專利名稱：活塞壓縮機(jī)連桿組件及使用該連桿組件的活塞壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)的零部件，特別是涉及一種活塞壓縮機(jī)連桿組件，及使用該連桿組件的活塞壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有緊湊型曲軸-連桿式活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，由于該活塞壓縮機(jī)采用軸承孔、氣缸孔一體式機(jī)架1，因此常在機(jī)架I氣缸孔尾部設(shè)置U型槽la，以便將連桿5安裝在曲軸4和活塞2上。由于U型槽的存在，使得氣缸孔在加工時(shí)刀具受力不均，工作時(shí)熱變形不對(duì)稱，同時(shí)在產(chǎn)品型號(hào)拓展時(shí)限制了活塞行程。為了解決以上問(wèn)題，出現(xiàn)了各種結(jié)構(gòu)，有的采用將連桿分成兩部分的分體式結(jié)構(gòu)，如圖2所示，該分體式連桿由大頭部分和小頭部分構(gòu)成，大頭部分連接處設(shè)計(jì)有V形凹槽， 小頭部分連接處設(shè)計(jì)有V形凸起，兩零件以V形面處配合，配合處外緣開設(shè)有凹槽，在凹槽上纏繞卡簧，以使連桿兩部分連接緊固。通過(guò)這種方式，先將活塞與連桿小頭部分在生產(chǎn)線外裝配成一體，再上生產(chǎn)線裝入機(jī)架氣缸孔中，在機(jī)架中裝入曲軸，再將連桿大頭部分裝入曲軸，最后將連桿兩部分以V形面配合，并在外圈纏繞卡簧以連接連桿的兩部分。雖然此種分體式連桿可以有效解決上述問(wèn)題，但是此種分體式連桿存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成型困難，裝配麻煩的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種活塞壓縮機(jī)連桿組件，以克服現(xiàn)有分體式連桿存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成型困難，裝配麻煩的問(wèn)題。本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種使用該連桿組件的活塞壓縮機(jī)。本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種活塞壓縮機(jī)連桿組件，包括第一連桿、第二連桿和定位件，所述第一連桿的第一端設(shè)置有與活塞銷配合的第一軸孔，第二端設(shè)置有凸頭，所述第二連桿的第一端設(shè)置有與曲軸配合的第二軸孔，第二端設(shè)置有凹槽，所述凸頭為T型凸頭，所述凹槽為與所述T型凸頭相配合的T型凹槽；當(dāng)所述T型凸頭卡入所述T型凹槽內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入所述T型凸頭與所述T型凹槽之間的間隙內(nèi)，使所述T型凸頭與所述T型凹槽連接緊固。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述T型凸頭包括凸頭寬部和凸頭窄部，所述凸頭寬部與所述凸頭窄部形成兩個(gè)第一臺(tái)階部，所述凹槽包括凹槽寬部和凹槽窄部，所述凹槽寬部與所述凹槽窄部形成兩個(gè)第二臺(tái)階部，當(dāng)所述T型凸頭卡入所述T型凹槽內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入所述第一臺(tái)階部與所述第二臺(tái)階部之間的所述間隙內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸頭寬部的端面為V型，所述凹槽寬部的槽底面為與所述V型端面相匹配的V型。[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述V型槽底面的尖部設(shè)置有圓弧形防撕裂口。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位件為U形卡簧，所述卡簧的兩個(gè)支腳分別嵌入兩個(gè)所述第一臺(tái)階部與兩個(gè)所述第二臺(tái)階部之間的所述間隙內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連桿和所述第二連桿均采用粉末冶金壓制而成。本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種活塞壓縮機(jī)，其包括所述的連桿組件。本實(shí)用新型所提供的活塞壓縮機(jī)連桿組件由兩部分組成，與現(xiàn)有一體式連桿相t匕，克服了現(xiàn)有一體式連桿存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成型困難，裝配麻煩的問(wèn)題；而與現(xiàn)有分體式連桿組件相比，本實(shí)用新型所提供的活塞壓縮機(jī)連桿組件的兩部分連桿，采用T型凸頭和T型凹槽配合，并通過(guò)定位件將T型凸頭和T型凹槽連接緊固，無(wú)須加工供卡簧卡入的凹槽，因此結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，容易模具成型，且裝配更加方便。

圖I為現(xiàn)有采用一體式連桿的活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有分體式連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的活塞壓縮機(jī)連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示的是裝配前的狀態(tài)；圖4為圖3所示活塞壓縮機(jī)連桿組件裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為使用圖3所示活塞壓縮機(jī)連桿組件的活塞壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，I-機(jī)架；la_U型槽；2-活塞；3_活塞銷；4-曲軸；5_第一連桿；51_第一軸孔；52_凸頭；521-凸頭寬部；522-凸頭窄部；523_第一臺(tái)階部；521a_端面，6-卡簧；7-第二連桿；71_第二軸孔；72_凹槽；721-凹槽寬部；722-凹槽窄部；723_第二臺(tái)階部；721a-槽底面；721b-防撕裂口。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。參見圖3及圖4，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的活塞壓縮機(jī)連桿組件包括第一連桿5、第二連桿7和定位件，所述第一連桿5的一端設(shè)置有與活塞銷3配合的第一軸孔51，另一端設(shè)置有T型凸頭52。