專利名稱：二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)助力油泵領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車轉(zhuǎn)向多年來一直是采用機械式方向機來實現(xiàn)，機械方向機有齒輪齒條式、循環(huán)球式，該形式轉(zhuǎn)向扭矩較大，操作靈活性差，駕駛員操作時易產(chǎn)生疲勞且安全性差。隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，人們生活水平不斷提高，駕駛舒適度呼聲愈來愈高，以及汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，大馬力發(fā)動機重載車型呈上升趨勢，轉(zhuǎn)向力逐漸加大，機械式方向機已不能滿足汽車行業(yè)發(fā)展，液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是解決減小轉(zhuǎn)向操縱力、降低駕駛員勞動強度有效方法，轉(zhuǎn)向助力泵是為液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供壓力和流量的基本功能件。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決機械式方向機轉(zhuǎn)向扭矩較大、操作靈活性差、駕駛員操作時易產(chǎn)生疲勞且安全性差的問題，本發(fā)明提供了一種二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，泵體一端安裝泵蓋，定子安裝于泵體內(nèi)，出油側(cè)板安裝于泵體內(nèi)定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子套在定子內(nèi)孔里，轉(zhuǎn)子槽孔里安裝葉片，軸與轉(zhuǎn)子連接，泵體內(nèi)下部安裝滑閥，滑閥上安裝有彈簧，滑閥內(nèi)部設(shè)有錐閥，錐閥上安裝彈簧。所述定子、出油側(cè)板和泵蓋通過定位銷連接。所述軸上安裝軸承與復(fù)合軸承。泵體上設(shè)有骨架油封。所述軸一端安裝斜齒輪，斜齒輪通過平鍵與軸連接。所述滑閥與閥座之間設(shè)有調(diào)整墊，滑閥與錐閥之間設(shè)有微調(diào)墊。本發(fā)明的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，在定量泵原理基礎(chǔ)上實現(xiàn)了流量控制和壓力控制，該助力泵工作壓力高、噪音小、體積小、不易漏油、控制靈敏度高、安全性高。


圖1是本發(fā)明二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵的主視剖面圖。圖2是本發(fā)明二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵的右視圖。圖3是本發(fā)明二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵的滑閥組結(jié)構(gòu)圖。圖中平鍵1、0型密封圈2、擋圈3、泵體4、密封擋圈5、0型密封圈6、0型密封圈 7、密封擋圈8、出油側(cè)板9、定位銷10、泵蓋11、定子12、轉(zhuǎn)子13、復(fù)合軸承14、葉片15、0型密封圈16、0型密封圈17、螺塞18、彈簧19、滑閥20、骨架油封21、軸承22、擋圈23、斜齒輪對、止退墊圈25、螺母沈、軸27、螺栓28、閥座四、錐閥30、調(diào)整墊31、微調(diào)墊32、彈簧33。
具體實施例方式
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本發(fā)明的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵在定量泵工作原理基礎(chǔ)上實現(xiàn)流量控制和壓力控制，定量泵工作原理是實現(xiàn)為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供壓力與流量，輸出的壓力與負(fù)載有關(guān)，輸出的流量與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)速越高流量越大。流量控制原理是保證轉(zhuǎn)向泵輸入轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的流量趨于恒定。流量控制原理當(dāng)泵出油腔油液通過流量控制阻尼孔時產(chǎn)生壓降形成壓差，通過阻尼孔流量越大壓差越大，而阻尼孔兩端油液分別直接作用在流量控制閥的兩端，當(dāng)壓差打破了流量控制閥平衡狀態(tài)時，閥在壓差的作用下克服了彈簧力開始移動，使出油腔與溢油口相通，出油腔部分流量經(jīng)溢流口溢出，溢出流量通過內(nèi)部流道直接進(jìn)入泵吸油腔。使通過出油口輸入轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的輸出流量趨于恒定，實現(xiàn)流量控制。若發(fā)動機轉(zhuǎn)速提高則輸出流量增大，控制閥位移量加大溢流開口增加，溢油口溢出流量就增加，從而穩(wěn)定了輸出流量， 保證了駕駛員在高速下行駛操縱手感與安全性。壓力控制原理當(dāng)負(fù)載壓力達(dá)到助力泵設(shè)定的開啟壓力，即最大壓力時，錐閥被打開，實現(xiàn)溢流，限定了系統(tǒng)最高壓力。本發(fā)明二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，實現(xiàn)泵工作原理的關(guān)鍵部件有定子12、轉(zhuǎn)子13、葉片15、出油側(cè)板9、滑閥組、泵體4、泵蓋11、軸27。