專利名稱：可全方位超360°轉動機頭的電風扇的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非變?nèi)菔奖眉夹g領域之泵送裝置或系統(tǒng)，尤其涉及工作流體是空氣且具有自動改變輸出空氣方向的裝置，特別是涉及可手動或自動全方位超360 °連續(xù)轉動機頭，也可自動以一個或多個設定的方位角范圍來回擺動的電風扇。
背景技術：
現(xiàn)有技術家用電風扇，尤其是落地式的，為了使用方便一般都具備機頭左右擺動的功能，用以擴大送風范圍。但現(xiàn)有技術電風扇都只能以固定的、方位角不超過90度范圍，實現(xiàn)手動或自動轉頭，送風范圍有限。所述電風扇作為家庭使用時，通常一個房間只會放置一臺，當調(diào)整好風扇轉頭的方位角范圍后，處在該轉頭方位角范圍以外的人將不會吹到風，使用不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提出一種可全方位超360°轉動機頭的電風扇，可手動或自動、順時針或逆時針水平超360°轉動，也可自動以一個或多個設定的方位角范圍水平往復擺動。本實用新型解決所述技術問題提出的技術方案是:一種可全方位超360°轉動機頭的電風扇，包括機頭、機身、立柱和/或底座，尤其是:所述機身包括與 所述機頭聯(lián)結并隨該機頭一同水平轉動的上機身，以及位于其下、與不轉動的立柱和/或底座聯(lián)結的下機身，所述機身內(nèi)并設置有轉頭組件，該轉頭組件又包括轉頭支架、固定在所述下機身內(nèi)的上支架和下支架，以及離合器組件和固裝在下支架上的轉頭電機；所述轉頭支架再包括與所述上機身下端固接的安裝板，以及在其頂端與該安裝板共軸線固接的管狀安裝柱，該安裝柱往下共軸線地依次穿越所述上支架和離合器組件并止于下支架內(nèi)，所述上支架位于所述安裝板的下方，同下支架一起與所述安裝柱可轉動地聯(lián)結；所述轉頭電機經(jīng)由離合器組件，驅(qū)動所述安裝柱連同其上的機頭一起在水平面上轉動；而當手動轉動所述機頭時，離合器組件會使所述安裝柱脫離同轉頭電機的聯(lián)結。進一步地，所述上支架的頂端共軸線地設置用以形成環(huán)形滾珠槽的環(huán)形圓盤，該圓盤中央有供所述安裝柱穿越的通孔，其外緣立壁互相對稱的兩處軸向往下延伸兩豎臂；所述離合器組件包括離合器座、螺旋彈簧、定位彈子和離合器片，所述離合器座固裝在所述安裝柱上，該離合器座上設置有平行于自身中心軸線的第一和第二安裝孔，該第一、第二安裝孔內(nèi)分別放入各自的螺旋彈簧，再放入所述定位彈子，并使各該定位彈子尾部嵌入在所述螺旋彈簧內(nèi)；所述離合器片位于所述離合器座的下方并可轉動地套裝在所述安裝柱上，所述離合器片頂面共軸線地設置環(huán)狀波形凹槽，所述定位彈子借助螺旋彈簧的復原力，頂在所述離合器片上環(huán)狀波形凹槽內(nèi)，所述離合器片下端有內(nèi)齒圈，所述下支架上的轉頭電機輸出軸上安裝有與所述離合器片之內(nèi)齒圈嚙合的齒輪；轉頭電機旋轉時，依次帶動所述齒輪、內(nèi)齒圈和離合器片轉動，借助所述定位彈子，繼而依次帶動所述離合器座和安裝柱轉動，從而所述機頭連同所述上機身一起，以所述安裝柱為轉軸在水平面上超360°旋轉；轉頭電機停止旋轉時，所述齒輪與所述內(nèi)齒圈仍然嚙合但不轉動，所述離合器片即被固定，此時，手動旋轉所述機頭，所述定位彈子克服所述環(huán)狀波形凹槽的阻力，將所述螺旋彈簧向上壓入所述離合器座之第一、第二安裝孔內(nèi)，所述離合器座即可相對所述離合器片轉動，所述離合器座轉動并帶動所述安裝柱轉動，從而所述機頭連同所述上機身一起，以所述安裝柱為轉軸，也可以在水平面上做超360°旋轉。