一種壓縮機(jī)排氣消音器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了壓縮機(jī)排氣消音器，用于壓縮機(jī)領(lǐng)域，包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的外殼，外殼在進(jìn)氣口和排氣口間形成消音腔，外殼的內(nèi)部設(shè)有將消音腔分隔為前、后兩室的節(jié)流板，節(jié)流板上設(shè)有導(dǎo)通前、后兩室且孔徑可調(diào)的節(jié)流孔。本壓縮機(jī)排氣消音器中，節(jié)流板上的節(jié)流孔采用孔徑可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在壓縮機(jī)剛剛起動(dòng)的時(shí)候增大節(jié)流孔的孔徑，減小壓縮機(jī)的排氣阻力，降低壓縮機(jī)的起動(dòng)力矩；當(dāng)壓縮機(jī)起動(dòng)完畢后，減小節(jié)流板上節(jié)流孔的孔徑，并起到降低排氣的氣流脈動(dòng)，降低壓縮機(jī)運(yùn)行噪音的目的。本發(fā)明通過(guò)如此的設(shè)計(jì)滿足降低壓縮機(jī)起動(dòng)力矩同時(shí)保持節(jié)流降噪功能的雙重效果。
【專利說(shuō)明】一種壓縮機(jī)排氣消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明用于壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)排氣消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壓縮機(jī)排氣消音器內(nèi)置一個(gè)排氣節(jié)流板，節(jié)流板上設(shè)置節(jié)流孔，壓縮機(jī)排氣時(shí)氣體依次通過(guò)進(jìn)氣口、節(jié)流孔和排氣孔排出排氣消音器。排氣消音器通過(guò)排氣節(jié)流板起到降低排氣的氣流脈動(dòng)，降低壓縮機(jī)運(yùn)行噪音的目的。為了起到良好的節(jié)流作用，該節(jié)流孔直徑需要設(shè)計(jì)得很小。但是很小的節(jié)流孔在壓縮機(jī)起動(dòng)的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生比較大的排氣阻力，需要壓縮機(jī)提供較大的起動(dòng)力矩。如此不利于壓縮機(jī)的電機(jī)節(jié)約成本以及效率提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可以降低壓縮機(jī)起動(dòng)力矩，同時(shí)保持節(jié)流降噪功能的壓縮機(jī)排氣消音器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種壓縮機(jī)排氣消音器，包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的外殼，外殼在進(jìn)氣口和排氣口間形成消音腔，外殼的內(nèi)部設(shè)有將消音腔分隔為前、后兩室的節(jié)流板，節(jié)流板上設(shè)有導(dǎo)通前、后兩室且孔徑可調(diào)的節(jié)流孔。
[0005]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，節(jié)流板包括設(shè)有通孔的底板和設(shè)在底板前側(cè)的熱敏雙金屬片，熱敏雙金屬片包括向前鼓起的變形部和設(shè)在變形部外沿且與底板貼合的壓沿，變形部的中心處設(shè)有小孔。
[0006]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，熱敏雙金屬片上設(shè)有若干由小孔延伸至邊沿的伸縮縫。
[0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，伸縮縫為均勻設(shè)置的直縫或異形縫。
[0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，外殼包括相互扣合的前殼和后殼，進(jìn)氣口和排氣口分別位于前殼和后殼之上，后殼內(nèi)側(cè)設(shè)有放置節(jié)流板的凸沿，前殼和后殼扣合后，節(jié)流板被夾緊在前殼和凸沿之間。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本壓縮機(jī)排氣消音器中，節(jié)流板上的節(jié)流孔采用孔徑可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在壓縮機(jī)剛剛起動(dòng)的時(shí)候增大節(jié)流孔的孔徑，減小壓縮機(jī)的排氣阻力，降低壓縮機(jī)的起動(dòng)力矩；當(dāng)壓縮機(jī)起動(dòng)完畢后，減小節(jié)流板上節(jié)流孔的孔徑，并起到降低排氣的氣流脈動(dòng)，降低壓縮機(jī)運(yùn)行噪音的目的。本發(fā)明通過(guò)如此的設(shè)計(jì)滿足降低壓縮機(jī)起動(dòng)力矩同時(shí)保持節(jié)流降噪功能的雙重效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖2是本發(fā)明整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明熱敏雙金屬片變形前結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明熱敏雙金屬片變形后結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明熱敏雙金屬片第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明熱敏雙金屬片第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明熱敏雙金屬片第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1?圖7，本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)排氣消音器，包括設(shè)有進(jìn)氣口 11和排氣口 12的外殼1，外殼I在進(jìn)氣口 11和排氣口 12間形成消音腔2，外殼I的內(nèi)部設(shè)有將消音腔2分隔為前、后兩室的節(jié)流板3，節(jié)流板3上設(shè)有導(dǎo)通前、后兩室且孔徑可調(diào)的節(jié)流孔。
