一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的活塞泵工作效率低且密封性不好的問題。本改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，包括電機、泵體、活塞桿和活塞，泵體內腔分隔成出水腔、活塞腔和進水腔，活塞將活塞腔分隔為相互獨立的左腔室和右腔室，左腔室與進水腔之間設置有單向進水組件，左腔室與出水腔之間設置有單向出水組件，右腔室與進水腔之間設置有單向進水組件，右腔室與出水腔之間設置有單向出水組件。它通過在活塞兩側分別設置一個單向進水組件和個單向出水組件，使得活塞在一個往復的運動行程中，共能實現(xiàn)兩次流體流入和流出，從而使得輸送效率提高，能耗降低。它結構簡單、效率高，能耗低。
【專利說明】一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于泵【技術領域】，涉及一種活塞泵，特別是一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞栗。
【背景技術】
[0002]活塞泵又叫往復泵，從結構分為單缸和多缸，其特點是揚程較高，適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等，用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等，若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體。另外根據(jù)結構材質的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等?；钊眠m用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質、不同粘度的液體。因此，在石油化學工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產等方面應用很廣。低中速活塞泵速度低， 可用人力操作和畜力拖動，適用于農村給水和小型灌溉。中國專利【申請?zhí)?97230256.5】 公開的一種活塞泵，它包括曲軸、連桿、活塞、活塞室，出口閥和進口閥在靠近泵的活塞室外壁的兩側，出口閥和進口閥部與泵內壁四周密封，他們的構造完全相同，在他們上面有一個以上的小孔和能封閉小孔的物體。該活塞泵由活塞室和活塞組成，進口閥和出口閥分別在活塞室外壁的兩側，并與泵的內壁密封，進口閥和出口閥構造相同，由一個以上的小孔和能封閉小孔的物體組成，當活塞移動，活塞室內的壓強減小時，進口閥自動打開，出口閥的自動關閉，當活塞移動，活塞室內的壓強增大時進口閥自動關閉，出口閥自動打開。但是諸如上述的活塞泵在活塞單個運動行程中僅能完成一次吸水及出水，效率低下。而且由于活塞泵用途廣泛，活塞泵常用于輸送腐蝕性液體或易燃易爆液體，當上述液體外漏或直接相外排出時，會對環(huán)境造成污染或造成燃爆事故?，F(xiàn)有的活塞泵還存在著傳動機構效率低、易磨損以及運動軸處密封性差的缺點。原來的活塞泵中的進、出水閥由于通過彈簧進行復位，電機速度不能過快，否則會造成彈簧疲勞損壞，更換麻煩且成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，它結構簡單，能在活塞的一個往復運動行程中完成兩次流體輸送，效率高，能耗低。
`[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，包括電機、泵體、活塞桿和活塞，所述泵體具有與外界相連通的進水口和出水口，所述活塞桿一端與活塞相連接，另一端與電機的轉軸通過傳動機構相連接，其特征在于，所述進水口位于泵體的下部，所述出水口位于泵體的上部，所述泵體內腔由上隔板和下隔板分隔成出水腔、活塞腔和進水腔，所述出水腔與出水口相連通，所述活塞設置在活塞腔中，并將活塞腔分隔為相互獨立的左腔室和右腔室，所述左腔室與進水腔之間設置有單向進水組件，所述左腔室與出水腔之間設置有單向出水組件，所述右腔室與進水腔之間設置有單向進水組件，所述右腔室與出水腔之間設置有單向出水組件。
