專利名稱：用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液化天然氣輸送技術領域，特別是涉及一種用于液化天然氣的磁力驅(qū)動泵。
背景技術：
天然氣作為清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將LNG (液化天然氣)列為首選燃料，天然氣在能源供應中的比例迅速增加。液化天然氣正以每年約12 %的高速增長，成為全球增長最迅猛的能源行業(yè)之一。近年來全球LNG的生產(chǎn)和貿(mào)易日趨活躍，LNG已成為稀缺清潔資源，正在成為世界油氣工業(yè)新的熱點。目前隨著液化天然氣輸送項目的廣泛應用，其輸送就需要大量的泵，而目前所用到的均是機械密封泵，其技術多是傾向于進口的設備，而國產(chǎn)設備的應用還是一個空白。機械密封泵是一種動密封泵，在運行過程中存在泄漏的可能性，對于液化天然氣這種易燃、易爆介質(zhì)的運輸，存在不安全因素，給輸送帶來安全隱患。因此，如何降低輸送泵在液化天然氣輸送過程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過程的安全可靠性，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，該磁力驅(qū)動泵能有效降低液化天然氣在輸送過程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過程的安全
可靠性。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，所述連接座與所述中心軸通過第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設有密封墊。優(yōu)選地，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動泵的泵體固定連接，所述連接座設有與所述泵體相配合的臺階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設有密封墊。優(yōu)選地，還包括驅(qū)動所述外磁轉(zhuǎn)子的動力組件，以及連接所述動力組件和所述外磁轉(zhuǎn)子的傳動軸，該傳動軸的外周設有連接套管，所述連接套管的兩端分別與所述軸承座和所述動力組件固定連接。優(yōu)選地，所述動力組件包括電機和安裝支架，該安裝支架一端與所述電機的外殼固定連接，另一端同時與所述軸承座和安裝平臺固定連接。優(yōu)選地，所述傳動軸具體為膜片聯(lián)軸器。優(yōu)選地，所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽，所述葉片設于所述環(huán)形凹槽中。[0012]優(yōu)選地，所述第一軸承為滑動軸承，該滑動軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。本實用新型所提供的磁力驅(qū)動泵，用于液化天然氣輸送工程項目中，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，與現(xiàn)有技術不同的是，所述連接座與所述中心軸通過第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設有密封墊。在液化天然氣輸送過程中，隔離套完全把介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外界隔離，同時也將介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子隔離，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間通過磁性材料的異極相吸、同極相斥的作用，傳遞輸送介質(zhì)的扭矩。隔離套與連接座之間固定連接，兩者沒有相對移動，其連接處設置密封墊，實現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。 同時，靜密封式的磁力驅(qū)動泵，在液化天然氣輸送項目中，可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且，由于磁力驅(qū)動泵具有較好的防泄漏功能，該磁力驅(qū)動泵的安裝平臺以下的結(jié)構可以完全浸沒于液面之下，當泵工作時，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時對管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動泵的泵體固定連接，所述連接座設有與所述泵體相配合的臺階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設有密封墊。磁力驅(qū)動泵工作時，隔離套與連接之間沒有相對運動，軸承座與泵體之間沒有相對運動，連接座與泵體之間也沒有相對運動，三者之間的連接處均可以采用靜密封方式連接在一起，相對于動密封，靜密封的密封性能更好，使用壽命更長，可靠性更高，防泄漏的性能更強，可以進一步減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽，所述葉片設于所述環(huán)形凹槽中。中心軸旋轉(zhuǎn)時，帶動葉輪在環(huán)形凹槽中旋轉(zhuǎn)，對轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的氣泡起到破碎的作用，防止氣體在隔離套底部堆積，避免形成氣囊影響磁力驅(qū)動泵正常運行。這樣，葉輪在中心軸的帶動下形成排氣裝置，有效排除產(chǎn)生氣囊的可能，提高磁力驅(qū)動泵的安全可靠性。

