專利名稱：一種帶有消音孔的渦旋壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶有消音孔的渦旋壓縮機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及渦旋壓縮機領(lǐng)域，具體是一種帶有消音孔的渦旋壓縮機。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的渦旋壓縮機的制冷劑氣體是由吸氣管吸入動渦旋盤及定渦旋盤形成的壓縮室，壓縮后經(jīng)定渦旋盤上的排氣孔排出壓縮腔，排出的氣體經(jīng)定渦旋盤與殼體之間的氣流通路、經(jīng)機架與殼體之間的間隙、電機定子與殼體之間的氣隙到達電機下側(cè)，然后經(jīng)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙，冷卻電機后，由排氣管排出壓縮機外。該結(jié)構(gòu)中，制冷劑氣體在經(jīng)排氣孔排出壓縮腔時速度較高，會伴隨產(chǎn)生氣流噪音。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，減少制冷劑氣體經(jīng)排氣孔排出壓縮腔時氣流噪聲大的問題。[0004]本實用新型的技術(shù)方案為[0005]一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸頂端的動渦旋盤和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤，定渦旋盤包括盤體，盤體的底部設(shè)置有渦旋齒，其頂部設(shè)置有排氣孔，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室，渦旋齒內(nèi)的中心壓縮室和排氣孔相互連通，所述的盤體上設(shè)置有與壓縮室連通的消音孔。[0006]所述的消音孔設(shè)置于排氣孔上與排氣孔連通。[0007]所述的渦旋齒位于盤體中心的為里端，另一端為外端，消音孔設(shè)置于渦旋齒里端的齒底部，且通過設(shè)置于渦旋齒上的排氣槽和壓縮室連通。[0008]所述的消音孔為一個或多個。[0009]所述的排氣孔為臺階孔，包括上排氣孔和下排氣孔，所述的消音孔設(shè)置于上排氣孔臺階上或設(shè)置于下排氣孔臺階上。[0010]所述的排氣槽為連通消音孔和中心壓縮室的導(dǎo)氣槽或斜切槽。[0011]本實用新型的優(yōu)點[0012](1)、部分制冷劑氣體進入消音孔然后經(jīng)孔折流后流出，與通過排氣孔的制冷劑氣體混合，減少氣流脈動，從而降低壓縮機的噪聲水平；[0013](2)、消音孔設(shè)置于定盤的排氣孔處或渦旋齒里端的齒底部，不會影響壓縮機的壓縮容積效率，且制作成本低、加工方便。


[0014]圖1是原渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2是本實用新型實施例1定渦旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實用新型實施例1消音孔部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4是本實用新型實施例2定渦旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。3[0018]圖5是本實用新型實施例2消音孔部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6是本實用新型實施例3定渦旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7是圖6中N部的放大圖。[0021]圖8是本實用新型實施例3定渦旋盤的俯視圖。[0022]圖9是圖8中K部的放大圖。[0023]圖10是本實用新型實施例4定渦旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖11是本實用新型實施例4消音孔部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0025]實施例1[0026]見圖1、一種渦旋壓縮機，包括有殼體12、設(shè)置于殼體12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13、連接于轉(zhuǎn)軸 13頂端的動渦旋盤14和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤15 ；[0027]見圖2、圖3，定渦旋盤15包括盤體1，盤體1的底部設(shè)置有渦旋齒2，其頂部設(shè)置有臺階形的排氣孔，排氣孔包括上排氣孔3和下排氣孔4，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室5，壓縮室5和下排氣孔4相互連通，盤體上位于排氣孔的臺階位置設(shè)置有與上排氣孔3連通的消音孔6。[0028]實施例2[0029]見圖1，一種渦旋壓縮機，包括有殼體12、設(shè)置于殼體12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13、連接于轉(zhuǎn)軸 13頂端的動渦旋盤14和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤15 ；見圖4、圖5，定渦旋盤15包括盤體1，盤體1的底部設(shè)置有渦旋齒2，其頂部設(shè)置有臺階形的排氣孔，排氣孔包括上排氣孔3 和下排氣孔4，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室5，壓縮室5和下排氣孔4相互連通，消音孔6設(shè)置于盤體上位于排氣孔的臺階位置且與下排氣孔4連通。