進一步地，所述安裝柱上端設置第一定位槽，將第一定位卡環(huán)卡入該第一定位槽內(nèi)，用以限制所述上支架與所述安裝柱之間的軸向位移；所述安裝柱下端設置第二定位槽，將第二定位卡環(huán)卡入該第二定位槽內(nèi)，用以限制所述離合器片與所述安裝柱之間的軸向位移。進一步地，所述上支架之兩豎臂之間的容腔安裝電刷-導電環(huán)組件，包括導電環(huán)支架、導電環(huán)、電刷支架、電刷和接線插片，所述導電環(huán)支架套在安裝柱上并固定，所述導電環(huán)上下各有一個，分別套裝在所述導電環(huán)支架的上下兩端并固定，所述安裝柱上設置導電線進線孔，每個導電環(huán)上有接線端子，導電線與該接線端子相接后再穿入所述導電線進線孔，沿所述安裝柱內(nèi)腔向上與所述機頭內(nèi)的各電器部件電連接；所述電刷支架固裝在所述上支架之兩豎臂上，與所述導電環(huán)相對應，所述電刷和所述接線插片也各有兩個，兩電刷與各自的接線插片連接后，上下分別固裝在所述電刷支架的內(nèi)側，每個電刷包括彈性銅片和觸點，觸點借助彈性銅片的復原力被壓在所述導電環(huán)的外圓柱面上，所述下機身內(nèi)的導電線分別連接所述兩枚接線插片。進一步地，所述導電環(huán)支架與所述安裝柱上分別設置第一銷孔和第二銷孔，第一定位銷依次穿越所述第一銷孔和第二銷孔，將所述導電環(huán)支架固裝在所述安裝柱上；所述離合器座與所述安裝柱上分別設置第三銷孔和第四銷孔，第二定位銷依次穿越所述第三銷孔和第四銷孔，將所述離合器座固裝在所述安裝柱上。進一步地，所述上支架之環(huán)形滾珠槽底部設置耐磨片，槽內(nèi)用滾珠支架環(huán)形均布各滾珠，各滾珠與所 述安裝板底面滾動接觸，從而可轉動地承載安裝板及其下面聯(lián)結的安裝柱的軸向重力。 進一步地，所述安裝柱最下端與所述下支架結合處安裝調(diào)心軸承。進一步地，所述轉頭電機包括步進電機和直流減速電機。進一步地，所述上機身與所述機頭做可調(diào)節(jié)仰角的聯(lián)結，而所述下機身則與不轉動的立柱和/或底座做可控軸向滑動聯(lián)結，所述下機身上并設置控制裝置和遙控接收裝置。進一步地，所述電風扇還配置有遙控器。同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果在于:1、當風扇機頭水平轉動時，導電環(huán)隨安裝柱一起轉動，電刷依靠彈性銅片的復原力使其觸點始終與導電環(huán)良好接觸，保證機身固定部分與轉動部分在電連接的同時，不會出現(xiàn)引線因轉動而被扭斷的情況；2、轉頭電機旋轉帶動其軸上齒輪轉動，繼而驅(qū)動離合器片轉動，因定位彈子的作用使離合器座隨離合器片一起轉動，從而帶動安裝柱轉動，實現(xiàn)風扇機頭的轉動；因風扇機頭自動擺動的驅(qū)動力來自轉頭電機，則可通過軟件程序和IC芯片控制轉頭電機的轉向、轉動角度等，用以實現(xiàn)風扇機頭順時針或逆時針超360°連續(xù)轉動、或以某一或多個設定的角度范圍水平往復擺動、及機頭轉動至任意位置停下等功能。上述各功能均可采用遙控器實現(xiàn)遠程操作，使用方便；3、轉頭電機不工作，即不使用自動轉頭功能時，電機軸上的齒輪與離合器片下端的內(nèi)齒圈仍然嚙合并且固定不動，從而離合器片也被固定并與下機身保持相對靜止，手動給風扇機頭施加一定的轉動力，定位彈子即能克服環(huán)狀波形凹槽的阻力，而將螺旋彈簧壓入離合器座之安裝孔內(nèi)，此時，離合器座與離合器片相對轉動，實現(xiàn)風扇機頭超360°范圍的手動角位移功能。

