專利名稱：一種多級(jí)離心泵的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于輸送高溫液體的多級(jí)離心泵的密封裝置。
背景技術(shù)：
多級(jí)離心泵內(nèi)通常需安裝一個(gè)軸承座，泵內(nèi)的浮動(dòng)密封裝置通常位于軸承座之前，因此，浮動(dòng)密封裝置直接和泵內(nèi)的液體接觸，當(dāng)泵工作不穩(wěn)定或浮動(dòng)密封發(fā)生磨損后，非常容易造成泵內(nèi)液體的泄漏，為了增加泵的密封性(尤其是輸送高溫液體的多級(jí)離心泵)，通常會(huì)采用兩個(gè)浮動(dòng)密封，這樣會(huì)增加泵的制造成本，因此，提供一種經(jīng)濟(jì)可靠的密封裝置將會(huì)很受客戶歡迎，現(xiàn)在的這個(gè)發(fā)明就滿足這種需要
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為輸送高溫液體的多級(jí)離心泵(液體最高溫度可達(dá)160°C )提供一種經(jīng)濟(jì)的可移動(dòng)式密封裝置。本實(shí)用新型的目的由如多級(jí)離心泵的密封裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種用于輸送高溫液體的多級(jí)離心泵的密封裝置，其組成包括泵體(I)、末級(jí)葉輪
(2)、平衡轂(3)、回流管(4)、密封件(5)、前密封腔(6)、浮動(dòng)密封(7)、后密封腔(8)、冷卻液出口管(9)、冷卻液入口管(10)、出口 (11)、密封體(12)、軸承間隙(13)、軸套(14)、間隙I (15)、間隙2(16)、間隙3(17)、收集腔(18)、壓力補(bǔ)償裝置(19)、凹槽(20)、泵軸(22)。末級(jí)葉輪⑵位于泵體⑴內(nèi)，平衡轂(3)位于葉輪⑵的左側(cè)，密封件(5)安裝在平衡轂(3)的左側(cè)，密封件(5)安裝在軸套(14)上，軸套(14)安裝在泵軸(22)上，密封件(5)把密封腔分為前密封腔(6)和后密封腔(8)，平衡轂(3)安裝在前密封腔(6)內(nèi)，浮動(dòng)密封(7)安裝在后密封腔(8)內(nèi)，后密封腔(8)位于密封體(12)內(nèi)，后密封腔(8)下端連接冷卻液入口管(10)，上端連接冷卻液出口管(9)，壓力補(bǔ)償裝置(19)位于收集腔(18)和后密封腔(8)之間，且壓力補(bǔ)償裝置(19)和后密封腔的出口(11)相通，在密封件(2)上有一個(gè)凹槽(20)，壓力補(bǔ)償裝置(19)頭部形狀類似于圓柱銷，可以防止密封件(5)和泵軸(22) —起旋轉(zhuǎn)，密封件(5)的材料為高分子聚合物。離心泵主要有泵體、泵軸、軸封和葉輪組成，其中，軸封內(nèi)至少有一個(gè)可移動(dòng)的密封環(huán)，密封環(huán)由一個(gè)專門的冷卻回路進(jìn)行冷卻，通常把泵內(nèi)所輸送的液體作為冷卻液體，在密封件和壓水室之間，有一個(gè)壓力補(bǔ)償裝置，主要是給密封腔內(nèi)的液體提供一定的壓力，確保泵體內(nèi)的液體不會(huì)通過(guò)密封腔體流出。此外，由驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的氣流，可以冷卻密封裝置內(nèi)循環(huán)的液體。密封件把冷卻回路內(nèi)的液體和壓水室內(nèi)的液體分離開(kāi)來(lái)，壓水室位于浮動(dòng)密封裝置的上側(cè)，因此，泵在正常運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)區(qū)域內(nèi)的液體不會(huì)相互混合。壓力補(bǔ)償裝置提供給密封腔內(nèi)的壓力隨著壓水室內(nèi)的壓力變化而改變。本實(shí)用新型的另外一個(gè)特點(diǎn)是，本實(shí)用新型的浮動(dòng)密封裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，密封環(huán)的材料要求耐高溫，壓力補(bǔ)償裝置的功能是由一個(gè)簡(jiǎn)單的壓力補(bǔ)償孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而且壓力補(bǔ)償孔的加工也比較簡(jiǎn)單，因此，密封件內(nèi)密封唇上所承受的壓力較小，從而不需要對(duì)泵軸進(jìn)行特殊處理，密封裝置內(nèi)的冷卻裝置可以和密封件連成一體，也可以單獨(dú)作為一個(gè)輔助裝置與浮動(dòng)密封件連接在一起。