用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包括配置在定子芯的軸向端面上的定子附件的旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子。
【背景技術(shù)】
[0002]日本專利申請公報N0.2008-109732 (JP 2008-109732 A)記載了這樣一種構(gòu)型，即，漆在定子線圈的位于軸向一側(cè)的線圈端配置在上側(cè)的狀態(tài)下從設(shè)置有定子線圈的定子芯上方滴落。在此構(gòu)型中，定子線圈被浸漬以所述漆，使得定子線圈固定在定子芯上。
[0003]日本專利申請公報N0.2012-244800 (JP 2012-244800 A)記載了多個導(dǎo)體段連接為形成作為定子線圈的分段線圈。JP 2012-244800 A還記載了在制造定子時將可移動的套箍(cuff)支承件配置在定子芯的軸向端面上，以便通過套箍支承件來調(diào)整插入定子芯的槽內(nèi)的導(dǎo)體段的彎曲位置。
[0004]在如JP 2012-244800 A那樣包括分段線圈的定子中，當(dāng)漆如JP2008-109732A那樣從定子芯上方滴落時，漆可能會從定子芯的上端經(jīng)定子芯的軛部的上側(cè)朝向徑向外側(cè)流出。結(jié)果，漆可能很難供給到分段線圈的靠近定子芯的該部分，例如，分段線圈的位于定子芯的槽內(nèi)的該部分。鑒于這種情況，在提高分段線圈和定子芯之間的連接固定部的可靠性方面存在改進(jìn)的余地。此外，在如JP 2012-244800 A那樣利用可移動的套箍支承件以彎曲方式來形成導(dǎo)體段的情況下，需要套箍支承件的移動機(jī)構(gòu)，這使得用于定子的制造裝置復(fù)雜ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種能簡化定子制造裝置并能提高分段線圈和定子芯之間的連接固定部的可靠性的旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子。
[0006]與本發(fā)明有關(guān)的定子用于旋轉(zhuǎn)電機(jī)。所述定子包括定子芯、定子附件和多個分段線圈。所述定子芯具有軛部、定子齒和定子槽。所述軛部呈圓環(huán)狀。所述定子齒從所述軛部的內(nèi)周面沿徑向突出。每個所述定子槽都限定在相鄰的定子齒之間。所述定子附件配置在所述定子芯的軸向端面上。所述定子附件包括外側(cè)環(huán)狀部、附件齒、內(nèi)側(cè)環(huán)狀部、附件槽和漆引導(dǎo)面。所述外側(cè)環(huán)狀部配置在所述軛部上。所述附件齒與所述外側(cè)環(huán)狀部連接并且配置在所述定子齒上。所述內(nèi)側(cè)環(huán)狀部與所述附件齒的徑向內(nèi)端部連接。每個所述附件槽都由所述外側(cè)環(huán)狀部、所述內(nèi)側(cè)環(huán)狀部和相鄰的附件齒限定。每個所述附件槽都與每個所述定子槽的軸向開口端連通。所述漆引導(dǎo)面設(shè)置在所述外側(cè)環(huán)狀部或所述內(nèi)側(cè)環(huán)狀部上。所述漆引導(dǎo)面在徑向上朝向附件槽側(cè)靠近軸向中央側(cè)。所述分段線圈卷繞在所述定子齒周圍。所述分段線圈利用漆固定在所述定子芯上。每個所述分段線圈都包括多個導(dǎo)體段。所述多個導(dǎo)體段在所述定子芯的軸向端部的外側(cè)被彎曲并彼此連接。所述導(dǎo)體段通過與所述附件齒接觸而被彎曲。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子，能簡化定子制造裝置并提高分段線圈和定子芯之間的連接固定部的可靠性。
【附圖說明】
[0008]下面將參照【附圖說明】本發(fā)明的示例性實(shí)施例的特征、優(yōu)點(diǎn)以及技術(shù)和工業(yè)意義，在附圖中相似的附圖標(biāo)記表示相似的要素，并且其中:
[0009]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的透視圖，其中旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的一些部分被省略；
[0010]圖2是沿圖1中的線A-A截取的剖視圖；
[0011]圖3是示出在構(gòu)成圖1的定子中包括的分段線圈的導(dǎo)體段尚未安裝在定子芯上的狀態(tài)下的導(dǎo)體段的視圖；
[0012]圖4是示出在用于一相的分段線圈安裝在定子芯上的狀態(tài)下的圖1的定子的透視圖；
[0013]圖5是示出在圖1的定子中由用于一相的分段線圈形成的第一線圈元件的透視圖；
[0014]圖6是僅示出定子套箍支承件在周向上的一部分的視圖，該定子套箍支承件從圖1被取出；
