聯(lián)軸高壓柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種聯(lián)軸高壓柱塞泵，涉及液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有高壓柱塞泵流量較小的問題。本發(fā)明一種聯(lián)軸高壓柱塞泵，包括均具有通孔的第一殼體和第二殼體，第一殼體的通孔和第二殼體的通孔內(nèi)分別設(shè)有柱塞缸，第一殼體的通孔一端與第二殼體的通孔一端相對，并且兩者之間設(shè)有連接蓋，第一殼體與第二殼體通過連接蓋相連，所述連接蓋的側(cè)面設(shè)有流體入口和流體出口，流體入口、流體出口均通過配流盤與兩個柱塞缸的缸孔連通。本發(fā)明實施例主要用于液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是用于海水淡化中的液壓泵。
【專利說明】聯(lián)軸高壓柱塞泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及聯(lián)軸高壓柱塞泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓【技術(shù)領(lǐng)域】一般常用的設(shè)備是高壓柱塞泵，利用高壓柱塞泵可以將常壓的水轉(zhuǎn)化成高壓水。專利ZL201120579430.5中公開了一種高壓柱塞泵，這種高壓柱塞泵主要用在海水淡化等領(lǐng)域，通過高壓柱塞泵的低壓海水變成高壓海水，然后通過反滲透膜，利用反滲透膜使得海水中的鹽法不會滲透，而部分水分卻進行滲透，從而實現(xiàn)海水淡化。
[0003]在實現(xiàn)和使用現(xiàn)有高壓柱塞泵的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:現(xiàn)有的高壓柱塞泵吞吐量有限，需要多個高壓柱塞泵聯(lián)合作業(yè)，從而需要配備多個電機為高壓柱塞泵提供動力，造成整體成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種聯(lián)軸高壓柱塞泵，能夠提高高壓柱塞泵的吞吐量。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種聯(lián)軸高壓柱塞泵，包括均具有通孔的第一殼體和第二殼體，第一殼體的通孔和第二殼體的通孔內(nèi)分別設(shè)有柱塞缸,第一殼體的通孔一端與第二殼體的通孔一端相對，并且兩者之間設(shè)有連接蓋，第一殼體與第二殼體通過連接蓋相連，所述連接蓋的側(cè)面設(shè)有流體入口和流體出口，流體入口、流體出口均通過配流盤與兩個柱塞缸的缸孔連通。
[0007]第一殼體的通孔另一端與第二殼體的通孔另一端分別設(shè)有端蓋。
[0008]其中一個所述端蓋上設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有與柱塞缸連接的驅(qū)動軸。
[0009]所述連接蓋上設(shè)有連軸孔，連軸孔內(nèi)設(shè)有連接軸，連接軸連接所述兩個柱塞缸。
[0010]所述連接軸包括分別設(shè)置在兩個柱塞缸上的傳動軸，兩個傳動軸通過聯(lián)軸器相連。
[0011]連接蓋與第一殼體內(nèi)的柱塞缸之間設(shè)有第一止推盤和第一配流盤，流體入口、流體出口均通過第一止推盤和第一配流盤與第一殼體內(nèi)的柱塞缸缸孔連通。
[0012]連接蓋與第二殼體內(nèi)的柱塞缸之間設(shè)有第二止推盤和第二配流盤，流體入口、流體出口均通過第二止推盤和第二配流盤與第二殼體內(nèi)的柱塞缸缸孔連通。
[0013]連接蓋的側(cè)面設(shè)有平面，所述流體入口和流體出口設(shè)置在所述平面上。
[0014]所述高壓柱塞泵的流量不小于350L / min。
[0015]本發(fā)明提供的聯(lián)軸高壓柱塞泵，由于將兩個殼體相對設(shè)置，并且兩個殼體之間通過連接蓋相連，將流體入口和流體出口設(shè)置在連接蓋上，使得兩個殼體內(nèi)的柱塞缸均可以為該流體入口和流體出口提供流量，可以極大地增加該高壓柱塞泵的整體流量，提高高壓
柱塞泵的吞吐量。
[0016]一般來講，本發(fā)明提供的聯(lián)軸高壓柱塞泵主要用于大流量的環(huán)境，一般不小于350L / min,如:400L / min、500L / min、600L / min、700L / min 等等。