[0030]實施例3[0031]見圖1，一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，包括有殼體12、設(shè)置于殼體12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸 13、連接于轉(zhuǎn)軸13頂端的動渦旋盤14和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤15 ；見圖6、圖8，定渦旋盤15包括盤體1，盤體1的底部設(shè)置有渦旋齒2，其頂部設(shè)置有臺階形的排氣孔，排氣孔包括上排氣孔3和下排氣孔4，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室5，壓縮室5和下排氣孔4相互連通，其消音孔6設(shè)置于渦旋齒2的里端的且通過排氣槽7與壓縮室5連通(見圖7)；渦旋齒 2里端由三段修正圓弧組成第一修正圓弧9、第二修正圓弧10和第三修正圓弧11 (見圖 9)，其中第二修正圓弧10不參與壓縮，因此消音孔6不會影響壓縮機的容積效率。[0032]實施例4[0033]見圖1，一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，包括有殼體12、設(shè)置于殼體12內(nèi)的轉(zhuǎn)軸 13、連接于轉(zhuǎn)軸13頂端的動渦旋盤14和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤15，；見圖10，一種渦旋壓縮機用定渦旋盤，包括盤體1，盤體1的底部設(shè)置有渦旋齒2，其頂部設(shè)置有臺階形的排氣孔，排氣孔包括上排氣孔3和下排氣孔4，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室5，壓縮室5和下排氣孔4相互連通，消音孔6設(shè)置于渦旋齒2的里端的底部，且通過斜切槽8與壓縮室5連通(見圖11)，渦旋齒2里端由三段修正圓弧組成第一修正圓弧9、第二修正圓弧和第三修正圓弧 11 (同圖9所述部分)，其中第二修正圓弧10不參與壓縮，因此消音孔6不會影響壓縮機的容積效率。[0034] 制冷劑氣體在壓縮完成后由排氣孔排出壓縮腔，由于排氣流速較高且存在氣流脈動在排氣孔處將產(chǎn)生氣流噪音，影響壓縮機及空調(diào)系統(tǒng)的聽覺效果，通過噪音測試裝置能夠測試出噪音分布的頻段，根據(jù)該頻段準(zhǔn)確定消音孔6的開設(shè)孔徑及深度。排氣部分進入消音孔6然后經(jīng)孔折流后流出與通過排氣孔的制冷劑氣體混合抵消需要消除頻段的噪音， 從而降低壓縮機的噪聲等值。
權(quán)利要求1.一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸頂端的動渦旋盤和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤，定渦旋盤包括盤體，盤體的底部設(shè)置有渦旋齒， 其頂部設(shè)置有排氣孔，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室，渦旋齒內(nèi)的中心壓縮室和排氣孔相互連通，其特征在于所述的盤體上設(shè)置有與壓縮室連通的消音孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，其特征在于所述的消音孔設(shè)置于排氣孔上與排氣孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，其特征在于所述的渦旋齒位于盤體中心的為里端，另一端為外端，消音孔設(shè)置于渦旋齒里端的齒底部，且通過設(shè)置于渦旋齒上的排氣槽和壓縮室連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，其特征在于所述的消音孔為一個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，其特征在于所述的排氣孔為臺階孔，包括上排氣孔和下排氣孔，所述的消音孔設(shè)置于上排氣孔臺階上或設(shè)置于下排 孔臺階上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，其特征在于所述的排氣槽為連通消音孔和中心壓縮室的導(dǎo)氣槽或斜切槽。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有消音孔的渦旋壓縮機，包括有殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、連接于轉(zhuǎn)軸頂端的動渦旋盤和與動渦旋盤嚙合的定渦旋盤，定渦旋盤包括盤體，盤體的底部設(shè)置有渦旋齒，其頂部設(shè)置有排氣孔，渦旋齒內(nèi)的空隙為壓縮室，渦旋齒內(nèi)的中心壓縮室和排氣孔相互連通，盤體上設(shè)置有與壓縮室連通的消音孔。本實用新型能夠有效降低壓縮機的氣流噪音，特別是能夠根據(jù)具體要求有針對性地進行降噪，同時消音孔開設(shè)在排氣孔處不會影響壓縮機的容積效率，且消音孔加工方便，成本增加小，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，能有效降低渦旋壓縮機氣流噪聲，從而降低壓縮機運轉(zhuǎn)時的整體噪音值。
文檔編號F04C29/06GK202250850SQ20112036826
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李慶才 申請人:安徽美芝壓縮機有限公司