專利名稱：風扇扇輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種扇輪結(jié)構(gòu)，尤指一種可增加導入氣流以提升散熱效果且不被旋轉(zhuǎn)方向影響的風扇扇輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，近年來隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子元件的性能迅速提升，運算處理速度越來越快，且其內(nèi)部晶片組的運算速度不斷提升，晶片數(shù)量也不斷增加，而前述晶片在工作時所散發(fā)的熱量也相應增加，如果不將這些熱源即時散發(fā)出去，將極大影響電子元件的性能，使電子元件的運算處理速度降低，并隨著熱量的不斷累積，還可能燒毀電子元件，因此散熱已成為電子元件的重要課題之一，而利用散熱風扇作為散熱裝置乃為常見的方法。又，一般所見的散熱風扇主要包括有輪轂及葉片，該輪轂內(nèi)容置有多個線圈和電子元件，其葉片延伸設(shè)置于該輪轂側(cè)邊，且其葉片所形成的外徑大小影響其散熱風扇產(chǎn)生的風量大小，又該散熱風扇主要通過輪轂內(nèi)的線圈與電子元件相互間的導通感應而運轉(zhuǎn)， 因此其線圈與電子元件則會有熱能的產(chǎn)生，故解決其線圈與電子元件的熱能為重要的課題之一。請參閱圖IA及圖IB所示，為公知扇輪結(jié)構(gòu)的立體示意及剖視示意圖，如圖所示， 所述扇輪結(jié)構(gòu)1主要具有一側(cè)部11，該側(cè)部11頂端位置處設(shè)置有一頂部12，該頂部12穿設(shè)有多個穿孔121及一中心孔122，而該側(cè)部11內(nèi)設(shè)置有一馬達組13，該中心孔122內(nèi)設(shè)置有一軸桿14，而該馬達組13包括有多個線圈131及電子元件132 ；而于所述扇輪結(jié)構(gòu)1通過馬達組13以軸桿14為圓心運轉(zhuǎn)時，其馬達組13的線圈 131及電子元件132會產(chǎn)生熱能，而于長時間的運轉(zhuǎn)下其線圈131及電子元件132容易因過度發(fā)熱而損壞或影響使用壽命，因此，其扇輪結(jié)構(gòu)1的頂部12貫穿有所述穿孔121，以于其扇輪結(jié)構(gòu)1運轉(zhuǎn)時，可由穿孔121導引局部氣流進入馬達組13位置處以降低其馬達組13 的溫度，但其穿孔121并無法有效導引氣流進入馬達組13位置處，故其馬達組13的散熱效果實不彰顯，相對地其馬達組13同樣容易因過度發(fā)熱而損壞或影響使用壽命；故公知技術(shù)具有下列缺點1.無法有效導引氣流；2.馬達組的散熱效果不佳；3.馬達組因過度發(fā)熱而損壞或影響使用壽命。因此，要如何解決上述公用的問題與缺陷，即為本案的創(chuàng)作人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實用新型內(nèi)容為此，為有效解決上述的問題，本實用新型的主要目的在提供一種可增加導入氣流并提升散熱效果的風扇扇輪結(jié)構(gòu)。本實用新型的次要目的在提供一種不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的風扇扇輪結(jié)構(gòu)。[0012]為達上述目的，本實用新型提供一種風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述風扇扇輪結(jié)構(gòu)包括有一環(huán)體，該環(huán)體一端延伸有一頂部，并于內(nèi)部具有一容置空間，且該環(huán)體與該頂部間具有至少一第一彎折部，該第一彎折部上具有至少一凹陷處，且該第一彎折部與所述凹陷處間形成有至少一導流孔，該導流孔連通所述容置空間，借此，所述風扇扇輪結(jié)構(gòu)通過一馬達組進行圓心運轉(zhuǎn)時，可強制氣流由導流孔進入容置空間，而其導流孔因凹陷處而形成于該第一彎折部位置處，因此于運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間的氣流，進而達到有效降低其馬達組溫度與維持馬達組使用壽命的功效，且同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。具體而言，本實用新型提供了一種風扇扇輪結(jié)構(gòu)，包括一環(huán)體，該環(huán)體一端延伸有一頂部，該頂部與環(huán)體間具有至少一第一彎折部，該頂部于第一彎折部位置處具有至少一凹陷處，且該第一彎折部與所述凹陷處間形成有至少一導流孔。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述環(huán)體具有一容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)置有一馬達組，該馬達組包括有多個線圈及一控制電路，該控制電路上設(shè)置有多個電子元件。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述導流孔連通所述容置空間。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述頂部上形成有多個穿孔，所述穿孔連通所述容置空間。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述該頂部與環(huán)體間還具有至少一第二彎折部。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述頂部于該第二彎折部上形成有所述凹陷處， 且該第二彎折部與所述凹陷處間形成有所述導流孔。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述第一彎折部與所述凹陷處與所述導流孔通過射出成型加工法及鑄造加工法及沖壓成型加工法其中任一方法所制成。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述第二彎折部與所述凹陷處與所述導流孔通過射出成型加工法及鑄造加工法及沖壓成型加工法其中任一方法所制成。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述環(huán)體采用金屬材料或塑膠材料所成型。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述頂部中心位置處具有一軸孔。優(yōu)選的是，所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，所述導流孔連通所述容置空間。故本實用新型具有下列優(yōu)點1.可有效導引氣流；2.提升馬達組的散熱效果；3.維持馬達組使用壽命；4.不被旋轉(zhuǎn)方向影響。