[0017]采用本發(fā)明實施例之后，還可以使用一個電機帶動該高壓柱塞泵，實現(xiàn)兩個常規(guī)高壓柱塞泵的流量，使得流量提高2倍的同時還可以減少電機數(shù)量，降低整體成本，并減少設(shè)備占用空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例中聯(lián)軸高壓柱塞泵的剖視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例中聯(lián)軸器的主視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例中聯(lián)軸器的左視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例中傳動軸的主視圖；
[0023]圖5為圖4中的A-A剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:10_第一殼體,11-柱塞缸，12-端蓋,13-傳動軸，14-第一止推盤，15-第一配流盤，20-第二殼體，21-柱塞缸，22-端蓋，23-傳動軸，24-第二止推盤，25-第二配流盤，30-連接蓋，31-流體入口，32-流體出口，40-驅(qū)動由，50-聯(lián)由器。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]本發(fā)明實施例中提供一種聯(lián)軸高壓柱塞泵，如圖1所示，該高壓柱塞泵包括均具有通孔的第一殼體10和第二殼體20，在第一殼體10的通孔和第二殼體20的通孔內(nèi)分別設(shè)有柱塞缸11和21，相當(dāng)于該聯(lián)軸高壓柱塞泵具有兩個柱塞缸，能夠?qū)崿F(xiàn)2倍于一個柱塞缸的流量。此處所述的柱塞缸除了包括具有缸孔的缸體外，還包括缸孔內(nèi)的柱塞、以及驅(qū)動柱塞做活塞運動的相關(guān)部件。本發(fā)明實施例中的第一殼體10的通孔一端與第二殼體20的通孔一端相對設(shè)置，并且兩者之間設(shè)有連接蓋30，使得第一殼體10與第二殼體20通過連接蓋30相連，從而將兩個柱塞缸11和21連接到一起。為了能夠?qū)蓚€柱塞缸的流量通過同一套出入口，如圖1所示，本發(fā)明實施例在連接蓋30的側(cè)面設(shè)有流體入口 31和流體出口32，流體入口 31、流體出口 32均通過配流盤與兩個柱塞缸11和21的缸孔連通。
[0027]采用本發(fā)明實施例提供的聯(lián)軸高壓柱塞泵，由于將兩個殼體相對設(shè)置，并且兩個殼體之間通過連接蓋相連，將流體入口 31和流體出口 32設(shè)置在連接蓋上，使得兩個殼體內(nèi)的柱塞缸均可以為該流體入口和流體出口提供流量，可以極大地增加該高壓柱塞泵的整體流量，提高高壓柱塞泵的吞吐量。
[0028]本發(fā)明實施例第一殼體10的通孔另一端與第二殼體20的通孔另一端分別設(shè)有端蓋12和22，通過這兩個端蓋12和22可以將兩個柱塞缸分別密封固定在兩個殼體內(nèi)。[0029]為了能夠節(jié)約電機數(shù)量，本發(fā)明實施例僅在其中一個端蓋12上設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有與柱塞缸連接的驅(qū)動軸40，使得該聯(lián)軸高壓柱塞泵只需要通過一個電機帶動驅(qū)動軸40轉(zhuǎn)動，即可工作，實現(xiàn)兩個常規(guī)高壓柱塞泵的流量，使得流量提高2倍的同時還可以減少電機數(shù)量，降低整體成本，并減少設(shè)備占用空間。
[0030]本發(fā)明實施例在所述連接蓋30上設(shè)有連軸孔，連軸孔內(nèi)設(shè)有連接軸33，連接軸33連接所述兩個柱塞缸11和21，通過該連接軸將一個電機的轉(zhuǎn)動從一個柱塞缸11傳遞到另一個柱塞缸21，實現(xiàn)連個柱塞缸一起轉(zhuǎn)動。
[0031]本發(fā)明實施例中的連接軸包括分別設(shè)置在兩個柱塞缸上的傳動軸13和23，并且兩個傳動軸通過聯(lián)軸器50相連，通過聯(lián)軸器50相連不需要再兩個柱塞缸之間設(shè)置整體的連接軸，使其更方便加工和裝配。具體聯(lián)軸器50可以采用十字聯(lián)軸器，如圖2和圖3所示，其對應(yīng)的傳動軸采用與十字聯(lián)軸器相配合的結(jié)構(gòu)。
