專(zhuān)利名稱(chēng)：離心式風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及離心式風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種離心式風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
目前，離心式風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)存在多種多樣，生產(chǎn)效率卻不盡相同。但是，普遍存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的離心式風(fēng)機(jī)葉輪。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下:離心式風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，具有，主板，中部設(shè)有輪轂軸安裝孔，主板外側(cè)具有圓形側(cè)板，側(cè)板與輪轂軸安裝孔中軸線(xiàn)之間夾角為75度；與側(cè)板平行排布的擋板；具有吸入口的旋轉(zhuǎn)葉片，置于側(cè)板和擋板之間。優(yōu)選地，所述主板、側(cè)板和擋板的材質(zhì)均為碳素鋼。本實(shí)用新型離心式風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，離心效率較高，可廣泛適用于風(fēng)機(jī)、泵體等產(chǎn)品，適應(yīng)性較廣。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作進(jìn)一步的闡述，需要說(shuō)明的是，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)下述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、構(gòu)思或者不超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1，離心式風(fēng)機(jī)葉輪，具有主板5、擋板I和旋轉(zhuǎn)葉片2，其中，主板5中部設(shè)有輪轂軸安裝孔4，主板5外側(cè)具有圓形側(cè)板6，側(cè)板6與輪轂軸安裝孔4中軸線(xiàn)之間夾角為75度。擋板I與側(cè)板6平行排布，旋轉(zhuǎn)葉片2具有吸入口 3，置于側(cè)板6和擋板I之間。另外,主板5、側(cè)板6和擋板I的材質(zhì)均為碳素鋼。
權(quán)利要求1.離心式風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，具有， 主板，中部設(shè)有輪轂軸安裝孔，主板外側(cè)具有圓形側(cè)板，側(cè)板與輪轂軸安裝孔中軸線(xiàn)之間夾角為75度； 與側(cè)板平行排布的擋板； 具有吸入口的旋轉(zhuǎn)葉片，置于側(cè)板和擋板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述主板、側(cè)板和擋板的材質(zhì)均為碳素鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及離心式風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種離心式風(fēng)機(jī)葉輪。具有主板，中部設(shè)有輪轂軸安裝孔，主板外側(cè)具有圓形側(cè)板，側(cè)板與輪轂軸安裝孔中軸線(xiàn)之間夾角為75度；與側(cè)板平行排布的擋板；具有吸入口的旋轉(zhuǎn)葉片，置于側(cè)板和擋板之間。主板、側(cè)板和擋板的材質(zhì)均為碳素鋼。本實(shí)用新型離心式風(fēng)機(jī)葉輪，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，離心效率較高，可廣泛適用于風(fēng)機(jī)、泵體等產(chǎn)品，適應(yīng)性較廣。
文檔編號(hào)F04D29/28GK202955028SQ20122056137
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者姜成全 申請(qǐng)人:霍山縣東風(fēng)鑄造有限公司