專利名稱：一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斜盤泵，具體的說(shuō)是一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的高壓斜盤泵包括油缸，油缸與柱塞架連接在一起組合成框體，所述柱塞架上設(shè)置有若干第一通孔，所述若干第一通孔內(nèi)均安裝有柱塞，柱塞上卡設(shè)有彈簧座，柱塞外套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)置在彈簧座和柱塞架側(cè)壁上，油缸內(nèi)設(shè)置有油缸孔，油缸孔上設(shè)置有平面推力角接觸球軸承，所述動(dòng)力軸安裝在平面推力角接觸球軸承內(nèi)，所述動(dòng)力軸上安裝有斜盤，所述斜盤上安裝有平面推力球軸承，動(dòng)力軸帶動(dòng)斜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，斜盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平面推力球軸承做旋轉(zhuǎn)并偏擺運(yùn)動(dòng)；平面推力球軸承的偏擺運(yùn)動(dòng)推動(dòng)柱塞做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；柱塞上裝有柱塞彈簧使其與平面推力球軸承上平板面始終保持貼合狀態(tài)。參見(jiàn)圖1，一般的斜盤與平面推力球軸承接觸的一側(cè)為一個(gè)平面，另一側(cè)設(shè)置有若干條筋，斜盤后部軸承與油封的潤(rùn)滑是依賴這若干條筋的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑的；而平面推力球軸承、柱塞與往復(fù)油封的潤(rùn)滑則是依靠斜平面的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)來(lái)甩動(dòng)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。但是由于斜面帶動(dòng)的潤(rùn)滑油量很少，因此此種結(jié)構(gòu)的斜盤潤(rùn)滑效果一般，會(huì)減少前部軸承、柱塞與油封的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，能夠有效提高平面推力球軸承、柱塞與往復(fù)油封的潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)這些部件的使用壽命。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，包括油缸，所述油缸與柱塞架連接，所述柱塞架上設(shè)置有若干第一通孔，所述若干第一通孔內(nèi)均安裝有柱 塞，所述柱塞上卡設(shè)有彈簧座，所述柱塞外套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別設(shè)置在所述彈簧座和所述柱塞架側(cè)壁上，所述油缸內(nèi)設(shè)置有油缸孔，所述油缸孔上設(shè)置有平面推力角接觸球軸承，平面推力角接觸球軸承內(nèi)安裝有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上安裝有斜盤，所述斜盤上安裝有平面推力球軸承，所述斜盤一側(cè)設(shè)置有若干條筋，所述斜盤另一側(cè)設(shè)置有斜圓環(huán)形孔。斜盤后部的平面推力角接觸球軸承與旋轉(zhuǎn)油封的潤(rùn)滑仍然是依賴若干筋的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑的；而前部的平面推力球軸承、柱塞與往復(fù)油封的潤(rùn)滑則是依靠斜平面的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)來(lái)甩動(dòng)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。同時(shí)，斜平面甩動(dòng)潤(rùn)滑油碰撞到斜圓環(huán)形孔壁再次擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)并沿軸線成一定角度朝前彌漫飛濺；此種潤(rùn)滑效果從根本上具有了內(nèi)部潤(rùn)滑油滴細(xì)微彌漫、潤(rùn)滑充分的特點(diǎn)，特別是對(duì)柱塞與平面推力球軸承之間、柱塞與第一通孔之間的潤(rùn)滑效果非常明顯。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述斜盤上設(shè)置有若干第二通孔。由于斜平面的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)在平面表面產(chǎn)生的局部負(fù)壓，第二通孔是用于貫通斜盤前后潤(rùn)滑油相互流通的，是的潤(rùn)滑油內(nèi)部連通，有效提高潤(rùn)滑效果。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述斜盤外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封，所述旋轉(zhuǎn)油封與所述油缸接觸。在軸套外側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)油封能夠?qū)鲃?dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，防止?jié)櫥蜐B漏。同樣的，柱塞與柱塞架之間設(shè)置有往復(fù)油封，設(shè)置往復(fù)油封能夠?qū)鲃?dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，防止?jié)櫥蜐B漏。類似的，為了提高密封效果，在所述油缸與所述柱塞架的連接處設(shè)置有密封件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型斜平面甩動(dòng)潤(rùn)滑油碰撞到斜圓環(huán)形孔壁再次擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)并沿軸線成一定角度朝前彌漫飛濺；此種潤(rùn)滑效果從根本上具有了內(nèi)部潤(rùn)滑油滴細(xì)微彌漫、潤(rùn)滑充分的特點(diǎn)，特別是對(duì)柱塞與平面推力球軸承之間、柱塞與第一通孔之間的潤(rùn)滑效果非常明顯，有效延長(zhǎng)這些部件的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的斜盤剖視圖。圖2為本實(shí)用新型背景技術(shù)的斜盤主視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜盤的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的斜盤的主視圖。