專利名稱：吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵器風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道。
背景技術(shù)：
當(dāng)前家用吸塵器風(fēng)機(jī)如圖1所示都采用葉輪2 ’、導(dǎo)風(fēng)盤3 ’、風(fēng)罩1’、蓋板4’結(jié)構(gòu)； 風(fēng)機(jī)工作時葉輪在風(fēng)罩、蓋板圍成的空間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)后形成與外界的負(fù)氣壓差，空氣經(jīng)由 風(fēng)罩口 11’被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪吸入后經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)盤3’壓至風(fēng)罩、蓋板圍合的空間，再經(jīng)由蓋 板4’的出風(fēng)口 41’壓出，完成工作。如圖2所示，為了順利地將外部氣流吸入葉輪中，葉輪 進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有引導(dǎo)氣流進(jìn)入的圓環(huán)形翻邊21’，風(fēng)罩口處的內(nèi)表面與葉輪進(jìn)風(fēng)口翻邊相對 應(yīng)處設(shè)有圓環(huán)形凹槽12’，葉輪的翻邊嵌入到風(fēng)罩的凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁保持一定間隙， 便于葉輪在旋轉(zhuǎn)時不致與風(fēng)罩形成碰擦而受損；由于經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤被葉輪壓至風(fēng)罩、蓋板圍合 的空間的氣流呈正壓狀態(tài)，而葉輪進(jìn)風(fēng)口處呈負(fù)壓狀態(tài)，而風(fēng)罩與葉輪進(jìn)風(fēng)口翻邊之間存 在的間隙，因此形成氣流自正壓向負(fù)壓的流動，導(dǎo)致了循環(huán)氣流的形成，進(jìn)而影響風(fēng)機(jī)吸自 外界的風(fēng)量，降低了風(fēng)機(jī)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，通過在風(fēng)罩的凹槽底部填入一定深 度的可塑性耐高溫材料，形成對風(fēng)罩與葉輪之間循環(huán)氣流的封堵，從而提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。本實(shí)用新型提供一種吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，包括葉輪、導(dǎo)風(fēng)盤、風(fēng)罩及蓋板，葉 輪、導(dǎo)風(fēng)盤安裝于風(fēng)罩、蓋板圍成的空間內(nèi)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)后形成與外界的負(fù)氣壓差，將空 氣經(jīng)由風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口吸入后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤壓入風(fēng)罩與蓋板圍成的空間，再由蓋板的出風(fēng)口壓出； 葉輪進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)引風(fēng)流進(jìn)入葉輪的向外的圓形翻邊，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處的內(nèi)表面與葉輪進(jìn) 風(fēng)口處的圓形翻邊相對應(yīng)處設(shè)有圓環(huán)形凹槽，圓形翻邊嵌入到風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽中并與凹 槽的內(nèi)壁保持一定間隙，避免在葉輪的旋轉(zhuǎn)過程中風(fēng)罩與葉輪之間形成碰擦而受損，風(fēng)罩 的圓環(huán)形凹槽底部填入與凹槽緊固粘結(jié)的塑性材料，用于對風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽與葉輪翻邊 之間的間隙進(jìn)行封堵。優(yōu)選地，塑性材料為耐高溫硅膠泥。優(yōu)選地，葉輪的圓形翻邊在風(fēng)機(jī)安裝時壓入耐高溫硅膠泥中，使硅膠泥發(fā)生塑性 變形而與葉輪翻邊相適配；葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的微小跳動對硅膠泥的再次推擠使得硅膠泥與 葉輪圓形翻邊之間形成微小間隙，用于對風(fēng)罩與葉輪之間的循環(huán)氣流形成阻隔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果通過在風(fēng)罩的凹槽底部填入一定深度的塑性耐高溫硅膠泥材料，形成對風(fēng)罩與葉 輪之間循環(huán)氣流的封堵，可最大限度地阻隔循環(huán)氣流，從而提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道剖面示意3[0010]圖2是圖1的A處局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型吸塵器風(fēng)機(jī)的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型吸塵器風(fēng)機(jī)氣流通道的剖面示意圖；圖5是圖4的A處局部放大圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記1，-風(fēng)罩，11，-風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口，12，-風(fēng)罩凹槽，2，-葉輪，21，-葉輪翻邊，3，-導(dǎo)風(fēng) 盤，4，-蓋板，41，-蓋板出風(fēng)口 ；1-風(fēng)罩，11-風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口，12-風(fēng)罩凹槽，2-葉輪，21-葉輪翻邊，3-導(dǎo)風(fēng)盤，4-蓋 板，41-蓋板出風(fēng)口，5-硅膠泥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖3，4，5所示，本實(shí)用新型的吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，包括風(fēng)罩1、葉輪2、導(dǎo)風(fēng) 盤3以及蓋板4，葉輪2、導(dǎo)風(fēng)盤3安裝于風(fēng)罩1和蓋板4圍成的空間內(nèi)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)后 