專利名稱：一種抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體設(shè)備，具體地說是一種分子泵的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
在做機(jī)械運(yùn)動的各類真空泵中，分子泵是一種結(jié)構(gòu)縝密、工藝要求高的泵。分子泵作為一種常用的獲得真空的設(shè)備，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動量傳輸給氣體分子，使之 獲得定向速度，從而使氣體被壓縮并驅(qū)向排氣口，由前級抽走的一種真空泵。在燈具、太陽能集熱管等制造行業(yè)，為了使得相應(yīng)部件的內(nèi)部成為真空，需要使用分子泵對它們進(jìn)行抽氣來獲得真空環(huán)境，經(jīng)常會因?yàn)楫a(chǎn)品漏氣或者產(chǎn)品破損而使分子泵受到較大的氣流沖擊。如果產(chǎn)品碎屑如玻璃碎屑落入高速運(yùn)行的分子泵的葉片中，很容易發(fā)生分子泵葉片損壞的情況，甚至造成碎泵的嚴(yán)重后果。這就要求分子泵在工作時轉(zhuǎn)子葉片具有較高的強(qiáng)度，并能在一定程度上避免由于異物掉入導(dǎo)致的分子泵損壞。為了提高分子泵轉(zhuǎn)子的葉片的強(qiáng)度，中國專利文獻(xiàn)200710142864. 7中中公開了一種用于分子泵的渦輪葉片，所述渦輪葉片的整體輪廓為圓盤狀，在其中央部位為開有安裝孔的圓盤，在所述圓盤的周圍開有葉齒，所述葉齒在徑向沿圓周均布，所述葉齒為臺階式變截面葉齒，所述葉齒與所述圓盤形成傾斜角。該技術(shù)方案中的分子泵在高速旋轉(zhuǎn)時具有較高的強(qiáng)度。但是，當(dāng)遇到產(chǎn)品破損有異物落入旋轉(zhuǎn)的分子泵時，該技術(shù)方案中的分子泵無法減少異物落入葉齒的幾率，雖然葉片的強(qiáng)度提高了，但是仍然無法避免異物落入對分子泵造成的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的分子泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行時很容易發(fā)生異物落入其葉齒中，造成分子泵損壞的問題，從而提出一種可以有效減小異物落入運(yùn)行的分子泵葉齒中、具有較高使用壽命的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體，所述轉(zhuǎn)子主體的四周設(shè)置有多層葉片，所述轉(zhuǎn)子主體的下端中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝孔，其特征在于所述轉(zhuǎn)子主體的上端設(shè)置有一個比轉(zhuǎn)軸安裝孔寬的開放的腔體，所述腔體的底部與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔連通，所述腔體的軸線與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔的軸線重合。所述腔體的口部直徑大于分子泵泵口直徑的一半。所述腔體的底部直徑大于口部直徑。所述腔體的口部直徑大于81mm，所述腔體的底部直徑大于85mm，所述腔體的深度大于50mm。所述轉(zhuǎn)子主體和所述葉片一體成型。設(shè)置在下層的所述葉片為環(huán)狀葉盤，設(shè)置在上層的所述葉片包括環(huán)狀葉盤和在所述葉盤的邊緣開設(shè)的變截面葉齒，所述變截面葉齒的厚度從外向里逐步增大。所述變截面葉齒所在平面與葉盤所在平面的夾角為15-50度。[0012]從上到下，各層葉片的所述變截面葉齒所在平面與所述葉盤所在平面的夾角依次減小。所述葉片設(shè)置10層，設(shè)置在上部的6層開設(shè)有變截面葉齒，每層葉片上所述變截面葉齒的齒數(shù)為25-40個。從上到下，各層葉片的所述變截面葉齒所在平面與所述葉盤所在平面的夾角依次為45度、40度、36度、28度、24度、18度。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，(I)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體，所述轉(zhuǎn)子主體的四周設(shè)置有多層葉片，所述轉(zhuǎn)子主體的上端設(shè)置有一個比轉(zhuǎn)軸安裝孔寬的開放的腔體，所述腔體設(shè)置在轉(zhuǎn)子的中心，當(dāng)有異物墜落時，可以直接落入腔體中，減小了異物落入分子泵葉片的幾率，從而減低了異物對分子泵造成的損壞，同時，轉(zhuǎn)子內(nèi)部設(shè)置一個腔體可以減少轉(zhuǎn)子的整體質(zhì)量，提高了分子泵的使用壽命。(2)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，所述腔體的口部直徑大于分子泵泵口直徑的一半，這樣保證了轉(zhuǎn)子內(nèi)部腔體具有足夠大的口徑，增大了異物掉落時落入腔體的幾率，進(jìn)一步降低了分子泵運(yùn)行時異物墜落對其造成的危害。較大的腔體還可以進(jìn)一步降低分子泵的整體質(zhì)量，節(jié)約成本。(3)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，所述腔體的底部直徑大于口部直徑，且具有一定的深度，保證了異物經(jīng)由口部直徑墜入后，在分子泵轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)過程中不會旋轉(zhuǎn)出來，提高了其運(yùn)行時的安全性能。