專利名稱：水氣油合并排出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排出裝置，特別是一種水氣油合并排出裝置。
背景技術(shù)：
風動水泵通常都具有出風口和出水口，其出風口和出水口都會連接有排氣管和排水管，用于廢氣和水的排放。在廢氣和水的排放過程中會存在以下的缺點1、風馬達在排氣過程中，會產(chǎn)生較大的噪聲，嚴重影響工作環(huán)境；2、風馬達在排出氣體的同時還會帶出潤滑油霧，如果在爆炸環(huán)境中就很容易引發(fā)二次爆炸，會給生產(chǎn)和工作人員帶來很嚴重的后果；3、當風動水泵停止干燥時，風動水泵內(nèi)的回流水會反流入風馬達內(nèi)，損壞風馬達，嚴重影響了風動水泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的風動水泵的水、氣排出裝置在排氣時工作噪音大，而且排氣帶出的潤滑油霧在爆炸環(huán)境中會引起二次爆炸的問題，以及在風動水泵停止工作時回流水反流進風馬達，造成風動水泵的損壞的技術(shù)問題。本發(fā)明提供一種水氣油合并排出裝置，采用氣和水同管道排出，利用水消音，有效降低了風馬達工作時產(chǎn)生的噪音，而且通過氣水混合，消除了廢氣中的油霧；采用囊腔結(jié)構(gòu)，防止水反流進風馬達造成風動水泵的損壞。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水氣油合并排出裝置，包括與風動水泵的出風口相連的排氣管和與風動水泵的出水口相連的排水管，所述的排氣管和排水管相連通。為了防止風動水泵停止工作時，少量的回流水從排氣管倒流進風動水泵內(nèi)，造成風動水泵的損壞，所述的排氣管的出口端套裝有緩沖氣囊，排氣管的外壁與緩沖氣囊的囊壁密封連接，所述的緩沖氣囊與排水管通過合并管相連通，所述的合并管傾斜設(shè)置，合并管的出口朝排水管的排水方向傾斜，合并管的出口位置低于排氣管的出氣口位置。為了使合并管內(nèi)的氣體能不受水的阻力很好的進入排水管，實現(xiàn)水氣同管道排出，利用水消音，所述的合并管的出口與排水管所形成的夾角α滿足條件式90° < α < 180° 。為了防止緩沖氣囊內(nèi)積水，所述的合并管的進口端位于緩沖氣囊的底部。為了使水氣油合并排出裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，所述的排氣管的出口端套裝有緩沖氣囊，排水管貫穿緩沖氣囊，排氣管和排水管的外壁均與緩沖氣囊的囊壁密封連接，緩沖氣囊內(nèi)還設(shè)有合并管，緩沖氣囊與排水管通過合并管相連通，合并管傾斜設(shè)置，合并管的出口朝排水管的排水方向傾斜，合并管的進口位置低于排氣管的出氣口位置。為了防止緩沖氣囊內(nèi)積水，所述的緩沖氣囊的底部設(shè)有用于排除緩沖氣囊內(nèi)的積水的單向閥。
為了能更好的防止風動水泵停止工作時，在回流水較多的情況下，回流水從排氣管倒流進風動水泵內(nèi)，造成風動水泵的損壞，所述的排氣管的出口端具有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥。為了使水氣油合并排出裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，所述的排氣管的出口端套裝有導氣管，所述的導氣管的一端與排氣管的外壁密封連接，導氣管的另一端與排水管的出口相連通，導氣管內(nèi)的排氣管的出口端設(shè)有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥。為了使水氣油合并排出裝置使用時更加方便，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，所述的水氣油合并排出裝置外套設(shè)有箱體，所述的箱體與風動水泵的外壁固定連接，把水氣油合并排出裝置和風動水泵做成一體式結(jié)構(gòu)。為了使氣控單向閥的結(jié)構(gòu)更加簡單，生產(chǎn)和安裝更加方便，所述的氣控單向閥包括管狀閥體和用于封堵管狀閥體管口的端蓋，閥體上開設(shè)有排氣孔，閥體內(nèi)裝有能封閉排氣孔的閥芯，閥芯與端蓋間裝有復(fù)位彈簧。本發(fā)明的有益效果是該水氣油合并排出裝置，采用氣和水同管道排出，使氣和水混合，消除了廢氣中的油霧，有效地解決了風馬達排氣時帶出的潤滑油霧在爆炸環(huán)境中的二次爆炸問題；廢氣和輸送水同管道排出，利用水消音，有效降低了風馬達工作時產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境；采用囊腔結(jié)構(gòu)，防止水反流進風馬達，保證風動水泵長時間有效工作； 而且氣和水同管道排出，利用廢氣第二次做功，提高了揚程。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第二個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第三個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第四個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、出風口，2、出水口，3、排氣管，4、氣控單向閥，5、排氣孔，6、閥芯，7、緩沖氣囊，8、排水管，9、合并管，10、閥體，11、端蓋，12、復(fù)位彈簧，13、卸荷閥，14、導氣管，15、箱體， α、傾角。