專利名稱：電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱能回收裝置，更具體地說，尤其涉及一種電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在電路板加工過程中，空壓機(jī)是常用的加壓設(shè)備，空壓機(jī)在使用過程中，會產(chǎn)生大量的熱能，現(xiàn)在的空壓機(jī)一般是在內(nèi)部配有循環(huán)油冷卻系統(tǒng)，并且通過風(fēng)機(jī)對循環(huán)油冷卻系統(tǒng)的管路進(jìn)行送風(fēng)，通過空氣對流進(jìn)行散熱達(dá)到冷卻的效果，這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中，存在下述的缺點(diǎn)冷卻效果較差，而且需要消耗大量的能源來驅(qū)動風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使用成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、使用方便且效果良好的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置， 包括設(shè)置在空壓機(jī)內(nèi)的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)，其中所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)的管路上連接有熱交換裝置，所述熱交換裝置連接有儲水箱，所述的儲水箱與外部熱水管路通過管路連接；所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)與熱交換裝置之間的管路上設(shè)有油泵，所述熱交換裝置與儲水箱之間的管路上設(shè)有水泵。[0005]上述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置中，所述的儲水箱管路連接外部供水源。[0006]上述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置中，所述的熱交換裝置為熱交換箱，在熱交換箱側(cè)壁上設(shè)有熱油入口和冷油出口，在熱交換箱內(nèi)設(shè)有冷卻排管，所述冷卻排管的冷水入口與熱水出口分別管路連接儲水箱。[0007]上述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置中，所述的水泵設(shè)置在冷水入口與儲水箱之間的管路上。[0008]上述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置中，所述的油泵設(shè)置在冷油出口與循環(huán)油冷卻系統(tǒng)之間的管路上。[0009]上述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置中，所述的儲水箱與外部熱水管路之間的管路上設(shè)有供水水泵。[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過熱交換箱，采用水冷的方式進(jìn)行散熱，并且將熱交換后的熱水用儲水箱進(jìn)行存儲，再通過供水水泵供應(yīng)至其他需要使用熱水的設(shè)備，從而使得其他需要使用熱水的設(shè)備不再需要使用加熱裝置，有效達(dá)到節(jié)能減排的目的，并且，通過采用水冷的方式，大大地降低了冷卻的成本，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力。


[0011]
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中循環(huán)油冷卻系統(tǒng)I、熱交換裝置2、熱油入口 2a、冷油出口 2b、儲水箱3、外部供水源3a、油泵4、水泵5、冷卻排管6、冷水入口 6a、熱水出口 6b、供水水泵7。
具體實(shí)施方式
[0014]參閱圖I所示，本實(shí)用新型的一種電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，包括設(shè)置在空壓機(jī)內(nèi)的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)1，在循環(huán)油冷卻系統(tǒng)I的管路上連接有熱交換裝置2，所述熱交換裝置2連接有儲水箱3，所述的儲水箱3與外部熱水管路通過管路連接，在儲水箱3 與外部熱水管路之間的管路上設(shè)有供水水泵7 ;同時，儲水箱3管路連接外部供水源3a ;所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)I與熱交換裝置2之間的管路上設(shè)有油泵4，所述熱交換裝置2與儲水箱3之間的管路上設(shè)有水泵5。具體地，本實(shí)施例中的熱交換裝置2為熱交換箱，在熱交換箱側(cè)壁上設(shè)有熱油入口 2a和冷油出口 2b，在熱交換箱內(nèi)設(shè)有冷卻排管6，所述冷卻排管 6的冷水入口 6a與熱水出口 6b分別管路連接儲水箱3。所述的水泵5設(shè)置在冷水入口 6a 與儲水箱3之間的管路上。所述的油泵5設(shè)置在冷油出口 2b與循環(huán)油冷卻系統(tǒng)I之間的管路上。[0015]當(dāng)空壓機(jī)工作時，吸收熱量后的高溫循環(huán)油在油泵4的驅(qū)動下進(jìn)入熱交換箱內(nèi)， 與冷卻排管6內(nèi)的循環(huán)冷卻水進(jìn)行二次熱交換，達(dá)到冷卻循環(huán)油的目的，冷卻后的循環(huán)油通過油泵4回到空壓機(jī)內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行冷卻工作，如此循環(huán)達(dá)到冷卻空壓機(jī)的目的；同時，吸收熱量的冷卻水在水泵5的作用下回流至儲水箱3內(nèi)，再通過供水水泵7供應(yīng)至各處需要使用熱水的設(shè)備，同時，通過外部供水源3a不斷補(bǔ)充冷水至儲水箱3內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。[0016]儲水箱3內(nèi)的水，一般用于對溫度要求較低的設(shè)備中，例如退膜連蝕刻退錫生產(chǎn)線，該設(shè)備要求水溫45 50°C;還有就是化學(xué)沉銅自動生產(chǎn)線，該設(shè)備要求水溫24 40°C。 上述設(shè)備如果采用加熱管進(jìn)行加熱，需要消耗大量的電能，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，現(xiàn)在通過使用儲水箱3內(nèi)的循環(huán)冷卻水，大大地降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。
權(quán)利要求1.一種電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，包括設(shè)置在空壓機(jī)內(nèi)的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)(1)，其特征在于，所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)(I)的管路上連接有熱交換裝置(2)，所述熱交換裝置(2)連接有儲水箱(3)，所述的儲水箱(3)與外部熱水管路通過管路連接；所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)(I)與熱交換裝置(2)之間的管路上設(shè)有油泵(4)，所述熱交換裝置(2)與儲水箱(3 )之間的管路上設(shè)有水泵(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，其特征在于，所述的儲水箱(3 )管路連接外部供水源(3a )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，其特征在于，所述的熱交換裝置(2)為熱交換箱，在熱交換箱側(cè)壁上設(shè)有熱油入口(2a)和冷油出口(2b)，在熱交換箱內(nèi)設(shè)有冷卻排管(6)，所述冷卻排管(6)的冷水入口(6a)與熱水出口(6b)分別管路連接儲水箱(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，其特征在于，所述的水泵(5 )設(shè)置在冷水入口( 6a)與儲水箱(3 )之間的管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，其特征在于，所述的油泵(5)設(shè)置在冷油出口(2b)與循環(huán)油冷卻系統(tǒng)(I)之間的管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置，其特征在于，所述的儲水箱(3)與外部熱水管路之間的管路上設(shè)有供水水泵(J)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置；屬于電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括設(shè)置在空壓機(jī)內(nèi)的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)，其中所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)的管路上連接有熱交換裝置，所述熱交換裝置連接有儲水箱，所述的儲水箱與外部熱水管路通過管路連接；所述的循環(huán)油冷卻系統(tǒng)與熱交換裝置之間的管路上設(shè)有油泵，所述熱交換裝置與儲水箱之間的管路上設(shè)有水泵。本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、使用方便且效果良好的電路板加工用空壓機(jī)熱能回收裝置；用于空壓機(jī)的冷卻。
文檔編號F04B39/06GK202811293SQ20122043584
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者葉軍, 林應(yīng)得, 陳焯發(fā) 申請人:梅州華盛電路板有限公司