圖5為本實(shí)用新型 實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖3至5，一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，包括油缸I，所述油缸I與柱塞架2連接，所述柱塞架2上設(shè)置有兩個(gè)第一通孔3，所述兩個(gè)第一通孔3內(nèi)均安裝有柱塞4，所述柱塞4上卡設(shè)有彈簧座5，所述柱塞4外套設(shè)有彈簧6，所述彈簧6的兩端分別設(shè)置在所述彈簧座5和所述柱塞架2側(cè)壁上，所述油缸I內(nèi)設(shè)置有油缸孔8，所述油缸孔8上設(shè)置有平面推力角接觸球軸承9，平面推力角接觸球軸承9內(nèi)安裝有動(dòng)力軸10，所述動(dòng)力軸10上安裝有斜盤11，所述斜盤11上安裝有平面推力球軸承12，所述斜盤11 一側(cè)設(shè)置有八條筋13，所述斜盤11另一側(cè)設(shè)置有斜圓環(huán)形孔14。所述斜盤11上還設(shè)置有兩個(gè)第二通孔15。由于斜盤11的斜平面的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)在平面表面產(chǎn)生的局部負(fù)壓，第二通孔15是用于貫通斜盤11前后潤(rùn)滑油相互流通的，是的潤(rùn)滑油內(nèi)部連通，有效提高潤(rùn)滑效果。所述斜盤11外側(cè)設(shè)置有軸套16，所述軸套16外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封17，所述旋轉(zhuǎn)油封17與所述油缸I接觸。在軸套16外側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)油封17能夠?qū)鲃?dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，防止?jié)櫥蜐B漏。同樣的，柱塞4與柱塞架2之間設(shè)置有往復(fù)油封18，設(shè)置往復(fù)油封18能夠?qū)鲃?dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，防止?jié)櫥蜐B漏。類似的，為了提高密封效果，在所述油缸I與所述柱塞架2的連接處設(shè)置有密封件19。本實(shí)施例中，斜盤11后部的平面推力角接觸球軸承9與旋轉(zhuǎn)油封17的潤(rùn)滑仍然是依賴八條筋13的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑的；而前部的平面推力球軸承12、柱塞4與往復(fù)油封18的潤(rùn)滑則是依靠斜平面的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)來(lái)甩動(dòng)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。同時(shí)，斜平面甩動(dòng)潤(rùn)滑油碰撞到斜圓環(huán)形孔14壁再次擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)并沿軸線成一定角度朝前彌漫飛濺；此種潤(rùn)滑效果從根本上具有了內(nèi)部潤(rùn)滑油滴細(xì)微彌漫、潤(rùn)滑充分的特點(diǎn)，特別是對(duì)柱塞4與平面推力球軸承12之間、柱塞4與第一通孔3之間的潤(rùn)滑效果非常明顯。
權(quán)利要求1.一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，包括油缸(1)，所述油缸(I)與柱塞架(2)連接，所述柱塞架(2)上設(shè)置有若干第一通孔(3)，所述若干第一通孔(3)內(nèi)均安裝有柱塞(4)，所述柱塞(4)上卡設(shè)有彈簧座(5)，所述柱塞(4)外套設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)的兩端分別設(shè)置在所述彈簧座(5)和所述柱塞架(2)側(cè)壁上，所述油缸(I)內(nèi)設(shè)置有油缸孔(8)，所述油缸孔(8)上設(shè)置有平面推力角接觸球軸承(9)，平面推力角接觸球軸承(9)內(nèi)安裝有動(dòng)力軸(10)，所述動(dòng)力軸(10)上安裝有斜盤(11)，所述斜盤(11)上安裝有平面推力球軸承(12)，所述斜盤(11) 一側(cè)設(shè)置有若干條筋(13 )，其特征在于:所述斜盤(11)另一側(cè)設(shè)置有斜圓環(huán)形孔(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，其特征在于:所述斜盤(11)上設(shè)置有若干第二通孔(15)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，其特征在于:所述斜盤(11)外側(cè)設(shè)置有軸套(16)，所述軸套(16)外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)油封(17)，所述旋轉(zhuǎn)油封(17)與所述油缸(1)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，其特征在于:柱塞(4)與柱塞架(2)之間設(shè)置有往復(fù)油封(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，其特征在于:所述油缸(I)與所述柱塞架(2)的連接 處設(shè)置有密封件(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自潤(rùn)滑斜盤高壓斜盤泵，包括油缸，所述油缸與柱塞架連接，所述柱塞架上設(shè)置有若干第一通孔，所述若干第一通孔內(nèi)均安裝有柱塞，所述柱塞上卡設(shè)有彈簧座，所述柱塞外套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別設(shè)置在所述彈簧座和所述柱塞架側(cè)壁上，所述油缸內(nèi)設(shè)置有油缸孔，所述油缸孔上設(shè)置有平面推力角接觸球軸承，平面推力角接觸球軸承內(nèi)安裝有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸上安裝有斜盤，所述斜盤上安裝有平面推力球軸承，所述斜盤一側(cè)設(shè)置有若干條筋，所述斜盤另一側(cè)設(shè)置有斜圓環(huán)形孔。采用該斜盤能夠有效提高潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)這些部件的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B53/18GK203098170SQ201220727340
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者顧為德 申請(qǐng)人:寧波恒瑞機(jī)械有限公司