專利名稱:型砂除雜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種型砂生產(chǎn)設(shè)備,即一種型砂除雜機(jī)。
背景技術(shù):
型砂是一種重要的工業(yè)原料,在鑄造工藝中具有特殊用途。型砂主要是通過對天然硅砂進(jìn)行洗選,去掉泥土雜質(zhì)而得到產(chǎn)品。目前,去除雜質(zhì)的過程是將原砂加水制成砂漿,再經(jīng)給砂管送入脫泥斗進(jìn)行脫泥,在脫泥斗的入口上方設(shè)有兩個除雜筐,砂漿從除雜筐的縫隙流下,較大的雜質(zhì)留在筐里。當(dāng)一個除雜筐裝滿時(shí),即可換用另一個除雜筐。這種除雜設(shè)備所表現(xiàn)出的缺欠主要有兩個一是在更換除雜筐的時(shí)候,除雜過程出現(xiàn)短暫的中斷, 有一部分砂漿直接落入脫泥斗,其中的雜質(zhì)就會進(jìn)入產(chǎn)品。二是由于除雜筐容易堵塞,一旦堵塞就要停機(jī)清理,為了避免堵塞,生產(chǎn)效率必須控制在較低的范圍,除雜筐的篩孔也必須足夠大。這樣,除雜筐的作用就會降低,一些較小的雜質(zhì)難以去除。對于過去的鑄造工藝, 型砂中的少量雜質(zhì)可以忽略不計(jì),隨著鑄造工藝水平的提高,對型砂的質(zhì)量提出了更高的要求,這種型砂已經(jīng)滿足不了現(xiàn)代技術(shù)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠連續(xù)不斷的去除型砂中的雜質(zhì),且能避免堵塞,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好的型砂除雜機(jī)。上述目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的研制一種型砂除雜機(jī),包括脫泥斗,脫泥斗的上口與給砂管相對,其特點(diǎn)是所說的脫泥斗上口上面覆蓋有錐體篩,錐體篩尖端在上,脫泥斗的下口接入滾動篩,滾動篩是由篩網(wǎng)圍成的內(nèi)有橫軸支撐的筒狀體,橫軸兩端有支架支撐,橫軸通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)相聯(lián)系,滾動篩下面設(shè)有落砂斗。工作時(shí),砂漿通過錐體篩進(jìn)入脫泥斗,再進(jìn)入滾動篩,較大雜質(zhì)留在錐體篩上滾向四周,細(xì)小的雜質(zhì)通過滾動篩分離出來,即可得到潔凈的型砂。所說的滾動篩傾斜安裝,入口端高于出口端。所說的滾動篩是一個錐形筒,入口端的直徑小于出口端的直徑。本發(fā)明的有益效果是錐體篩上面的雜質(zhì)自然滾落,不存在裝滿的問題,可以連續(xù)作業(yè),篩分后的砂漿再經(jīng)滾動篩篩分,細(xì)小雜質(zhì)也不能存留,型砂的潔凈程度顯著提高,能夠滿足現(xiàn)代鑄造工藝的需要。同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,工作穩(wěn)定等特點(diǎn),使傳統(tǒng)型砂除雜工藝發(fā)生了階段性的進(jìn)步。
圖1是第一種實(shí)施例的主視圖;圖2是第一種實(shí)施例的俯視圖;圖3是第二種實(shí)施例的部件脫泥斗的主視圖;圖4是第一種實(shí)施例的部件脫泥斗的俯視圖5是第一種實(shí)施例的部件的錐體篩主視圖;圖6是第一種實(shí)施例的部件的錐體篩俯視圖;圖7是第一種實(shí)施例的部件滾動篩的主視圖;圖8是第一種實(shí)施例的部件滾動篩的左視圖;圖9是第二種實(shí)施例的主視圖;圖10是第二種實(shí)施例的部件滾動篩的主視圖;圖11是第二種實(shí)施例的部件滾動篩的左視圖;圖12是第三種實(shí)施例的部件滾動篩的主視圖;圖13是第四種實(shí)施例的部件滾動篩的主視圖;圖14是原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)參考圖。