[0005]本技術方案中，通過設置單向進水組件和單向出水組件，使得活塞腔只能由單向 流入流體，并向出水腔單向流出流體，活塞腔中以活塞為界，當活塞桿帶動活塞在一個單向 運動行程中，其一側容積減少并向出水腔擠壓流出流體，另一側容積增大并由進水腔流入 流體，即活塞在一個往復的運動行程中，共能實現(xiàn)兩次流體流入和流出，從而使得輸送效率 提聞，能耗降低。
[0006]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述單向進水組件包括設置在 下隔板上的單向進水閥，所述單向進水閥的進水閥桿豎直設置并向下穿出進水腔的底部， 所述進水閥桿位于泵體外的底端部旋接有螺帽。旋接在進水閥桿底端部的螺帽用于限制單 向進水閥的運動行程，本發(fā)明在進水時，積聚在進水腔內的流體向上推動單向進水閥向上 運動并打開，當進水結束后，單向進水閥不再受流體推動時，在重力及活塞作用下回落，自 動復位關閉。
[0007]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述單向進水組件還包括進水 閥座、壓簧、調節(jié)板和調節(jié)桿，所述進水閥座設置在下隔板的下方，所述調節(jié)桿旋接在進水 腔的底部并向下穿出泵體，所述調節(jié)桿的頂端抵靠在調節(jié)板的下端面上，所述壓簧的上下 端分別與進水閥座的底面和調節(jié)板的上端面相抵靠，所述進水閥桿向下依次穿過進水閥 座、壓簧、調節(jié)板和調節(jié)桿。進水閥座上具有用于穿插進水閥桿的通孔以及供流體通過的通 孔，壓簧的一端抵靠在進水閥座上，另一端抵靠在調節(jié)板上，活塞泵在使用時，可能由于出 水口堵塞或關閉，而出水腔與活塞腔仍在持續(xù)進水，使得壓力持續(xù)增大，當壓力超過壓簧的 預緊力時，水壓推動單向進水閥和進水閥座一起向進水腔一側移動，使得活塞腔與進水腔 連通，從而使流體在活塞腔與進水腔之間循環(huán)，避免泵零件和電機的損壞，做到安全運轉， 延長使用壽命。
[0008]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述單向出水組件包括設置在 上隔板上的單向出水閥和設置在出水腔頂部的套管，所述單向出水閥的出水閥芯位于上隔 板的上方，所述單向出水閥的出水閥桿朝上設置，所述出水閥桿的上端滑動插接在套管內。 出水時，積聚在活塞腔內的流體向上推動單向出水閥向上運動并打開，滑動套設在出水閥 桿上端套管保證單向出水閥豎直向上移動，避免晃動，當出水結束后，單向出水閥不再受流 體推動時，在重力和活塞作用下回落，自動復位關閉。
[0009]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述套管豎向插設在出水腔的 頂部，所述套管的上部螺紋旋接有一螺桿。螺桿由上往下插設在套管內腔的上部，出水閥桿 由下往上滑動插接在套管內腔的下部，通過調整螺桿的旋進深度可以對出水閥桿的行程進 行控制，從而實現(xiàn)對出水流量的調節(jié)。
[0010]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述泵體由左殼和右殼連接而 成，所述活塞桿和活塞設置在左殼內。本技術方案中，左腔室及活塞的往復運動的活動腔位 于左殼內，本活塞泵在組裝時，活塞桿和活塞由左殼用于與右殼對接的敞開端插入，安裝更 加方便。
[0011]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述活塞桿橫向插設在泵體 上，所述活塞桿上由外向內依次設置有密封圈一、自緊彈簧和密封圈二，所述自緊彈簧兩端 分別與密封圈一和密封圈二相抵靠。密封圈二的內側端面與活塞腔的進口隔板相抵靠，外側端面與自緊彈簧的內端相抵靠。
