一種小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇支撐盤面、軸孔、風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和葉片，所述葉片垂直均勻設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的外圓周面上；所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面為圓環(huán)狀，相對(duì)于風(fēng)扇支撐盤面設(shè)在葉片的另一側(cè)，且風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和風(fēng)扇支撐盤面的中心軸線重合；所述軸孔設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的中心處。本實(shí)用新型加大了小功率同步發(fā)電機(jī)內(nèi)部單位時(shí)間內(nèi)的空氣流通量，提高了電機(jī)散熱能力，降低了由發(fā)熱帶來的發(fā)電電壓和輸出功率下降影響。
【專利說明】一種小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及小功率同步發(fā)電機(jī)風(fēng)扇部件。
【背景技術(shù)】
[0002]小功率同步發(fā)電機(jī)是一種以汽油機(jī)或柴油機(jī)為動(dòng)力的小型發(fā)電設(shè)備。其重量輕、體積小、移動(dòng)方便、可以長時(shí)間連續(xù)工作，被廣泛應(yīng)用于在通信、采礦、筑路、林區(qū)、農(nóng)田、排灌、野外施工、和國防工程等領(lǐng)域，特別適用于市電電網(wǎng)不能輸送到的環(huán)境。此外，小功率同步發(fā)電機(jī)可作為應(yīng)急備用電源，一旦停電能迅速提供穩(wěn)定的交流電源。
[0003]目前，一般小功率同步發(fā)電機(jī)普遍采用基于離心式風(fēng)扇的電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)風(fēng)扇葉片集中固定在一個(gè)盤面上，通過軸孔與轉(zhuǎn)軸相連。發(fā)電機(jī)工作時(shí)，風(fēng)扇隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)形成氣流，將發(fā)電機(jī)內(nèi)部工作過程中產(chǎn)生的熱量排出。這種傳統(tǒng)的風(fēng)扇具有結(jié)構(gòu)簡單、易制作等優(yōu)點(diǎn)。但隨著發(fā)電機(jī)工作時(shí)間的增長，這種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)控制電機(jī)內(nèi)部溫升的能力有限。溫度的升高將影響發(fā)電輸出電壓穩(wěn)定性，并破壞電機(jī)絕緣性能。因此，現(xiàn)有小功率同步發(fā)電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)嚴(yán)重限制了發(fā)電機(jī)可以輸出的最大功率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)上述存在的問題和缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具有較高風(fēng)壓和空氣流通量的小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇支撐盤面、軸孔、風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和葉片，所述葉片為弧形，并垂直均勻設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的外圓周面上；所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面為圓環(huán)狀，相對(duì)于風(fēng)扇支撐盤面設(shè)在葉片的另一側(cè)，且風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和風(fēng)扇支撐盤面的中心軸線重合；所述軸孔設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的中心處。
[0006]作為優(yōu)選，所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面的內(nèi)徑與風(fēng)扇支撐盤面的外徑相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述葉片按風(fēng)扇支撐盤面的半徑方向布置。
[0008]作為優(yōu)選，所述葉片與防負(fù)壓盤面接觸點(diǎn)處葉片切線與防負(fù)壓盤面切線之間的夾角A為120°，如圖2所示。
[0009]作為優(yōu)選，所述軸孔內(nèi)設(shè)有鋁制金屬嵌件。
[0010]作為優(yōu)選，所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面徑向截面為弧形。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):加大了小功率同步發(fā)電機(jī)內(nèi)部單位時(shí)間內(nèi)的風(fēng)壓和空氣流通量，提高了電機(jī)散熱能力，降低了由發(fā)熱帶來的發(fā)電電壓和輸出功率下降影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述風(fēng)扇的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型所述風(fēng)扇的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，風(fēng)扇支撐盤面1、軸孔2、風(fēng)扇防負(fù)壓盤面3、葉片4。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0017]本實(shí)用新型提供的小功率同步發(fā)電機(jī)風(fēng)扇如圖1、2、3所示。風(fēng)扇主要包含以下幾個(gè)部分:風(fēng)扇支撐盤面1、軸孔2、防負(fù)壓盤面3和葉片4。
[0018]其中，風(fēng)扇支撐盤面I直徑為220mm，中央設(shè)置有軸孔2。發(fā)電機(jī)軸通過軸孔穿2過風(fēng)扇，工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。
[0019]風(fēng)扇防負(fù)壓盤面3是外徑290_、內(nèi)徑222_的圓環(huán)，其與支撐盤面I為同心圓，可有效抑制風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片4產(chǎn)生阻礙內(nèi)部空氣排出的負(fù)壓。
[0020]風(fēng)扇防負(fù)壓盤面3和支撐盤面I之間通過均勻排布的12片垂直安裝的葉片4連接。所有葉片4均按照盤面半徑方向排列，葉片4為圓弧型前傾葉片，葉片4出風(fēng)口角度為120度，葉片4出風(fēng)口厚度為74.5mm，進(jìn)風(fēng)口厚度為97mm。采用這種葉片結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，工作形成的風(fēng)壓明顯高于同外徑尺寸的其他風(fēng)扇，且氣流流動(dòng)損耗小，適用于風(fēng)阻大、風(fēng)壓要求高的發(fā)電機(jī)。
[0021]風(fēng)扇工作時(shí)，發(fā)電機(jī)內(nèi)部熱空氣在風(fēng)扇作用下形成沿電機(jī)軸方向的快速氣流，經(jīng)風(fēng)扇防負(fù)壓盤面3和支撐盤面I間的葉片4的空隙排出發(fā)電機(jī)，氣流運(yùn)行過程如圖1所示。
【權(quán)利要求】
1.一種小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括風(fēng)扇支撐盤面、軸孔、風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和葉片，所述葉片為弧形，并垂直均勻設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的外圓周面上；所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面為圓環(huán)狀，相對(duì)于風(fēng)扇支撐盤面設(shè)在葉片的另一側(cè)，且風(fēng)扇防負(fù)壓盤面和風(fēng)扇支撐盤面的中心軸線重合；所述軸孔設(shè)在風(fēng)扇支撐盤面的中心處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面的內(nèi)徑與風(fēng)扇支撐盤面的外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片按風(fēng)扇支撐盤面的半徑方向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述葉片與防負(fù)壓盤面接觸點(diǎn)處葉片切線與防負(fù)壓盤面切線之間的夾角A為120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸孔內(nèi)設(shè)有鋁制金屬嵌件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述小功率同步發(fā)電機(jī)前傾式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)扇防負(fù)壓盤面徑向截面為弧形。
【文檔編號(hào)】F04D29/28GK203374514SQ201320398349
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】趙玉鑫 申請(qǐng)人:高郵市科特電機(jī)制造有限公司