多維消聲裝置及制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種多維消聲裝置，涉及一種多維消聲設(shè)備。該裝置在聲波傳播途徑風機管道上設(shè)置支撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安裝架，放好多維消聲裝置后，在多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。多維消聲裝置分為均流段和消聲段；均流段由PVC支撐板與PVC導向折射板圍成多個平行于管道的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導向折射板圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，PVC導向折射板上設(shè)置φ2-5mm的微孔，均流段和消聲段集成多維消聲裝置。其制作工藝步驟包括：制作PVC支撐板、微孔加工、裁剪加工、微孔加工、裁剪定型、粘結(jié)組合、組裝。采用本發(fā)明的積極效果是結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；安裝方便、省工省時；降噪效果明顯，可達到3-15dB(A)，減少噪音對人體危害。
【專利說明】多維消聲裝置及制作工藝【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種多維消聲設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，噪音污染和危害越來越受到人們的關(guān) 注。目前傳統(tǒng)的風機消聲裝置是在風量輸送的管道管壁上設(shè)置網(wǎng)眼式消聲筒，內(nèi)充消聲棉。 此類結(jié)構(gòu)的消聲裝置只能對沿管道傳播的噪音聲波進行衰減，無法衰減風筒中央絕大部分 噪音，進而帶來消音效果不明顯，達不到設(shè)計要求等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種多維消聲裝置及制作工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的只能對 沿管道傳播的噪音聲波進行衰減，無法衰減風筒中央絕大部分噪音，進而帶來消音效果不 明顯，達不到設(shè)計要求等問題。[0004]本發(fā)明主要由管道部件和消聲裝置組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是針 對噪聲一般是以聲波形式進行傳播的特點，消聲裝置采用支撐格珊安裝架固定方式，在聲 波傳播途徑風機管道上設(shè)置支撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安 裝架，放好多維消聲裝置后，在多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。多維消聲裝置 分為均流段和消聲段，多維消聲裝置的安裝順序是均流段在前，消聲段在后(以噪聲傳播方 向做參考);多維消聲裝置包括PVC支撐板、PVC導向折射板、粘結(jié)層；均流段由PVC支撐板與 PVC導向折射板圍成多個平行于管道的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導向折射板 圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，一層PVC支承板、一層PVC導向折射板通過粘結(jié)劑形成粘接層，PVC 導向折射板上設(shè)置Φ2-5_的微孔，均流段和消聲段集成在一起組成多維消聲裝置。[0005]所述多維消聲裝置核心部件的制作工藝如下:1、制作PVC支撐板:PVC導向折射板片材的制作成形，片材成型前進行預(yù)加熱，溫度控 制在150°C -180°c之間，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導向折射板 的模具上進行壓力成型，然后冷卻出模，去邊，分別獲得成型的PVC支撐板(如圖5)、PVC導 向折射板(圖6)；2、微孔加工:按照設(shè)計要求在PVC導向折射板加工出Φ2-5_的孔，形成PVC導向折射 板微孔，如圖6 ;3、裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計整體的多維消聲裝置外形形狀，按照外形 形狀對成型的PVC支撐板、PVC導向折射板片材進行裁剪；4、粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進行粘結(jié)，先在折射板凸起位置涂 抹粘結(jié)劑，PVC支承板、PVC導向折射板通過粘結(jié)劑形成粘接層，交替粘結(jié)制成多維消聲裝 置；5、組裝:多維消聲裝置按此工藝制作完成后，與通風管道進行組合安裝。[0006]采用該多維消聲裝置的積極效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。本結(jié)構(gòu)采用的部件較少，包括支撐格珊安裝架及多維消聲核 心部件；2、安裝方便，經(jīng)過簡單的技術(shù)交底便可操作，無需特殊的專業(yè)技能培訓，省工省時；3、降噪效果明顯，可達到3-15dB(A)降噪效果，減少噪音對人體危害。【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的局部放大視圖；圖3為本發(fā)明的側(cè)面視圖；圖4為本發(fā)明的核心部件多維消聲裝置的三維軸側(cè)圖；圖5為本發(fā)明PVC支撐板三維軸側(cè)圖；圖6為本發(fā)明PVC導向折射板三維軸側(cè)圖；圖中I管道、2支撐格珊安裝架、3PVC支撐板、4PVC導向折射板、5粘結(jié)層、6PVC導向折 射板微孔?！