專利名稱：壓縮機的定子的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型有關(guān)一種壓縮機，在提供一種可降低噪音及油循環(huán)率的定子。
背景技術(shù)：
以往，此種冷媒循環(huán)裝置將旋轉(zhuǎn)壓縮機(壓縮機)、氣體冷卻器、凝縮機構(gòu)(膨脹閥)及蒸發(fā)器等依序連接成環(huán)狀管路，而構(gòu)成冷媒循環(huán)(冷媒回路)。冷媒氣體從旋轉(zhuǎn)壓縮機的旋轉(zhuǎn)壓縮元件的吸入口吸進汽缸的低壓室側(cè)后，藉由滾子(roller)與葉片(vane)的動作進行壓縮后，形成高溫高壓的冷媒氣體，接著，從高壓室側(cè)，經(jīng)由排氣孔、排出消音室， 排放到氣體冷卻器。冷媒氣體在該氣體冷卻器放熱后，經(jīng)凝縮機構(gòu)加以凝縮后，再供給至蒸發(fā)器。冷媒在蒸發(fā)器蒸發(fā)并于此情況下吸取周圍的熱，而發(fā)揮冷卻作用。一般壓縮機10如圖1及圖2所示，其構(gòu)造包括作為密閉容器11內(nèi)的驅(qū)動元件的電動元件12 ；以及由該電動元件12的旋轉(zhuǎn)軸123驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮元件14，該電動元件12 是由沿密閉容器11的上部空間的內(nèi)面安裝成環(huán)狀的定子121，及插入設置于此定子121內(nèi)側(cè)的間隙的轉(zhuǎn)子122所構(gòu)成。在此轉(zhuǎn)子122上固定著往垂直方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸123。而定子121具有堆棧圓環(huán)狀電磁鋼板的積層體，及以集中卷繞方式卷裝的定子線圈124，相鄰定子線圈124間形成有貫穿上下的間隙125 ；而冷媒氣體流經(jīng)該相鄰定子線圈 124間的間隙125，會產(chǎn)生音腔共振，因此運轉(zhuǎn)時的噪音顯著增大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種可降低噪音及油循環(huán)率的壓縮機定子。本實用新型的技術(shù)方案為一種壓縮機的定子，該定子裝設于壓縮機內(nèi)部，該定子具有圓環(huán)狀的鐵心，以及復數(shù)定子線圈，該定子線圈以集中卷繞方式裝設于該鐵心內(nèi)周的多數(shù)齒部上，該定子內(nèi)部于相鄰定子線圈間形成有貫穿上下的間隙；該定子上方設有一蓋體，該蓋體設有一環(huán)邊可固定于該定子上，該環(huán)邊并朝內(nèi)部形成有遮蔽件，該遮蔽件將該間隙上方遮蔽。其中，該遮蔽件沿各定子線圈邊側(cè)形成有彎弧部，而相鄰彎弧部間并連接形成有封蓋部，該封蓋部則相對應將各間隙上方封閉。該彎弧部設有至少一穿孔。該遮蔽件并形成有相對位于該定子線圈上方的上部。該上部設有至少一穿孔。該鐵心上、下分別設有上、下框架。該環(huán)邊設有至少一固定孔，該上框架側(cè)邊則形成相對應的固定塊；或者，該環(huán)邊設有至少一固定塊，該上框架側(cè)邊則形成相對應的固定孔。各齒部朝間隙處形成有垂直方向延伸的絕緣件，而該封蓋部相對應于該絕緣件上方則形成有缺口。[0014]該密閉容器內(nèi)部下方設有由該電動元件的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮元件。本實用新型的有益效果為本實用新型的定子裝設于壓縮機內(nèi)部，該定子具有圓環(huán)狀的鐵心，以及復數(shù)定子線圈，該定子線圈以集中卷繞方式裝設于該鐵心內(nèi)周的多數(shù)齒部上，該定子內(nèi)部于相鄰定子線圈間形成有貫穿上下的間隙；其中，該定子上方設有一蓋體，該蓋體設有一環(huán)邊可固定于該定子上，該環(huán)邊并朝內(nèi)部形成有遮蔽件，該遮蔽件將該間隙上方遮蔽，可降低壓縮機噪音及油循環(huán)率。

圖1為一般壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為習知壓縮機的定子結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中定子與蓋體的第一實施例結(jié)構(gòu)分解圖。圖4為本實用新型中定子與蓋體的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中蓋體第二實施例的結(jié)構(gòu)立體圖。圖6為本實用新型中蓋體第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明壓縮機10密閉容器11電動元件12定子121轉(zhuǎn)子122旋轉(zhuǎn)軸123定子線圈124間隙125鐵心126齒部127絕緣件128旋轉(zhuǎn)壓縮元件14上框架15固定塊151下框架16蓋體2O環(huán)邊21固定孔211遮蔽件22上部221彎弧部222穿孔 223封蓋部224缺口 225。
具體實施方式