[0012]本壓縮機(jī)排氣消音器中，節(jié)流板3上的節(jié)流孔采用孔徑可調(diào)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在壓縮機(jī)剛剛起動(dòng)的時(shí)候增大節(jié)流孔的孔徑，減小壓縮機(jī)的排氣阻力，降低壓縮機(jī)的起動(dòng)力矩；當(dāng)壓縮機(jī)起動(dòng)完畢后，減小節(jié)流板3上節(jié)流孔的孔徑，并起到降低排氣的氣流脈動(dòng)，降低壓縮機(jī)運(yùn)行噪音的目的。本發(fā)明通過(guò)如此的設(shè)計(jì)滿足降低壓縮機(jī)起動(dòng)力矩同時(shí)保持節(jié)流降噪功能的雙重效果。
[0013]具體的，節(jié)流板3包括設(shè)有通孔31的底板32和設(shè)在底板32前側(cè)的熱敏雙金屬片33，熱敏雙金屬片33包括向前鼓起的變形部34和設(shè)在變形部34外沿且與底板32貼合的壓沿35，變形部34的中心處設(shè)有小孔36。外殼I的橫截面呈圓形，同樣為圓形的節(jié)流板3被鑲嵌或和裝夾在外殼I內(nèi)部。當(dāng)壓縮機(jī)剛剛起動(dòng)的時(shí)候，從進(jìn)氣口 11進(jìn)入消音腔2的氣體溫度較低，設(shè)在底板32前側(cè)的熱敏雙金屬片33保持原形，小孔36孔徑最大，氣體從進(jìn)氣口 11流入后穿過(guò)小孔36和通孔31，并從排氣口 12排出，氣體流動(dòng)過(guò)程阻力小，節(jié)省壓縮機(jī)的起動(dòng)力矩。當(dāng)壓縮機(jī)起動(dòng)完畢后，進(jìn)入消音腔2的氣體溫度不斷增加，并使熱敏雙金屬片33迅速受熱，形狀由原來(lái)的向前鼓起變成扁平，小孔36孔徑收縮，如此來(lái)達(dá)到節(jié)流的作用，從而起到降低排氣的氣流脈動(dòng)，降低壓縮機(jī)運(yùn)行噪音的目的。
[0014]本發(fā)明為了更好地達(dá)到變形的目的，在熱敏雙金屬片33上設(shè)置若干由小孔36延伸至邊沿的伸縮縫37，伸縮縫37將熱敏雙金屬片33分隔為多葉片式的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，伸縮縫37可根據(jù)需要設(shè)置為均勻設(shè)置的直縫或異形縫。
[0015]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，夕卜殼I包括相互扣合的前殼13和后殼14,進(jìn)氣口 11和排氣口 12分別位于前殼13和后殼14之上，后殼14內(nèi)側(cè)設(shè)有放置節(jié)流板3的凸沿15，前殼13和后殼14扣合后，節(jié)流板3被夾緊在前殼13和凸沿15之間。具體的，節(jié)流板3的熱敏雙金屬片33通過(guò)壓沿35被前殼13壓緊在底板32間，而底板32又與凸沿15壓緊貼合，最終節(jié)流板3被限定在外殼I內(nèi)部，并將消音腔2分隔為前、后兩室。
[0016]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:包括設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的外殼，所述外殼在進(jìn)氣口和排氣口間形成消音腔，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有將所述消音腔分隔為前、后兩室的節(jié)流板，所述節(jié)流板上設(shè)有導(dǎo)通所述前、后兩室且孔徑可調(diào)的節(jié)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述節(jié)流板包括設(shè)有通孔的底板和設(shè)在所述底板前側(cè)的熱敏雙金屬片，所述熱敏雙金屬片包括向前鼓起的變形部和設(shè)在所述變形部外沿且與所述底板貼合的壓沿，所述變形部的中心處設(shè)有小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述熱敏雙金屬片上設(shè)有若干由所述小孔延伸至邊沿的伸縮縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述伸縮縫為均勻設(shè)置的直縫或異形縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)排氣消音器，其特征在于:所述外殼包括相互扣合的前殼和后殼，所述進(jìn)氣口和排氣口分別位于所述前殼和后殼之上，所述后殼內(nèi)側(cè)設(shè)有放置所述節(jié)流板的凸沿，所述前殼和后殼扣合后，所述節(jié)流板被夾緊在前殼和凸沿之間。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK103696936SQ201310667206
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】陳會(huì)平, 陳忠華, 王慧蓮, 吳小凌, 吳麗華, 莫昭妮, 陳文博 申請(qǐng)人:廣州萬(wàn)寶集團(tuán)壓縮機(jī)有限公司