專(zhuān)利名稱：核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)。[0002]背景技術(shù)核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置主要用來(lái)完成二代加核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪的水力性能測(cè)試試驗(yàn)。雙向推力軸承是二代加核主泵承受軸向力的主要部件，其運(yùn)行正常與否直接關(guān)系核電站的經(jīng)濟(jì)效益。油葉輪隨軸系轉(zhuǎn)動(dòng)，為推力軸承的主推力瓦、副推力瓦等供油，使其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成油膜，防止主推力瓦、副推力瓦與推力盤(pán)的干磨擦而損壞軸承。目前，二代加核主泵是我國(guó)核電站核島中唯一沒(méi)有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的設(shè)備，雙向推力軸承的國(guó)產(chǎn)化將大大推動(dòng)核主泵的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。當(dāng)前，雙向推力軸承制造技術(shù)一直為歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷，本實(shí)用新型完全模擬油葉輪的全工況進(jìn)行試驗(yàn)，油葉輪的試驗(yàn)成功將為雙向推力軸承的國(guó)產(chǎn)化提供保障。此外，國(guó)家致力于開(kāi)發(fā)三代軸封核主泵，結(jié)構(gòu)與二代加核主泵類(lèi)同，該裝置同樣適用于三代軸封核主泵油葉輪的試驗(yàn)要求。[0003]發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是公開(kāi)一種性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好的核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置，熱套軸(2)穿過(guò)背對(duì)背單列角接觸球軸承(6)的內(nèi)環(huán)安裝到底座(I)上， 熱套軸(2)與底座(I)采用圓螺母(7)把緊，油導(dǎo)葉(5)通過(guò)內(nèi)六角螺釘把合到底座(I)上， 外殼(3)與底座(I)為密封面裝配并且采用密封膠粘接，外殼(3)與底座(I)由十二個(gè)六角頭螺栓(8)連接鎖緊，外殼(3)與油導(dǎo)葉(5)分隔出潤(rùn)滑油的進(jìn)口腔和出口腔，試驗(yàn)對(duì)象油葉輪(4)和排氣螺釘分別安裝到熱套軸(2)的托盤(pán)外圓和內(nèi)圓平面上，蓋環(huán)(10)與上部角接觸球軸承(6)的外環(huán)緊密配，通過(guò)十六個(gè)六角頭螺栓把合到外殼(3)上封閉進(jìn)口腔，頂蓋(13)與蓋環(huán)(10)為密封面配合并且采用密封膠粘接，骨架密封(13)安裝到頂蓋(11)上端凹槽內(nèi)，并由位于頂蓋(11)凹槽上端的壓蓋(14)壓緊，排氣螺塞(12)擰緊到頂蓋(11)外部斜面的螺紋孔里，電機(jī)支架(18)位于頂蓋(11)上，用于支撐電動(dòng)機(jī)(20)，電動(dòng)機(jī)(20)輸出軸與熱套軸(2)之間安裝一對(duì)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(19)，底座(I)內(nèi)腔安裝試驗(yàn)用堵油螺塞(15)，采用安裝了排油螺塞(17)的導(dǎo)熱蓋板(16)密封底部油腔。[0004]本實(shí)用新型裝置是全工況下考慮油葉輪的水力性能，可以更換不同油葉輪(4)進(jìn)行性能測(cè)試，外殼(3)分別設(shè)置了二個(gè)進(jìn)油孔(3-1)和I個(gè)出油孔(3-2)，保證了核主泵油葉輪的真實(shí)運(yùn)行工況。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是[0006]( I)全工況條件下模擬雙向推力軸承供油用油葉輪的水力性能測(cè)試。[0007](2)本實(shí)用新型可更換試驗(yàn)件油葉輪，測(cè)試不同量級(jí)核主泵機(jī)組用油葉輪(如 300MW和1000MW核主泵機(jī)組用油葉輪)的水力性能。[0008](3)裝置下腔使用不銹鋼導(dǎo)熱蓋板封蓋，可增強(qiáng)對(duì)外散熱性能，避免了局部油溫過(guò)熱現(xiàn)象。[0009](4)軸系連接使用彈性套核銷(xiāo)聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞，同時(shí)還起到了軸系的對(duì)中、承受瞬時(shí)較大載荷以及緩沖吸振的作用。[0010](5)底座的下腔使用堵油螺塞進(jìn)行封堵，可通過(guò)在不同工況條件下試驗(yàn)，確定油密封對(duì)油葉輪水力性能的影響。[0011]本實(shí)用新型采用背對(duì)背單列角接觸球軸承(6)承載運(yùn)轉(zhuǎn)工況下的較大軸向力，并保證軸系的對(duì)中平穩(wěn)運(yùn)行，試驗(yàn)件油葉輪(4)的工作腔完全模擬核主泵的實(shí)際工況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證油葉輪(4)的水力性能測(cè)試的準(zhǔn)確性，堵油螺塞(15)孔的封堵可在不同試驗(yàn)條件下模擬測(cè)試核主泵油密封對(duì)水力性能的影響，導(dǎo)熱蓋板(15)采用不銹鋼板有利于增強(qiáng)對(duì)外散發(fā)熱量的速率，確保油溫的穩(wěn)定性。[0012]本實(shí)用新型是全工況下考慮油葉輪的水力性能，可以更換不同量級(jí)核主泵機(jī)組用油葉輪(4)進(jìn)行性能測(cè)試，外殼(3)分別設(shè)置了兩個(gè)外進(jìn)油孔(3-1)和I個(gè)出油孔(3-2)，保證了核主泵油葉輪的真機(jī)運(yùn)行工況，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，適用范圍廣。


