專利名稱：稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵。
背景技術(shù)：
目前稠油熱采工藝中，有蒸汽吞吐、電加熱、摻稀降粘和藥物降粘，這幾種加熱方式和降粘方式都存在效率低、能耗大、污染環(huán)境等不足，2006年中石化就提出淘汰高耗能的電加熱工藝，這就使中小型稠油區(qū)塊和邊遠(yuǎn)稠油單井的開采受到嚴(yán)重的制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，其克服了背景技術(shù)中現(xiàn)有稠油熱采工藝所存在的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，其特征是:它包括一封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)、一泵筒(20)、一固設(shè)在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)外的游動閥球(30)、一滑套在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿
(10)外的滑動密封套(40)和一固設(shè)在滑動密封套(40)外的固定閥球(50)，所述泵筒(20)內(nèi)壁設(shè)沿軸向間隔的固定閥座(60)和游動閥座(70);所述加熱桿(10)穿過泵筒(20)，且，所述游動閥球(30)和固定閥球(50)介于游動閥座(70)和固定閥座(60)間；所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)相對泵筒(20)在第一位置和第二位置間滑動，所述位于第一位置的游動閥球(30)和游動閥座(70)密封靠接，所述位于第一位置的固定閥球(50)和固定閥座(60)間隔，所述位于第二位置的游動閥球(30)和游動閥座(70)間隔，所述位于第二位置的固定閥球(50)和固定閥座(60)密封靠接?！^佳實(shí)施例之中:所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)包括固接在一起的外管、內(nèi)管和終端器(11)，所述內(nèi)管內(nèi)形成內(nèi)孔通道(12)，所述外管和內(nèi)管間的環(huán)形間隙形成外孔通道
(13)，所述終端器(11)接通內(nèi)孔通道(12)下端口和外孔通道(13)下端口 ；所述游動閥球(30)固設(shè)在外管外；所述滑動密封套(40)滑套在外管外。一較佳實(shí)施例之中:所述游動閥球(30)、固定閥球(50)和泵筒(20)之間都留有間隙；所述游動閥座(70)、固定閥座(60)和外管之間都留有間隙。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):加熱桿相對套筒在第一位置和第二位置之間滑動，使游動閥球和游動閥座、固定閥球和固定閥座循環(huán)通斷，以實(shí)現(xiàn)采油之目的；它克服了背景技術(shù)所存在的不足，且能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:可大幅度的節(jié)約能源和資金，每口熱采井每年可節(jié)約資金15萬元以上。內(nèi)孔通道和外孔通道形成傳熱介質(zhì)流動通道，傳熱介質(zhì)在流動過程中加熱外管和泵筒之間的稠油，以減粘、清蠟。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1繪示了封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿和抽油泵之處于第一位置的示意圖。圖2繪示了封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿和抽油泵之處于第二位置的示意圖。
具體實(shí)施例方式請查閱圖1、圖2，稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，它包括一封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿10、一泵筒20、一固設(shè)在外管外的游動閥球30、一滑套在外管外的滑動密封套40和一固設(shè)在滑動密封套40外的固定閥球50。所述泵筒20內(nèi)壁設(shè)沿軸向間隔的固定閥座60和游動閥座70 ；所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿10，它包括固接在一起的外管、內(nèi)管和終端器11，所述內(nèi)管內(nèi)形成內(nèi)孔通道12，所述外管和內(nèi)管間的環(huán)形間隙形成外孔通道13，所述終端器11接通內(nèi)孔通道12下端口和外孔通道13下端口。本實(shí)施例之中，所述終端器11包括一第一下接箍111和一導(dǎo)向接頭112，所述第一下接箍111呈套體且固接在外管和導(dǎo)向接頭112外，所述加熱桿10和導(dǎo)向接頭112之間具有間隙，通過該間隙接通內(nèi)孔通道12下端口和外孔通道13下端口。本實(shí)施例之中，傳熱介質(zhì)(水、油、防凍液、冷媒等)內(nèi)存儲有熱能，傳熱介質(zhì)在內(nèi)孔通道、外孔通道流動，其中:傳熱介質(zhì)能以1.5米/秒以上的流速快速流動循環(huán)，熱傳導(dǎo)效率聞；壓力提聞了傳熱介質(zhì)的沸點(diǎn)，使介質(zhì)的畜熱能力更強(qiáng)，熱傳導(dǎo)效率聞；介質(zhì)在一個閉路的空間循環(huán)利用，不漏失，零排放，節(jié)約水源，不污染環(huán)境；結(jié)構(gòu)緊湊；工藝簡單，下井安裝方便，易于管理；可選用多種傳熱介質(zhì)，可選用多種熱源，大量節(jié)約能源，大量熱采降低成本，單井每年能降低10-20萬元。