圖1是本實用新型“可全方位超360°轉動機頭的電風扇”優(yōu)選實施例之整體外觀軸測投影示意圖；圖2是展現(xiàn)圖1電風扇轉頭組件30安裝位置的軸測投影示意圖；圖3是圖2中轉頭組件30的軸測投影示意圖；圖4是圖3轉頭組件30之正投影主視剖面示意圖；圖5是圖4轉頭組件30之分解狀態(tài)軸測投影示意圖；圖6是轉頭支架31的軸測投影示意圖；圖7是離合器座340底面朝上的軸測投影示意圖；圖8是離合器片343顯示其頂面結構的軸測投影示意圖；圖9是離合器片34·3顯示其底面結構的軸測投影示意圖。
具體實施方式
下面結合各附圖對本實用新型優(yōu)選實施例進一步詳述。參照圖1至圖9，一種可全方位超360°轉動機頭的電風扇，包括機頭10、機身20、立柱50和底座60，所述機身20包括與所述機頭10做可調(diào)節(jié)仰角聯(lián)結并隨其一同水平轉動的上機身21，以及位于其下、與不轉動的立柱50做可控軸向滑動聯(lián)結的下機身22，所述機身20內(nèi)并設置有轉頭組件30，該轉頭組件30又包括轉頭支架31、固定在所述下機身22內(nèi)的上支架32和下支架33，以及離合器組件34和固裝在下支架33上的轉頭電機35 ；所述轉頭支架31再包括與所述上機身21下端固接的安裝板310，以及在其頂端與該安裝板310共軸線固接的管狀安裝柱311，該安裝柱311往下共軸線地依次穿越所述上支架32和離合器組件34并止于下支架33內(nèi)，所述上支架32位于所述安裝板310的下方，同下支架33 —起與所述安裝柱311可轉動地聯(lián)結；所述轉頭電機35經(jīng)由離合器組件34，驅(qū)動所述安裝柱311連同其上的機頭一起在水平面上轉動；而當手動轉動所述機頭10時，離合器組件34會使所述安裝柱311脫離同轉頭電機35的聯(lián)結。所述上支架32的頂端共軸線地設置用以形成環(huán)形滾珠槽321的環(huán)形圓盤320，該圓盤320中央有供所述安裝柱311穿越的通孔322，其外緣立壁互相對稱的兩處軸向往下延伸兩豎臂323、324 ；所述離合器組件34包括離合器座340、螺旋彈簧341、定位彈子342和離合器片343，所述離合器座340固裝在所述安裝柱311上，該離合器座340上設置有平行于自身中心軸線的第一和第二安裝孔3401、3402，該第一、第二安裝孔3401、3402內(nèi)分別放入各自的螺旋彈簧341，再放入所述定位彈子342，并使各該定位彈子342尾部嵌入在所述螺旋彈簧341內(nèi)；所述離合器片343位于所述離合器座340的下方并可轉動地套裝在所述安裝柱311上，所述離合器片343頂面共軸線地設置環(huán)狀波形凹槽3430，所述定位彈子342借助螺旋彈簧341的復原力，頂在所述離合器片343上環(huán)狀波形凹槽3430內(nèi)，所述離合器片343下端有內(nèi)齒圈3431，所述下支架33上的轉頭電機35輸出軸上安裝有與所述離合器片343之內(nèi)齒圈3431嚙合的齒輪350 ；轉頭電機35旋轉時，依次帶動所述齒輪350、內(nèi)齒圈3431和離合器片343轉動，借助所述定位彈子342，繼而依次帶動所述離合器座340和安裝柱311轉動，從而所述機頭10連同所述上機身21 —起，以所述安裝柱311為轉軸在水平面上超360°旋轉；轉頭電機35停止旋轉時，所述齒輪350與所述內(nèi)齒圈3431仍然嚙合但不轉動，所述離合器片343即被固定，此時，手動旋轉所述機頭10，所述定位彈子342克服所述環(huán)狀波形凹槽3430的阻力，將所述螺旋彈簧341向上壓入所述離合器座340之第一、第二安裝孔3401,3402內(nèi)，所述離合器座340即可相對所述離合器片343轉動，所述離合器座340轉動并帶動所述安裝柱311轉動，從而所述機頭10連同所述上機身21 —起，以所述安裝柱311為轉軸，也可以在水平面上做超360°旋轉。