專利名稱：一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，特別適用于小型風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪裝配。
背景技術(shù)：
在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與葉輪裝配時，容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)子脫落和定位尺寸不準(zhǔn)確的情況。葉輪和轉(zhuǎn)子都必須緊密安裝在軸承上，運(yùn)動過程中不允許有松動，這就對葉輪和轉(zhuǎn)子的裝配提出了要求。轉(zhuǎn)子葉輪裝配時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的動平衡，轉(zhuǎn)子裝配好之后，由于材質(zhì)不均、加工和裝配誤差等原因，使其質(zhì)量分配不均，形成一定的偏心，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生不平衡的離心慣力，這時就要盡量使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶得以平衡，以消除其不良影響。因此，如何保證轉(zhuǎn)子與葉輪準(zhǔn)確緊密定位，是本實用新型要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，其目的主要是解決裝配時轉(zhuǎn)子與葉輪不能緊密定位的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，包括底座、葉輪定位圈、彈簧、轉(zhuǎn)子定位塊和壓入塊，其特征在于葉輪定位圈過渡配合螺紋連接于底座上，葉輪過渡配合置于葉輪定位圈的圓環(huán)形凹槽上，轉(zhuǎn)子定位塊過渡配合置于葉輪定位圈內(nèi)，彈簧置于葉輪定位圈內(nèi)部并與底座接觸，轉(zhuǎn)子定位塊內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子位于其上，壓入塊凸臺一端過渡配合置于轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)部型腔內(nèi)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述底座中心位置設(shè)有圓形凹槽放置彈簧，其中心位置還設(shè)有與葉輪定位圈過渡配合的圓形凹槽。2、上述方案中，所述葉輪定位圈腔體內(nèi)部邊緣處設(shè)有圓形凸臺，轉(zhuǎn)子定位塊圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔的端面邊緣處設(shè)有凸耳。3、上述方案中，所述底座、葉輪定位圈、彈簧和轉(zhuǎn)子定位塊在同一軸線上。本實用新型工作原理是葉輪定位圈過渡配合螺紋連接于底座上，葉輪過渡配合置于葉輪定位圈的圓環(huán)形凹槽上，轉(zhuǎn)子定位塊過渡配合置于葉輪定位圈內(nèi)，彈簧置于葉輪定位圈內(nèi)部并與底座接觸，轉(zhuǎn)子定位塊內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子位于其上，底座、葉輪定位圈、彈簧和轉(zhuǎn)子定位塊在同一軸線上，對壓入塊施壓，壓入塊帶動轉(zhuǎn)子向下位移，當(dāng)轉(zhuǎn)子被施壓到固定位置時，轉(zhuǎn)子定位塊被彈簧自動彈出，帶動葉輪向上位移，取下葉輪，觀察并測量葉輪與轉(zhuǎn)子配合尺寸，如果出現(xiàn)葉輪偏移傾斜，則表明葉輪與轉(zhuǎn)子裝配不良。[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點I、由于本實用新型的運(yùn)用，減少了葉輪與轉(zhuǎn)子的裝配誤差，提高裝配精度，有利于風(fēng)機(jī)的后續(xù)裝配。2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易實施、效果明顯。

附圖I為本實用新型的剖視圖。以上附圖中1、底座；2、葉輪定位圈；3、彈簧；4、轉(zhuǎn)子定位塊；6、轉(zhuǎn)子；7、葉輪。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述·[0017]實施例如圖I所示，一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，包括底座I、葉輪定位圈2、彈簧3、轉(zhuǎn)子定位塊4和壓入塊，其特征在于葉輪定位圈2過渡配合螺紋連接于底座I上，葉輪7過渡配合置于葉輪定位圈2的圓環(huán)形凹槽上，轉(zhuǎn)子定位塊4過渡配合置于葉輪定位圈2內(nèi)，彈簧3置于葉輪定位圈2內(nèi)部并與底座I接觸，轉(zhuǎn)子定位塊4內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧3的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊4上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子6外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子6位于其上，壓入塊凸臺一端過渡配合置于轉(zhuǎn)子6外殼內(nèi)部型腔內(nèi)。