[0012]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述泵體內設置有一回流通 道，所述回流通道的入口設置在密封圈一和密封圈二之間，所述回流通道的出水口與進水 腔相連通。當活塞腔的流體由滲漏至密封圈一和密封圈二之間時，該回流通道可將流體導 回進口腔中，使得流體不會再從密封圈一向外漏出，更好地實現(xiàn)密封效果。
[0013]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述傳動機構包括與電機的轉 軸相連接的傳動輪和與活塞桿相固連的導向塊，所述傳動輪的一側端面上偏心設置有一軸 承，所述導向塊上設置有一導槽，所述軸承滑動連接在導槽內并能帶動導向塊沿著活塞桿 的軸向作往復運動。由于軸承偏心設置在傳動輪的端面上，當電機帶動傳動輪轉動時，軸承 的外壁與導向塊的導槽內壁相抵靠并在導槽內滑動，同時帶動導向塊往復運動，采用軸承 和導槽相配合的傳動結構，摩擦少、工作效率高，而且磨損少，能有效地延長整個傳動機構 的使用壽命，從而降低使用和維護成本。
[0014]在上述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵中，所述傳動機構還包括一支座， 所述導向塊滑動連接在支座上。支座上具有與活塞桿運動方向相同的滑槽，導向塊滑動連 接在滑槽上，該支座既起到對導向塊的支撐作用，同時又能對導向塊進行限位，保證導向塊 在運動時候不會發(fā)生轉動，提高使用的穩(wěn)定性。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點:1、活塞桿上設置兩道密封圈組成的自 緊式密封結構，該結構簡單、裝配方便，而且當密封圈發(fā)生磨損時，密封圈能在壓簧作用下 進行補償形變，使得密封圈始終貼合在活塞桿上，密封效果好，適用性強；2、密封腔與進口 腔之間的回流通道更可使密封腔內可能出現(xiàn)的流體回流至進口腔，減少泄漏的可能性，提 高使用的密封性和安全性；3、它整體結構合理，互補效果好，自封性能強，使用壽命長；4、 進、出水閥不需要彈簧復位，大大提高了進、出水閥的使用壽命，而且泵的運轉速度不受限 制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中泵體的結構示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中單向進水組件的結構示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中單向出水組件的結構示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明中活塞桿上的密封結構示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明中傳動機構的結構示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明中導向塊的結構示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明中傳動機構的工作狀態(tài)圖一。
[0024]圖9是本發(fā)明中傳動機構的工作狀態(tài)圖二。
[0025]圖10是本發(fā)明中傳動機構的工作狀態(tài)圖三。
[0026]圖11是本發(fā)明中傳動機構的工作狀態(tài)圖四。