圖中可見脫泥斗1,錐體篩2,給砂管3,浮泥槽4,排泥管5,排砂管6,支架7,橫軸8,滾動篩9,落砂斗10,電動機(jī)11,傳動帶12,傳動輪13,除雜筐14。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明總的構(gòu)思是改變原來兩個除雜筐交替使用的方式,用一種容量無限大,可以連續(xù)工作的錐體篩,避免雜質(zhì)不經(jīng)除雜直接進(jìn)入脫泥斗的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上,又采用具有震動性能的滾動篩對脫泥后的砂料進(jìn)行篩分,將其中的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行徹底清除。下面結(jié)合附圖介紹四種實(shí)施例。第一種實(shí)施例如圖1、2所示,這種除雜機(jī)有一個上粗下細(xì)的脫泥斗(1),結(jié)合圖 3、4可見,脫泥斗(1)是一個上粗下細(xì)的錐形斗,其上口周圍有一環(huán)形的浮泥槽G),浮泥槽 (4)的底部開孔接有排泥管(5)。脫泥斗(1)的上口覆蓋一個上尖的錐體篩O),結(jié)合圖5、 6可見,錐體篩( 是由篩網(wǎng)圍成的上尖下粗的錐面,上面與給砂管C3)相對。脫泥斗(1) 的下端是一個排砂管(6),排砂管(6)的下端伸入一個滾動篩(9)內(nèi)。結(jié)合圖7、8可見,滾動篩(9)是由篩網(wǎng)圍成的圓筒,筒內(nèi)有橫軸(8)通過桿件支撐,橫軸(8)兩端裝有軸承并有支架(7)支持。橫軸(8)的一端裝有傳動輪(13),傳動輪(1 通過傳動帶(1 與經(jīng)變速箱電動機(jī)(11)的動力輸出輪相聯(lián)系。工作時(shí),給砂管( 將砂漿送到錐體篩( 的上面,砂料通過篩孔進(jìn)入脫泥斗(1)。 篩出的雜質(zhì)沿錐體篩O)的斜面滾落四周,錐體篩O)既不能裝滿,也不用更換,可以連續(xù)工作。通過錐體篩O)的砂漿進(jìn)入脫泥斗(1),由于脫泥斗(1)下端的排砂管(6)很細(xì),造成砂漿上溢,比重較輕的泥土隨之溢出,并通過浮泥槽(4)的排泥管( 排走。比重較大的砂粒能夠克服浮力下沉,經(jīng)排砂管(6)排下。由圖可見,從排砂管(6)排出的砂漿又進(jìn)入了滾動篩(9),滾動篩(9)在電動機(jī)(11)的帶動下轉(zhuǎn)動,將砂漿中可能存在的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)一步分離出來,潔凈的砂漿從滾動篩(9)流下進(jìn)入落砂斗(10)。由于采用了兩次篩分,而且第二次采用的是滾動篩,具有較強(qiáng)的振動作用,篩分效果更好,所以,第一次的錐體篩O)的篩孔可以適當(dāng)增大,只要把較大雜質(zhì)分出即可,細(xì)小雜質(zhì)留給滾動篩(9)來處理,這樣有利于砂漿的通過。此外,由于砂漿通過性好,脫泥斗也可以做得很大,給砂量也成倍增加,可以顯著提高生產(chǎn)效率。據(jù)兩個作業(yè)期的實(shí)驗(yàn)證明,這種除雜機(jī)比原來的除雜機(jī),產(chǎn)品的潔凈率提高20%以上,單臺生產(chǎn)率增加3倍以上。按照單位動力和單位工時(shí)核算,生產(chǎn)率提高40%以上。
