專利名稱：一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于輸送四氯化鈦的液下泵。
背景技術：
四氯化鈦是生產金屬鈦及其化合物的重要中間體，常溫下為無色液體，在空氣中發(fā)煙，生成二氧化鈦和鹽酸液滴，受熱或遇水分解放熱，放出有毒的腐蝕性煙氣，具有較強的腐蝕性，常用于生產海綿鈦、鈦白粉等，也可用作海軍煙霧彈。利用現(xiàn)有的液下泵輸送四氯化鈦時易出現(xiàn)介質外漏。如果采用液下磁力泵，當出現(xiàn)抽空時又易造成磁力泵損壞。因此市場急需一種對煙氣密封性好的液下泵用于輸送四氯化鈦。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，通過改進液下泵的軸封處設計，實現(xiàn)氮氣密封與填料密封的雙重密封，更有效地隔離四氯化鈦蒸汽。本實用新型所要解決的第二個技術問題是，如何使填料更換方便。本實用新型所要解決的第三個技術問題是，在對填料更換維修時能夠有效避免四氯化鈦蒸汽泄露。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，包括泵蓋，位于泵蓋上方的安裝底板以及泵軸，還包括套在泵軸之外的支撐管，其特征在于還包括環(huán)形節(jié)流板，它的外沿固定在支撐管的內壁上，內沿與所述泵軸之間帶有間隙；支撐管與泵軸之間形成的環(huán)形腔體之環(huán)形節(jié)流板上方部分為氮氣隔離腔；還包括下端固定在安裝底板上的填料函，所述填料函內設置有上下各一組填料，并在填料上端安裝有填料壓蓋；所述上下各一組填料的附近還安裝有位于填料函內的分氣環(huán)；在所述填料函內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口和與所述氮氣隔離腔相通的隔離氮氣出口 ；所述填料函還設有帶有冷卻氮氣入口的冷卻氮氣通道，該冷卻氮氣通道的內端與所述分氣環(huán)相通。所述填料環(huán)繞安裝在泵軸的軸套上；所述的軸套具有一段軸套細段，該軸套細段位于填料壓蓋的上方且外徑小于填料密封機構內部的軸套外徑；所述的分氣環(huán)帶有用于托住所述上組填料的托環(huán)。所述填料環(huán)繞安裝在泵軸的軸套上；在軸套上固定有位于填料函下方的停車密封圈。所述的填料函帶有水冷腔，所述水冷腔具有冷卻水進口和冷卻水出口。支撐管下端部開有回流孔。本實用新型的積極效果在于(I)、本實用新型利用氮氣隔離腔阻礙四氯化鈦蒸汽的上升，與上端填料密封形成雙重密封，實現(xiàn)了對四氯化鈦液體及蒸汽的更有效密封。(2)、設計了特殊的分氣環(huán)，用于冷卻氮氣的分流，同時更換填料時可將填料輕松向上提起，至軸套細徑處，便于填料的取出和更換。(3)、填料函設有水冷腔，通冷卻水對填料進行冷卻，帶走填料摩擦熱量，并延長了填料的使用壽命。(4)、軸套上設有停車密封圈，在更換填料時可將軸套向上提起，使停車密封圈與填料函貼合、密封，從而保證了維修人員更換填料時的安全。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型填料密封機構的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。如圖I所示，本實用新型包括泵蓋1，位于泵蓋I上方的安裝底板5以及穿過所述 泵蓋I和安裝底板5中心的泵軸4。還包括安裝在所述泵蓋I與安裝底板5之間并套在泵軸4之外的支撐管2。還包括環(huán)形節(jié)流板3，它的外沿固定在支撐管2的內壁上，內沿與所述泵軸之間0. 5 Imm的間隙。支撐管2與泵軸4之間形成的環(huán)形腔體，被環(huán)形節(jié)流板3分為上下兩個腔，其中環(huán)形節(jié)流板3上部分為氮氣隔離腔7，使用時該氮氣隔離腔7內充入氮氣以阻礙四氯化鈦蒸汽向上移動。在所述氮氣隔離腔7的上方設有填料密封機構6。其中環(huán)形節(jié)流板3下部分為四氯化鈦泄漏腔，支撐管2下端部開有回流孔8，由安裝在泵蓋I和泵軸4之間的節(jié)流套9 (所述節(jié)流套9包括節(jié)流襯套和節(jié)流軸套)間隙流入到四氯化鈦泄漏腔內部的四氯化鈦液體由該回流孔8流出，使四氯化鈦泄漏腔的壓力與支撐管2外部壓力平衡。所述的填料密封機構6如圖2所示，它包括下端固定在安裝底板5上的填料函11，填料函11與安裝底板5之間通過密封墊密封。所述填料函11內設置有上下各一組填料20，并在填料20上端安裝有填料壓蓋10。所述填料20環(huán)繞安裝在軸套21與填料函11之間，所述上下各一組填料附近安裝有分氣環(huán)19。在所述填料函11內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口 14和與所述氮氣隔離腔7相通的隔離氮氣出口 15。由隔離氮氣入口 14通入的氮氣經隔離氮氣通道從隔離氮氣出口 15流入所述的氮氣隔離腔7中。所述填料函11還設有帶有冷卻氮氣入口 18的冷卻氮氣通道，該冷卻氮氣通道的內端與所述分氣環(huán)19相通。從冷卻氮氣入口 18進入的冷卻氮氣經冷卻氮氣通道進入分氣環(huán)19，并被分氣環(huán)19分流為上下兩路冷卻氮氣，兩路冷卻氮氣分別流經填料20與軸套21之間并帶走填料與軸套之間摩擦產生的熱量。