所述安裝柱311上端設置第一定位槽313,將第一定位卡環(huán)314卡入該第一定位槽313內(nèi)，用以限制 所述上支架32與所述安裝柱311之間的軸向位移；所述安裝柱311下端設置第二定位槽315,將第二定位卡環(huán)316卡入該第二定位槽315內(nèi)，用以限制所述離合器片343與所述安裝柱311之間的軸向位移。所述上支架32之兩豎臂323、324之間的容腔安裝電刷-導電環(huán)組件40，包括導電環(huán)支架41、導電環(huán)42、電刷支架43、電刷44和接線插片45，所述導電環(huán)支架41套在安裝柱311上并固定，所述導電環(huán)42上下各有一個，分別套裝在所述導電環(huán)支架41的上下兩端并固定，所述安裝柱311上設置導電線進線孔312，每個導電環(huán)42上有接線端子420，導電線與該接線端子420連接后再穿入所述導電線進線孔312，沿所述安裝柱311內(nèi)腔向上與所述機頭10內(nèi)的各電器部件電連接；所述電刷支架43固裝在所述上支架32之兩豎臂323、324上，與所述導電環(huán)42相對應，所述電刷44和所述接線插片45也各有兩個，兩電刷44與各自的接線插片45連接后，上下分別固裝在所述電刷支架43的內(nèi)側，每個電刷44包括彈性銅片440和觸點441，觸點441借助彈性銅片440的復原力被壓在所述導電環(huán)42的外圓柱面上，所述下機身22內(nèi)的導電線分別連接所述兩枚接線插片45。所述導電環(huán)支架41與所述安裝柱311上分別設置第一銷孔410和第二銷孔317，第一定位銷411依次穿越所述第一銷孔410和第二銷孔317，將所述導電環(huán)支架41固裝在所述安裝柱311上；所述離合器座340與所述安裝柱311上分別設置第三銷孔3403和第四銷孔318，第二定位銷3404依次穿越所述第三銷孔3403和第四銷孔318，將所述離合器座340固裝在所述安裝柱311上。所述上支架32之環(huán)形滾珠槽321底部設置耐磨片325，槽內(nèi)用滾珠支架326環(huán)形均布各滾珠327，各滾珠327與所述安裝板310底面滾動接觸,從而可轉動地承載安裝板(310)及其下面聯(lián)結的安裝柱(311)的軸向重力。所述安裝柱311最下端與所述下支架33結合處安裝調(diào)心軸承70。所述轉頭電機35包括步進電機和直流減速電機。所述下機身22上設置控制裝置220和遙控接收裝置221。所述電風扇 還配 置有遙控器80。
權利要求1.一種可全方位超360°轉動機頭的電風扇，包括機頭(10)、機身(20)、立柱(50)和/或底座(60)，其特征在于: 所述機身(20)包括隨所述機頭(10) —同水平轉動的上機身(21)，以及位于其下、與不轉動的立柱(50 )和/或底座(60 )聯(lián)結的下機身(22 )，所述機身(20 )內(nèi)并設置有轉頭組件(30),該轉頭組件(30)又包括轉頭支架(31)、固定在所述下機身(22)內(nèi)的上支架(32)和下支架(33)，以及離合器組件(34)和固裝在下支架(33)上的轉頭電機(35)； 所述轉頭支架(31)再包括與所述上機身(21)下端固接的安裝板(310)，以及在其頂端與該安裝板(310)共軸線固接的管狀安裝柱(311)，該安裝柱(311)往下共軸線地依次穿越所述上支架(32 )和離合器組件(34)并止于下支架(33 )內(nèi)，所述上支架(32 )位于所述安裝板(310)的下方，同下支架(33) —起與所述安裝柱(311)可轉動地聯(lián)結； 所述轉頭電機(35)經(jīng)由離合器組件(34)，驅(qū)動所述安裝柱(311)連同其上的機頭一起在水平面上轉動；而當手動轉動所述機頭(10)時，離合器組件(34)會使所述安裝柱(311)脫離同轉頭電機(35)的聯(lián)接。
