一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，包括機(jī)封沖洗裝置、泵軸承冷卻裝置和水射流穩(wěn)壓裝置，所述機(jī)封沖洗裝置包括與機(jī)封進(jìn)水口相連的沖洗進(jìn)水管路、與機(jī)封出水口相連的沖洗出水管路，所述沖洗進(jìn)水管路與水源相連；所述泵軸承冷卻裝置包括設(shè)在軸承箱內(nèi)、圍繞軸的冷卻水管路，所述冷卻水管路通過(guò)冷卻水引入管路與機(jī)封沖洗出水管路相連，所述冷卻水管路通過(guò)冷卻水引出管路與水射流穩(wěn)壓裝置相連，所述水射流穩(wěn)壓裝置固定在所述雜質(zhì)泵進(jìn)口管路上。本發(fā)明不僅能解決機(jī)封沖洗問(wèn)題，還能對(duì)泵軸承進(jìn)行冷卻，充分地利用了水資源；提高了泵進(jìn)口壓力，有效地抑制小流量下雜質(zhì)泵的進(jìn)口回流，并提高了雜質(zhì)泵空化性能及運(yùn)行穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雜質(zhì)泵用于抽送含有固體顆?；蛭鬯囊后w，這種含有固體顆粒的液體如果進(jìn)入到機(jī)封內(nèi)，很容易造成機(jī)封磨損失效，所以需要向機(jī)封中通入具有一定壓力的清水來(lái)沖洗。一般的雜質(zhì)泵將沖洗機(jī)封的水直接引入到泵的后泵腔，這可能會(huì)由于后泵腔壓力較大而導(dǎo)致污水回流到機(jī)封內(nèi)，迅速造成機(jī)封的磨損。
[0003]對(duì)于需要有一定壓力的水源問(wèn)題，通常從泵的出口處引高壓水，如CN 103244436A公布了一種水冷電機(jī)，是從泵的出口處引水用于電機(jī)的冷卻，但該方法適合于清水泵。對(duì)于雜質(zhì)泵的機(jī)封沖洗用水不能從泵的出口處引水，而只能從泵外引入清水。針對(duì)泵軸和軸承的冷卻，如CN 103334962A公布了一種臥式離心泵軸和軸承的冷卻裝置，但該方案沒(méi)有對(duì)冷卻水的來(lái)源作闡述。而本發(fā)明直接將雜質(zhì)泵沖洗機(jī)封的水過(guò)濾后用于軸和軸承的冷卻，節(jié)約了水資源。
[0004]現(xiàn)有的雜質(zhì)泵基本沒(méi)有考慮軸承的冷卻，而是通過(guò)間歇性的停機(jī)來(lái)對(duì)軸和軸承進(jìn)行冷卻。但如果泵連續(xù)工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，軸承高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦熱量，可能導(dǎo)致泵軸承體的溫升高于其允許的工作溫升范圍。因此，需要采用循環(huán)水對(duì)其進(jìn)行冷卻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了在不影響泵運(yùn)行的情況下，解決雜質(zhì)泵工作過(guò)程中機(jī)封的沖洗和軸承的冷卻，本發(fā)明提出了一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，不僅能解決機(jī)封沖洗問(wèn)題，還能對(duì)泵軸承進(jìn)行冷卻，充分地利用了水資源。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，包括機(jī)封沖洗裝置、泵軸承冷卻裝置和穩(wěn)壓裝置，所述機(jī)封沖洗裝置包括與機(jī)封進(jìn)水口相連的沖洗進(jìn)水管路、與機(jī)封出水口相連的沖洗出水管路，所述沖洗進(jìn)水管路與水源相連；所述泵軸承冷卻裝置包括設(shè)在軸承箱內(nèi)、圍繞軸的冷卻水管路，所述冷卻水管路通過(guò)冷卻水引入管路與沖洗出水管路相連，所述冷卻水管路通過(guò)冷卻水引出管路與穩(wěn)壓裝置相連，所述穩(wěn)壓裝置固定在所述雜質(zhì)泵進(jìn)口管路上。
[0008]優(yōu)選地，所述水射流穩(wěn)壓裝置具有內(nèi)圈管道、外圈管道，外圈管道上設(shè)有一個(gè)外圈進(jìn)水口，內(nèi)圈管道上設(shè)有四個(gè)均勻布置的內(nèi)圈進(jìn)水口，所述內(nèi)圈管道的管徑與雜質(zhì)泵進(jìn)口管路的管徑相等，外圈進(jìn)水口和四個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口位于同一徑向截面上、且外圈進(jìn)水口和其中兩個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口在圓周方向上間隔45°。
[0009]優(yōu)選地，所述冷卻水引入管路與沖洗出水管路之間設(shè)有過(guò)濾裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述過(guò)濾裝置可拆卸地設(shè)置在冷卻水引入管路與沖洗出水管路之間。
