專(zhuān)利名稱(chēng)：挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種挖泥泵，特別是涉及挖泥泵的泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
挖泥泵一般用于在水下進(jìn)行挖泥作業(yè)，其結(jié)構(gòu)主要包括托架體，托架體的后端設(shè)置軸承組件，軸承組件用于支撐挖泥泵的主軸；托架體的前端設(shè)置有泵體，主軸伸入泵體內(nèi)的一端裝配有葉輪；泵體內(nèi)隨形設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽的前后兩段分別安裝有前護(hù)板和后護(hù)板，前護(hù)板、后護(hù)板與泵殼之間通過(guò)肩胛環(huán)過(guò)渡連接，前護(hù)板、后護(hù)板、肩胛環(huán)以及泵殼之間形成供葉輪旋轉(zhuǎn)的內(nèi)腔。挖泥泵工作時(shí)，通常由電機(jī)帶動(dòng)主軸，主軸進(jìn)一步帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)砂碌石和高塑粘土等粘稠物質(zhì)一同旋轉(zhuǎn)，然后砂碌石和高塑粘土等粘稠物質(zhì)在離心力的作用下從泵體甩出。為保證粘稠物質(zhì)順利從泵體中甩出，必須要保證葉輪在泵體內(nèi)腔的安裝位置。但是目前對(duì)泵體內(nèi)腔的設(shè)計(jì)中只是考慮如何排除較多的污泥，而不能對(duì)輔助挖泥泵工作的其他附屬設(shè)備進(jìn)行綜合考慮，例如用于輔助挖泥泵工作的封水裝置。封水裝置的主要作用是針對(duì)泵體中葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)稀釋污泥，便于將污泥甩出，然而由于泵體內(nèi)腔設(shè)計(jì)的特殊性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)葉輪一側(cè)污泥堵塞，而另一側(cè)則耗水量較大的現(xiàn)象發(fā)生，從而降低了挖泥泵的工作效率，縮短了使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作效率較高、使用壽命長(zhǎng)的挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，在保證正常排出污泥的基礎(chǔ)上，降低耗水量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在挖泥泵泵殼內(nèi)的前護(hù)板、肩胛環(huán)以及后護(hù)板，所述前護(hù)板、肩胛環(huán)以及后護(hù)板之間的空腔形成泵殼的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有通過(guò)主軸安裝的葉輪，所述肩胛環(huán)的內(nèi)端面分別與前護(hù)板的內(nèi)端面以及后護(hù)板的內(nèi)端面光滑過(guò)渡連接；所述葉輪外端的前端面至前護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離與葉輪外端的后端面至后護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離相應(yīng)，均為2mm ;所述葉輪根部的前端面至前護(hù)板的距離為2.5mm,葉輪根部的后端面至后護(hù)板之間的距離為4mm。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步如下。本實(shí)用新型根據(jù)挖泥泵的工作環(huán)境以及工作特性，使泵體內(nèi)腔中的葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板以及肩胛環(huán)之間采用固定間隙的結(jié)構(gòu)形式，從而使挖泥泵在工作時(shí)葉輪在泵殼內(nèi)腔中達(dá)到最佳的工作狀態(tài)。本實(shí)用新型在保證葉輪正常工作的基礎(chǔ)上，克服了污泥堵塞以及輔助設(shè)備耗水量較大的缺點(diǎn)，提高了工作效率，延長(zhǎng)了使用壽命。

圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1.泵殼，2.前護(hù)板，3.后護(hù)板，4.肩胛環(huán)，5.葉輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，如圖1所示。包括設(shè)置在挖泥泵泵殼I內(nèi)的前護(hù)板2、肩胛環(huán)4以及后護(hù)板3，其中前護(hù)板2、肩胛環(huán)4以及后護(hù)板3之間的空腔形成泵殼I的內(nèi)腔，泵殼的內(nèi)腔中設(shè)置有通過(guò)主軸安裝的葉輪5。肩胛環(huán)4的內(nèi)端面分別與前護(hù)板2的內(nèi)端面以及后護(hù)板3的內(nèi)端面光滑過(guò)渡連接，以避免挖泥泵在工作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)泵體內(nèi)腔的泥沙堆積，對(duì)葉輪旋轉(zhuǎn)造成影響。葉輪外端的前端面至前護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離與葉輪外端的后端面至后護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離相應(yīng)，均為2mm，葉輪根部的前端面至前護(hù)板的距離為2.5mm,葉輪根部的后端面至后護(hù)板之間的距離為4mm。采用此種結(jié)構(gòu)間隙設(shè)置的泵體內(nèi)腔，不僅能夠保證挖泥泵的順利裝配，而且為葉輪的長(zhǎng)期正常工作提供了基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在挖泥泵泵殼(I)內(nèi)的前護(hù)板(2)、肩胛環(huán)(4)以及后護(hù)板(3)，所述前護(hù)板(2)、肩胛環(huán)(4)以及后護(hù)板(3)之間的空腔形成泵殼(I)的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有通過(guò)主軸安裝的葉輪(5)，其特征在于:所述肩胛環(huán)(4)的內(nèi)端面分別與前護(hù)板(2)的內(nèi)端面以及后護(hù)板(3)的內(nèi)端面光滑過(guò)渡連接；所述葉輪外端的前端面至前護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離與葉輪外端的后端面至后護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離相應(yīng)，均為2mm ;所述葉輪根 部的前端面至前護(hù)板的距離為2.5mm,葉輪根部的后端面至后護(hù)板之間的距離為4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種挖泥泵泵體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，包括前護(hù)板、肩胛環(huán)以及后護(hù)板，所述前護(hù)板、肩胛環(huán)以及后護(hù)板之間的空腔形成泵殼的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有通過(guò)主軸安裝的葉輪，所述肩胛環(huán)的內(nèi)端面分別與前護(hù)板的內(nèi)端面以及后護(hù)板的內(nèi)端面光滑過(guò)渡連接；所述葉輪外端的前端面至前護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離與葉輪外端的后端面至后護(hù)板側(cè)肩胛環(huán)內(nèi)端面的距離相應(yīng)，均為2mm；所述葉輪根部的前端面至前護(hù)板的距離為2.5mm，葉輪根部的后端面至后護(hù)板之間的距離為4mm。本實(shí)用新型在保證葉輪正常工作的基礎(chǔ)上，克服了污泥堵塞以及輔助設(shè)備耗水量較大的缺點(diǎn)，提高了工作效率，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/42GK203081863SQ20132000408
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者張青亮, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:石家莊聯(lián)合盛鑫泵業(yè)股份有限公司