[0013]圖I是試驗(yàn)裝置總剖視圖[0014]圖2是外殼油進(jìn)口剖視圖具體實(shí)施方式
[0015]如圖I所示，一種核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置，熱套軸2穿過(guò)背對(duì)背單列角接觸球軸承6的內(nèi)環(huán)安裝到底座I上，熱套軸2與底座I采用圓螺母7把緊，油導(dǎo)葉5通過(guò)內(nèi)六角螺釘把合到底座I上，外殼3與底座I為密封面裝配并且采用密封膠粘接， 外殼3與底座I由十二個(gè)六角頭螺栓8連接鎖緊，外殼3與油導(dǎo)葉5分隔出潤(rùn)滑油的進(jìn)口腔和出口腔，試驗(yàn)對(duì)象油葉輪4和排氣螺釘分別安裝到熱套軸2的托盤(pán)外圓和內(nèi)圓平面上， 蓋環(huán)10與上部角接觸球軸承6的外環(huán)緊密配，通過(guò)十六個(gè)六角頭螺栓把合到外殼3上封閉進(jìn)口腔，頂蓋13與蓋環(huán)10為密封面配合并且采用密封膠粘接，骨架密封13安裝到頂蓋11 上端凹槽內(nèi)，并由位于頂蓋11凹槽上端的壓蓋14壓緊，排氣螺塞12擰緊到頂蓋11外部斜面的螺紋孔里，電機(jī)支架18位于頂蓋11上，用于支撐電動(dòng)機(jī)20，電動(dòng)機(jī)20輸出軸與熱套軸2之間安裝一對(duì)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器19，底座I內(nèi)腔安裝試驗(yàn)用堵油螺塞15，采用安裝了排油螺塞17的導(dǎo)熱蓋板16密封底部油腔。[0016]油葉輪為可更換件，電動(dòng)機(jī)輸出軸與熱套軸之間安裝一對(duì)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器可調(diào)整軸系的對(duì)中、承受較大瞬時(shí)過(guò)載和緩沖吸振，底座內(nèi)腔安裝試驗(yàn)用堵油螺塞，采用安裝了排油螺塞的導(dǎo)熱蓋板密封底部油腔，工作狀態(tài)下向外部及時(shí)散發(fā)熱量，堵油螺塞是在不同試驗(yàn)條件下使用，對(duì)比確定實(shí)際工況下油密封對(duì)油葉輪水力性能的影響。[0017]本實(shí)用新型是全工況下考慮油葉輪的水力性能，可以更換不同量級(jí)核主泵機(jī)組用油葉輪進(jìn)行性能測(cè)試，外殼分別設(shè)置了兩個(gè)外進(jìn)油孔和一個(gè)出油孔。
權(quán)利要求1. 一種核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置，其特征是熱套軸(2)穿過(guò)背對(duì)背單列角接觸球軸承(6)的內(nèi)環(huán)安裝到底座(I)上，熱套軸(2)與底座(I)采用圓螺母(7)把緊，油導(dǎo)葉(5)通過(guò)內(nèi)六角螺釘把合到底座(I)上，外殼(3)與底座(I)為密封面裝配并且采用密封膠粘接，外殼(3)與底座(I)由十二個(gè)六角頭螺栓(8)連接鎖緊，外殼(3)與油導(dǎo)葉(5)分隔出潤(rùn)滑油的進(jìn)口腔和出口腔，試驗(yàn)對(duì)象油葉輪(4)和排氣螺釘分別安裝到熱套軸(2 )的托盤(pán)外圓和內(nèi)圓平面上，蓋環(huán)(10 )與上部角接觸球軸承(6 )的外環(huán)緊密配合，通過(guò)十六個(gè)六角頭螺栓把合到外殼(3)上封閉進(jìn)口腔，頂蓋(13)與蓋環(huán)(10)為密封面配合并且采用密封膠粘接，骨架密封(13)安裝到頂蓋(11)上端凹槽內(nèi)，并由位于頂蓋(11)凹槽上端的壓蓋(14)壓緊，排氣螺塞(12)擰緊到頂蓋(11)外部斜面的螺紋孔里，電機(jī)支架(18)位于頂蓋(11)上，用于支撐電動(dòng)機(jī)(20),電動(dòng)機(jī)(20)輸出軸與熱套軸(2)之間安裝一對(duì)彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器(19)，底座(I)內(nèi)腔安裝試驗(yàn)用堵油螺塞(15)，采用安裝了排油螺塞(17)的導(dǎo)熱蓋板(16)密封底部油腔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種核主泵雙向推力軸承供油用油葉輪試驗(yàn)裝置，此結(jié)構(gòu)采用背對(duì)背單列角接觸球軸承，既承載了運(yùn)行工況下的軸向力，又保證了軸系的對(duì)中平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器可調(diào)整軸系的對(duì)中、承受較大瞬時(shí)過(guò)載和緩沖吸振，堵油螺塞孔的封堵可在不同試驗(yàn)條件下模擬測(cè)試核主泵油密封對(duì)水力性能的影響，導(dǎo)熱蓋板采用不銹鋼板有利于增強(qiáng)對(duì)外散發(fā)熱量的速率，確保油溫的穩(wěn)定性，油葉輪的工作腔完全模擬核主泵的實(shí)際工況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可保證水力性能測(cè)試的準(zhǔn)確可靠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明且拆裝方便、適用性強(qiáng)，適用于對(duì)不同量級(jí)核主泵機(jī)組用油葉輪的水力性能測(cè)試及考核油密封對(duì)水力性能的影響。
文檔編號(hào)F04D15/00GK202811397SQ20122042597
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者馮曉東, 邱國(guó)帆, 賈允, 蔡龍, 江福, 劉祥松 申請(qǐng)人:哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司