[0032]本發(fā)明實施例中的傳動軸23和24可以采用圖4、圖5所示的方案，從圖4和圖5中可以看出，傳動軸上設(shè)置有與十字聯(lián)軸器相配合的結(jié)構(gòu)。
[0033]本發(fā)明實施例中流體入口和流體出口的具體連通方式如下:
[0034]第一、連接蓋30與第一殼體10內(nèi)的柱塞缸11之間設(shè)有第一止推盤14和第一配流盤15，流體入口 31、流體出口 32均通過第一止推盤14和第一配流盤15與第一殼體10內(nèi)的柱塞缸11缸孔連通。
[0035]第二、連接蓋30與第二殼體20內(nèi)的柱塞缸11之間設(shè)有第二止推盤24和第二配流盤25，流體入口 31、流體出口 32均通過第二止推盤24和第二配流盤25與第二殼體20內(nèi)的柱塞缸21缸孔連通。
[0036]為了方便加工流體入口和流體出口，本發(fā)明實施例在連接蓋的側(cè)面設(shè)有平面，所述流體入口和流體出口設(shè)置在所述平面上，使得加工流體入口和流體出口的工藝更容易實現(xiàn)。
[0037]—般來講，本發(fā)明提供的聯(lián)軸高壓柱塞泵主要用于大流量的環(huán)境，一般不小于350L / min,如:400L / min、500L / min、600L / min、700L / min 等等。
[0038]本發(fā)明實施例主要用于液壓泵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是用于海水淡化中的液壓泵。
[0039]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸高壓柱塞泵,其特征在于,包括均具有通孔的第一殼體和第二殼體,第一殼體的通孔和第二殼體的通孔內(nèi)分別設(shè)有柱塞缸，第一殼體的通孔一端與第二殼體的通孔一端相對，并且兩者之間設(shè)有連接蓋，第一殼體與第二殼體通過連接蓋相連，所述連接蓋的側(cè)面設(shè)有流體入口和流體出口，流體入口、流體出口均通過配流盤與兩個柱塞缸的缸孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，第一殼體的通孔另一端與第二殼體的通孔另一端分別設(shè)有端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，其中一個所述端蓋上設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有與柱塞缸連接的驅(qū)動軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，所述連接蓋上設(shè)有連軸孔，連軸孔內(nèi)設(shè)有連接軸，連接軸連接所述兩個柱塞缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，所述連接軸包括分別設(shè)置在兩個柱塞缸上的傳動軸，兩個傳動軸通過聯(lián)軸器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，連接蓋與第一殼體內(nèi)的柱塞缸之間設(shè)有第一止推盤和第一配流盤，流體入口、流體出口均通過第一止推盤和第一配流盤與第一殼體內(nèi)的柱塞缸缸孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，連接蓋與第二殼體內(nèi)的柱塞缸之間設(shè)有第二止推盤和第二配流盤，流體入口、流體出口均通過第二止推盤和第二配流盤與第二殼體內(nèi)的柱塞缸缸孔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，連接蓋的側(cè)面設(shè)有平面，所述流體入口和流體出口設(shè)置在所述平面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的聯(lián)軸高壓柱塞泵，其特征在于，所述高壓柱塞泵的流量不小于350L / min。
【文檔編號】F04B1/02GK103696920SQ201310689733
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】蔣祖光 申請人:浙江沃爾液壓科技有限公司