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組合式壓縮機(jī)活塞環(huán)的制作方法

文檔序號(hào):5466560閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
組合式壓縮機(jī)活塞環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式壓縮機(jī)活塞環(huán),包括組合使用并等高的主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán),主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)上均開(kāi)設(shè)有切口,兩個(gè)切口相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,主活塞環(huán)的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽,主活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度為內(nèi)環(huán)側(cè)高度的兩倍,內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度為內(nèi)環(huán)側(cè)高度的1/2,主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)、內(nèi)環(huán)側(cè)的厚度均相同且等于外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的距離。本發(fā)明能夠相互有效的對(duì)其切口的間隙進(jìn)行封堵,提高活塞環(huán)的密封性。
【專利說(shuō)明】組合式壓縮機(jī)活塞環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種壓縮機(jī)中的活塞環(huán)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在往復(fù)式壓縮機(jī)中,活塞上通常安裝有活塞環(huán),通過(guò)活塞環(huán)來(lái)密封活塞與氣缸鏡面之間的間隙,主要起到密封作用?,F(xiàn)有的活塞環(huán)主要存在磨損過(guò)快、密封性欠佳兩個(gè)方面的問(wèn)題。
[0003]關(guān)于活塞環(huán)的磨損過(guò)快問(wèn)題,一定程度上是由活塞環(huán)的選擇不當(dāng)決定的,對(duì)同一種對(duì)磨的金屬材料,不同的介質(zhì)對(duì)于同一種配方的填充聚四氟乙烯環(huán),其磨損因子不同;對(duì)于同一種介質(zhì),不同的對(duì)磨金屬材料對(duì)同一種配方的填充聚四氟乙烯環(huán),磨損因子也不同。
[0004]關(guān)于活塞環(huán)的密封性問(wèn)題,要想活塞環(huán)的外緣緊密貼合氣缸鏡面,活塞環(huán)必須獲得一定的有效彈力,因而使得活塞環(huán)必須制有切口 ;如果活塞環(huán)沒(méi)有切口,其就不能獲得初彈力,活塞環(huán)不一定貼著氣缸鏡面,壓縮機(jī)壓縮氣體時(shí)高壓的氣體便可能從活塞環(huán)與氣缸之間的間隙泄露。而設(shè)有切口的活塞環(huán)在正常工作時(shí),由于活塞環(huán)存在切口,在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,活塞環(huán)切口處的縫隙會(huì)越來(lái)越大,進(jìn)而會(huì)影響壓縮機(jī)的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種組合式壓縮機(jī)活塞環(huán)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種組合式壓縮機(jī)活塞環(huán),包括組合使用并等高的主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán),主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)上均開(kāi)設(shè)有切口,兩個(gè)切口相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,其特征在于:主活塞環(huán)的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽,主活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)高度值的2倍,內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)高度值的1/2,主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)、內(nèi)環(huán)側(cè)的厚度值均相同且等于外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的距離值。
[0007]進(jìn)一步地,主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)包括由聚四氟乙烯制成的本體和填充于本體內(nèi)的聚醚醚酮。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
1、活塞環(huán)包括等高的主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán),主活塞環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)卡入內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的凹槽內(nèi),內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)卡入主活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的凹槽內(nèi),組合后主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的上下兩端面平齊,能夠相互有效的對(duì)其切口的間隙進(jìn)行封堵,提高活塞環(huán)的密封性,主活塞環(huán)的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽,可有效卸載活塞環(huán)受到的壓力,減小因壓力增大對(duì)活塞環(huán)造成的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。
[0009]2、主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的本體由聚四氟乙烯制成,并在本體內(nèi)填充有聚醚醚酮,聚四氟乙烯本體耐高溫的溫度范圍為250?300°C,其摩擦系數(shù)< 0.20,聚醚醚酮具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐磨、耐疲勞等特點(diǎn),兩者結(jié)合可有效減少了活塞環(huán)的摩擦系數(shù)、提高了活塞環(huán)的耐高溫性能、耐磨性能。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明中主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的組合示意圖;
圖3為本發(fā)明的立體圖;
其中附圖標(biāo)記為1 一主活塞環(huán)、2 —內(nèi)副活塞環(huán)、3—切口、4一 “U”型卸荷槽、11 一主活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)、12—主活塞環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)、21—內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)、22—內(nèi)副活塞環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一
