專利名稱：單螺桿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有工作室壁至少可局部彈性變形的旋轉活塞式機械或泵， 特別是涉及一種輸送水泥砂漿和混凝土等的單螺桿泵。
背景技術：
現有的單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠轉子與定子相互嚙合在吸入腔和排 出腔產生容積變化來輸送介質的。在輸送水泥砂漿或混凝土介質時，轉子和定子都會發(fā)生 磨損，特別是彈性材料制造的定子，磨損程度較轉子嚴重，結果造成轉子與定子的配合間隙 增大，當間隙增大到一定程度后就會使單螺桿泵輸送效率降低，影響工程施工進度。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是一種可及時地將轉子與定子的配合間隙調整到 適當尺度的單螺桿泵。為解決上述技術問題，本實用新型一種單螺桿泵，包括轉子和套接在轉子上的定 子，其在定子的外表面上套接著夾緊裝置。所述的一種單螺桿泵，其在夾緊裝置上制有緊固飛邊，在緊固飛邊上連接有螺栓 組件或拉伸彈簧。所述的一種單螺桿泵，其夾緊裝置由缺口夾緊套筒、緊固飛邊、螺栓組件或拉伸彈 簧組成，兩緊固飛邊對應地連接在缺口夾緊套筒的缺口邊緣上，螺栓組件或拉伸彈簧將兩 緊固飛邊連接在一起。所述的一種單螺桿泵，其夾緊裝置由半圓環(huán)夾緊套筒、緊固飛邊、螺栓組件或拉伸 彈簧組成，在兩半圓環(huán)夾緊套筒的斷口邊緣上連接著緊固飛邊，多個螺栓組件或拉伸彈簧 將緊固飛邊連接在一起。所述的一種單螺桿泵，其夾緊裝置由抱箍、螺栓組件或拉伸彈簧組成，螺栓組件或 拉伸彈簧將抱箍的緊固飛邊連接在一起。所述的任何一種單螺桿泵，其在夾緊裝置和定子之間的定子外表面上套接著襯套。所述的一種單螺桿泵，其襯套為管狀的圓管襯套。所述的一種單螺桿泵，其圓管襯套的外表面上制有溝槽。所述的一種單螺桿泵，以圓管襯套的軸線為參考，其溝槽在圓管襯套的外表面上 以直向、斜向或螺旋向分布。所述的一種單螺桿泵，其襯套由兩半圓環(huán)襯套拼合而成。所述的一種單螺桿泵，其襯套為有縫隙的缺口圓管襯套。所述的任何一種單螺桿泵，其缺口夾緊套筒、半圓環(huán)夾緊套筒和抱箍的內圓弧總 長與所配合零件的外圓弧總長要保證有足夠的壓縮余量，其半圓環(huán)襯套和缺口圓管襯套的 內圓弧總長與定子的外圓弧總長要保證有足夠的壓縮余量。
3[0016]由于本實用新型在定子的外表面上套接著夾緊裝置，通過夾緊裝置的加壓，可使 定子產生壓縮變形，這樣可以彌補定子或轉子的磨損量，使得轉子與定子的配合間隙始終 保持在適當尺度，到達穩(wěn)定本實用新型工作效率的最終目的。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的局部剖主視圖；圖2為本實用新型
圖1和實施例一的橫截面剖視圖；圖3為本實用新型實施例一的缺口夾緊套筒及緊固飛邊的主剖視圖；圖4為本實用新型
圖1和實施例二的橫截面剖視圖；圖5為本實用新型實施例二的半圓環(huán)夾緊套筒及緊固飛邊的主視圖；圖6為本實用新型
圖1和實施例三的橫截面剖視圖；圖7為本實用新型實施例三抱箍的主視圖；圖8為本實用新型
圖1和實施例四的橫截面剖視圖；圖9為本實用新型
圖1和實施例五的橫截面剖視圖；
圖10為本實用新型
圖1和實施例六的橫截面剖視圖；