圖I為本實用新型所提供磁力驅(qū)動泵一種具體實施方式
的結(jié)構示意圖；圖2為圖I所示磁力驅(qū)動泵的局部結(jié)構放大圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，該磁力驅(qū)動泵能有效降低液化天然氣在輸送過程中出現(xiàn)泄漏的可能性，提高液化天然氣輸送過程的安全
可靠性。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。[0021]請參考圖I和圖2，圖I為本實用新型所提供磁力驅(qū)動泵一種具體實施方式
的結(jié)構示意圖；圖2為圖I所示磁力驅(qū)動泵的局部結(jié)構放大圖。本實用新型所提供的磁力驅(qū)動泵，用于液化天然氣輸送工程項目中，在一種具體的實施方式中，動力組件I (如包括電機和連接件)通過傳動軸2把扭矩傳遞給外磁轉(zhuǎn)子3，外磁轉(zhuǎn)子3通過第二軸承4固定在軸承座5上，外磁轉(zhuǎn)子3通過磁力耦合把扭矩傳遞給內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6固定連接于中心軸7,帶動中心軸7及固接于中心軸7上的葉輪8,使葉輪8作功于介質(zhì)，將介質(zhì)輸送至出口管路9。中心軸7的外周設有連接座10，外磁轉(zhuǎn)子3環(huán)繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6，與現(xiàn)有技術不同的是，連接座10與中心軸7通過第一軸承11連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6和外磁轉(zhuǎn)子3之間設有隔離套12，該隔離套12與連接座10固定連接，其連接處設有密封墊。在液化天然氣輸送過程中，隔離套12完全把介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與外界隔離，同時也將介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與外磁轉(zhuǎn)子3 隔離，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6和外磁轉(zhuǎn)子3之間通過磁性材料的異極相吸、同極相斥的作用，傳遞輸送介質(zhì)的扭矩。隔離套12與連接座10之間固定連接，兩者沒有相對移動，其連接處設置密封墊，實現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。同時，靜密封式的磁力驅(qū)動泵，在液化天然氣輸送項目中，可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且，由于磁力驅(qū)動泵具有較好的防泄漏功能，其安裝平臺以下的部分可以完全浸沒于液面之下，當泵工作時，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時對管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種具體的實施方式中，外磁轉(zhuǎn)子3具有圓柱形連接部，第二軸承4(圖中所示實施例中使用的是滾珠軸承)連接于圓柱形連接部的外周，第二軸承4的軸承座5與磁力驅(qū)動泵的泵體固定連接，連接座10設有與泵體相配合的臺階面，軸承座5與泵體之間、連接座10與泵體之間均設有密封墊。磁力驅(qū)動泵工作時，隔離套12與連接座10之間沒有相對運動，軸承座5與泵體之間沒有相對運動，連接座10與泵體之間也沒有相對運動，三者之間的連接處均可以采用靜密封方式連接在一起，相對于動密封，靜密封的密封性能更好，使用壽命更長，可靠性更高，防泄漏的性能更強，可以進一步減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。在進一步的技術方案中，本實用新型所提供的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵還包括驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子3的動力組件I,以及連接動力組件I和外磁轉(zhuǎn)子3的傳動軸2,該傳動軸2的外周設有連接套管14，連接套管14的兩端分別與軸承座5和動力組件I固定連接。即在動力組件I和外磁轉(zhuǎn)子3之間通過傳動軸2實現(xiàn)聯(lián)動，為確保傳動軸2的傳動性能，在傳動軸2的外周設置連接套管14，再將連接套管14的一端連接在軸承座5上，另一端連接在動力組件I上，以確保連接套管14與軸承座5和動力組件I之間保持相對靜止,連接套管14與軸承座5和動力組件I之間的密封形式也是靜密封，以進一步提高磁力驅(qū)動泵的防泄漏性能，進一步減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。具體地，上文所述的動力組件I可以包括電機13和安裝支架15，該安裝支架15 —端與電機13的外殼固定連接，另一端同時與軸承座5和安裝平臺16固定連接。安裝支架15與電機13外殼之間、安裝支架15與軸承座5之間、安裝支架15與安裝平臺16之間均保持相對靜止，之間的密封形式均可以采用靜密封。在液化天然氣輸送項目中，磁力驅(qū)動泵的上述的各部件之間均用靜密封代替動密封，使之具有較好的防泄漏性能，這樣不僅可以有效減少維修頻次，降低維修成本。而且可以完全浸沒于液面之下，當泵工作時，介質(zhì)的溫度能夠保持在工藝的要求范圍內(nèi)，避免了泵安裝在地面時對管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。