(4)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，所述腔體的口部直徑大于81mm，所述腔體的底部直徑大于85mm,所述腔體的深度大于50mm,所述轉(zhuǎn)子不僅具有較大的寬度，也具有一定的深度，提高了異物墜落進(jìn)入轉(zhuǎn)子的腔體內(nèi)的幾率，也保證了異物落入后不會旋轉(zhuǎn)出去，保證了分子泵運(yùn)行時的安全可靠，并且降低了分子泵的整體質(zhì)量，節(jié)約了成本。(5)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子主體和所述葉片一體成型，采用電火花或銑削加工而成，這種整體轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度，提高了其使用壽命，減少了安裝步驟。(6)本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，設(shè)置在上層的所述葉片包括環(huán)狀葉盤和在所述葉盤的邊緣開設(shè)的變截面葉齒，所述變截面葉齒的厚度從外向里逐步增大，提聞了葉片的抗沖擊能力，提聞了葉片的強(qiáng)度。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖I是本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子的另一實(shí)施方式的剖視圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-轉(zhuǎn)子主體，2-腔體，3-葉片，31-變截面葉齒，32-葉盤，4-凹槽，5-轉(zhuǎn)軸安裝孔。
具體實(shí)施方式
[0026]下面給出本實(shí)用新型所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子的具體的實(shí)施方式。實(shí)施例I :一種抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，如圖I所示，包括轉(zhuǎn)子主體1，所述轉(zhuǎn)子主體I的四周設(shè)置有多層葉片3，所述轉(zhuǎn)子主體I的下端中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝孔5，所述轉(zhuǎn)子主體I的上端設(shè)置有一個比轉(zhuǎn)軸安裝孔5寬的開放的腔體2，所述腔體2的底部與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔5連通，所述腔體2的軸線與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔5的軸線重合。使用時，將轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)軸安裝孔5，在所述腔體2的底部通過螺栓固定所述轉(zhuǎn)軸，這樣就將所述分子泵轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)軸上。所述分子泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時，所述轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)有異物墜落時，會墜入所述空腔內(nèi)，且墜入空腔內(nèi)的異物不會旋轉(zhuǎn)出來造成危害，從而降低了墜落的異物對所述轉(zhuǎn)子葉片3的沖擊，提高了所述轉(zhuǎn)子的抗沖擊能力，提高了使用壽命。實(shí)施例2 如圖2所示，在上述實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，為了增加異物墜落時墜入轉(zhuǎn)子腔體2中的幾率，所述腔體2的口部直徑選擇設(shè)置成大于分子泵泵口直徑的一半；為了保證異物落入腔體2后不會旋轉(zhuǎn)出來，所述腔體2的底部直徑大于口部直徑。對于適用于制燈、太陽能等行業(yè)中的一種分子泵，可以選擇設(shè)置為所述腔體2的口部直徑為90mm，底部直徑為100mm，深度大于95mm。在此類分子泵中，為了保證所述腔體2發(fā)揮作用，一般來說所述腔體2的口部直徑大于81mm，底部直徑大于85mm，深度大于50mm。在本實(shí)施例中，為了提高轉(zhuǎn)子的整體強(qiáng)度，所述轉(zhuǎn)子主體I和葉片3 —體成型，采用電火花工藝或銑削工藝加工而成；為了方便所述轉(zhuǎn)子的拆裝，在所述腔體2的內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽4。當(dāng)需要將所述轉(zhuǎn)子從轉(zhuǎn)軸上拆卸下來時，將拆卸工具固定在所述凹槽4內(nèi)，方便了所述轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸的拆卸。實(shí)施例3 在上述實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述葉片還可以設(shè)置為不同的樣式，如下層葉片3為環(huán)狀葉盤32，上層的葉片3則在環(huán)狀葉盤32的邊緣開設(shè)變截面葉齒31，所述變截面葉齒31的厚度從外向里逐漸增大。