圖IA是公知的扇輪結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖IB是公知的扇輪結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖2A是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第一較佳實施例的立體圖；圖2B是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第一較佳實施例的剖視圖；圖3是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第一較佳實施例的實施示意圖；圖4A是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第二較佳實施例的立體圖；[0036]圖4B是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第二較佳實施例的剖視圖；圖5A是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第三較佳實施例的立體圖；圖5B是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第三較佳實施例的剖視圖；圖6A是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第四較佳實施例的立體圖；圖6B是本實用新型風扇扇輪結(jié)構(gòu)第四較佳實施例的剖視圖。主要元件符號說明風扇扇輪結(jié)構(gòu)2環(huán)體 3頂部31凹陷處311導流孔312軸孔313穿孔 314第一彎折部32容置空間33第二彎折部34馬達組4線圈41控制電路42電子元件421軸桿 具體實施方式
本實用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。請參閱圖2A、圖2B所示，為本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)2第一較佳實施例的立體圖及剖視圖，如圖所示，所述風扇扇輪結(jié)構(gòu)2包括一環(huán)體3，該環(huán)體3于頂端位置處具有一頂部31，該頂部31與環(huán)體3間具有多個第一彎折部32，且該環(huán)體3與該頂部31與該第一彎折部32延伸連接并使其內(nèi)部形成有一容置空間33，又該頂部31于第一彎折部32位置處具有至少一凹陷處311，并于該第一彎折部32與所述凹陷處311位置處形成有至少一導流孔 312，該導流孔312連通所述容置空間33，又該頂部31中心位置處具有一軸孔313 ；于本實施例中，所述風扇扇輪結(jié)構(gòu)2的環(huán)體3與頂部31為一體延伸設(shè)置且采用金屬材料或塑膠材料成型為實施方式，而其第一彎折部32與所述凹陷處311與所述導流孔 312通過射出成型加工法及鑄造加工法及沖壓成型加工法其中任一方法所制成；請同時參閱圖2A、圖2B及圖3所示，為本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)第一較佳實施例的立體圖、剖視圖及實施示意圖，其中所述容置空間33內(nèi)設(shè)置有一馬達組4，該馬達組4 包括有多個線圈41及一控制電路42，該控制電路42上設(shè)置有多個電子元件421，所述軸孔 313內(nèi)穿設(shè)有一軸桿5，而該馬達組4運轉(zhuǎn)時，其馬達組4的線圈41及電子元件421則產(chǎn)生有熱能，且其馬達組4驅(qū)動環(huán)體3與頂部31以軸桿5為圓心運轉(zhuǎn)，并于環(huán)體3與頂部31進行運轉(zhuǎn)時氣流可由導流孔312帶入容置空間33內(nèi)，并對該馬達組4進行散熱，而其導流孔 312因凹陷處311而形成于該第一彎折部32位置處，因此于運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間33 的氣流，進而有效達到大幅降低其馬達組4溫度與維持馬達組4使用壽命的功效，且其風扇扇輪結(jié)構(gòu)2不論是順時鐘轉(zhuǎn)動或逆時鐘轉(zhuǎn)動皆可使氣流由導流孔312進入容置空間33，進而達到同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。請同時參閱圖4A、圖4B所示，為本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)第二較佳實施例的立體圖、剖視圖，其與上一實施例的元件及連結(jié)關(guān)系與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號，惟本較佳實施例的相異處在于其中所述頂部31與環(huán)體3間還具有多個第二彎折部34，該第二彎折部34上形成有所述凹陷處311，且該第二彎折部34與所述凹陷處 311間形成有所述導流孔312，該導流孔312連通所述容置空間33，而其導流孔312因凹陷處311而形成于該第二彎折部34位置處，因此環(huán)體3與頂部31運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間 33的氣流，且其風扇扇輪結(jié)構(gòu)2不論是順時鐘轉(zhuǎn)動或逆時鐘轉(zhuǎn)動皆可使氣流由導流孔312 進入容置空間33，進而達到同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。