泵體4 一端安裝泵蓋11，泵體4、泵蓋11由螺栓觀連接組成基本構(gòu)架，定子12安裝于泵體4內(nèi)，出油側(cè)板9安裝于泵體4內(nèi)定子12和轉(zhuǎn)子13內(nèi)側(cè)，定位銷10穿過定子12、出油側(cè)板9與泵蓋 11連接，使定子12內(nèi)曲面、泵蓋11端面、出油側(cè)板9組成密閉容腔。轉(zhuǎn)子13套在定子12 內(nèi)孔里，轉(zhuǎn)子13槽孔里安裝葉片15，軸27與轉(zhuǎn)子13連接，泵體4內(nèi)下部安裝滑閥20，滑閥組結(jié)構(gòu)如圖3所示，滑閥20上安裝有彈簧19，滑閥20內(nèi)部設(shè)有錐閥30，錐閥30上安裝彈簧33。軸2 —端安裝斜齒輪M。在傳動軸27的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)子13，槽孔里的葉片15滑出，并與定子12內(nèi)曲面升程部分形成增大密閉容腔，并通過出油側(cè)板9和泵蓋11窗孔將進(jìn)油腔里的油液吸入，當(dāng)轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)到定子12內(nèi)曲面降程部分，由于容腔減少，被壓縮的油液通過出油側(cè)板9出油窗孔流出，二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵上設(shè)有一個進(jìn)油口和一個出油口， 流出的油液通過流量控制阻尼孔經(jīng)泵出油口進(jìn)入轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，同時部分油液流入泵體4裝配流量控制滑閥20有彈簧19的一端，阻尼孔前端的油液直接作用在控制滑閥20無彈簧19 端。由于流經(jīng)阻尼孔的流量會產(chǎn)生壓降形成壓差，當(dāng)壓差大于等于彈簧力時滑閥20的平衡被打破，滑閥20產(chǎn)生移動，出油腔與溢油口相通使部分油液通過溢流口溢流，使泵出油口輸出流量趨于恒定，實現(xiàn)流量控制原理。溢出流量通過內(nèi)部通路流回進(jìn)油腔，實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。 作用在彈簧19端的油液，通過錐閥座上壓力的阻尼孔作用在錐閥30上，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于等于彈簧33預(yù)調(diào)定的力時，錐閥30開啟并溢流，限制了系統(tǒng)的最高壓力，實現(xiàn)壓力控制原理。 軸27上安裝軸承22與復(fù)合軸承14，軸承22與復(fù)合軸承14保證軸27的對中與傳動精度， 保證性能準(zhǔn)確性，擋圈3和擋圈23將軸承22軸向固定。泵體4上設(shè)有骨架油封21，骨架油封21密封功能為保證空氣不被吸入油腔和油液不泄漏。斜齒輪M通過平鍵1與軸連接， 斜齒輪M承載泵輸入功率傳遞。滑閥20與閥座四之間設(shè)有調(diào)整墊31，滑閥20與錐閥30 之間設(shè)有微調(diào)墊32。
權(quán)利要求
1.二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于泵體(4)一端安裝泵蓋(11)，定子(12)安裝于泵體(4)內(nèi)，出油側(cè)板(9)安裝于泵體(4)內(nèi)定子(12)和轉(zhuǎn)子(13)內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子(13)套在定子(12)內(nèi)孔里，轉(zhuǎn)子(13)槽孔里安裝葉片(15)，軸(27)與轉(zhuǎn)子(13)連接，泵體(4)內(nèi)下部安裝滑閥(20)，滑閥(20)上安裝有彈簧(19)，滑閥(20)內(nèi)部設(shè)有錐閥(30)，錐閥(30)上安裝彈簧(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于所述定子(12)、出油側(cè)板(9)和泵蓋(11)通過定位銷(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于所述軸(27)上安裝軸承(22)與復(fù)合軸承(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于泵體(4)上設(shè)有骨架油封(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于所述軸(27)—端安裝斜齒輪(24 )，斜齒輪(24 )通過平鍵(1)與軸(27 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，其特征在于所述滑閥(20)與閥座 (29 )之間設(shè)有調(diào)整墊(31)，滑閥(20 )與錐閥(30 )之間設(shè)有微調(diào)墊(32 )。
全文摘要
二體內(nèi)泄式轉(zhuǎn)向助力泵，泵體一端安裝泵蓋，定子安裝于泵體內(nèi)，出油側(cè)板安裝于泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子套在定子內(nèi)孔里，轉(zhuǎn)子槽孔里安裝葉片，軸與轉(zhuǎn)子連接，泵體內(nèi)下部安裝滑閥，滑閥上安裝有彈簧，滑閥內(nèi)部設(shè)有錐閥，錐閥上安裝彈簧，定子、出油側(cè)板和泵蓋通過定位銷連接，軸上安裝軸承與復(fù)合軸承，泵體上設(shè)有骨架油封。本發(fā)明的二體外泄式轉(zhuǎn)向助力泵，在定量泵原理基礎(chǔ)上實現(xiàn)了流量控制和壓力控制，該助力泵工作壓力高、噪音小、體積小、不易漏油、控制靈敏度高、安全性高。
文檔編號F04C14/24GK102338081SQ20111020229
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者仲照航, 楊國強, 王奇, 鄭麗霞 申請人:大連液壓件有限公司