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示的本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第一個具體實施例，包括與風動水泵的出風口 1相連的排氣管3和與風動水泵的出水口 2相連的排水管8，排氣管3的出口端套裝有緩沖氣囊7，排氣管3的外壁與緩沖氣囊7的囊壁密封連接，緩沖氣囊7與排水管8 通過合并管9相連通。合并管9的出口朝排水管8的排水方向傾斜設(shè)置，與排水管8所形成的夾角α為135°，這樣從排氣管3中排出的氣體能很好的進入排水管8與水同管道排出，達到利用水消音的效果；而且排水管8中的出水因受到氣體的推動，不僅不會倒流進緩沖氣囊7，還能提高水的揚程。合并管9的出口位置低于排氣管3的出氣口位置，這樣即使有少量的回流水積在緩沖氣囊7的底部，也不會從排氣管3的排氣口進入風動水泵。合并管9的進口端位于緩沖氣囊7的底部，當緩沖氣囊7內(nèi)積水的高度高于合并管9的進口時， 積水會從合并管9流入排水管8并排出，緩沖氣囊7內(nèi)就不容易積水，而且就算有積水，水量也較少，當風動水泵再次工作時，氣體會把那些少量的積水一并帶進排水管8排出，確?；亓魉环e在緩沖氣囊7內(nèi)。如圖2所示的本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第二個具體實施例，包括與風動水泵的出風口 1相連的排氣管3和與風動水泵的出水口 2相連的排水管8，排氣管3的出口端套裝有緩沖氣囊7，排氣管3的外壁與緩沖氣囊7的囊壁密封連接，緩沖氣囊7與排水管 8通過合并管9相連通。合并管9傾斜設(shè)置，合并管9的出口朝排水管8的排水方向傾斜， 與排水管8所形成的夾角α為135°。合并管9的出口位置低于排氣管3的出氣口位置， 合并管9的進口端位于緩沖氣囊7的底部，排氣管3的出口端具有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥4，氣控單向閥4包括管狀閥體10和用于封堵管狀閥體10管口的端蓋11，閥體10上開設(shè)有排氣孔5，閥體10內(nèi)裝有能封閉排氣孔5的閥芯6，閥芯6與端蓋11間裝有復(fù)位彈簧12。當風動水泵啟動工作時，水從風動水泵的出水口 2流進排水管8向外排出；于此同時，做功后的壓縮空氣從風馬達的出風口 1進入排氣管3，推動排氣管3出口端的氣控單向閥4的閥芯6向上移動，開啟排氣孔5，壓縮空氣從排氣孔5進入緩沖氣囊7，由合并管9進入排水管8。由于合并管9的出口朝排水管8的排水方向傾斜設(shè)置，所以排氣管3中排出的氣體能很好的進入排水管8與水同管道排出；排水管8中的出水因為受到氣體的推動，不僅不會倒流進緩沖氣囊7，而且還提高了水的揚程。當風動水泵關(guān)閉時，氣控單向閥4的閥芯6在復(fù)位彈簧12的作用下下移復(fù)位，關(guān)閉排氣孔5。排水管8中殘存的水反流回來，大部分水通過水泵的葉輪從水泵的進水口流出，少量的水通過合并管9流進緩沖氣囊7，由于合并管9的進口與緩沖氣囊7的底部相連通，合并管9的出口位置低于排氣管8的出氣口位置，所以回流水較少時，緩沖氣囊7內(nèi)不易積水，而且在風動水泵再次工作時，氣體能把緩沖氣囊7內(nèi)的少量積水一并帶進排水管8 排出。當回流水較多時，由于位于緩沖氣囊7中的排氣管3出口端的氣控單向閥4的排氣孔5是關(guān)閉的，所以就算緩沖氣囊7內(nèi)積滿水，回流水也不會流入風馬達，這樣更有效的防止了回流水倒流進風動水泵。如圖3所示的本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第三個具體實施例，包括與風動水泵的出風口 1相連的排氣管3和與風動水泵的出水口 2相連的排水管8，排氣管3的出口端套裝有緩沖氣囊7，排水管8貫穿緩沖氣囊7，排氣管3和排水管8的外壁均與緩沖氣囊 7的囊壁密封連接，緩沖氣囊7內(nèi)還設(shè)有合并管9，緩沖氣囊7與排水管8通過合并管9相連通，合并管9傾斜設(shè)置，合并管9的出口朝排水管8的排水方向傾斜，合并管9的進口位置低于排氣管3的出氣口位置。當風動水泵關(guān)閉時，排水管8中殘存的水反流回來，大部分水通過水泵的葉輪從水泵的進水口流出，少量的水通過合并管9流進緩沖氣囊7為了防止緩沖氣囊7內(nèi)積水，緩沖氣囊7的底部設(shè)有單向閥13。當緩沖氣囊7內(nèi)有積水時，水可以通過單向閥13排出。當積水較多時，為了能更好的保證回流水不從排氣管3進入風動水泵， 排氣管3的出口端具有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥4，氣控單向閥4包括管狀閥體10和用于封堵管狀閥體10管口的端蓋11，閥體10上開設(shè)有排氣孔5，閥體10內(nèi)裝有能封閉排氣孔5的閥芯6，閥芯6與端蓋11間裝有復(fù)位彈簧 12。