[0011]優(yōu)選地，所述冷卻水引入管路、沖洗出水管路上分別設(shè)置有第一球閥、第二球閥。[0012]優(yōu)選地，所述冷卻水引出管路上還設(shè)置有止回閥。
[0013]優(yōu)選地，冷卻水管路由銅、鐵制成，沖洗出水管路、冷卻水引入管路和冷卻水引出管路均為波紋管。
[0014]本發(fā)明所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，通過(guò)從水源引入具有一定壓力的清水至雜質(zhì)泵機(jī)封，對(duì)雜質(zhì)泵機(jī)封進(jìn)行沖洗，然后將沖洗機(jī)封的水引入泵軸承冷卻裝置，對(duì)軸和軸承進(jìn)行冷卻，最后冷卻水通過(guò)冷卻水引出管路引入位于泵進(jìn)口管路上的穩(wěn)壓裝置，最后經(jīng)穩(wěn)壓裝置的內(nèi)環(huán)上四個(gè)均勻分布的進(jìn)水口對(duì)稱、均勻地入射到雜質(zhì)泵進(jìn)口管路中。在冷卻水引入管路與沖洗出水管路之間設(shè)有過(guò)濾裝置，對(duì)沖洗機(jī)封的水進(jìn)行過(guò)濾，將水中的雜質(zhì)濾掉，防止堵塞冷卻水管路。進(jìn)一步將過(guò)濾裝置可拆卸的設(shè)置，當(dāng)過(guò)濾裝置堵塞后能夠拆卸清洗。在冷卻水引出管路上設(shè)置的止回閥，能夠防止某些情況下雜質(zhì)泵入口處壓力過(guò)大而使得雜質(zhì)泵內(nèi)的液體進(jìn)入泵軸承冷卻裝置、機(jī)封沖洗裝置，污染機(jī)封。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1.將沖洗機(jī)封的水經(jīng)過(guò)濾，用于軸承箱冷卻，并引入到雜質(zhì)泵進(jìn)口處，由于雜質(zhì)泵進(jìn)口處壓力較低，從而解決了污水倒流的隱患。
[0017]2.入射到雜質(zhì)泵進(jìn)口前的穩(wěn)壓裝置的冷卻水流，具有較高的能量，經(jīng)穩(wěn)壓裝置穩(wěn)壓后，對(duì)稱的入射到雜質(zhì)泵進(jìn)口，提高了雜質(zhì)泵的進(jìn)口壓力，能夠有效地抑制小流量下雜質(zhì)泵的進(jìn)口回流，并在一定程度上提高了雜質(zhì)泵空化性能，從而增強(qiáng)雜質(zhì)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0018]3.沖洗機(jī)封的水經(jīng)過(guò)濾后用于軸承的冷卻，充分地利用了水資源。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明所述雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為所述穩(wěn)壓裝置的徑向截面圖。
[0021]圖中:
[0022]1-機(jī)封進(jìn)水口，2-機(jī)封，3-機(jī)封出水口，4-沖洗出水管路，5-第二球閥，6_過(guò)濾裝置，7-第一球閥，8-冷卻水引入管路，9-冷卻水出口，10-止回閥，11-軸承箱，12-冷卻水管路，13-冷卻水引出管路，14-穩(wěn)壓裝置，15-外圈進(jìn)水口，16-內(nèi)圈進(jìn)水口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0024]圖1所示為本發(fā)明所述雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機(jī)封沖洗裝置、泵軸承冷卻裝置和穩(wěn)壓裝置14。所述機(jī)封沖洗裝置包括與機(jī)封進(jìn)水口 I相連的沖洗進(jìn)水管路、與機(jī)封出水口 3相連的沖洗出水管路4，所述沖洗進(jìn)水管路與水源(圖中未示出)相連。泵軸承冷卻裝置包括設(shè)在軸承箱11內(nèi)、圍繞軸的冷卻水管路12，冷卻水管路12選用具有良好傳熱性能的材質(zhì)制成，例如銅、鐵等材質(zhì)。所述冷卻水管路12通過(guò)冷卻水引入管路8與沖洗出水管路4相連，所述冷卻水引入管路8與沖洗出水管路4之間設(shè)置可拆卸的過(guò)濾裝置6，并在所述冷卻水引入管路8、沖洗出水管路4上分別設(shè)置有第一球閥7、第二球閥5。沖洗出水管路4、冷卻水引入管路8可選用波紋管。