[0027]圖中，1、泵體；la、進水口 ；lb、出水口 ；lc、進水腔；IcU出水腔；le、活塞腔；lel、 左腔室；le2、右腔室；le3、擋板；lf、上隔板；lfl、出水孔；lg、下隔板；lfl、出水通道；lf2、 擋沿；lgl、進水通道一 ；lg2、進水通道二 ；lh、左殼；l1、右殼；lj、下通孔；lk、上通孔；11、密封腔；2、活塞桿；3、活塞；4、單向進水閥；4a、進水閥桿；4b、進水閥芯；5、單向出水閥； 5a、出水閥桿；5b、出水閥芯；6、進水閥座；6a、進水閥孔；7、壓簧；8、滑動軸承；9、軸封；10、 油杯；11、潤滑油道；12、密封圈六；13、螺桿；14、套管；15、密封墊；15a、出水腔通孔；15b、 活塞腔通孔；15c、進水腔通孔；16、螺帽；17、鎖緊螺母一 ；18、調節(jié)桿；19、調節(jié)板；20、電 機；20a、轉軸;21、傳動輪;21a、軸孔；21b、連接孔；22、導向塊；22a、導槽；22b、連接孔；23、 傳動軸承；24、支座；24a、滑槽；25、支桿；26、連接柱；26a、外螺紋；26b、凸環(huán)；27、回流通 道；28、密封圈一 ；29、自緊彈簧；30、密封圈二 ；31、墊片一 ；32、墊片二 ；33、墊片三；34、單 向回流閥；35、銷；36、密封圈三；37、密封圈四；38、鎖緊螺母二 ；39、密封圈五、40、鎖緊螺帽
三；41、上法蘭；42、下法蘭；43、密封墊圈一 ；44、密封墊圈二。
【具體實施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0029]參照圖1，本實施例為改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，包括電機20、泵體1、 活塞桿2和活塞3，活塞桿2與電機20之間通過傳動機構相連接。
[0030]參照圖2，本實施例中的泵體I由分別獨立鑄造的左殼Ih和右殼Ii對接而成。右 殼Ii上具有與外接水管相連通的進水口 Ia和出水口 lb，整個泵體I內部由上隔板If和下 隔板Ig分隔成三個相互獨立的腔室，分別為位于下部的進水腔lc、位于中部的活塞腔Ie和 位于上部的出水腔ld，進水腔Ic與進水口 Ia相連通，出水腔Id與出水口 Ib相連通，活塞 腔Ie位于進水腔Ic和出水腔Id之間。左殼Ih的底部和右殼Ii的底部分別開設有一上 小下大的臺階狀下通孔lj，下通孔Ij上設置有一個下法蘭42，左殼Ih的頂部和右殼Ii的 頂部分別開設有上大下小的臺階狀上通孔lk，上通孔Ik上設置有一個上法蘭41。下隔板 Ig的上方具有豎直向上設置的進水通道一 lgl，下隔板Ig的下方具有豎直向下設置的進水 通道二 lg2，進水通道一 Igl的尺寸小于進水通道二 lg2的尺寸。
[0031]參照圖2，左殼Ih和右殼Ii之間還夾設有一密封墊15，密封墊15上由上往下開 設有貫穿型的出水腔通孔15a、活塞腔通孔15b和進水腔通孔15c，出水腔通孔15a、活塞腔 通孔15b和進水腔通孔15c分別用于連通出水腔Id、活塞腔Ie和出水腔Id。密封墊15為 橡膠制成，密封墊15能起到良好的密封防漏的作用。
[0032]參照圖1和圖2，活塞3的周向端面與活塞腔Ie內壁之間設置有密封圈六12，活塞 3將活塞腔Ie分隔成互不連通并且容積隨著活塞3移動可變的左腔室Iel和右腔室le2， 左腔室Iel與進水腔Ic之間、右腔室le2與進水腔Ic之間分別設置有一個單向進水閥4 和進水閥座6，左腔室Iel與出水腔Id之間、右腔室le2與出水腔Id之間分別設置有一個 單向出水閥5。與活塞3連接在一起的活塞桿2橫向插設在活塞腔Ie上，泵體I在活塞桿 2的接入端具有一密封腔11，密封腔11與活塞腔Ie之間具有一擋板le3，活塞桿2橫向插 設在該擋板le3中。位于密封腔11外端的活塞桿2接入端上套設有滑動軸承8，滑動軸承 8外側可設置有軸封9以防止滑動軸承8脫出。位于滑動軸承8的泵體I上部設置有一油 杯10，油杯10與滑動軸承8之間設置有潤滑油道11，油杯10用于為滑動軸承8提供潤滑 油。
[0033]參照圖3，單向進水閥4設置在進水通道一 Igl內，單向進水閥4的進水閥芯4b的尺寸小于進水通道一 Igl的尺寸，使得流體可以由進水閥芯4b和進水通道一 Igl的間隙流 入活塞腔le。進水閥座6設置在進水通道lg2內，進水閥座6的尺寸大于進水通道一 Igl 的尺寸，，進水閥座6的上端面設置有一密封圈三36，該密封圈三36可以保證進水閥座6與 下隔板Ig相抵靠時的密封性，并能在進水閥座6上下運動時起到緩沖作用，避免進水閥座 6與下隔板Ig由于碰撞損壞。單向進水閥4的進水閥芯4b的下端面設置有密封圈四37， 該密封圈四37可以保證進水閥芯4b與進水閥座6的密封性，又可以保證進水閥芯4b與進 水閥座6由于碰撞損壞。進水閥座6具有進水閥孔6a,進水閥桿4a插設在進水閥孔6a內， 進水閥孔6a的尺寸大于進水閥桿4a的尺寸，流體由進水閥孔6a向上沖擊進水閥芯4b，可 以推動進水閥芯4b向上運動。