如圖4所示的本發(fā)明的水氣油合并排出裝置的第四個具體實施例，包括與風動水泵的出風口 1連接的排氣管3和與風動水泵的出水口 2相連的排水管8，排氣管3的出口端套裝有導氣管14，導氣管14的一端與排氣管3的外壁密封連接，導氣管14的另一端與排水管8的出口相連通，導氣管14內(nèi)的排氣管3的出口端設(shè)有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥4。水氣油合并排出裝置外套設(shè)有箱體15，箱體15與風動水泵的外壁固定連接。把水氣油合并排出裝置與風動水泵做成一體結(jié)構(gòu)，這樣整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，使用時也更加方便。該水氣油合并排出裝置，采用氣和水同管道排出，利用水消音，有效降低了風馬達工作時產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境；通過氣和水混合，能消除廢氣中的油霧，有效地解決了風馬達排氣時帶出的潤滑油霧在爆炸環(huán)境中的二次爆炸問題；采用的囊腔結(jié)構(gòu)，也有效防止了風動水泵停止工作時，回流水反流進風馬達，保證風動水泵能長時間有效的工作；氣和水同管道排出，利用廢氣第二次做功，提高了揚程。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種水氣油合并排出裝置，其特征是包括與風動水泵的出風口(1)相連的排氣管(3)和與風動水泵的出水口( 相連的排水管(8)，所述的排氣管C3)和排水管(8)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的排氣管(3)的出口端套裝有緩沖氣囊(7)，排氣管(3)的外壁與緩沖氣囊(7)的囊壁密封連接，所述的緩沖氣囊(7)與排水管⑶通過合并管(9)相連通，所述的合并管(9)傾斜設(shè)置，合并管(9)的出口朝排水管(8)的排水方向傾斜，合并管(9)的出口位置低于排氣管(3)的出氣口位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的合并管(9)的出口與排水管⑶所形成的夾角(α)滿足條件式90° < α < 180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的合并管(9)的進口端位于緩沖氣囊(7)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的排氣管(3)的出口端套裝有緩沖氣囊(7)，排水管(8)貫穿緩沖氣囊(7)，排氣管(3)和排水管(8)的外壁均與緩沖氣囊(7)的囊壁密封連接，緩沖氣囊(7)內(nèi)還設(shè)有合并管(9)，緩沖氣囊(7)與排水管(8)通過合并管(9)相連通，合并管(9)傾斜設(shè)置，合并管(9)的出口朝排水管(8)的排水方向傾斜，合并管(9)的進口位置低于排氣管(3)的出氣口位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的緩沖氣囊(7)的底部設(shè)有用于排除緩沖氣囊(7)內(nèi)的積水的單向閥(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的排氣管(3)的出口端具有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的排氣管(3)的出口端套裝有導氣管(14)，所述的導氣管(14)的一端與排氣管(3)的外壁密封連接，導氣管 (14)的另一端與排水管⑶的出口相連通，導氣管(14)內(nèi)的排氣管(3)的出口端設(shè)有防止出水在風動水泵停止工作時倒流進風動水泵內(nèi)部的氣控單向閥(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的水氣油合并排出裝置外套設(shè)有箱體(15)，所述的箱體(1 與風動水泵的外壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的水氣油合并排出裝置，其特征是所述的氣控單向閥(4)包括管狀閥體(10)和用于封堵管狀閥體(10)管口的端蓋(11)，閥體(10)上開設(shè)有排氣孔(5)，閥體(10)內(nèi)裝有能封閉排氣孔(5)的閥芯(6)，閥芯(6)與端蓋(11)間裝有復(fù)位彈簧(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水氣油合并排出裝置，包括與風動水泵的出風口相連的排氣管和與風動水泵的出水口相連的排水管，排氣管的出口端套裝有緩沖氣囊，排氣管的外壁與緩沖氣囊的囊壁密封連接，緩沖氣囊與排水管通過合并管相連通，合并管傾斜設(shè)置，合并管的出口朝排水管的排水方向傾斜，合并管的出口位置低于排氣管的出氣口位置。該水氣油合并排出裝置，采用氣和水同管道排出，利用水消音，有效降低工作噪音；通過氣和水混合，消除了廢氣中的油霧，解決了風馬達排氣時帶出的潤滑油霧在爆炸環(huán)境中的二次爆炸問題；囊腔結(jié)構(gòu)，有效防止了水反流進風馬達。
文檔編號F04B17/02GK102230458SQ201110134760
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉興華, 劉憲忠, 劉榮方, 顧麗花 申請人:常州市和平工礦設(shè)備廠