2.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述上支架(32)的頂端共軸線地設置用以形成環(huán)形滾珠槽(321)的環(huán)形圓盤(320)，該圓盤(320)中央有供所述安裝柱(311)穿越的通孔(322)，其外緣立壁互相對稱的兩處軸向往下延伸兩豎臂(323，324)； 所述離合器組件(34)包括離合器座(340)、螺旋彈簧(341)、定位彈子(342)和離合器片(343 )，所述離合器座(340 )固裝在所述安裝柱(311)上，該離合器座(340 )上設置有平行于自身中心軸線的第一和第二安裝孔(3401，3402)，該第一、第二安裝孔(3401，3402)內(nèi)分別放入各自的螺旋彈簧(341)，再放入所述定位彈子(342)，并使各該定位彈子(342)尾部嵌入在所述螺旋彈 簧(341)內(nèi)；所述離合器片(343)位于所述離合器座(340)的下方并可轉動地套裝在所述安裝柱(311)上，所述離合器片(343)頂面共軸線地設置環(huán)狀波形凹槽(3430 )，所述定位彈子(342 )借助螺旋彈簧(341)的復原力，頂在所述離合器片(343 )上環(huán)狀波形凹槽(3430)內(nèi)，所述離合器片(343)下端有內(nèi)齒圈(3431)，所述下支架(33)上的轉頭電機(35)輸出軸上安裝有與所述離合器片(343)之內(nèi)齒圈(3431)嚙合的齒輪(350); 轉頭電機(35)旋轉時，依次帶動所述齒輪(350)、內(nèi)齒圈(3431)和離合器片(343)轉動，借助所述定位彈子(342 )，繼而依次帶動所述離合器座(340 )和安裝柱(311)轉動，從而所述機頭(10 )連同所述上機身(21) —起，以所述安裝柱(311)為轉軸在水平面上超360 °旋轉；轉頭電機(35)停止旋轉時，所述齒輪(350)與所述內(nèi)齒圈(3431)仍然嚙合但不轉動，所述離合器片(343)即被固定，此時，手動旋轉所述機頭(10)，所述定位彈子(342)克服所述環(huán)狀波形凹槽(3430)的阻力，將所述螺旋彈簧(341)向上壓入所述離合器座(340)之第一、第二安裝孔(3401，3402)內(nèi)，所述離合器座(340)即可相對所述離合器片(343)轉動，所述離合器座(340 )轉動并帶動所述安裝柱(311)轉動，從而所述機頭(10 )連同所述上機身(21)—起，以所述安裝柱(311)為轉軸，也可以在水平面上做超360°旋轉。
3.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述安裝柱(311)上端設置第一定位槽(313)，將第一定位卡環(huán)(314)卡入該第一定位槽(313)內(nèi)，用以限制所述上支架(32)與所述安裝柱(311)之間的軸向位移；所述安裝柱(311)下端設置第二定位槽(315),將第二定位卡環(huán)(316)卡入該第二定位槽(315)內(nèi)，用以限制所述離合器片(343 )與所述安裝柱(311)之間的軸向位移。
4.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述上支架(32)之兩豎臂(323，324)之間的容腔安裝電刷-導電環(huán)組件(40)，包括導電環(huán)支架(41)、導電環(huán)(42)、電刷支架(43)、電刷(44)和接線插片(45)，所述導電環(huán)支架(41)套在安裝柱(311)上并固定，所述導電環(huán)(42)上下各有一個，分別套裝在所述導電環(huán)支架(41)的上下兩端并固定，所述安裝柱(311)上設置導電線進線孔(312)，每個導電環(huán)(42)上有接線端子(420)，導電線與該接線端子(420)連接后再穿入所述導電線進線孔(312)，沿所述安裝柱(311)內(nèi)腔向上與所述機頭(10)內(nèi)的各電器部件電連接； 