[0015]圖7是在圖6中示出的定子套箍支承件在周向上的一部分的放大透視圖；
[0016]圖8是沿圖2中的線B-B截取的剖視圖；
[0017]圖9是示出在從徑向看時在制造本發(fā)明的實(shí)施例中的定子時漆滴落的位置的視圖；
[0018]圖10是示出在從軸向一側(cè)看時在制造本發(fā)明的實(shí)施例中的定子時漆滴落的位置的視圖；
[0019]圖11是關(guān)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的比較例與圖2對應(yīng)的視圖且示出在制造定子時漆滴落的狀態(tài)；
[0020]圖12是與圖7對應(yīng)的視圖且示出作為本發(fā)明的實(shí)施例的另一個示例的第一示例；
[0021]圖13是關(guān)于作為本發(fā)明的實(shí)施例的另一個示例的第二示例與圖7中的C-C截面對應(yīng)的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。下面將說明的形狀、材質(zhì)、數(shù)量等是用于說明的例示并且可根據(jù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子的規(guī)格適當(dāng)?shù)刈兏?。在以下說明中，對相似的構(gòu)成部分賦予相同的附圖標(biāo)記。注意，旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子與固定在旋轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子相結(jié)合而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)被用作電動機(jī)或發(fā)電機(jī)，或具備電動機(jī)和發(fā)電機(jī)兩者的功能的電動發(fā)電機(jī)。
[0023]圖1是示出本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子10的透視圖。圖2是沿圖1中的線A-A截取的剖視圖。圖3是示出在構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子10中包括的分段線圈30的導(dǎo)體段31尚未安裝在定子芯12上的狀態(tài)下的導(dǎo)體段31的視圖。在下文中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子10僅被稱為定子10。
[0024]定子10包括定子芯12、定子套箍支承件40和用于作為多相的三相的連接線圈體20u、20v、20w。定子套箍支承件40是定子附件的一個示例。用于三相的連接線圈體20u、20v、20w共同構(gòu)成作為三相線圈組件的定子線圈20。定子芯12是通過在軸向上層疊多個電磁鋼板而形成的，所述電磁鋼板是圓板狀的磁性材料。定子芯12包括圓環(huán)狀的軛部13和從軛部13的內(nèi)周面上的多個周向位置沿徑向突出的多個定子齒14。定子芯12包括多個槽15，每個槽都形成在彼此相鄰的定子齒14之間。定子芯12可通過壓制磁性粉末而形成，所述磁性粉末是包括樹脂粘接劑的磁性材料。
[0025]定子套箍支承件40配置在定子芯12的一個軸向端面(圖1中的上端面)上。定子套箍支承件40可配置在定子芯12的兩個軸向端面上。圖1通過在周向上的兩個位置截切定子套箍支承件40而僅部分地示出定子套箍支承件40。圖1示出定子10處于其中心軸線0沿上下方向定向的狀態(tài)，該狀態(tài)與實(shí)際使用狀態(tài)相差90度。定子套箍支承件40用于在構(gòu)成后述的分段線圈30的導(dǎo)體段31被彎曲時輔助彎曲作業(yè)。稍后將詳細(xì)說明定子套箍支承件40。
[0026]用于三相的連接線圈體20u、20v、20w被分成為U相連接線圈體20u、V相連接線圈體20v和W相連接線圈體20w。首先說明U相連接線圈體20u。圖4是示出用于U相的分段線圈30安裝在定子芯12上的狀態(tài)的透視圖。圖5是示出由定子10中的U相分段線圈30形成的第一 U相線圈元件21u的透視圖。
[0027]U相連接線圈體20u由位于動力線側(cè)的第一 U相線圈元件21u和位于中性點(diǎn)側(cè)的第二 U相線圈元件22u構(gòu)成。如稍后將說明的，各U相線圈元件21u、22u是通過以圓環(huán)(toric)狀連接多個分段線圈30(圖5)而形成的。第一 U相線圈元件21u的一端與動力線連接。第一 U相線圈元件21u的另一端與第二 U相線圈元件22u的一端連接。第二 U相線圈元件22u具有與第一 U相線圈元件21u的形狀相似的形狀。第二 U相線圈元件22u的另一端與作為定子線圈20的中性點(diǎn)的中性點(diǎn)匯流條(未示出)連接。構(gòu)成各U相線圈元件21u、22u的一個元件線圈與一個分段