[0034]參照圖2和圖3，左殼Ih和右殼Ii的底部各具有一個上小下大的臺階狀下通孔 lj，下通孔Ij上設置有一個下法蘭42，下法蘭42的上端面和下通孔Ij的臺階沿之間設置 密封墊圈一 43。下法蘭42上旋接有一具有外螺紋的調節(jié)桿18，調節(jié)桿18的上方設置有一 調節(jié)板19，調節(jié)桿18的頂部定在調節(jié)板19的下端面上，調節(jié)板19和進水閥座6之間設置 有一壓簧7，該壓簧7的上下兩端分別與進水閥座6的底面及調節(jié)板的上端面相抵靠，該壓 簧7將進水閥座6頂向下隔板lg，以保證正常工作環(huán)境下進水閥座6和下隔板Ig之間的密 封性。調節(jié)桿18位于下法蘭42外的部分旋接有一具有內螺紋的鎖緊螺母一 17，鎖緊螺母
一17的上端面貼合在下法蘭42的底面上，該鎖緊螺母一 17通過與調節(jié)桿18相旋接，并與 下法蘭42相抵靠，可以避免調節(jié)桿18移位。單向進水閥4的進水閥桿4a朝下設置，并依 次穿過進水閥座6、壓簧7、調節(jié)板19和調節(jié)桿18并伸出至泵體I的外部，進水閥桿4a位 于下法蘭42外部的底端部旋接有兩個螺帽16，兩個螺帽16之間可以實現(xiàn)自鎖避免移位。
[0035]參照圖1、圖2和圖4左殼Ih和右殼Ii的頂部各具有一個上大下小的臺階狀上通 孔lk，上通孔Ik上設置有一個上法蘭41，上法蘭41的下端面和上通孔Ik的臺階沿之間設 置密封墊圈二 44。上隔板If具有朝上設置的出水通道lfl，單向出水閥5設置在出水通道 Ifl內，出水通道Ifl的底部具有一圈擋沿lf2，單向出水閥5的出水閥芯5a設置在上隔板 If的上方，底面與擋沿lf2的上表面相抵。上法蘭41上連接有套管14，該套管14具有豎 向貫通的通孔，單向出水閥5的出水閥桿5a朝上設置并滑動插接在套管14內，套管14的 上部通過螺紋內旋接有一螺桿13，通過調整該螺桿13的旋進深度，可對出水閥桿5a的運動 行程進行調節(jié)，螺桿13上還旋接有一鎖緊螺母二 38，當調整好螺桿13位置后，將鎖緊螺母
二38旋緊，即使得鎖緊螺母二 38的下端面抵靠在套管14的上端面時，可以避免螺桿13再 發(fā)生轉動。
[0036]本實施例中活塞泵的進出水工作原理如下:當活塞桿2帶動活塞3向右移動時， 左腔室Iel進水并停止出水，右腔室le2出水并停止進水，當活塞桿2帶動活塞3向左移動 時，右腔室le2進水并停止出水，左腔室Iel出水并停止進水。
[0037]具體如下，當活塞桿2帶動活塞3向右移動時，左腔室Iel處的單向進水閥4向上 移動進水，當進水閥桿4a底端的螺帽16的上端面與鎖緊螺母一 17的下端面相抵時，單向 進水閥4停止上移，與之同時，右腔室le2處的單向出水閥5打開并向上移動，當出水閥桿 5a的頂端面與螺桿13的底端面相抵時，單向出水閥5停止上移；當活塞桿2帶動活塞3向 左移動時，右腔室le2處的單向進水閥4打開并向上移動，而出水閥芯5b在自身和出水閥 桿4a的重力，以及左側涌入的流體壓力作用下復位回落，與之同時，而左腔室Iel處的單向出水閥5打開并向上移動，而單向進水閥4在自身以及螺帽16的重力、活塞3的推力、以及 流體被抽拉至右側進水閥4時候所產生的拉力的共同作用下向下復位回落，與之同時，右 腔室le2處的單向進水閥4打開并向上移動，而單向出水閥5在自身的重力及左側涌入的 流體壓力作用下復位回落；如此循環(huán)往復，本實施例中的活塞泵在一次左右往復運動中可 實現(xiàn)兩次送水，工作效率更高。