形成與外界的負(fù)氣壓差，將空氣經(jīng)由風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口 11吸入后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤壓入風(fēng)罩與蓋板圍成 的空間，再由蓋板出風(fēng)口 41壓出；葉輪進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)引風(fēng)流進(jìn)入葉輪的向外的圓形翻邊 21，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口 11處的內(nèi)表面與葉輪進(jìn)風(fēng)口的翻邊21相對應(yīng)處設(shè)有圓環(huán)形的風(fēng)罩凹槽12， 葉輪的圓環(huán)形翻邊21嵌入到風(fēng)罩凹槽12中并與凹槽的內(nèi)壁保持l_2mm的間隙，便于葉輪 在旋轉(zhuǎn)時不致與風(fēng)罩形成碰擦而受損，風(fēng)罩凹槽的底部填入與凹槽緊固粘結(jié)的具有一定深 度的可塑性耐200度高溫硅膠泥5，用于對風(fēng)罩凹槽與葉輪翻邊之間的上述間隙進(jìn)行封堵， 有效地減少由于風(fēng)罩內(nèi)的正氣壓與葉輪進(jìn)風(fēng)口處的負(fù)壓形成的風(fēng)機(jī)循環(huán)氣流，提高風(fēng)機(jī)運(yùn) 行效率。進(jìn)一步如圖5所示，葉輪翻邊21在風(fēng)機(jī)安裝時壓入風(fēng)罩凹槽12中粘結(jié)的可塑性 耐高溫硅膠泥5中，使硅膠泥5發(fā)生塑性變形而與葉輪翻邊相適配，葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的微小 跳動對硅膠泥的再次推擠使得硅膠泥與葉輪翻邊之間形成0. 1-0. 5mm的微小間隙，硅膠泥 的使用可最大限度地減小風(fēng)罩凹槽12與葉輪翻邊21之間的間隙，可對風(fēng)罩與葉輪之間的 循環(huán)氣流形成高效地阻隔。本實(shí)用新型通過在風(fēng)罩的凹槽底部填入一定深度的可塑性耐高溫硅膠泥材料，形 成對風(fēng)罩與葉輪之間循環(huán)氣流的封堵，可最大限度地阻隔循環(huán)氣流，從而提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 效率。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，包括葉輪、導(dǎo)風(fēng)盤、風(fēng)罩及蓋板，葉輪、導(dǎo)風(fēng)盤安裝于風(fēng)罩、蓋板圍成的空間內(nèi)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)后形成與外界的負(fù)氣壓差，將空氣經(jīng)由風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口吸入后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤壓入風(fēng)罩與蓋板圍成的空間，再由蓋板的出風(fēng)口壓出；葉輪進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)引風(fēng)流進(jìn)入葉輪的向外的圓形翻邊，所述風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處的內(nèi)表面與葉輪進(jìn)風(fēng)口處的所述圓形翻邊相對應(yīng)處設(shè)有圓環(huán)形凹槽，所述圓形翻邊嵌入到風(fēng)罩的所述圓環(huán)形凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁保持一定的間隙，避免在葉輪的旋轉(zhuǎn)過程中風(fēng)罩與葉輪之間形成碰擦而受損，其特征在于，所述風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽底部填入與凹槽緊固粘結(jié)的塑性材料，用于對風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽與葉輪翻邊之間的所述間隙進(jìn)行封堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，其特征在于，所述塑性材料為耐高 溫硅膠泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，其特征在于，葉輪的所述圓形翻邊 在風(fēng)機(jī)安裝時壓入所述耐高溫硅膠泥中，使硅膠泥發(fā)生塑性變形而與葉輪翻邊相適配；葉 輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的微小跳動對所述硅膠泥的再次推擠使得硅膠泥與葉輪圓形翻邊之間形成 微小間隙，用于對風(fēng)罩與葉輪之間的循環(huán)氣流形成阻隔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸塵器風(fēng)機(jī)的氣流通道，包括葉輪、導(dǎo)風(fēng)盤、風(fēng)罩及蓋板，葉輪、導(dǎo)風(fēng)盤安裝于風(fēng)罩、蓋板圍成的空間內(nèi)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)后形成與外界的負(fù)氣壓差，將空氣經(jīng)由風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口吸入后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)盤壓入風(fēng)罩與蓋板圍成的空間，再由蓋板的出風(fēng)口壓出；葉輪進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)引風(fēng)流進(jìn)入葉輪的向外的圓形翻邊，風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口處的內(nèi)表面與葉輪進(jìn)風(fēng)口處的所述圓形翻邊相對應(yīng)處設(shè)有圓環(huán)形凹槽，圓形翻邊嵌入到風(fēng)罩的所述圓環(huán)形凹槽中并與凹槽的內(nèi)壁保持一定間隙，避免在葉輪的旋轉(zhuǎn)過程中風(fēng)罩與葉輪之間形成碰擦而受損，風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽底部填入與凹槽緊固粘結(jié)的塑性材料，用于對風(fēng)罩的圓環(huán)形凹槽與葉輪翻邊之間的間隙進(jìn)行封堵，可有效阻隔葉輪與風(fēng)罩之間的循環(huán)氣流。
文檔編號F04D29/28GK201763688SQ201020528620
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者黃裕昌 申請人:寧波德昌電機(jī)制造有限公司