揪唧w實施方式】[0008]如圖所示；針對噪聲一般是以聲波形式進行傳播的特點，消聲裝置采用支撐格珊 安裝架固定方式，在聲波傳播途徑風機管道I上設(shè)置支撐格珊安裝架2，將多維消聲裝置緊 靠已安裝好的支撐格珊安裝架2，放好多維消聲裝置后，在裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝 架2。多維消聲裝置包括PVC支撐板3、PVC導向折射板4、粘結(jié)層5 ;多維消聲裝置分為均 流段和消聲段，其安裝順序是以氣流做為參考方向均流段在前，消聲段在后；均流段由PVC 支撐板3與PVC導向折射板4圍成多個平行于管道I的三面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板 3與PVC導向折射板4圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，一層PVC支承板、一層PVC導向折射板通過 粘結(jié)劑形成粘接層，PVC導向折射板4上均勻設(shè)置PVC導向折射板微孔6，均流段和消聲段 集成在一起組成多維消聲裝置。[0009]所述多維消聲裝置制作工藝如下:1、制作PVC支撐板、導向板:PVC支撐板3、PVC導向板4成形前，對片材進行預(yù)加熱，溫 度控制在170°C，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導向折射板的模具 上進行壓力成型，然后冷卻出模，去邊。分別獲得成型的PVC支撐板3(如圖5)、PVC導向折 射板4 (圖6)；2、微孔加工:按照設(shè)計要求在PVC導向折射板4上加工出Φ4πιπι的PVC導向折射板微 孔6 ；(也可以在模具上直接壓制成形)；3、裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計整體的多維消聲裝置外形形狀，按照設(shè)計 外形形狀對PVC支撐板3、PVC導向折射板4成型片材進行裁剪；4、粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進行粘結(jié)，先在折射板凸起位置涂 抹粘結(jié)劑，一層PVC支撐板3、一層PVC導向折射板4通過通過粘結(jié)劑形成粘接層5，交替粘 結(jié)制成多維消聲裝置；5、組裝:多維消聲裝置按此工藝制作完成后，與通風管道I進行組合安裝。[0010]工作時，當氣流和噪聲通過該多維消聲裝置時，氣流和噪聲先經(jīng)過多維消聲裝置的均流段，也是氣流和噪聲的導入段，其目的是保證氣流和噪聲流場均勻分布，防止渦流產(chǎn) 生。氣流與噪聲通過均流段后進入消聲段，消聲段有多級折射板及折射板上設(shè)置微孔，氣流 與噪聲在多級折板的折射以及聲波穿過微孔的作用下，使噪聲聲波振幅逐漸衰減而降低， 同時保證氣流通過。此裝置主要適用于消減風機輸送氣流時產(chǎn)生的噪聲，也可用于消減其 它設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。
【權(quán)利要求】
1.一種多維消聲裝置，主要由管道部件和消聲裝置組成，其特征是消聲裝置采用支撐 格珊安裝架固定方式，多維消聲裝置包括PVC支撐板、PVC導向折射板、粘結(jié)層；多維消聲裝 置分為均流段和消聲段，均流段由PVC支撐板與PVC導向折射板圍成多個平行于管道的三 面體結(jié)構(gòu)，消聲段由PVC支撐板與PVC導向折射板圍成不規(guī)則多面體結(jié)構(gòu)，PVC支承板、PVC 導向折射板通過粘結(jié)劑形成粘接層，PVC導向折射板上均勻設(shè)置Φ2-5_的導向折射板微 孔，均流段和消聲段集成在一起組成多維消聲裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多維消聲裝置，其特征是在聲波傳播途徑風機管道上設(shè)置支 撐格珊安裝架，將多維消聲裝置緊靠已安裝好的支撐格珊安裝架，放好多維消聲裝置后，在 多維消聲裝置另一側(cè)再裝一支撐格珊安裝架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多維消聲裝置，其特征是多維消聲裝置的安裝順序是均流段 在前，消聲段在后。
4.一種如權(quán)利要求1所述多維消聲裝置制作工藝，其特征是制作工藝步驟如下:(1)制作PVC支撐板、導向折射板:片材成型前進行預(yù)加熱，溫度控制在150°C-1800C 之間，將預(yù)加熱的片材分別放在已制作好的PVC支撐板、PVC導向折射板的模具上進行壓力 成型，然后冷卻出模，去邊，分別獲得成型的PVC支撐板、PVC導向折射板；(2)微孔加工:按照設(shè)計要求在PVC導向折射板加工出Φ2-5mm孔；(3)裁剪加工:根據(jù)具體的氣流管道形狀，設(shè)計整體的多維消聲裝置外形形狀，按照外 形形狀對折射板及支承板片材進行裁剪；(4)粘結(jié)組合:根據(jù)整體的多維消聲裝置的外形形狀進行粘結(jié)，先在折射板凸起位置 涂抹粘結(jié)劑，一層PVC支承板、一層PVC導向折射板通過粘結(jié)劑形成粘接層，交替粘結(jié)制成 多維消聲裝置；(5)組裝:核心部件按此工藝制作完成后，與通風管道進行組合安裝。
【文檔編號】F04D29/66GK103603830SQ201310550199
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳玉良, 許清亮, 管印貴, 賈慧斌, 耿孟均 申請人:山東格瑞德集團有限公司