[0038]參照圖1和圖5，活塞桿2橫向插設在活塞腔Ia左側的擋板le3中，活塞桿2上 由左往右依次套設有軸封9、滑動軸承8、墊片一 31、密封圈一 28、墊片二 32、自緊彈簧29、 墊片三33和密封圈二 30，密封圈二 30左側端面與墊片三33相抵靠，右側端面抵靠在擋板 le3上，自緊彈簧29兩端分別與墊片二 32和墊片三33相連接。墊片一 31設置在滑動軸 承8和密封圈一 28之間，即裝在密封圈一 28的外側，可以保證密封圈一 28裝入密封腔11 時受力更加均勻且不發(fā)生變形。墊片二 32設置在自緊彈簧29和密封圈一 28之間，墊片三 33設置在自緊彈簧29和密封圈二 30之間，可以使得自緊彈簧29對密封圈一 28或密封圈
二30的作用力分布更均勻，即當密封圈一 28或密封圈二 30磨損時可以適時得到補償，使 得密封圈一 28和密封圈二 30能夠始終貼合在活塞桿2上保持密封。本實施例中的自緊彈 簧29始終處于壓縮狀態(tài)，其向左右兩側分別推動墊片二 32和墊片三33使得密封圈一 28 和密封圈二 30盡可能的發(fā)生形變并貼合在活塞桿2上保持密封。
[0039]本實施例中的泵體內部組件裝配方法如下:
[0040]a、安裝活塞3和活塞桿2:將左殼Ih和右殼Ii相分離，將活塞桿2和活塞3由位 于左殼Ih右側的敞開端插入，然后從左殼Ih的左側把密封圈二 30、墊片三33、自緊彈簧 29、墊片二 32、密封圈一 28和墊片一 31依次套裝在活塞桿2，再套裝上滑動軸承8進行軸 封，最后在左殼Ih和右殼Ii之間夾裝密封墊15并對接固定即可；
[0041]b、安裝進水組件:將單向進水閥4的進水閥桿4a依次穿過進水閥座6、壓簧7和 調節(jié)板19，再將單向進水閥4連帶上述組件從下通孔Ij由下往上放入進水腔Ic內，再將下 法蘭42覆蓋在下通孔Ij的臺階沿上并以緊固件固定，然后將調節(jié)桿18從下法蘭42處旋 入，并使得調節(jié)桿18的頂端與調節(jié)板19的下端面相抵，通過調整調節(jié)桿18的位置對壓簧 7的預緊力進行調節(jié)，從而對進水閥座6開啟的壓力進行預設，當調節(jié)桿18調整結束后，在 調節(jié)桿18的下端旋進鎖緊螺母一 17，并使得鎖緊螺母一 17的頂面與下法蘭42的下端面相 抵靠，以對調節(jié)桿18進行鎖定限位，最后在進水閥桿4a的底端部旋接兩個螺帽；
[0042]C、安裝出水組件:將單向出水閥5從上通孔Ik由上往下放入出水腔Id內，再將與 套管14連接在一起的上法蘭41覆蓋在上通孔Ik的臺階沿上并以緊固件固定，最后將螺桿 13從套管14的上端口中旋入，并以鎖緊螺母二 38鎖緊，鎖緊螺母二 38的底面與套管14的 上端面相抵。
[0043]參照圖5，泵體I內還具有一回流通道27，該回流通道27的入口設置在密封圈一 28和密封圈二 30之間，即位于自緊彈簧29的側部，回流通道27的出口與進水腔Ic相連 通。本活塞泵在工作時，可能會有少量的流體由左腔室Iel滲漏至密封圈一 28和密封圈二 30之間，此時，當活塞桿2帶動活塞3向左側移動時，可以將由流體從回流通道27擠壓回進 口腔lb，同時由于進口腔Ib內的流體不斷被抽至活塞腔Ie中，進口腔Ib也可以對滲漏流 體起到抽拉作用，從而保證密封圈一 28和密封圈二 30之間的滲漏流體不會繼續(xù)由密封圈
一28向外滲漏。回流通道27的出口上還可設置單向回流閥34，以避免進口腔Ib的流體倒灌到密封圈一 28和密封圈二 30之間。
[0044]本實施例中密封圈一 28和密封圈二 30的個數(shù)可以為如圖所示的4個，也可以為 2個，3個或4個以上，密封圈一 28和密封圈二 30的個數(shù)多，密封效果相對要好。
[0045]參照圖6，本實施例中的傳動機構包括與電機20的轉軸20a相連接的傳動輪21、 與活塞桿2相固連的導向塊22、以及具有一滑槽24a的支座，導向塊22通過支桿25滑動 連接在支座24上，支桿25的頂端與導向塊22相固連，底端與滑槽24a滑動連接。支桿25 可沿著活塞桿2的軸向在支座24的滑槽24a上做往復運動。轉軸20a通過銷36固連在傳 動輪21的中心軸孔21a上，傳動輪21的偏心位置上開設有一具有內螺紋的連接孔21b，連 接柱26的底端部具有外螺紋26a，連接柱26旋接在連接孔21b上，并可通過調整連接柱26 的旋進深度，調整連接柱26露出傳動輪21的高度。連接柱26上套設有一傳動軸承23，傳 動軸承23的內側面抵靠在凸環(huán)26b上，并能隨著傳動輪21轉動而繞著傳動輪21的軸心轉 動。