如圖1所示,一種組合式壓縮機(jī)活塞環(huán),包括主活塞環(huán)1和內(nèi)副活塞環(huán)2。主活塞環(huán)1和內(nèi)副活塞環(huán)2的高度值相等,均包括由聚四氟乙烯材料制成的本體和填充于本體內(nèi)的聚醚醚酮。主活塞環(huán)1和內(nèi)副活塞環(huán)2上設(shè)有切口 3,兩個(gè)切口 3相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。主活塞環(huán)1上端面的中間部位向內(nèi)凹陷成一槽,形成帶有外環(huán)側(cè)11和內(nèi)環(huán)側(cè)12的主活塞環(huán)1,其中主活塞環(huán)1的外環(huán)側(cè)11高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)12高度值的2倍,內(nèi)環(huán)側(cè)12高度值與外環(huán)側(cè)11、內(nèi)環(huán)側(cè)12之間的距離值相等,也與主活塞環(huán)1凹槽處的環(huán)的厚度值相等,使得主活塞環(huán)1上的外環(huán)側(cè)的高度值、內(nèi)環(huán)側(cè)的高度值、外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)的間距值以及外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的環(huán)的厚度值之比為:2:1:1:1。內(nèi)副活塞環(huán)2上端面的中間部位向內(nèi)凹陷成一槽,形成帶有外環(huán)側(cè)21和內(nèi)環(huán)側(cè)22的內(nèi)副活塞環(huán)2,其中內(nèi)副活塞環(huán)2的外環(huán)側(cè)21高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)22高度值的1/2,內(nèi)環(huán)側(cè)22高度值與外環(huán)側(cè)21、內(nèi)環(huán)側(cè)22之間的距離值相等,也與內(nèi)副活塞環(huán)2凹槽處的環(huán)的厚度值相等,使得內(nèi)副活塞環(huán)2上的外環(huán)側(cè)的高度值、內(nèi)環(huán)側(cè)的高度值、外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)的間距值以及外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的環(huán)的厚度值之比為主活塞環(huán)1的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽4。
[0012]活塞環(huán)由組合使用并等高的主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)組成,且由于外環(huán)側(cè)高度值、內(nèi)環(huán)側(cè)高度值、外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)的間距值以及外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的環(huán)的厚度值之間的關(guān)系,使得主活塞環(huán)與內(nèi)副活塞環(huán)安裝好后,兩者的兩端面均平齊,因而能夠相互有效的對(duì)其切口處的間隙進(jìn)行封堵,提高活塞環(huán)的密封性;主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的本體均由聚四氟乙烯材料制成,并在本體內(nèi)填充有聚醚醚酮,因而可有效減少了活塞環(huán)的摩擦系數(shù)、提高了活塞環(huán)的耐高溫性能、耐磨性能;除此之外,在主活塞環(huán)的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽,工作情形時(shí)可有效卸載其壓力,減小壓力的變化對(duì)活塞環(huán)造成的磨損,延長(zhǎng)活塞環(huán)的使用壽命。
[0013]實(shí)施例二
實(shí)施例一中的主活塞環(huán)1和內(nèi)副活塞環(huán)2在進(jìn)行裝配時(shí),主活塞環(huán)1的內(nèi)環(huán)側(cè)12卡入內(nèi)副活塞環(huán)2的外環(huán)側(cè)21、內(nèi)環(huán)側(cè)22之間的凹槽內(nèi),內(nèi)副活塞環(huán)2的外環(huán)側(cè)21卡入主活塞環(huán)1的外環(huán)側(cè)11、內(nèi)環(huán)側(cè)12之間的凹槽內(nèi)。由于主活塞環(huán)1上的外環(huán)側(cè)11的高度值、內(nèi)環(huán)側(cè)12的高度值、外環(huán)側(cè)11與內(nèi)環(huán)側(cè)12的間距值以及外環(huán)側(cè)11與內(nèi)環(huán)側(cè)12之間的凹槽處環(huán)的厚度值之比為:2:1:1:1,內(nèi)副活塞環(huán)2上的外環(huán)側(cè)的高度值、內(nèi)環(huán)側(cè)的高度值、外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)的間距值以及外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的環(huán)的厚度值之比為:1:2:1:1,使得主活塞環(huán)1與內(nèi)副活塞環(huán)2安裝完畢之后,主活塞環(huán)1與內(nèi)副活塞環(huán)2的兩端面均平齊,從而能夠相互有效的對(duì)其切口處的間隙進(jìn)行封堵,提高活塞環(huán)的密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式壓縮機(jī)活塞環(huán),包括組合使用并等高的主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán),主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)上均開(kāi)設(shè)有切口,兩個(gè)切口相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,其特征在于:主活塞環(huán)的外圓柱面開(kāi)設(shè)有“U”型卸荷槽,主活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)高度值的2倍,內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)高度值為內(nèi)環(huán)側(cè)高度值的1/2,主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)的外環(huán)側(cè)、內(nèi)環(huán)側(cè)的厚度值均相同且等于外環(huán)側(cè)與內(nèi)環(huán)側(cè)之間的距離值。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式壓縮機(jī)活塞環(huán),其特征在于:主活塞環(huán)和內(nèi)副活塞環(huán)包括由聚四氟乙烯制成的本體和填充于本體內(nèi)的聚醚醚酮。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103696941SQ201310690214
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】邵度凱, 蘭永濤, 劉蕓蕓, 鄭杰, 徐慶 申請(qǐng)人:成都展望能源機(jī)械有限公司
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