專利名稱：帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潛水電泵，特別是一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的潛水電泵包括電機(jī)轉(zhuǎn)子I、轉(zhuǎn)子軸2、軸承3、油室4、機(jī)械密封5、油室蓋6、蓋泵7、葉輪8、蓋形鎖緊螺母9和渦殼10 (如圖I所示)，電機(jī)轉(zhuǎn)子I位于轉(zhuǎn)子軸2的上部，轉(zhuǎn)子軸2的底部有與蓋形鎖緊螺母9連接的螺紋，油室4通過(guò)軸承3安裝在轉(zhuǎn)子軸2的中部，機(jī)械密封5位于油室4內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸2上，油室蓋6和蓋泵7依次安裝在轉(zhuǎn)子軸2的下部，葉輪8通過(guò)單個(gè)蓋形鎖緊螺母9安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部，渦殼10安裝在蓋泵7上，葉輪8為單吸葉輪。潛水電泵電機(jī)轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P= Pi+P2+P3，其中P1為轉(zhuǎn)子自重，P2為葉輪蓋板力(由于葉輪前后蓋板不對(duì)稱，進(jìn)水口大小引起的力稱為蓋板力P2)，P3為葉輪動(dòng)·反力(由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體從葉輪口環(huán)進(jìn)入后改變方向，提高速度所產(chǎn)生的力稱為動(dòng)反力)。由于潛水電泵的轉(zhuǎn)子均采用立式安裝，轉(zhuǎn)子的自重P1是固定的。葉輪蓋板力P2與水流量有關(guān)，流量越大，P2越大；為了減少葉輪蓋板力P2，在潛水電泵的葉輪7的后蓋板上加設(shè)了反葉片，以降低轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P。葉輪動(dòng)反力P3與泵揚(yáng)程有關(guān)，葉泵揚(yáng)程越高，P3越大。由于轉(zhuǎn)子的軸向力P全部由電機(jī)下端軸承承受，造成電機(jī)軸承受力過(guò)大，長(zhǎng)期疲勞運(yùn)行，嚴(yán)重影響水泵的使用壽命；而且，在現(xiàn)有的潛水電泵中由于進(jìn)水口沒(méi)有格柵，經(jīng)常有雜質(zhì)和較大顆粒物進(jìn)入泵中，造成泵流道堵塞，流量下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，以防止水中雜質(zhì)和較大顆粒物進(jìn)入泵中，保障水泵有效、可靠地運(yùn)行。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、軸承、油室、機(jī)械密封、油室蓋、帶格柵進(jìn)水節(jié)、雙吸葉輪、蓋形鎖緊螺母、渦殼和底座，電機(jī)轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸的上部，油室通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)子軸的中部，機(jī)械密封位于油室內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸上，油室蓋和帶格柵進(jìn)水節(jié)依次安裝在轉(zhuǎn)子軸的下部，渦殼安裝在進(jìn)水節(jié)下端，底座安裝在渦殼下端。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是底座為帶格柵底座。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下等優(yōu)點(diǎn)I、由于轉(zhuǎn)子軸通過(guò)與葉輪的聯(lián)接，用軸承安裝在油室、帶格柵進(jìn)水節(jié)和渦殼上，轉(zhuǎn)子的軸向力只與轉(zhuǎn)子自重有關(guān)，與泵的流量、揚(yáng)程無(wú)關(guān)，減輕了泵的軸向力。2、將進(jìn)水方式改為雙吸，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力由單方向變成雙向，有效解決了潛水電泵因軸向力過(guò)大而造成的軸承疲勞工作，使用壽命短的缺陷，找到了潛水電泵減少軸向力的有效辦法，解決了軸承過(guò)載疲勞工作的難題，雙吸葉輪的兩個(gè)吸入口所產(chǎn)生的軸向力為P2=P2’，P3=P/，轉(zhuǎn)子所承受的軸向力P= Pi+P2+P2’ +P3+P3’，由于雙吸葉輪是雙向進(jìn)7K，所以 P2=-P2'P2+P2，=0 ;P3=-P3’，P3+P3’ =0 ;所以 P= Ρ!+Ρ2+Ρ2’ +P3+P3，= P1 ;所以，雙吸潛水電泵不管流量大少，不管揚(yáng)程高低，所承受的軸向力P都是與轉(zhuǎn)子自重P1相等，有效地減了泵的軸向力，提高了軸承的使用壽命，提高了泵的可靠性。3、由于雙吸葉輪的上進(jìn)水口為帶格柵進(jìn)水節(jié)，下吸水口為帶格柵底座，格柵可有效防止水中雜質(zhì)和較大顆粒物進(jìn)入泵中，保障了水泵有效、可靠地運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。