[0046]參照圖6和圖7，導向塊22上具有導槽22a，傳動軸承23可滑動連接在導槽22a 內，導槽22a與活塞桿2的軸向相垂直,導向塊22與活塞桿2相連接的側壁上具有一內螺 紋的連接孔22b，活塞桿2的端部具有外螺紋2a，活塞桿2與導向塊22想旋接，并通過鎖緊 螺母三40鎖定避免脫落。本實施例中活塞桿2橫向設置，導槽22a豎向設置。導槽22a為 一凹槽，當傳動軸承23在導槽22a內轉動時，凹槽底部覆蓋在傳動軸承23的外側，能夠避 免傳動軸承23脫出。
[0047]本活塞泵的傳動機構的工作原理如下:電機20的轉軸20a帶動傳動輪21轉動，傳 動輪21帶動傳動軸承23繞著傳動輪21的軸心轉動，由于傳動軸承23滑動連接在導向塊 22的導槽22a,且導向塊22由支桿25及活塞桿2限位,只能作與活塞桿2軸向相同的橫向 移動，而不能產生豎向移動。當導向塊22橫向移動時，固連在導向塊22上的活塞桿2將隨 之橫向移動，即電機20的轉軸20a的旋轉通過本傳動機構轉化為活塞桿2的橫向往復式運 動。
[0048]參照圖8、圖9、圖10和圖11，本活塞泵的傳動機構的工作流程如下:當傳動軸承 23由圖8所示的最右端位置經圖9所示的最上端位置旋轉至圖10所示的最左端位置時，導 向塊22及活塞桿2向左移動，當傳動軸承23由圖10所示的最左端位置時經圖11所示的 最下端位置到達圖8所示的最右端位置時，導向塊22及活塞桿2向右移動，即當傳動軸承 23隨著傳動輪21轉動時，活塞桿2隨著導向塊22聯(lián)動而實現(xiàn)往復式運動。
[0049]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0050]盡管本文較多地使用了泵體1、進水口 la、出水口 lb、進水腔lc、出水腔Id、活塞 腔le、左腔室le1、右腔室le2、上隔板If、下隔板lg、lgl、進水通道一 ；lg2、進水通道二 ；左 殼lh、右殼l1、下通孔lj、上通孔lk，活塞桿2、活塞3、單向進水閥4、進水閥桿4a、進水閥 芯4b、單向出水閥5、出水閥桿5a、出水閥芯5b、進水閥座6、壓簧7、滑動軸承8、軸封9、油 杯10、潤滑油道11、密封圈六12、螺桿13、套管14、密封墊15、出水腔通孔15a、活塞腔通孔 15b、進水腔通孔15c、螺帽16、鎖緊螺母一 17、調節(jié)桿18、調節(jié)板19、電機20、轉軸20a、傳動 輪21、軸孔21a、導向塊22、導槽22a、傳動軸承23、支座24、滑槽24a、支桿25、連接柱26、外螺紋26a、凸環(huán)26b、回流通道27、密封圈一 28、自緊彈簧29、密封圈二 30、墊片一 31、墊片
二32、墊片三33、單向回流閥34、銷35、密封圈三36、密封圈四37、鎖緊螺母二 38、密封圈五 39、鎖緊螺帽三40、上法蘭41、下法蘭42、密封墊圈一 43、密封墊圈二 44等術語，但并不排 除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質； 把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，包括電機(20)、泵體(1)、活塞桿(2)和活塞(3)，所述泵體(1)具有與外界相連通的進水口(Ia)和出水口(lb)，所述活塞桿(2) — 端與活塞(3)相連接，另一端與電機(20)的轉軸(20a)通過傳動機構相連接，其特征在于， 所述進水口(Ia)位于泵體(1)的下部，所述出水口(Ib)位于泵體(1)的上部，所述泵體(1) 