第二種實(shí)施例如圖9、10、11所示,這種除雜機(jī)與第一種實(shí)施例的不同之處是滾動篩(9)是入口細(xì)、出口粗的圓錐形,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是便于砂漿流動,砂漿進(jìn)入以后在流動中被大面積的分散,都具有均等的篩分機(jī)會,砂料從篩面篩下,雜質(zhì)從另一端自動流出, 產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率顯著提高。第三種實(shí)施例如圖12所示,這種除雜機(jī)的滾動篩(9)雖然是一個圓柱體,但裝配時(shí)可以適當(dāng)?shù)膬A斜,其軸線與水平線的夾角α =2-5°為宜,優(yōu)點(diǎn)是便于制造,也具有較好的流動性,雜質(zhì)也能自動從一端流出。但裝配的合理性較差,對于只有圓柱形滾動篩的廠家,通過傾斜安裝即可改進(jìn)設(shè)備的性能,不失為一種實(shí)用可行的方法。第四種實(shí)施例如圖13所示,這種除雜機(jī)的滾動篩(9)是一種一側(cè)平直、一側(cè)傾斜的不完全的錐體,圖中例舉的滾動篩(9)上邊緣是平直的,下邊緣是傾斜的。這種滾動篩 (9)也具有良好的流動性,雜質(zhì)也可以從一端自動流出。為了便于比較,圖14介紹了原有除雜機(jī)的結(jié)構(gòu)。由圖可見,其脫泥斗(1)、給砂管 (3)、浮泥槽G)、排泥管(5)和排砂管(6)的結(jié)構(gòu)原理變化不大,只是上面有兩個除雜筐 (14),很容易裝滿,需要輪換使用,輪換時(shí)必有一段折斷篩分的時(shí)間,砂漿直接進(jìn)入脫泥斗 (1),雜質(zhì)也會進(jìn)入砂漿。此外,由于這種結(jié)構(gòu)的可靠性差,所以不能做的很大,給砂的速度也不能太快,生產(chǎn)率很低。
權(quán)利要求
1.一種型砂除雜機(jī),包括脫泥斗(1),脫泥斗(1)的上口與給砂管C3)相對,其特征在于所說的脫泥斗(1)上口上面覆蓋有尖端在上的錐體篩0),脫泥斗(1)的下口接入滾動篩(9),滾動篩(9)是由篩網(wǎng)圍成的內(nèi)有橫軸支撐的筒狀體,橫軸⑶兩端有支架(7)支撐, 橫軸(8) —端通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)相聯(lián)系,滾動篩(9)下面設(shè)有落砂斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂除雜機(jī),其特征在于所說的滾動篩(9)傾斜安裝,入口一端高于出口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型砂除雜機(jī),其特征在于所說的滾動篩(9)是一個錐形筒, 入口端的直徑小于出口端的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型砂生產(chǎn)設(shè)備,即一種型砂除雜機(jī),包括脫泥斗(1),脫泥斗(1)的上口與給砂管(3)相對,其特征在于所說的脫泥斗(1)上口上面覆蓋有尖端在上的錐體篩(2),脫泥斗(1)的下口接入滾動篩(9),滾動篩(9)是由篩網(wǎng)圍成的內(nèi)有橫軸支撐的筒狀體,橫軸(8)兩端有支架(7)支撐,橫軸(8)一端通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)相聯(lián)系,滾動篩(9)下面設(shè)有落砂斗。其有益效果是椎體篩上面的雜質(zhì)自然滾落,不存在裝滿的問題,可以連續(xù)作業(yè),篩分后的砂漿再經(jīng)滾動篩篩分,細(xì)小雜質(zhì)也不能存留,型砂的潔凈程度顯著提高,能夠滿足現(xiàn)代鑄造工藝的需要。同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,工作穩(wěn)定等特點(diǎn),使傳統(tǒng)型砂除雜工藝發(fā)生了階段性的進(jìn)步。
文檔編號B22C5/06GK102407282SQ20111037810
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者陳壁 申請人:通遼市大林型砂有限公司