在一種具體的實施方式中，上述的傳動軸2可以為膜片聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器具有不用潤油、結(jié)構較緊湊、強度高、使用壽命長、無旋轉(zhuǎn)間隙、受溫度和油污影響較小，相對于現(xiàn)有技術中的長軸傳動，可以有效避免長軸傳動時的撓度和剛度的影響。因此，在本實用新型所提供的磁力驅(qū)動泵中采用膜片聯(lián)軸器，可以使動力組件I與外磁轉(zhuǎn)子3之間連接更簡 潔，安裝更方便，同時也使磁力驅(qū)動泵維護更方便。在另一種優(yōu)選的實施方式中，中心軸7的端部固定連接有葉片17，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6具有以中心軸7為中心的環(huán)形凹槽，葉片17設于環(huán)形凹槽中。中心軸7旋轉(zhuǎn)時，帶動葉片17在環(huán)形凹槽中旋轉(zhuǎn)，對轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的氣泡起到破碎的作用，防止氣體在隔離套12底部堆積，避免形成氣囊影響磁力驅(qū)動泵正常運行。這樣，葉片17在中心軸7的帶動下形成排氣裝置，有效排除產(chǎn)生氣囊的可能，提高磁力驅(qū)動泵的安全可靠性。在一種優(yōu)選的實施方式中，連接座10與中心軸7之間的第一軸承11為滑動軸承，該滑動軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。磁力驅(qū)動泵工作時，中心軸7與滑動軸承的內(nèi)圈固定連接，連接座10與滑動軸承的外圈固定連接，碳化娃內(nèi)圈和外圈可以有效提高泵的使用壽命，降低滑動軸承的更換頻率，減少磁力驅(qū)動泵的維護成本，同時了降低液化天然氣輸送過程中的運行成本。以上對本實用新型所提供的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，包括中心軸、均環(huán)繞所述中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述中心軸固定連接，其特征在于，所述連接座與所述中心軸通過第一軸承連接，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和所述外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，該隔離套與所述連接座固定連接，其連接處設有密封墊。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述外磁轉(zhuǎn)子具有圓柱形連接部，該圓柱形連接部的外周連接有第二軸承，該第二軸承的軸承座與所述磁力驅(qū)動泵的泵體固定連接，所述連接座設有與所述泵體相配合的臺階面，所述軸承座與所述泵體之間、所述連接座與泵體之間均設有密封墊。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，還包括驅(qū)動所述外磁轉(zhuǎn)子的動力組件，以及連接所述動力組件和所述外磁轉(zhuǎn)子的傳動軸，該傳動軸的外周設有連接套管，所述連接套管的兩端分別與所述軸承座和所述動力組件固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述動力組件包括電機和安裝支架，該安裝支架一端與所述電機的外殼固定連接，另一端同時與所 述軸承座和安裝平臺固定連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述傳動軸具體為膜片聯(lián)軸器。
6.根據(jù)權利要求I至5任一項所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述中心軸的端部固定連接有葉片，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子具有以所述中心軸為中心的環(huán)形凹槽，所述葉片設于所述環(huán)形凹槽中。
7.根據(jù)權利要求I至5任一項所述的用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，其特征在于，所述第一軸承為滑動軸承，該滑動軸承包括碳化硅內(nèi)圈和碳化硅外圈。
專利摘要本實用新型公開了一種用于液化天然氣輸送的磁力驅(qū)動泵，包括中心軸、均環(huán)繞中心軸的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和連接座，以及環(huán)繞內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外磁轉(zhuǎn)子，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與中心軸固定連接，連接座與中心軸通過第一軸承連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間設有隔離套，該隔離套與連接座固定連接，其連接處設有密封墊。隔離套與連接座之間固定連接，兩者沒有相對移動，其連接處設置密封墊，實現(xiàn)泵與介質(zhì)之間靜密封，其結(jié)構安全可靠，減少出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的可能，從而有效減少液化天然氣輸送過程中的不安全因素，提高泵在運行過程中的安全可靠性。該磁力驅(qū)動泵的安裝平臺以下的結(jié)構可以完全浸沒于液面之下，避免了泵安裝在地面時對管路的保溫措施，降低了管路的輔助成本。
文檔編號F04D29/00GK202500783SQ20122004047
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者劉挺, 豆耀鋒, 魏育添 申請人:蘭州海蘭德泵業(yè)有限公司