內腔由上隔板(If)和下隔板(Ig)分隔成出水腔(Id)、活塞腔(Ie)和進水腔(lc)，所述進水腔(Ic)與進水口( Ia)相連通，所述出水腔(Id)與出水口( Ib)相連通，所述活塞(3)設置在活塞腔(Ie)中，并將活塞腔(Ie)分隔為相互獨立的左腔室(Iel)和右腔室(le2)，所述左腔室(Iel)與進水腔(Ic)之間設置有單向進水組件，所述左腔室(Iel)與出水腔(Id)之間設置有單向出水組件，所述右腔室(Ie2)與進水腔(Ic)之間設置有單向進水組件，所述右腔室(le2)與出水腔(Id)之間設置有單向出水組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述單向進水組件包括設置在下隔板(Ig)上的單向進水閥(4)，所述單向進水閥(4)的進水閥桿 (4a)豎直設置并向下穿出進水腔Ic的底部，所述進水閥桿(4a)位于泵體(1)外的底端部旋接有螺帽(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述單向進水組件還包括進水閥座(6 )、壓簧(7 )、調節(jié)板(19 )和調節(jié)桿(18 )，所述進水閥座(6 )設置在下隔板(Ig)的下方，所述調節(jié)桿(18)旋接在進水腔(Ic)的底部并向下穿出泵體(1)， 所述調節(jié)桿(18)的頂端抵靠在調節(jié)板(19)的下端面上，所述壓簧(7)的上下端分別與進水閥座(6)的底面和調節(jié)板的上端面(19)相抵靠，所述進水閥桿(4a)向下依次穿過進水閥座 (6)、壓簧(7)、調節(jié)板(19)和調節(jié)桿(18)。
4.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述單向出水組件包括設置在上隔板(If)上的單向出水閥(5)和設置在出水腔(Id)頂部的套管(14),所述單向出水閥(5)的出水閥芯(5b)位于上隔板(If )的上方，所述單向出水閥(5) 的出水 閥桿(5a)朝上設置，所述出水閥桿(5a)的上端滑動插接在套管(14)內。
5.根據(jù)權利要求4所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述套管(14)豎向插設在出水腔(Id)的頂部，所述套管(14)的上部螺紋旋接有一螺桿(13)。
6.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述泵體(1)由左殼(Ih)和右殼(Ii )連接而成，所述活塞桿(2)和活塞(3)設置在左殼(Ih)內。
7.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述活塞桿(2)橫向插設在泵體(1)上，所述活塞桿(2)上由外向內依次設置有密封圈一(28)、自緊彈簧(29)和密封圈二(30)，所述自緊彈簧(29)兩端分別與密封圈密封圈一(28)和密封圈二(30)相抵靠。
8.根據(jù)權利要求7所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述泵體(1)內設置有一回流通道(27)，所述回流通道(27)的入口設置在密封圈一(28)和密封圈二( 30 )之間，所述回流通道(27 )的出口與進水腔(Ic )相連通。
9.根據(jù)權利要求1所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述傳動機構包括與電機(20)的轉軸(20a)相連接的傳動輪(21)和與活塞桿(2)相固連的導向塊(22)，所述傳動輪(21)的一側端面上偏心設置有一傳動軸承(23)，所述導向塊(22)上設置有一導槽(22a)，所述傳動軸承(23)滑動連接在導槽(22a)內并能帶動導向塊(22)沿著活塞桿(2)的軸向作往復運動。
10.根據(jù)權利要求9所述的改良結構的單缸雙作用往復式活塞泵，其特征在于，所述傳動機構還包括一支座(24)，所述導向塊(22)滑動連接在支座(24)上。
【文檔編號】F04B17/03GK103498780SQ201310493644
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權日:2013年10月18日
【發(fā)明者】鐘小玉, 鐘偉斌 申請人:鐘小玉