便于焊接定位的葉輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種便于焊接定位的葉輪，包括前蓋板和后蓋板，在前蓋板和后蓋板的中心設置軸孔，在后蓋板的一側面上設置多個葉片，前蓋板和后蓋板沿葉片的頂部焊接在一起；其特征是：在所述后蓋板上葉片的頂部區(qū)域設置多個定位銷，在所述前蓋板上設置多個與定位銷一一配合的定位孔。本發(fā)明所述的便于焊接定位的葉輪在生產加工時拼裝更容易，定位準確，便于焊接。
【專利說明】便于焊接定位的葉輪
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于液下泵上的葉輪，尤其是一種便于焊接定位的葉輪，屬于機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]液下泵葉輪是水泵的重要部件，葉輪的加工質量對泵的性能有較大的影響。如圖1?圖4所示，葉輪的結構一般包括前蓋板、后蓋板和葉片，葉片設置在前蓋板和后蓋板之間。現有技術中葉輪的生產方法大多采用分半鑄造的方式，即分別鑄造葉輪的前蓋板la和后蓋板2a,在后蓋板2a的一側設有葉片4a ;在前蓋板la和后蓋板2a的中心分別加工軸孔3a，再將前蓋板la和后蓋板2a沿葉片4a焊接在一起。采用該種加工方式拼裝麻煩，難度大。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種便于焊接定位的葉輪，降低拼裝難度，定位更加準確。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，所述便于焊接定位的葉輪，包括前蓋板和后蓋板，在前蓋板和后蓋板的中心設置軸孔，在后蓋板的一側面上設置多個葉片，前蓋板和后蓋板沿葉片的頂部焊接在一起；其特征是:在所述后蓋板上葉片的頂部區(qū)域設置多個定位銷，在所述前蓋板上設置多個與定位銷一一配合的定位孔。
[0005]本發(fā)明所述的便于焊接定位的葉輪在生產加工時拼裝更容易，定位準確，便于焊接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為現有技術中葉輪的結構示意圖。
[0007]圖2為圖1的剖視圖。
[0008]圖3為現有技術中葉輪前蓋板的結構示意圖。
[0009]圖4為現有技術中葉輪后蓋板的結構示意圖。
[0010]圖5本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖6為本發(fā)明所述葉輪前蓋板的結構示意圖。
[0012]圖7為本發(fā)明所述葉輪后蓋板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]如圖5?圖7所示，所述便于焊接定位的葉輪包括前蓋板1、后蓋板2、軸孔3、葉片
4、定位銷5、定位孔6等。
[0015]如圖5所示，本發(fā)明包括前蓋板1和后蓋板2,在前蓋板1和后蓋板2的中心設置軸孔3，在后蓋板2的一側面上設置多個葉片4，前蓋板1和后蓋板2沿葉片4的頂部焊接在一起;
如圖7所示，在所述后蓋板2上葉片4的頂部區(qū)域設置多個定位銷5 ;如圖6所示，在所述前蓋板1上設置多個與定位銷5 —一配合的定位孔6。
[0016]本發(fā)明所述的便于焊接定位的葉輪在生產加工時，先鑄造得到前蓋板1和后蓋板
2,在前蓋板1和后蓋板2的中心加工出軸孔3 ;再將前蓋板1和后蓋板2通過定位銷5和定位孔6相互配合拼裝好后，將前蓋板1和后蓋板2焊接在一起；同時，定位銷5和定位孔6也焊接在一起。本發(fā)明在生產加工時拼裝更容易，定位準確，便于焊接。
【權利要求】
1. 一種便于焊接定位的葉輪，包括前蓋板(1)和后蓋板(2),在前蓋板(1)和后蓋板(2)的中心設置軸孔(3)，在后蓋板(2)的一側面上設置多個葉片(4)，前蓋板(1)和后蓋板(2)沿葉片(4)的頂部焊接在一起；其特征是:在所述后蓋板(2)上葉片(4)的頂部區(qū)域設置多個定位銷(5),在所述前蓋板(1)上設置多個與定位銷(5)--配合的定位孔(6)。
【文檔編號】F04D29/22GK103671235SQ201310662858
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】杜志高 申請人:無錫艾比德泵業(yè)有限公司