專利名稱：一種推力盤定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，更確切來說屬于透平壓縮機主軸上的前后推力盤定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市面上透平壓縮機的前后推力盤為同軸徑，由于前后推力盤以過渡配合的形式，并通過鍵連接安裝在主軸上，如前后推力盤軸徑相同，則前推力盤的安裝和拆卸極為不便，且在安裝和拆卸時易損傷推力盤和主軸的接觸面，造成零部件的報廢。若前后推力盤采用過盈配合與主軸連接，則需熱套推力盤，易導(dǎo)致推力盤的變形，無法確保推力盤的平面度。若前后推力盤采用間隙配合與主軸連接，則易導(dǎo)致推力盤在主軸能晃動，增加轉(zhuǎn)子的軸振動。為了解決以上問題，需要設(shè)計一款新型的推力盤定位結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)便于前后推力盤的安裝和拆卸，同時可確保前后推力盤與主軸同速運行，且不增加主軸的振動。本實用新型的技術(shù)方案一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，包括主軸及設(shè)置于該主軸上的前推力盤和后推力盤，其中，所述前推力盤和后推力盤為異徑軸。進一步的，所述前、后推力盤過渡配合套設(shè)在所述主軸上，且所述前、后推力盤與主軸之間分別采用鍵連接。所述前、后推力盤分別與所述主軸之間的鍵位設(shè)置處于不同母線上。所述主軸上還設(shè)置有止推墊片及鎖緊螺母來鎖緊所述前、后推力盤。所述主軸為階梯軸，所述前推力盤定位于該主軸的臺階位上，前、后推力盤之間設(shè)置有軸套，所述止推墊片及鎖緊螺母設(shè)置于所述后推力盤的末端。所述軸套與所述主軸之間間隙配合。本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單，由于前后推力盤的軸徑不同，使得在將所述前、后推力盤裝入主軸時或從主軸上拆卸該前、后推力盤時，非常方便，并能確保前、后推力盤的準確可靠定位，同時保證前、后推力盤與主軸在同一轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。參見圖1，所述推力盤定位結(jié)構(gòu)包括主軸I及設(shè)置于該主軸I上的前推力盤3、軸套4、后推力盤5、止推墊片7和鎖緊螺母8，其中，所述前推力盤3和后推力盤5為異徑軸。[0016]本實用新型中的主軸I為階梯軸，所述前推力盤3 —端定位于該主軸I的階梯臺階位上，該前推力盤3套設(shè)在所述主軸I上，且該主軸I與前推力盤3之間過渡配合。為了使得所述前推力盤3與主軸I在同一轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，所述前推力盤3與主軸I之間采用鍵連接，具體參見圖I所示，在所述主軸I外圓周及前推力盤3內(nèi)徑內(nèi)壁上分別設(shè)鍵槽，并在該鍵槽上裝設(shè)第一花鍵2，該第一花鍵2將所述前推力盤3軸向定位在所述主軸I上。所述軸套4設(shè)置于所述前推力盤3遠離所述主軸I臺階位的另一端，該軸套4套設(shè)于所述主軸I上，該主軸I與所述軸套4之間間隙配合。所述后推力盤5設(shè)置于所述軸套4另一端，也就是所述軸套4設(shè)置于所述前推力盤3與后推力盤5之間。后推力盤5同樣套設(shè)在所述主軸I上，且該主軸I與后推力盤5之間過渡配合 。為了使得所述后推力盤5與所述主軸I在同一轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，所述后推力盤5與主軸I之間采用鍵連接，如圖1，在所述主軸I外圓周及后推力盤5內(nèi)徑內(nèi)壁上分別設(shè)鍵槽，并在該鍵槽上裝設(shè)第二花鍵6，該第二花鍵6將所述后推力盤5軸向定位于所述主軸I上。在所述主軸I上設(shè)置的止推墊片7及鎖緊螺母8主要是用來鎖緊所述前、后推力盤3、5，具體是該止推墊片7套設(shè)在主軸I上并緊鄰所述后推力盤5的末端，在止推墊片7端部通過鎖緊螺母8鎖緊。進一步的，所述前、后推力盤3、5分別與所述主軸I之間的鍵位設(shè)置處于不同母線上，這樣可以避免所述主軸I上的鍵位設(shè)置于同一母線上，使得主軸I上的局部應(yīng)力集中，而降低主軸I的使用壽命。本實施例中，優(yōu)選將所述前、后推力盤3、5分別與所述主軸I之間的鍵位設(shè)置處于所述主軸I外圓周上相對的母線上。本實用新型是這樣裝配的，先將前推力盤3以過渡配合的方式安裝在主軸I上并裝入第一花鍵2，軸套4以間隙配合的方式依次安裝在主軸I上，然后，將后推力盤5以過渡的方式安裝在主軸I上并裝入第二花鍵6，因為其中前、后推力盤3、5的軸徑不同，即所述前、后推力盤3、5為異徑軸,從而方便前、后推力盤3、5的安裝與拆卸,最后裝上止推墊片7及鎖緊螺母8即可。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，包括主軸及設(shè)置于該主軸上的前推力盤和后推力盤，其特征在于所述前推力盤和后推力盤為異徑軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前、后推力盤過渡配合套設(shè)在所述主軸上，且所述前、后推力盤與主軸之間分別采用鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前、后推力盤分別與所述主軸之間的鍵位設(shè)置處于不同母線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主軸上還設(shè)置有止推墊片及鎖緊螺母來鎖緊所述前、后推力盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主軸為階梯軸，所述前推力盤定位于該主軸的臺階位上，前、后推力盤之間設(shè)置有軸套，所述止推墊片及鎖緊螺母設(shè)置于所述后推力盤的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套與所述主軸之間間隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種推力盤定位結(jié)構(gòu)，更確切來說屬于透平壓縮機主軸上的前后推力盤定位結(jié)構(gòu)，其包括主軸及設(shè)置于該主軸上的前推力盤和后推力盤，其中，所述前推力盤和后推力盤為異徑軸；進一步的，所述前、后推力盤過渡配合套設(shè)在所述主軸上，且所述前、后推力盤與主軸之間分別采用鍵連接；所述主軸上還設(shè)置有止推墊片及鎖緊螺母來鎖緊所述前、后推力盤；所述主軸為階梯軸，所述前推力盤定位于該主軸的臺階位上，前、后推力盤之間設(shè)置有軸套，所述止推墊片及鎖緊螺母設(shè)置于所述后推力盤的末端；所述軸套與所述主軸之間間隙配合。本實用新型方便前、后推力盤的安裝與拆卸，確保其準確可靠地定位，并保證前、后推力盤與主軸在同一轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)。
文檔編號F04D29/05GK202531477SQ201220111218
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者李勇, 錢感 申請人:重慶通用工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司