[0025]具有一定壓力的沖洗水從水源經(jīng)機(jī)封進(jìn)水口 I引入機(jī)封2，沖洗機(jī)封2內(nèi)的雜質(zhì)，然后經(jīng)機(jī)封出水口 3排出機(jī)封2，經(jīng)沖洗出水管路4、過(guò)濾裝置6、冷卻水引入管路8進(jìn)入位于軸承箱11內(nèi)、且圍繞軸的冷卻水管路12，對(duì)軸和軸承進(jìn)行冷卻。所述冷卻水管路12的冷卻水出口 9與冷卻水引出管路13相連，冷卻水引出管路13與穩(wěn)壓裝置14相連，所述穩(wěn)壓裝置14固定在所述雜質(zhì)泵進(jìn)口管路上。冷卻軸和軸承后的冷卻水由冷卻水引出管路13引入到穩(wěn)壓裝置14內(nèi)。冷卻水引出管路13選用波紋管。如圖2所示，所述水射流穩(wěn)壓裝置14具有內(nèi)圈管道、外圈管道，外圈管道上設(shè)有一個(gè)外圈進(jìn)水口 15，內(nèi)圈管道上設(shè)有四個(gè)均勻布置的內(nèi)圈進(jìn)水口 16，所述內(nèi)圈管道的管徑與雜質(zhì)泵進(jìn)口管路的管徑相等，外圈進(jìn)水口 15和四個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口 16位于同一徑向截面上、且外圈進(jìn)水口 15和其中兩個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口 16在圓周方向上間隔45°，確保經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓裝置14的入射水流能夠?qū)ΨQ地入射到雜質(zhì)泵進(jìn)口，而不會(huì)對(duì)雜質(zhì)泵進(jìn)口流動(dòng)造成較大影響。
[0026]沖洗出水管路4的第二球閥5，冷卻水引入管路8上的第一球閥7，在拆卸、清洗過(guò)濾裝置6時(shí)，用于防止機(jī)封沖洗裝置、泵軸承冷卻裝置內(nèi)的水流到泵外。冷卻水引出管路13上設(shè)置止回閥10，用于防止某些情況下雜質(zhì)泵進(jìn)水口處的水流壓力過(guò)大而使得雜質(zhì)泵內(nèi)的液體進(jìn)入軸承箱11冷卻系統(tǒng)。
[0027]上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，包括機(jī)封沖洗裝置、泵軸承冷卻裝置和水射流穩(wěn)壓裝置(14)，所述機(jī)封沖洗裝置包括與機(jī)封進(jìn)水口( I)相連的沖洗進(jìn)水管路、與機(jī)封出水口(3)相連的沖洗出水管路(4)，所述沖洗進(jìn)水管路與水源相連；所述泵軸承冷卻裝置包括設(shè)在軸承箱(11)內(nèi)、圍繞軸的冷卻水管路(12 ),所述冷卻水管路(12 )通過(guò)冷卻水引入管路(8)與沖洗出水管路(4)相連，所述冷卻水管路(12)通過(guò)冷卻水引出管路(13)與水射流穩(wěn)壓裝置(14)相連，所述水射流穩(wěn)壓裝置(14)固定在所述雜質(zhì)泵進(jìn)口管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，所述水射流穩(wěn)壓裝置(14)具有內(nèi)圈管道、外圈管道，外圈管道上設(shè)有一個(gè)外圈進(jìn)水口(15)，內(nèi)圈管道上設(shè)有四個(gè)均勻布置的內(nèi)圈進(jìn)水口(16)，所述內(nèi)圈管道的管徑與雜質(zhì)泵進(jìn)口管路的管徑相等，外圈進(jìn)水口(15)和四個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口(16)位于同一徑向截面上、且外圈進(jìn)水口(15)和其中兩個(gè)內(nèi)圈進(jìn)水口(16)在圓周方向上間隔45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水引入管路(8)與機(jī)封沖洗出水管路(4)之間設(shè)有過(guò)濾裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置(6 )可拆卸地設(shè)置在冷卻水引入管路(8 )與沖洗出水管路(4)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水引入管路(8)、沖洗出水管路(4)上分別設(shè)置有第一球閥(7)、第二球閥(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻水引出管路(13)上還設(shè)置有止回閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雜質(zhì)泵機(jī)封沖洗及軸承冷卻裝置，其特征在于，冷卻水管路(12)由銅、鐵制成，沖洗出水管路(4)、冷卻水引入管路(8)和冷卻水引出管路(13)均為波紋管。
【文檔編號(hào)】F04D29/58GK103727072SQ201310750463
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】盧加興, 袁壽其, 李曉俊, 駱寅, 袁建平, 衡亞光 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)