所述第二連桿7的一端設(shè)置有與曲軸4配合的第二軸孔71，另一端設(shè)置有與所述T型凸頭52相配合的T型凹槽72。當(dāng)所述T型凸頭52卡入所述T型凹槽72內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入在所述T型凸頭52與所述T型凹槽72之間的間隙內(nèi)，使第一連桿5和第二連桿7連接緊固。優(yōu)選地，所述T型凸頭52包括凸頭寬部521和凸頭窄部522，所述凸頭寬部521與所述凸頭窄部522形成兩個(gè)第一臺(tái)階部523，所述凹槽72包括凹槽寬部721和凹槽窄部722，所述凹槽寬部721與所述凹槽窄部722形成兩個(gè)第二臺(tái)階部723，當(dāng)所述T型凸頭52卡入所述T型凹槽72內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入所述第一臺(tái)階部523與所述第二臺(tái)階部723之間的所述間隙內(nèi)。優(yōu)選地，所述定位件為U形卡簧6，所述卡簧6的兩個(gè)支腳分別嵌入兩個(gè)所述第一臺(tái)階部523與兩個(gè)所述第二臺(tái)階部723之間的所述間隙內(nèi)。[0023]優(yōu)選地，所述凸頭寬部521的端面521a為V型，所述凹槽寬部721的槽底面721a為與所述V型端面521a相匹配的V型，以增加T型凸頭52與T型凹槽72的接觸面積，避免受力不均。進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述V型槽底面721a的尖部設(shè)置有圓弧形防撕裂口 721b，以防止相互干涉或者扭力過(guò)大時(shí)對(duì)凸頭52造成磨損。優(yōu)選地，所述第一連桿5和所述第二連桿7均采用粉末冶金壓制而成。本實(shí)用新型所提供的活塞壓縮機(jī)連桿組件，成型后只需加工第一軸孔51和第二軸孔71，其余部分無(wú)需二次加工，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易模具成型。而且，裝配時(shí)，參見圖5，先在生產(chǎn)線外將活塞2、第一連桿5和活塞銷3裝配成一體，插入缸孔；再將曲軸4裝入機(jī)架I的軸承孔，然后將第二連桿7裝入曲軸4，使第一連桿5的凸頭52置于第二連桿7的凹槽72內(nèi)，最后將卡簧6插入到凸頭52與凹槽72之間的間隙，使之連接緊固，裝配方便。本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種活塞壓縮機(jī)，其包括上述實(shí)施例的所述連桿組件。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，·但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種活塞壓縮機(jī)連桿組件，包括第一連桿、第二連桿和定位件，所述第一連桿的第一端設(shè)置有與活塞銷配合的第一軸孔，第二端設(shè)置有凸頭，所述第二連桿的第一端設(shè)置有與曲軸配合的第二軸孔，第二端設(shè)置有凹槽，其特征在于，所述凸頭為T型凸頭，所述凹槽為與所述T型凸頭相配合的T型凹槽；當(dāng)所述T型凸頭卡入所述T型凹槽內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入所述T型凸頭與所述T型凹槽之間的間隙內(nèi)，使所述T型凸頭與所述T型凹槽連接緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞壓縮機(jī)連桿組件，其特征在于，所述T型凸頭包括凸頭寬部和凸頭窄部，所述凸頭寬部與所述凸頭窄部形成兩個(gè)第一臺(tái)階部，所述凹槽包括凹槽寬部和凹槽窄部，所述凹槽寬部與所述凹槽窄部形成兩個(gè)第二臺(tái)階部，當(dāng)所述T型凸頭卡入所述T型凹槽內(nèi)時(shí)，所述定位件嵌入所述第一臺(tái)階部與所述第二臺(tái)階部之間的所述間隙內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞壓縮機(jī)連桿組件，其特征在于，所述凸頭寬部的端面為V型，所述凹槽寬部的槽底面為與所述V型端面相匹配的V型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞壓縮機(jī)連桿組件，其特征在于，在所述V型槽底面的尖部設(shè)置有圓弧形防撕裂口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞壓縮機(jī)連桿組件，其特征在于，所述定位件為U形卡簧，所述卡簧的兩個(gè)支腳分別嵌入兩個(gè)所述第一臺(tái)階部與兩個(gè)所述第二臺(tái)階部之間的所述間隙內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的活塞壓縮機(jī)連桿組件，其特征在于，所述第一連桿和所述第二連桿均采用粉末冶金壓制而成。
7.一種活塞壓縮機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的連桿組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞壓縮機(jī)連桿組件及使用該連桿組件的活塞壓縮機(jī)，連桿組件包括第一連桿、第二連桿和定位件，第一連桿的第一端設(shè)置有與活塞銷配合的第一軸孔，第二端設(shè)置有凸頭，第二連桿的第一端設(shè)置有與曲軸配合的第二軸孔，第二端設(shè)置有凹槽，凸頭為T型凸頭，凹槽為與T型凸頭相配合的T型凹槽；當(dāng)T型凸頭卡入T型凹槽內(nèi)時(shí)，定位件嵌入T型凸頭與T型凹槽之間的間隙內(nèi)，使T型凸頭與T型凹槽連接緊固。本實(shí)用新型所提供的活塞壓縮機(jī)連桿組件，克服了現(xiàn)有一體式連桿存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成型困難，裝配麻煩的問(wèn)題；而且與現(xiàn)有分體式連桿組件相比，該活塞壓縮機(jī)連桿組件還具有結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，容易模具成型，且裝配更加方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202560510SQ201220187930
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者嚴(yán)耀宗, 崔中, 徐敏, 譚海龍, 魏會(huì)軍 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司