專利名稱：曲軸及具有它的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種曲軸及具有它的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)式壓縮機運行時，曲軸隨電動機轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。在曲軸中心沿軸向設(shè)有用于供油的供油通道，曲軸與軸承接觸的圓柱側(cè)面設(shè)置有與供油通道連通的供油孔。曲軸旋轉(zhuǎn)時，由于壓差作用和曲軸底端上油葉片的設(shè)置，潤滑油通過供油通道和供油孔被送到軸承與軸肩接觸的部分，以減少軸肩與軸承的摩擦。在壓縮機運行時，曲軸的軸肩與副軸承的接觸面之間由于供油不均勻，在供油少時，會產(chǎn)生較大的摩擦力，在經(jīng)過長時間運行后，曲軸與軸承面發(fā)生磨損，接觸面積進一步增大，從而增加了電機負荷，使壓縮機的性能降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本實用新型需要提供用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，軸肩的底面上具有槽體，軸肩與對應(yīng)的軸承的接觸面積較小，可以降低摩擦，提高壓縮機的性能。進一步地，本實用新型需要提供一種具有上述曲軸的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，包括:本體；偏心部；以及軸肩，所述軸肩設(shè)在所述本體上，所述軸肩的底面上設(shè)有槽體，所述槽體構(gòu)造成由位于所述軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到所述軸肩的側(cè)壁的進油側(cè)，在所述進油側(cè)具有形成在所述軸肩 的側(cè)壁與所述軸肩的底面相交處的豁口。根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，所述曲軸的軸肩的底面上具有槽體，使得軸肩與對應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機的性能。所述豁口的橫截面積大于所述槽體出油側(cè)端部的橫截面積。所述槽體兩個側(cè)邊向同一方向彎曲，且與所述曲軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。。所述槽體的深度小于3mm。所述槽體的底面構(gòu)造成由進油側(cè)到出油側(cè)的深度逐漸變淺的斜面。所述槽體的底面的傾角在O度到60度之間。所述進油側(cè)的深度小于等于3mm，所述出右側(cè)的深度小于1mm。根據(jù)本實用新型的第二方面，提供了一種冰旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括如本實用新型上述實施例的曲軸。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1顯示了根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2顯示了圖1中的線A-A所取的剖視圖；圖3顯示了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4顯示了圖3中的線B-B所取的剖視圖；圖5顯示了根據(jù)本實用新型的一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸的仰視示意圖；以及圖6顯示了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸的仰視示意圖。附圖標(biāo)記:100曲軸;10本體;20軸肩;21底面;30槽體；32出油側(cè)；31進油側(cè);301豁口 ；40偏心部。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。如圖1-6所示，根據(jù)本實用新型的實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸100，包括:本體10 ;偏心部40以及軸肩20。具體而言，軸肩20可以設(shè)在本體10上，軸肩20的底面21上設(shè)有槽體30，槽體30可以構(gòu)造成由位于軸肩20的底面21內(nèi)的出油側(cè)32向外部延伸到軸肩20的側(cè)壁的進油側(cè)31，在進油側(cè)31具有形成在軸肩20的側(cè)壁與軸肩20的底面21相交處的豁口 301。換言之，軸肩20設(shè)在本體10上，且軸肩20的底面21上具有由內(nèi)向外輻射到底面21邊緣的槽體30，槽體30的內(nèi)端為出油側(cè)32，槽體30的外端為進油側(cè)，進油側(cè)31在軸肩20的底面21和側(cè)壁相交處形成有豁口 301。[0030]根據(jù)本實用新型的實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸100，曲軸100的軸肩20的底面21上具有槽體30，使得軸肩20與對應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機的性能。如圖1、圖2所示，根據(jù)本實用新型的實施例，豁口 301的橫截面積大于槽體30的出油側(cè)32端部的橫截面積。由此，可以方便潤滑油通過槽體30流到軸肩20的底面與軸承的接觸面之間?？蛇x地，槽體30兩個側(cè)邊可以向同一方向彎曲。由此，可以方便潤滑油進入槽體30之中。根據(jù)本實用新型的一個實施例，從加工方面考慮，為方便機械加工，本實用新型中軸肩20的底面所開設(shè)的槽體的深度可以小于3mm。如圖3、圖4所示，為了更有效的形成動壓油膜，軸肩20的底面21所開設(shè)的槽體可以設(shè)計成斜坡狀，傾角為9，0°〈0〈60°。溝槽外圓柱面?zhèn)壬疃葹镠2，0〈H2 ( 3mm，相反側(cè)深度為h，0彡h彡1mm。換句話說，槽體30的底面構(gòu)造成由進油側(cè)31到出油側(cè)32的深度逐漸變淺的斜面。槽體30的底面的傾角可以在0度到60度之間。進油側(cè)31的深度可以小于等于3mm,出右側(cè)32的深度可以小于1mm。如圖5所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例在軸肩20的底面21開設(shè)的槽體30，其正面投影邊界由四條曲線段(L1、L2、L3、L4)構(gòu)成，曲線L3與LI的交點為A，A點與曲軸100中心點0的連線為L5，L3在A點處的切線與L5的夾角為a，60°彡a彡80°。可選地，為方便機械加工，如圖6所示，將本實用新型上述實施例的中的L2和L4合為一條L6，即軸肩20的底面21開設(shè)的槽體30正面投影邊界由L1、L3、L6三條曲線段構(gòu)成。根據(jù)本實用新型的實施例旋轉(zhuǎn)式壓縮機，旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括本實用新型上述實施例所述的曲軸。 根據(jù)本實用新型的實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸100的軸肩20的底面21上具有槽體30，使得軸肩20與對應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提聞壓縮機的性能。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，包括: 本體；偏心部；以及 軸肩，所述軸肩設(shè)在所述本體上，所述軸肩的底面上設(shè)有槽體，所述槽體構(gòu)造成由位于所述軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到所述軸肩的側(cè)壁的進油側(cè)，在所述進油側(cè)具有形成在所述軸肩的側(cè)壁與所述軸肩的底面相交處的豁口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述豁口的橫截面積大于所述槽體出油側(cè)端部的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述槽體兩個側(cè)邊向同一方向彎曲，且與所述曲軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述槽體的深度小于 3mm n
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述槽體的底面構(gòu)造成由進油側(cè)到出油側(cè)的深度逐漸變淺的斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述槽體的底面的傾角在O度到60度之 間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，其特征在于，所述進油側(cè)的深度小于等于3mm，所述出油側(cè)的深度小于1mm。
8.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸。
專利摘要本實用新型公開一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，包括本體；偏心部；以及軸肩，軸肩設(shè)在本體上，軸肩的底面上設(shè)有槽體，槽體構(gòu)造成由位于軸肩的底面內(nèi)的出油側(cè)向外部延伸到軸肩的側(cè)壁的進油側(cè)，在進油側(cè)具有形成在軸肩的側(cè)壁與軸肩的底面相交處的豁口。根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的曲軸，曲軸的軸肩的底面上具有槽體，使得軸肩與對應(yīng)的軸承的接觸面積減小，由此，可以降低摩擦，提高壓縮機的性能。另外本實用新型還公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
文檔編號F04C29/02GK203098293SQ201320019488
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者吉國強 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司