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因泵軸摩擦所產(chǎn)生的熱量被冷卻回路帶走，因此，盡管離心泵工作在高溫的環(huán)境下，冷卻回路也能及時(shí)的給浮動(dòng)密封裝置提供充足的冷卻。密封環(huán)和浮環(huán)密封串聯(lián)在一起，密封環(huán)的作用是在離心泵正常工作時(shí)防止泵內(nèi)的高溫液體泄漏，除非在密封內(nèi)因泄漏而造成冷卻回路內(nèi)的壓力降低時(shí)，泵內(nèi)的高溫液體便會(huì)流到密封腔體內(nèi)。

圖I為多級(jí)離心泵末級(jí)部分剖面圖；圖2為密封裝置的局部放大圖；圖1-2中1.泵體，2.末級(jí)葉輪，3.平衡轂，4.回流管，5.密封件，6.前密封腔，
7.浮動(dòng)密封，8.后密封腔，9.冷卻液出口管，10.冷卻液入口管，11.出口，12.密封體， 13.軸承間隙，14.軸套，15.間隙1，16.間隙2，17.間隙3，18.收集腔，19.壓力補(bǔ)償裝置，20.凹槽，22.泵軸。
具體實(shí)施方式
圖I是多級(jí)離心泵末級(jí)部分剖面圖，包括泵體(I)，末級(jí)葉輪(2)位于泵體(I)內(nèi)，平衡軸向力的平衡轂⑶位于葉輪⑵的左側(cè)，泵內(nèi)也可以采用其它的裝置來(lái)平衡軸向力，例如，葉輪可以背靠背或是對(duì)稱布置。密封件(5)安裝在平衡轂(3)的左側(cè)，密封件(5)把密封腔分為前密封腔(6)和后密封腔(8)，平衡轂(3)安裝在前密封腔(6)內(nèi)，浮動(dòng)密封(7)安裝在后密封腔(8)內(nèi)，后密封腔(8)位于密封體(12)內(nèi)，后密封腔(8)下端連接冷卻液入口管(10)，上端連接冷卻液出口管(9)，冷卻液從入口管(10)進(jìn)入，經(jīng)入口管(10)的出口(11)流到密封腔(8)內(nèi)，然后從出口管入口(圖上未給出)流入到出口管(9).密封件(5)安裝在軸套(14)上，軸套(14)安裝在泵軸(22)上，密封件(5)也可以直接安裝在泵軸(22)上或泵內(nèi)需要密封的其它旋轉(zhuǎn)部件上，密封件(5)保證了泵壓水室內(nèi)的高溫液體不會(huì)經(jīng)密封件(5)而流入到后密封腔(8)內(nèi)，同時(shí)也防止后密封腔(8)內(nèi)的冷卻液流入到壓水室內(nèi)，但當(dāng)浮動(dòng)密封(7)發(fā)生泄漏時(shí)，壓水室內(nèi)的高溫液體便會(huì)流入到后密封腔(8)內(nèi)。泵內(nèi)所輸送的高溫液體經(jīng)過(guò)末級(jí)葉輪(2)流出后，經(jīng)過(guò)軸承間隙(13)流入平衡轂
(3)內(nèi)，經(jīng)過(guò)前密封腔(6)內(nèi)的間隙1(15)、間隙2(16)、間隙3(17)流入到收集腔(18)內(nèi)，收集腔(18)和回流管(4)相通，回流管(4)又和泵的進(jìn)口相連，因此最后收集腔(18)內(nèi)的液體經(jīng)回流管(4)后又流入泵內(nèi)。壓力補(bǔ)償裝置(19)位于收集腔(18)和后密封腔(8)之間，如圖I所示，壓力補(bǔ)償裝置(19)通過(guò)密封體(12)上的通孔進(jìn)入到密封體(5)上的凹槽(20)內(nèi)，因此壓力補(bǔ)償裝置(19)可以確保密封件(5)內(nèi)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)始終接觸在一起，軸套上的密封唇受到的壓力因此也相對(duì)減小。因此，本發(fā)明中不要求密封體(12)的材料要具有良好的散熱性，即使密封體12的散熱性不好，在泵內(nèi)輸送160°C或更高溫度的液體時(shí)，浮動(dòng)密封件也能正常工作。如圖2所示，壓力補(bǔ)償裝置(19)的另一個(gè)特點(diǎn)是可以防止密封件(5)隨泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力補(bǔ)償裝置(19)包括一個(gè)插入收集腔(18)內(nèi)的空心管，壓力補(bǔ)償裝置(19)的一部分插入到密封件(5)上的凹槽(20)內(nèi)，因此可以防止密封件(5)隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于凹槽(20)設(shè)計(jì)為U形，因此密封件(5)安裝時(shí)也很方便，假如凹槽(20)設(shè)計(jì)為環(huán)形，那么安裝時(shí)應(yīng)該首先安裝密封件(5)，接著要安裝壓力補(bǔ)償裝置(19)，因?yàn)閴毫ρa(bǔ)償裝置(19)可以用來(lái)定位密封件(5)，壓力補(bǔ)償裝置的另一個(gè)作用相當(dāng)于一個(gè)定位銷，假如壓力補(bǔ)償裝置