所述底座I中心位置設(shè)有圓形凹槽放置彈簧3，其中心位置還設(shè)有與葉輪定位圈2過渡配合的圓形凹槽。所述葉輪定位圈2腔體內(nèi)部邊緣處設(shè)有圓形凸臺，轉(zhuǎn)子定位塊4圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔的端面邊緣處設(shè)有凸耳。所述底座I、葉輪定位圈2、彈簧3和轉(zhuǎn)子定位塊4在同一軸線上。底座I中心位置設(shè)有圓形凹槽放置彈簧3，其中心位置還設(shè)有與葉輪定位圈2過渡配合的圓形凹槽，葉輪定位圈2過渡配合螺紋連接于底座I上，葉輪7過渡配合置于葉輪定位圈2的圓環(huán)形凹槽上，葉輪定位圈2腔體內(nèi)部邊緣處設(shè)有圓形凸臺，轉(zhuǎn)子定位塊4圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔的端面邊緣處設(shè)有凸耳，轉(zhuǎn)子定位塊4過渡配合置于葉輪定位圈2內(nèi)，彈簧3置于葉輪定位圈2內(nèi)部且位于底座I中心位置的凹槽，轉(zhuǎn)子定位塊4內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧3的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊4上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子6外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子6位于其上，底座I、葉輪定位圈2、彈簧3和轉(zhuǎn)子定位塊4在同一軸線上，對壓入塊施壓，壓入塊帶動轉(zhuǎn)子向下位移，當(dāng)轉(zhuǎn)子6被施壓到固定位置時，轉(zhuǎn)子定位塊4被彈簧自動彈出，帶動葉輪7向上位移，取下葉輪7，觀察并測量葉輪7與轉(zhuǎn)子6配合尺寸，如果出現(xiàn)葉輪7偏移傾斜，則表明葉輪7與轉(zhuǎn)子6裝配不良。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，包括底座(I)、葉輪定位圈(2)、彈簧(3)、轉(zhuǎn)子定位塊(4)和壓入塊，其特征在于葉輪定 位圈(2)過渡配合螺紋連接于底座(I)上，葉輪過渡配合置于葉輪定位圈(2)的圓環(huán)形凹槽上，轉(zhuǎn)子定位塊(4)過渡配合置于葉輪定位圈(2)內(nèi)，彈簧(3)置于葉輪定位圈(2)內(nèi)部并與底座(I)接觸，轉(zhuǎn)子定位塊(4)內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧(3)的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊(4)上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子位于其上，壓入塊凸臺一端過渡配合置于轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)部型腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，其特征在于所述底座(I)中心位置設(shè)有圓形凹槽放置彈簧(3)，其中心位置還設(shè)有與葉輪定位圈(2)過渡配合的圓形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，其特征在于所述葉輪定位圈(2)腔體內(nèi)部邊緣處設(shè)有圓形凸臺，轉(zhuǎn)子定位塊(4)圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔的端面邊緣處設(shè)有凸耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，其特征在于所述底座(I)、葉輪定位圈(2)、彈簧(3)和轉(zhuǎn)子定位塊(4)在同一軸線上。
專利摘要一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪裝配治具，包括底座、葉輪定位圈、彈簧、轉(zhuǎn)子定位塊和壓入塊，葉輪定位圈過渡配合螺紋連接于底座上，葉輪過渡配合置于葉輪定位圈的圓環(huán)形凹槽上，轉(zhuǎn)子定位塊過渡配合置于葉輪定位圈內(nèi)，彈簧置于葉輪定位圈內(nèi)部并與底座接觸，轉(zhuǎn)子定位塊內(nèi)部中心位置設(shè)有凸型圓環(huán)形腔體，彈簧的一端位于其圓環(huán)形腔體內(nèi)圓直徑較大的圓形型腔內(nèi)部，轉(zhuǎn)子定位塊上部設(shè)有匹配轉(zhuǎn)子外殼端面形狀的凹槽，轉(zhuǎn)子位于其上，壓入塊凸臺一端過渡配合置于轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)部型腔內(nèi)。本方案解決了裝配時轉(zhuǎn)子與葉輪不能緊密定位的問題。
文檔編號F04D29/60GK202673788SQ20122008358
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者曹兆磊 申請人:蘇州斯奧克微電機(jī)制造有限公司