本實(shí)施例之中，所述加熱器可利用太陽能、風(fēng)能、工業(yè)廢熱、空氣源熱泵、油井伴生氣、伴熱水、次質(zhì)煤或可燃垃圾等多種方式加熱，以將傳熱介質(zhì)加熱至80-130度。本實(shí)施例之中，各端口之間采用管道連接。所述加熱桿10穿過泵筒20，且，所述游動閥球30和固定閥球50介于游動閥座70和固定閥座60間。所述游動閥球30、固定閥球50和泵筒20之間都留有間隙；所述游動閥座70、固定閥座60和外管之間都留有間隙。所述游動閥球30和游動閥座70軸向投影交錯；所述固定閥球50和固定閥座60軸向投影交錯。所述泵筒20下端插入沉降池。配設(shè)驅(qū)動單元，它例如采用磕頭式機(jī)構(gòu)，連接封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿10且?guī)臃忾]內(nèi)循環(huán)加熱桿10相對泵筒20在第一位置和第二位置間滑動；位于第一位置:游動閥球30和游動閥座70密封靠接，固定閥球50和固定閥座60間隔；位于第二位置:游動閥球30和游動閥座70間隔，固定閥球50和固定閥座60密封靠接；通過在第一位置和第二位置之間滑動，實(shí)現(xiàn)采油。所述加熱桿10由第一位置運(yùn)動至第二位置時，所述固定閥球50、滑動密封套在重力作用下密封靠接在固定閥座60 ;由第二位置運(yùn)動至第一位置時，所述固定閥球50、滑動密封套在抽推動下和固定閥座間隔。本實(shí)施例之中，所述泵筒20包括一第一上接箍21、一泵筒體22、一固定閥罩23、一固定閥接頭24，它們依次軸向固接。本實(shí)施例之中，所述固定閥座60通過固定閥罩23和固定閥接頭24定位。本實(shí)施例之中，所述游動閥座70固設(shè)在泵筒體22，而且，通過柱塞25、上出油接頭26定位。采用上述結(jié)構(gòu)，能便于安裝裝配。本實(shí)施例之中，所述外管包括一第一管件14、一第二上接箍15、一拉桿16、一空心密封桿17，所述游動閥球30設(shè)在拉桿16和空心密封桿17之間且定位，所述滑動密封套40套設(shè)在空心密封桿17外。所述固定閥球50通過上螺母18固接在滑動密封套40外。所述滑動密封套40外還固設(shè)有下螺母41和卡環(huán)42。采用上述結(jié)構(gòu)，能便于安裝裝配。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，其特征是:它包括一封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)、一泵筒(20)、一固設(shè)在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)外的游動閥球(30)、一滑套在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)外的滑動密封套(40)和一固設(shè)在滑動密封套(40)外的固定閥球(50)，所述泵筒(20)內(nèi)壁設(shè)沿軸向間隔的固定閥座(60)和游動閥座(70);所述加熱桿(10)穿過泵筒(20)，且，所述游動閥球(30)和固定閥球(50)介于游動閥座(70)和固定閥座(60)間；所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)相對泵筒(20)在第一位置和第二位置間滑動，所述位于第一位置的游動閥球(30)和游動閥座(70)密封靠接，所述位于第一位置的固定閥球(50)和固定閥座(60)間隔，所述位于第二位置的游動閥球(30)和游動閥座(70)間隔，所述位于第二位置的固定閥球(50)和固定閥座(60)密封靠接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，其特征在于:所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿(10)包括固接在一起的外管、內(nèi)管和終端器(11)，所述內(nèi)管內(nèi)形成內(nèi)孔通道(12)，所述外管和內(nèi)管間的環(huán)形間隙形成外孔通道(13)，所述終端器(11)接通內(nèi)孔通道(12)下端口和外孔通道(13)下端口 ；所述游動閥球(30)固設(shè)在外管外；所述滑動密封套(40)滑套在外管外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，其特征在于:所述游動閥球(30)、固定閥球(50)和泵筒(20)之間都留有間隙；所述游動閥座(70)、固定閥座(60)和外管之間都留有間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了稠油節(jié)能越泵熱采抽油泵，它包括一封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿、一泵筒、一固設(shè)在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿外的游動閥球、一滑套在封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿外的滑動密封套和一固設(shè)在滑動密封套外的固定閥球，泵筒內(nèi)壁設(shè)沿軸向間隔的固定閥座和游動閥座。所述加熱桿穿過泵筒，游動閥球和固定閥球介于游動閥座和固定閥座間。所述封閉內(nèi)循環(huán)加熱桿相對泵筒在第一位置和第二位置間滑動位于第一位置的游動閥球和游動閥座密封靠接，位于第一位置的固定閥球和固定閥座間隔；位于第二位置的游動閥球和游動閥座間隔，位于第二位置的固定閥球和固定閥座密封靠接。它能產(chǎn)生如下技術(shù)效果可大幅度的節(jié)約能源和資金，每口熱采井每年可節(jié)約資金15萬元以上。
文檔編號F04B53/10GK103104445SQ20111035354
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者王長龍 申請人:王長龍