請同時參閱圖5A、圖5B所示，為本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)第三較佳實施例的立體圖、剖視圖，其與第一實施例和第二實施例的元件及連結(jié)關(guān)系與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號，以第二實施例為舉例，惟本較佳實施例的相異處在于其中所述頂部31上形成有多個穿孔314，所述穿孔314連通所述容置空間33，而該第二彎折部34 上形成有所述凹陷處311，且該第二彎折部34與所述凹陷處311間形成有所述導流孔312， 該導流孔312與穿孔314皆連通所述容置空間33，因此環(huán)體3與頂部31運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間33的氣流，且其風扇扇輪結(jié)構(gòu)2不論是順時鐘轉(zhuǎn)動或逆時鐘轉(zhuǎn)動皆可使氣流由導流孔312進入容置空間33，進而達到同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。請同時參閱圖6A、圖6B所示，為本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)第四較佳實施例的立體圖、剖視圖，其與上一實施例的元件及連結(jié)關(guān)系與運作大致相同在此即不贅述相同的元件及元件符號，惟本較佳實施例的相異處在于所述第一彎折部32與第二彎折部34上同時形成有所述凹陷處311，而該凹陷處311與分別與第一彎折部32與第二彎折部34位置處形成有所述導流孔312，該導流孔312連通所述容置空間33，因此環(huán)體3與頂部31運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間33的氣流，且其風扇扇輪結(jié)構(gòu)2不論是順時鐘轉(zhuǎn)動或逆時鐘轉(zhuǎn)動皆可使氣流由導流孔312進入容置空間33，進而達到同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。需陳明者，以上所述僅為本案的較佳實施例，并非用以限制本實用新型，若依本實用新型的構(gòu)想所作的改變，在不脫離本實用新型精神范圍內(nèi)，例如對于構(gòu)形或布置型態(tài)加以變換，對于各種變化，修飾與應用，所產(chǎn)生等效作用，均應包含于本案的權(quán)利要求內(nèi)，合予陳明。綜上所述，本實用新型的風扇扇輪結(jié)構(gòu)于使用時，為確實能達到其功效及目的，故本實用新型誠為一實用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合實用新型專利的申請要件，爰依法提出申請， 盼審查員早日賜準本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦創(chuàng)作，倘若審查員有任何稽疑，請不吝來函指示，創(chuàng)作人定當竭力配合，實感德便。
權(quán)利要求1.一種風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一環(huán)體，該環(huán)體一端延伸有一頂部，該頂部與環(huán)體間具有至少一第一彎折部，該頂部于第一彎折部位置處具有至少一凹陷處，且該第一彎折部與所述凹陷處間形成有至少一導流孔。
2.如權(quán)利要求1所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)體具有一容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)置有一馬達組，該馬達組包括有多個線圈及一控制電路，該控制電路上設(shè)置有多個電子元件。
3.如權(quán)利要求2所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導流孔連通所述容置空間。
4.如權(quán)利要求2所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部上形成有多個穿孔，所述穿孔連通所述容置空間。
5.如權(quán)利要求1所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述該頂部與環(huán)體間還具有至少一第二彎折部。
6.如權(quán)利要求5所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部于該第二彎折部上形成有所述凹陷處，且該第二彎折部與所述凹陷處間形成有所述導流孔。
7.如權(quán)利要求1所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部與所述凹陷處與所述導流孔通過射出成型加工法及鑄造加工法及沖壓成型加工法其中任一方法所制成。
8.如權(quán)利要求6所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二彎折部與所述凹陷處與所述導流孔通過射出成型加工法及鑄造加工法及沖壓成型加工法其中任一方法所制成。
9.如權(quán)利要求1所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)體采用金屬材料或塑膠材料所成型。
10.如權(quán)利要求1所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部中心位置處具有一軸孔。
11.如權(quán)利要求6所述的風扇扇輪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導流孔連通所述容置空間。
專利摘要本實用新型是一種風扇扇輪結(jié)構(gòu)，包括有一環(huán)體，該環(huán)體具有一頂部與一容置空間，且該環(huán)體與該頂部間具有至少一第一彎折部，該第一彎折部上具有至少一凹陷處，且該第一彎折部與所述凹陷處間形成有連通該容置空間的至少一導流孔，借此，于運轉(zhuǎn)時可增加導入容置空間的氣流，且同時具有不被旋轉(zhuǎn)方向影響散熱效果的功效。
文檔編號F04D29/26GK202326445SQ20112048655
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者周初憲 申請人:奇鋐科技股份有限公司