(19)沒(méi)有按照以上說(shuō)明安裝，那么將會(huì)增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的軸向長(zhǎng)度，但壓力補(bǔ)償裝置(19)的作用依然保留。當(dāng)浮動(dòng)密封(7)因某種原因(比如磨損)而導(dǎo)致冷卻回路內(nèi)的冷卻液泄漏造成冷卻回路內(nèi)的壓力降低時(shí)，泵壓水室內(nèi)的高溫液體便會(huì)通過(guò)壓力補(bǔ)償 裝置流向浮動(dòng)密封(7)內(nèi)，從而補(bǔ)充因泄漏而流失掉的冷卻液，因此，最好把泵內(nèi)所輸送的液體作為冷卻液，后密封腔⑶的出口直接和壓力補(bǔ)償裝置(19)相通，從而保證了泵內(nèi)的冷卻液不會(huì)通過(guò)后密封腔(8)流入浮動(dòng)密封的間隙內(nèi)而損壞浮動(dòng)密封。
權(quán)利要求1.一種用于輸送高溫液體的多級(jí)離心泵的密封裝置，其組成包括泵體(I)、末級(jí)葉輪(2)、平衡轂(3)、回流管(4)、密封件(5)、前密封腔(6)、浮動(dòng)密封(7)、后密封腔(8)、冷卻液出口管(9)、冷卻液入口管(10)、出口 (11)、密封體(12)、軸承間隙(13)、軸套(14)、間隙1(15)、間隙2(16)、間隙3(17)、收集腔(18)、壓力補(bǔ)償裝置(19)、凹槽(20)、泵軸(22)，末級(jí)葉輪(2)位于泵體(I)內(nèi)，平衡轂(3)位于葉輪(2)的左側(cè)，密封件(5)安裝在平衡轂(3)的左側(cè)，密封件(5)安裝在軸套(14)上，軸套(14)安裝在泵軸(22)上，密封件(5)把密封腔分為前密封腔(6)和后密封腔(8)，平衡轂(3)安裝在前密封腔(6)內(nèi)，浮動(dòng)密封(7)安裝在后密封腔(8)內(nèi)，后密封腔(8)位于密封體(12)內(nèi)，后密封腔(8)下端連接冷卻液入口管(10)，上端連接冷卻液出口管(9)， 其特征在于密封件(5)的材料為高分子聚合物。
2.如權(quán)利要求I所述的多級(jí)離心泵的密封裝置，其特征在于壓力補(bǔ)償裝置(19)位于收集腔(18)和后密封腔⑶之間。
3.如權(quán)利要求I所述的多級(jí)離心泵的密封裝置，其特征在于壓力補(bǔ)償裝置(19)和后密封腔的出口(11)相通。
4.如權(quán)利要求I所述的多級(jí)離心泵的密封裝置，其特征在于在密封件(2)上有一個(gè)凹槽(20)。
5.如權(quán)利要求I所述的多級(jí)離心泵的密封裝置，其特征在于壓力補(bǔ)償裝置(19)頭部形狀類似于圓柱銷，可以防止密封件(5)和泵軸(22) —起旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種用于輸送高溫液體的多級(jí)離心泵的密封裝置，其組成包括泵體、末級(jí)葉輪、平衡轂、回流管、密封件、前密封腔、浮動(dòng)密封、后密封腔、冷卻液出口管、冷卻液入口管、出口、密封體、軸承間隙、軸套、間隙1、間隙2、間隙3、收集腔、壓力補(bǔ)償裝置、凹槽、泵軸，末級(jí)葉輪位于泵體內(nèi)，平衡轂位于葉輪的左側(cè)，密封件安裝在平衡轂的左側(cè)，密封件安裝在軸套上，軸套安裝在泵軸上，密封件把密封腔分為前密封腔和后密封腔，平衡轂安裝在前密封腔內(nèi)，浮動(dòng)密封安裝在后密封腔內(nèi)，后密封腔位于密封體內(nèi)，后密封腔下端連接冷卻液入口管，上端連接冷卻液出口管。
文檔編號(hào)F04D29/10GK202707586SQ201120468929
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者朱榮生, 楊愛(ài)玲 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)泉泵業(yè)制造有限公司