本實(shí)施例中，如圖2所示，所述葉片3設(shè)置10層，設(shè)置在上部的6層開設(shè)有變截面葉齒31，每層葉片3上所述變截面葉齒31的齒數(shù)為32個。從上到下，各層葉片3的所述變截面葉齒31所在平面與所述葉盤32的夾角依次為45度、40度、36度、28度、24度、18度。作為可以變換的實(shí)施方式，每層葉片3上所述變截面葉齒31的齒數(shù)為25、30、35或40個，所述變截面葉齒31所在平面與所述葉盤32所在平面的夾角可以設(shè)置為15度-50度之間的數(shù)值，且從上到下，各層葉片3的所述變截面葉齒31所在平面與所述葉盤32所在平面的夾角依次減小。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。權(quán)利要求1.一種抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體(1)，所述轉(zhuǎn)子主體(I)的四周設(shè)置有多層葉片(3)，所述轉(zhuǎn)子主體(I)的下端中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝孔(5)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子主體(I)的上端設(shè)置有一個比轉(zhuǎn)軸安裝孔(5)寬的開放的腔體(2)，所述腔體(2)的底部與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔(5)連通，所述腔體(2)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔(5)的軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述腔體(2)的口部直徑大于分子泵泵口直徑的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述腔體(2)的底部直徑大于口部直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述腔體(2)的口部直徑大于81mm，所述腔體(2)的底部直徑大于85mm，所述腔體(2)的深度大于50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述轉(zhuǎn)子主體(I)和所述葉片(3)—體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于設(shè)置在下層的所述葉片(3)為環(huán)狀葉盤(32)，設(shè)置在上層的所述葉片(3)包括環(huán)狀葉盤(32)和在所述葉盤(32)的邊緣開設(shè)的變截面葉齒(31)，所述變截面葉齒(31)的厚度從外向里增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述變截面葉齒(31)所在平面與葉盤(32)所在平面的夾角為15-50度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于從上到下，各層葉片(3)的所述變截面葉齒(31)所在平面與所述葉盤(32)所在平面的夾角依次減小。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或7或8所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述葉片(3)設(shè)置10層，設(shè)置在上部的6層開設(shè)有變截面葉齒(31)，每層葉片(3)上所述變截面葉齒(31)的齒數(shù)為25-40個。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，其特征在于從上到下，各層葉片(3)的所述變截面葉齒(31)所在平面與所述葉盤(32)所在平面的夾角依次為45度、40度、36度、28度、24度、18度。
專利摘要一種抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子主體，所述轉(zhuǎn)子主體的四周設(shè)置有多層葉片，所述轉(zhuǎn)子主體的下端中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述轉(zhuǎn)子主體的上端設(shè)置有一個比轉(zhuǎn)軸安裝孔寬的開放的腔體，所述腔體的底部與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔連通，所述腔體的軸線與所述轉(zhuǎn)軸安裝孔的軸線重合。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的分子泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行時容易發(fā)生異物落入葉齒，造成分子泵損壞的技術(shù)問題，是一種抗沖擊的分子泵轉(zhuǎn)子，尤其適用于燈具、太陽能等行業(yè)的分子泵。
文檔編號F04D29/38GK202381395SQ20112055089
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者李賞, 趙海標(biāo) 申請人:北京中科科儀技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司