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靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號:5425500閱讀:309來源:國知局
專利名稱:靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種渦旋式壓縮機(jī),尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單裝配方便的離合器傳動或電機(jī)帶動的渦旋式壓縮機(jī),具體地說是一種裝配方便的靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,在渦旋式壓縮機(jī)中,靜盤是固定安裝在機(jī)殼中的,動盤插裝在靜盤中并通過前蓋組件定位在機(jī)殼中,為了保證動盤與靜盤之間既能作相對運(yùn)動,又要具有較好的密封效果,因此,裝配時要求靜盤內(nèi)底面到機(jī)殼端面之間的距離B大于前蓋法蘭面到動盤端面之間的距離A約0. 1毫米即0 < (B-A) < 0. 1毫米,由于加工和裝置誤差的存在,實(shí)際裝置中很難保證,因此,在裝配時必須邊裝置邊測量,并通過加裝墊片的方法來控制這一間隙,這就導(dǎo)致安裝效率很低,而且必須為每個工位配備厚度不等的墊片,不僅增加裝配工時,而且增加零件成本,這一問題長期以來一直制約著渦旋式壓縮機(jī)裝配效果的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)的渦旋式壓縮機(jī)動靜盤裝置時存在的裝配周期長,間隙難以控制的問題,設(shè)計一種無需墊片,只需控制靜盤高度就可實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)配合的裝配方便的靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī),包括機(jī)殼8、靜盤6、動盤5、偏心套4、曲軸2和前蓋3,機(jī)殼8的一端為排氣端,它的另一端與前蓋3相連,動盤5和靜盤6互插后安裝在機(jī)殼1和前蓋3組成的空間中,偏心套4安裝在動盤3中并與曲軸2相連,曲軸2與驅(qū)動裝置 1相連,其特征是所述的靜盤6的后端后設(shè)至少3個銷孔,在機(jī)殼8對應(yīng)位置片也開有相對應(yīng)的銷孔,銷11的一端固定插裝在靜盤6上的銷孔或機(jī)殼8上的銷孔中,銷11的另一端活動插裝在機(jī)殼8上的銷孔或靜盤6上的銷孔中,靜盤6的型線端面在排氣壓力推動和銷11 及銷孔的導(dǎo)向作用下作軸向微動從而與動盤的型線端面密封貼合。所述的驅(qū)動裝置1為離合器或電機(jī)。所述的銷11的數(shù)量為4個。所述的靜盤6的底面與機(jī)殼8的接觸面之間安裝有密封圈12。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過排氣口的壓力實(shí)現(xiàn)靜盤的軸向微移動,從而使靜盤與動盤達(dá)到最佳密封配合效果,裝配時只需將靜盤上的銷插入機(jī)殼上的銷孔中(如可將靜盤上的銷孔對準(zhǔn)機(jī)殼上的銷)即可完成靜盤的裝置,而由于靜盤的高度受到控制,動盤安裝時無需進(jìn)行測量和加裝墊片,不僅提高了裝配效率,而且減少了零件數(shù)。而銷及銷孔的加工則利用普通加工設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明可提高裝配效率10倍以上。


圖1是本發(fā)明的離合器驅(qū)動的渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的靜盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的電動驅(qū)動渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。如圖1-2所示。一種靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī),包括機(jī)殼8、靜盤6、動盤5、偏心套4、曲軸 2和前蓋3,機(jī)殼8的一端為排氣端,它的另一端與前蓋3相連,動盤5和靜盤6互插后安裝在機(jī)殼1和前蓋3組成的空間中,偏心套4安裝在動盤3中并與曲軸2相連,曲軸2與作為驅(qū)動裝置的離合器1相連,所述的靜盤6的后端后設(shè)至少3個銷孔,圖2中為4個銷孔,在機(jī)殼8對應(yīng)位置片也開有相對應(yīng)的銷孔,銷11的一端通過過盈配合固定插裝在靜盤6上的銷孔中(圖1、2),銷11的另一端在裝置時可直接活動插裝在機(jī)殼8上的銷孔中,這樣靜盤即可在銷11的導(dǎo)向下作軸向的微移動,而周向則在至少3個銷11的限制下不能轉(zhuǎn)動,具體實(shí)施時,銷11還過盈配合固定在機(jī)殼8上的銷孔中,裝配時直接將靜盤上的銷孔對準(zhǔn)機(jī)殼 8上固定的銷11即右。靜盤6的型線端面在排氣壓力推動和銷11及銷孔的導(dǎo)向作用下作軸向微動從而與動盤的型線端面密封貼合。此外,在靜盤6的底面與機(jī)殼8的接觸面之間還安裝有密封圈12。本實(shí)施例其它未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或與申請人在先申請的相關(guān)專利相同。實(shí)施例二。如圖3所示。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于曲軸5是由安裝在機(jī)殼中的電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直接帶動的。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī),包括機(jī)殼(8)、靜盤(6)、動盤(5)、偏心套 (4)、曲軸(2)和前蓋(3),機(jī)殼(8)的一端為排氣端,它的另一端與前蓋(3)相連,動盤(5) 和靜盤(6)互插后安裝在機(jī)殼(1)和前蓋(3)組成的空間中,偏心套(4)安裝在動盤(3)中并與曲軸(2)相連,曲軸(2)與驅(qū)動裝置(1)相連,其特征是所述的靜盤(6)的后端后設(shè)至少3個銷孔,在機(jī)殼(8)對應(yīng)位置片也開有相對應(yīng)的銷孔,銷(11)的一端固定插裝在靜盤 (6)上的銷孔或機(jī)殼(8)上的銷孔中,銷(11)的另一端活動插裝在機(jī)殼(8)上的銷孔或靜盤(6)上的銷孔中,靜盤(6)的型線端面在排氣壓力推動和銷(11)及銷孔的導(dǎo)向作用下作軸向微動從而與動盤的型線端面密封貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征是所述的驅(qū)動裝置(1)為離合器或電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征是所述的銷(11)的數(shù)量為4個。
全文摘要
一種靜盤可軸向微動式渦旋式壓縮機(jī),包括機(jī)殼(8)、靜盤(6)、動盤(5)、偏心套(4)、曲軸(2)和前蓋(3),機(jī)殼(8)的一端為排氣端,它的另一端與前蓋(3)相連,動盤(5)和靜盤(6)互插后安裝在機(jī)殼(1)和前蓋(3)組成的空間中,偏心套(4)安裝在動盤(3)中并與曲軸(2)相連,曲軸(2)與驅(qū)動裝置(1)相連,其特征是所述的靜盤(6)的后端后設(shè)至少3個銷孔,在機(jī)殼(8)對應(yīng)位置片也開有相對應(yīng)的銷孔,銷(11)的一端固定插裝在靜盤(6)上的銷孔或機(jī)殼(8)上的銷孔中,銷(11)的另一端活動插裝在機(jī)殼(8)上的銷孔或靜盤(6)上的銷孔中,靜盤(6)的型線端面在排氣壓力推動和銷(11)及銷孔的導(dǎo)向作用下作軸向微動從而與動盤的型線端面密封貼合。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04C18/02GK102330684SQ20111031951
公開日2012年1月25日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:南京奧特佳冷機(jī)有限公司
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