所述電刷支架(43)固裝在所述上支架(32)之兩豎臂(323，324)上，與所述導電環(huán)(42)相對應，所述電刷(44)和所述接線插片(45)也各有兩個，兩電刷(44)與各自的接線插片(45 )連接后，上下分別固裝在所述電刷支架(43 )的內(nèi)側，每個電刷(44 )包括彈性銅片(440 )和觸點(441)，觸點(441)借助彈性銅片(440 )的復原力被壓在所述導電環(huán)(42 )的外圓柱面上，所述下機身(22 )內(nèi)的導電線分別連接所述兩枚接線插片(45 )。
5.如權利要求4所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述導電環(huán)支架(41)與所述安裝柱(311)上分別設置第一銷孔(410)和第二銷孔(317)，第一定位銷(411)依次穿越所述第一銷孔(410)和第二銷孔(317)，將所述導電環(huán)支架(41)固裝在所述安裝柱(311)上；所述離合器座(340)與所述安裝柱(311)上分別設置第三銷孔(3403)和第四銷孔(318)，第二定位銷(3404)依次穿越所述第三銷孔(3403)和第四銷孔(318)，將所述離合器座(340)固裝在所述安裝柱(311)上。
6.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述上支架(32)之環(huán)形滾珠槽(321)底部設置耐磨片(325)，槽內(nèi)用滾珠支架(326)環(huán)形均布各滾珠(327)，各滾珠(327)與所述安裝板(310)底面滾動接觸，從而可轉動地承載安裝板(310)及其下面聯(lián)結的安裝柱(311)的軸向重力。
7.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述安裝柱(311)最下端與所述下支架(33 )結合處安裝調(diào)心軸承(70 )。
8.如權利要求1至7之任一項所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述轉頭電機(35)包括步進電機和直流減速電機。
9.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述上機身(21)與所述機頭(10)做可調(diào)節(jié)仰角的聯(lián)結，而所述下機身(22)則與不轉動的立柱(50)和/或底座(60)做可控軸向滑動聯(lián)結；所述下機身(22)上并設置控制裝置(220)和遙控接收裝置(221)。
10.如權利要求1所述的可全方位超360°轉動機頭的電風扇，其特征在于: 所述電風扇還配置有遙控器(80 )。
專利摘要一種可全方位超360°轉動機頭的電風扇，包括機頭(10)和機身(20)，機身(20)內(nèi)設置有轉頭組件(30)，該轉頭組件(30)又包括轉頭支架(31)、上支架(32)、下支架(33)、離合器組件(34)和轉頭電機(35)；轉頭支架(31)再包括安裝板(310)和管狀安裝柱(311)，轉頭電機(35)經(jīng)由離合器組件(34)，驅(qū)動所述安裝柱(311)連同其上的機頭一起在水平面上轉動；而當手動轉動所述機頭(10)時，離合器組件(34)會使所述安裝柱(311)脫離同轉頭電機(35)的聯(lián)接。所述電風扇機頭可手動或自動、順時針或逆時針水平超360°轉動，也可自動以一個或多個設定的方位角范圍水平往復擺動。
文檔編號F04D29/00GK203114676SQ201320018728
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者賴伴來 申請人:深圳市聯(lián)創(chuàng)電器實業(yè)有限公司