圖I為現(xiàn)有潛水電泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型進(jìn)水節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的P向展開(kāi)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子I、轉(zhuǎn)子軸2、軸承
3、油室4、機(jī)械密封5、油室蓋6、帶格柵進(jìn)水節(jié)11、雙吸葉輪12、蓋形鎖緊螺母13、渦殼14和帶格柵底座15，電機(jī)轉(zhuǎn)子I位于轉(zhuǎn)子軸2的上部，油室4通過(guò)軸承3安裝在轉(zhuǎn)子軸2的中部，機(jī)械密封5位于油室4內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸2上，油室蓋6和帶格柵進(jìn)水節(jié)11依次安裝在轉(zhuǎn)子軸2的下部，帶格柵進(jìn)水節(jié)11上有格柵孔111 (如圖3-4所示)，雙吸葉輪12通過(guò)蓋形鎖緊螺母13安裝在轉(zhuǎn)子軸2的底部，渦殼14安裝在帶格柵進(jìn)水節(jié)11下端，帶格柵底座15安裝在渦殼14下端。
權(quán)利要求1.一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，其特征是包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、軸承、油室、機(jī)械密封、油室蓋、帶格柵進(jìn)水節(jié)、雙吸葉輪、蓋形鎖緊螺母、渦殼和底座，電機(jī)轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子軸的上部，油室通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)子軸的中部，機(jī)械密封位于油室內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸上，油室蓋和帶格柵進(jìn)水節(jié)依次安裝在轉(zhuǎn)子軸的下部，渦殼安裝在進(jìn)水節(jié)下端，底座安裝在渦殼下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，其特征是底座為帶格柵底座。
專利摘要一種帶格柵進(jìn)水節(jié)的雙吸潛水電泵，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子(1)、轉(zhuǎn)子軸(2)、軸承(3)、油室(4)、機(jī)械密封(5)、油室蓋(6)、帶格柵進(jìn)水節(jié)(11)、雙吸葉輪(12)、蓋形鎖緊螺母(13)、渦殼(14)和帶格柵底座(15)，電機(jī)轉(zhuǎn)子(1)位于轉(zhuǎn)子軸(2)的上部，油室(4)通過(guò)軸承(3)安裝在轉(zhuǎn)子軸(2)的中部，機(jī)械密封(5)位于油室(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸(2)上，油室蓋(6)和帶格柵進(jìn)水節(jié)(11)依次安裝在轉(zhuǎn)子軸(2)的下部，帶格柵進(jìn)水節(jié)(11)上有格柵孔(111)，雙吸葉輪(12)通過(guò)蓋形鎖緊螺母(13)安裝在轉(zhuǎn)子軸(2)的底部，渦殼(14)安裝在帶格柵進(jìn)水節(jié)(11)下端，帶格柵底座(15)安裝在渦殼(14)下端。本實(shí)用新型有效地減了泵的軸向力，提高了軸承的使用壽命，能防止水中雜質(zhì)和較大顆粒物進(jìn)入泵中,保障水泵可靠地運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04D13/08GK202707517SQ201220433339
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者汪華 申請(qǐng)人:湖南朝陽(yáng)機(jī)電股份有限公司