙由中心向外周逐漸擴(kuò)寬設(shè)置。風(fēng)機(jī)中設(shè)置的葉片3數(shù)量具體是5片為合適范圍，由此合理布設(shè)葉片3之間的通風(fēng)空間寬度，及葉片3的扇風(fēng)面積，達(dá)到提升定額率工作狀態(tài)下的風(fēng)量，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果。
[0028]驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I的外殼上的葉片3傾斜于軸線，且葉片3的葉面朝定向彎弧偏轉(zhuǎn)設(shè)置，故若干葉片3環(huán)向相接形成圈圍狀態(tài)，且每相鄰兩葉片3之間具有斜向流風(fēng)通道。該種形態(tài)設(shè)計(jì)，形成整體旋轉(zhuǎn)渦流風(fēng)向，利于攪動(dòng)風(fēng)體流通，進(jìn)而有效增大風(fēng)力，提升工作效率與效果。葉片3的葉面中部設(shè)置的起伏凹凸形狀，并在起伏凹凸形狀上均布開設(shè)若干降阻通孔，均符合力學(xué)原理，利于在旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)中消除風(fēng)阻，而提升風(fēng)力效率與風(fēng)量，使驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)減少能耗。
[0029]整體若干葉片3外周罩設(shè)散熱外殼5,散熱外殼5上布設(shè)散熱網(wǎng)孔。散熱網(wǎng)孔的規(guī)格適中，以提高散熱效率的同時(shí)起到保護(hù)作用。散熱外殼5包括兩片扣合的弧面網(wǎng)罩，且連接處具有卡接件。
[0030]整體葉片3的外輪廓形成一圓形，故散熱外殼5具體呈圓盤網(wǎng)狀設(shè)置，通過兩片弧面網(wǎng)罩扣接形成中空的容納空間，該容納空間安放驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I及其周向葉片3 ;兩片弧面網(wǎng)罩的邊緣通過卡接件相互卡固定位，并卡接件上穿設(shè)螺絲形成緊固相連。
[0031 ] 機(jī)殼上還外伸有電源插頭，該電源插頭為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，便于風(fēng)機(jī)在任何場(chǎng)地使用。
[0032]操作使用時(shí)，用戶通過手動(dòng)操縱調(diào)控面板上設(shè)置的若干操控鍵，來(lái)達(dá)到所需風(fēng)力強(qiáng)度的大小，還可以設(shè)定開機(jī)送風(fēng)的時(shí)間長(zhǎng)短，以及各風(fēng)力檔位之間的變換等。各項(xiàng)操控鍵均由電路主板聯(lián)控，并實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。
[0033]實(shí)施例二
[0034]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:
[0035]驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I外殼的周圈上葉片3的數(shù)量為6片，即每相鄰兩葉片3中線之間的夾角為60°。
[0036]風(fēng)機(jī)中設(shè)置的葉片3數(shù)量具體是6片為合適范圍，由此合理布設(shè)葉片3之間的通風(fēng)空間寬度，及葉片3的扇風(fēng)面積，達(dá)到提升定額率工作狀態(tài)下的風(fēng)量，進(jìn)而節(jié)省能耗，增強(qiáng)作用效果。
[0037]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)I ;安裝片2 ;葉片3 ;螺釘4 ;散熱外殼5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機(jī)的改良葉片，裝設(shè)于驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的環(huán)向外周，其特征在于，所述葉片呈傾斜于上述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)的軸線布設(shè)，所述葉片的葉面朝定向彎弧偏轉(zhuǎn)設(shè)置，所述葉片的葉面中部上具有起伏凹凸形狀，所述葉片的葉面中部呈均勻開設(shè)若干降阻通孔，所述若干降阻通孔均開設(shè)于上述凹凸形狀的區(qū)域中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述若干葉片沿環(huán)向呈輻射狀均布設(shè)置，且每相鄰兩葉片間隙由中心向外周逐漸擴(kuò)寬設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述每相鄰兩葉片中線之間的夾角為72°，所述葉片的數(shù)量為5片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述每相鄰兩葉片中線之間的夾角為60°，所述葉片的數(shù)量為6片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)沿其周向開設(shè)若干安裝槽，所述每安裝槽中卡接固設(shè)一安裝片，所述葉片通過螺釘與上述安裝片形成緊固裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述安裝槽與安裝片的裝配間隙中套嵌彈性消音件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的風(fēng)機(jī)的改良葉片，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)中軸機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置形成操控核心的電路主板，所述電路主板電聯(lián)控制設(shè)置于外部的調(diào)控面板，所述電路主板電聯(lián)控制設(shè)置于內(nèi)部的變速電機(jī)。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK203394857SQ201320467854
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】陳潔 申請(qǐng)人:浙江馬爾風(fēng)機(jī)有限公司