專利名稱：空壓機余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空壓機余熱回收技術(shù)多為對單機臺進(jìn)行余熱資源利用，且多為螺桿式空壓機余熱回收，對離心式空壓機及螺桿機多臺聯(lián)合使用的情況沒有較好的回收方法。且現(xiàn)有余熱回收利用方式大部分用于集體采暖，方式比較單一，且對于多機臺、大功率機臺聯(lián)合使用余熱回收利用效果不大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、投資低、回收方式簡單、工作性能優(yōu)良的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)。其技術(shù)方案為一種空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括冷卻塔、冷卻水池、換熱器、生產(chǎn)水池和軟水處理器，其中空壓機組的熱水輸出端接冷卻塔的進(jìn)水端和換熱器的熱水輸入端，冷卻塔的出水端和換熱器的冷水輸出端接冷卻水池，冷卻水池的出水端接空壓機組的冷水輸入端，換熱器的熱水輸出端接生產(chǎn)水池和軟水處理器。所述的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，冷卻塔的進(jìn)水端和換熱器的熱水輸入端接多臺空壓機組的熱水輸出端。所述的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，空壓機組為離心空壓機、螺桿空壓機或離心空壓機和螺桿空壓機的聯(lián)合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于本實用新型采取了集中回收、系統(tǒng)整合的方式，通過不同性能機臺的合理搭配，實現(xiàn)了多機臺聯(lián)合余熱回收資源最大化的效果，解決了離心空壓機和螺桿空壓機聯(lián)合使用熱源回收利用的技術(shù)，同時對回收熱源進(jìn)行了多用途應(yīng)用。

圖1是本實用新型實施例的工作原理圖。圖中1、冷卻塔2、冷卻水池3、換熱器4、生產(chǎn)水池5、軟水處理器6、空壓機組7、管道8、閥門
具體實施方式
在圖1所示的實施例中空壓機組6采用離心空壓機，其熱水輸出端接冷卻塔I的進(jìn)水端和換熱器3的熱水輸入端，冷卻塔I的出水端和換熱器3的冷水輸出端接冷卻水池2，冷卻水池2的出水端接空壓機組6的冷水輸入端，換熱器3的熱水輸出端接生產(chǎn)水池4和軟水處理器5。
權(quán)利要求1.一種空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括冷卻塔(I)、冷卻水池(2)、換熱器 (3)、生產(chǎn)水池⑷和軟水處理器(5)，其中空壓機組(6)的熱水輸出端接冷卻塔⑴的進(jìn)水端和換熱器(3)的熱水輸入端，冷卻塔(I)的出水端和換熱器(3)的冷水輸出端接冷卻水池(2)，冷卻水池(2)的出水端接空壓機組￠)的冷水輸入端，換熱器(3)的熱水輸出端接生產(chǎn)水池(4)和軟水處理器(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于冷卻塔(I)的進(jìn)水端和換熱器(3)的熱水輸入端接多臺空壓機組￠)的熱水輸出端。
3.如權(quán)利要求1所述的空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于空壓機組(6)為離心空壓機、螺桿空壓機或離心空壓機和螺桿空壓機的聯(lián)合。
專利摘要本實用新型提供一種空壓機余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于包括冷卻塔、冷卻水池、換熱器、生產(chǎn)水池和軟水處理器，其中空壓機組的熱水輸出端接冷卻塔的進(jìn)水端和換熱器的熱水輸入端，冷卻塔的出水端和換熱器的冷水輸出端接冷卻水池，冷卻水池的出水端接空壓機組的冷水輸入端，換熱器的熱水輸出端接生產(chǎn)水池和軟水處理器。本實用新型采取了集中回收、系統(tǒng)整合的方式，通過不同性能機臺的合理搭配，實現(xiàn)了多機臺聯(lián)合余熱回收資源最大化的效果，解決了離心空壓機和螺桿空壓機聯(lián)合使用熱源回收利用的技術(shù)，同時對回收熱源進(jìn)行了多用途應(yīng)用。
文檔編號F04B39/00GK202883314SQ20122059208
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者孫好明, 李忠國, 翟波, 吳立駿 申請人:魯泰紡織股份有限公司