本實用新型主要針對一般壓縮機中的定子加以，如圖1所示，該壓縮機同樣設有一密閉容器11，該密閉容器11內(nèi)設有用以驅(qū)動的電動元件12，該電動元件12設有由沿密閉容器11的內(nèi)面安裝成環(huán)狀的定子121，以及插入設置于此定子121內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子122，該轉(zhuǎn)子122上固定著往垂直方向延伸的轉(zhuǎn)軸123，該密閉容器11內(nèi)部下方設有由該電動元件12 的轉(zhuǎn)軸123驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮元件14。如圖3及圖4所示，該定子121具有圓環(huán)狀的鐵心126，以及復數(shù)定子線圈124，該定子線圈124以集中卷繞方式裝設于該鐵心126內(nèi)周的多數(shù)齒部127上，該定子121內(nèi)部于相鄰定子線圈124間形成有貫穿上下的間隙125，該鐵心1 上、下分別設有上、下框架 15、16。本案的重點在于該定子121上方設有一蓋體20，該蓋體20設有一環(huán)邊21可固定于該定子121上，該環(huán)邊21并朝該定子線圈IM形成有遮蔽件22，該遮蔽件22將該間隙125上方遮蔽，如圖所示的實施例中，該遮蔽件22沿各定子線圈IM邊側(cè)形成有彎弧部 222，而相鄰彎弧部222間并連接形成有封蓋部224。組裝時，如圖所示的實施例中，該環(huán)邊21設有至少一固定孔211，該上框架15側(cè)邊則形成相對應的固定塊151，利用該固定孔211與該固定塊151的相互卡合，使該蓋體20 得以固定于該定子121上方，該封蓋部2M則相對應將各間隙125上方封閉；當然，亦可于該環(huán)邊設有至少一固定塊，該上框架側(cè)邊則形成相對應的固定孔，同樣可達到固定效果。藉由本實用新型蓋體的封蓋部2M將各間隙125上方封閉，可杜絕冷媒氣體流經(jīng)該間隙，減少音腔共振的機會進而可降低壓縮機運轉(zhuǎn)時的噪音，亦可降低油循環(huán)率；而該彎弧部222上設有至少一穿孔223，可使冷媒氣體經(jīng)由該穿孔223回流至下方的旋轉(zhuǎn)壓縮元件，以維持較佳的散熱效果。如圖5及圖6的第二實施例所示，該遮蔽件22并形成有相對位于該定子線圈IM 上方的上部221，而各上部221分別可與彎弧部222連接，且該上部221設有至少一穿孔 223，同樣可維持較佳的散熱效果。另外，各齒部127朝間隙125處形成有垂直方向延伸的絕緣件128，而該封蓋部 224相對應于該絕緣件1 上方則形成有缺口 225，以方便組裝時，該絕緣件1 得以容置于該缺口 225內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓縮機的定子，該定子裝設于壓縮機內(nèi)部，該定子具有圓環(huán)狀的鐵心，以及復數(shù)定子線圈，該定子線圈以集中卷繞方式裝設于該鐵心內(nèi)周的多數(shù)齒部上，該定子內(nèi)部于相鄰定子線圈間形成有貫穿上下的間隙；其特征在于該定子上方設有一蓋體，該蓋體設有一環(huán)邊可固定于該定子上，該環(huán)邊并朝內(nèi)部形成有遮蔽件，該遮蔽件將該間隙上方遮蔽。
2.如權(quán)利要求1所述壓縮機的定子，其特征在于，該遮蔽件沿各定子線圈邊側(cè)形成有彎弧部，而相鄰彎弧部間并連接形成有封蓋部，該封蓋部則相對應將各間隙上方封閉。
3.如權(quán)利要求2所述壓縮機的定子，其特征在于，該彎弧部設有至少一穿孔。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述壓縮機的定子，其特征在于，該遮蔽件并形成有相對位于該定子線圈上方的上部。
5.如權(quán)利要求4所述壓縮機的定子，其特征在于，該上部設有至少一穿孔。
6.如權(quán)利要求1至3任一所述壓縮機的定子，其特征在于，該鐵心上、下分別設有上、下框架。
7.如權(quán)利要求6所述壓縮機的定子，其特征在于，該環(huán)邊設有至少一固定孔，該上框架側(cè)邊則形成相對應的固定塊；或者，該環(huán)邊設有至少一固定塊，該上框架側(cè)邊則形成相對應的固定孔。
8.如權(quán)利要求1至3任一所述壓縮機的定子，其特征在于，各齒部朝間隙處形成有垂直方向延伸的絕緣件，而該封蓋部相對應于該絕緣件上方則形成有缺口。
9.如權(quán)利要求1至3任一所述壓縮機的定子，其特征在于，該密閉容器內(nèi)部下方設有由該電動元件的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)壓縮元件。
專利摘要本實用新型的定子裝設于壓縮機內(nèi)部，該定子具有圓環(huán)狀的鐵心，以及復數(shù)定子線圈，該定子線圈以集中卷繞方式裝設于該鐵心內(nèi)周的多數(shù)齒部上，該定子內(nèi)部于相鄰定子線圈間形成有貫穿上下的間隙；其中，該定子上方設有一蓋體，該蓋體設有一環(huán)邊可固定于該定子上，該環(huán)邊并朝內(nèi)部形成有遮蔽件，該遮蔽件將該間隙上方遮蔽，可降低壓縮機噪音及油循環(huán)率。
文檔編號F04C29/00GK202266434SQ20112034620
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者余文和, 廖宏明, 陳富榮, 陳志忠 申請人:Tcl瑞智(惠州)制冷設備有限公司, 瑞智(青島)精密機電有限公司, 瑞智精密股份有限公司