圖11為本實用新型實施例四、實施例五和實施例六的圓管襯套的半剖主視圖；
圖12為本實用新型實施例七帶溝槽的圓管襯套的半剖主視圖；
圖13本實用新型
圖1和實施例八的橫截面剖視圖；
圖14本實用新型
圖1和實施例九的橫截面剖視圖；
圖15本實用新型
圖1和實施例十的橫截面剖視圖；
圖16為本實用新型實施例八、實施例九和實施例十的半圓環(huán)襯套的主視圖；
圖17本實用新型
圖1和實施例十一的橫截面剖視圖；
圖18本實用新型
圖1和實施例十二的橫截面剖視圖；
圖19本實用新型
圖1和實施例十三的橫截面剖視圖；圖20為本實用新型實施例i^一、實施例十二和實施例十三的缺口圓管襯套的主 視圖。圖中標識1-夾緊裝置，2-轉子，3-定子，4-緊固飛邊，5-螺栓組件，6_缺口夾緊 套筒，7-半圓環(huán)夾緊套筒，8-抱箍，9-圓管襯套，10-溝槽，11-半圓環(huán)襯套，12-缺口圓管襯套。
具體實施方式
實施例一如
圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括轉子2和套接在轉子2上的 定子3，在定子3的外表面上套接著缺口夾緊套筒6，兩緊固飛邊4對應地焊接在缺口夾緊 套筒6的缺口邊緣上，多個螺栓組件5通過緊固飛邊4上的連接孔將兩緊固飛邊4連接在一起。實施例二 如
圖1、圖4和圖5所示，本實用新型包括轉子2和套接在轉子2上的 定子3，在定子3的外表面上套接著兩半圓環(huán)夾緊套筒7，在兩半圓環(huán)夾緊套筒7的斷口邊 緣上焊接著緊同飛邊4，多個螺栓組件5通過緊同飛邊4上的連接孔將緊同飛邊4連接在一起。施例三如
圖1、圖6和圖7所示，本實用新型包括轉子2和套接在轉子2上的定 子3，在定子3的外表面上套接著多個抱箍8，多個螺栓組件5通過緊固飛邊4的連接孔將 抱篩8上的緊固飛邊4連接在一起。實施例四如
圖1、圖8和
圖11所示，在實施例一的基礎上，在缺口夾緊套筒6和 定子3之間的定子3外表面上套接著厚度為1 2mm、管狀的圓管襯套9。實施例五如
圖1、圖9和
圖11所示，在實施例二的基礎上，在兩半圓環(huán)夾緊套筒7 和定子3之間的定子3外表面上套接著厚度為1 2mm、管狀的圓管襯套9。實施例六如
圖1、
圖10和
圖11所示，在實施例三的基礎上，在抱箍8和定子3之 間的定子3外表面上套接著厚度為1 2mm、管狀的圓管襯套9。實施例七如
圖12所示，在實施例四、實施例五或實施例六的基礎上，在圓管襯套 9的外表面上制有溝槽10，以圓管襯套9的軸線為參考，溝槽10在圓管襯套9的外表面上 以直向、斜向或螺旋向分布。實施例八如
圖1、
圖13和
圖16所示，在實施例一的基礎上，在缺口夾緊套筒6和 定子3之間的定子3外表面上套接著拼合的兩半圓環(huán)襯套11。實施例九如
圖1、
圖14和
圖16所示，在實施例二的基礎上，在兩半圓環(huán)夾緊套 筒7和定子3之間的定子3外表面上套接著拼合的兩半圓環(huán)襯套11。實施例十如
圖1、
圖15和
圖16所示，在實施例三的基礎上，在抱箍8和定子3之 間的定子3外表面上套接著拼合的兩半圓環(huán)襯套11。實施例i^一 如
圖1、
圖17和圖20所示，在實施例一的基礎上，在缺口夾緊套筒6 和定子3之間的定子3外表面上套接著有縫隙的缺口圓管襯套12。實施例十二 如
圖1、