其中上方一路冷卻氮氣最后經填料壓蓋10與軸套21之間的間隙排出，下方一路冷卻氮氣經填料函11與軸套21之間的間隙向下流入所述的氮氣隔離腔7中，該路冷卻氮氣還起到補充密封作用，進一步封堵四氯化鈦煙氣。所述的填料函帶有水冷腔13，所述水冷腔13具有冷卻水進口 17和冷卻水出口12，水冷腔13內通入循環(huán)的冷卻水對填料20進行冷卻。所述的軸套21具有一段細徑段21-1，該軸套細徑段21-1位于填料壓蓋10的上方且外徑明顯小于填料密封機構6內部的軸套外徑。所述的分氣環(huán)19包函上部填料，并帶有用于托住所述上部填料的托環(huán)19-1。在更換填料時，通過分氣環(huán)19可輕松地將上部填料向上提起，當提至軸套細徑段21-1的位置時，可輕松地將上部填料從氣分環(huán)19內取出、更換。提起氣分環(huán)19后，下部填料也能夠很容易地取出、更換。在軸套21上固定有位于填料函11下方的停車密封圈16，在軸套21上方的泵軸4上固定安裝有卡環(huán)22，卡在泵軸4上不動，卡環(huán)22上帶有用于提起軸套21的第一螺栓23和用于壓下軸套21的第二螺栓24。在維修更換填料20時，把第二螺栓24松開，把緊第一螺栓23，將軸套21向上提起，停車密封圈16隨軸套21上升，與填料函11接觸，封住軸套21與填料函11間隙，防止 四氯化鈦蒸汽外泄，更換填料20。更換完后，把第一螺栓23松開，把緊第二螺栓24，將軸套21向下壓下，停車密封圈16隨軸套21下降，與填料函11分開，開泵時停車密封圈16與填料函11不會產生磨損。
權利要求1.一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，包括泵蓋(1)，位于泵蓋(I)上方的安裝底板(5)以及泵軸(4)，還包括套在泵軸(4)之外的支撐管(2)，其特征在于還包括環(huán)形節(jié)流板(3)，它的外沿固定在支撐管(2)的內壁上，內沿與所述泵軸之間帶有間隙；支撐管(2)與泵軸(4)之間形成的環(huán)形腔體之環(huán)形節(jié)流板(3)上方部分為氮氣隔離腔(7);還包括下端固定在安裝底板(5)上的填料函(11)，所述填料函(11)內設置有上下各一組填料(20)，并在填料(20)上端安裝有填料壓蓋(10);所述上下各一組填料的附近還安裝有位于填料函(11)內的分氣環(huán)(19);在所述填料函(11)內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口(14)和與所述氮氣隔離腔(7)相通的隔離氮氣出口(15);所述填料函(11)還設有帶有冷卻氮氣入口( 18)的冷卻氮氣通道，該冷卻氮氣通道的內端與所述分氣環(huán)(19)相通。
2.根據權利要求I所述的適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，其特征在于所述填料(20)環(huán)繞安裝在泵軸(4)的軸套(21)上；所述的軸套(21)具有一段軸套細段(21-1)，該軸套細段(21-1)位于填料壓蓋(10)的上方且外徑小于填料密封機構(6)內部的軸套外徑；所述的分氣環(huán)(19)帶有用于托住所述上組填料的托環(huán)(19-1)。
3.根據權利要求I所述的適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，其特征在于所述填料(20)環(huán)繞安裝在泵軸(4)的軸套(21)上；在軸套(21)上固定有位于填料函(11)下方的停車密封圈(16)。
4.根據權利要求I所述的適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，其特征在于所述的填料函帶有水冷腔(13)，所述水冷腔(13)具有冷卻水進口(17)和冷卻水出口(12)。
5.根據權利要求I所述的適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，其特征在于支撐管(2)下端部開有回流孔(8)。
專利摘要本實用新型是一種適于輸送四氯化鈦的改進型液下泵，支撐管(2)與泵軸(4)之間形成的環(huán)形腔體之環(huán)形節(jié)流板(3)上方部分為氮氣隔離腔(7)；填料函(11)內設置有上下各一組填料(20)；上下各一組填料的附近還安裝有分氣環(huán)(19)；在填料函(11)內設置有隔離氮氣通道，該隔離氮氣通道帶有隔離氮氣入口(14)和與所述氮氣隔離腔(7)相通的隔離氮氣出口(15)；所述填料函(11)還設有帶有冷卻氮氣入口(18)的冷卻氮氣通道，該冷卻氮氣通道的內端與所述分氣環(huán)(19)相通。利用氮氣隔離腔阻礙四氯化鈦蒸汽的上升，與上端填料密封形成雙重密封，實現(xiàn)了對四氯化鈦液體及蒸汽的更有效密封。
文檔編號F04D29/42GK202560648SQ201220231278
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者王學, 孫建黨, 王曉輝 申請人:煙臺盛泉泵業(yè)有限公司