圖18和圖20所示，在實施例二的基礎上，在兩半圓環(huán)夾緊套 筒7和定子3之間的定子3外表面上套接著有縫隙的缺口圓管襯套12。實施例十三如
圖1、
圖19和圖20所示，在實施例三的基礎上，在抱箍8和定子3 之間的定子3外表面上套接著有縫隙的缺口圓管襯套12。當然，本實用新型并不局限于以上實施例，本實用新型可以用拉伸彈簧替代螺栓 組件5 ；本實用新型抱箍8的一端可以采用鉸接連接結構。在實施例一、實施例二和實施例 三中，缺口夾緊套筒6、半圓環(huán)夾緊套筒7和抱箍8的內圓弧總長要小于定子3的外圓弧總 長；在實施例四、實施例五、實施例六和實施例七中，缺口夾緊套筒6、半圓環(huán)夾緊套筒7和 抱箍8的內圓弧總長要小于圓管襯套9的外圓弧總長；在實施例八、實施例九、實施例十、實 施例i^一、實施例十二和實施例十三中，半圓環(huán)襯套11和缺口圓管襯套12的內圓弧總長要 小于定子3的外圓弧總長。
權利要求1.一種單螺桿泵，包括轉子( 和套接在轉子( 上的定子(3)，其特征在于在定子 (3)的外表面上套接著夾緊裝置(1)。
2.根據權利要求1所述的一種單螺桿泵，其特征在于在夾緊裝置(1)上制有緊固飛 邊G)，在緊固飛邊(4)上連接有螺栓組件( 或拉伸彈簧。
3.根據權利要求2所述的一種單螺桿泵，其特征在于夾緊裝置(1)由缺口夾緊套筒 (6)、緊固飛邊、螺栓組件( 或拉伸彈簧組成，兩緊固飛邊(4)對應地連接在缺口夾緊 套筒(6)的缺口邊緣上，螺栓組件( 或拉伸彈簧將兩緊固飛邊(4)連接在一起。
4.根據權利要求2所述的一種單螺桿泵，其特征在于夾緊裝置(1)由半圓環(huán)夾緊套 筒(7)、緊固飛邊、螺栓組件( 或拉伸彈簧組成，在兩半圓環(huán)夾緊套筒(7)的斷口邊緣 上連接著緊固飛邊G)，多個螺栓組件( 或拉伸彈簧將緊固飛邊(4)連接在一起。
5.根據權利要求2所述的一種單螺桿泵，其特征在于夾緊裝置(1)由抱箍(8)、螺栓 組件( 或拉伸彈簧組成，螺栓組件( 或拉伸彈簧將抱箍(8)的緊固飛邊(4)連接在一 起。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的任何一種單螺桿泵，其特征在于在夾緊裝置(1) 和定子C3)之間的定子C3)外表面上套接著襯套。
7.根據權利要求6所述的一種單螺桿泵，其特征在于襯套為管狀的圓管襯套(9)。
8.根據權利要求7所述的一種單螺桿泵，其特征在于圓管襯套(9)的外表面上制有 溝槽(10)。
9.根據權利要求6所述的一種單螺桿泵，其特征在于襯套由兩半圓環(huán)襯套(11)拼合 而成。
10.根據權利要求6所述的一種單螺桿泵，其特征在于襯套為有縫隙的缺口圓管襯套 (12)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有工作室壁至少可局部彈性變形的單螺桿泵，其包括轉子(2)和套接在轉子(2)上的定子(3)，在定子(3)的外表面上套接著夾緊裝置(1)；由于本實用新型通過夾緊裝置(1)的加壓，可使定子(3)產生壓縮變形，這樣可以彌補定子或轉子的磨損量，使得轉子與定子的嚙合間隙始終保持在適當尺度，到達穩(wěn)定本實用新型工作效率的最終目的。
文檔編號F04C15/00GK201902325SQ20102066874
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者黃永瑞 申請人:成都申港工程機械有限公司