專利名稱：串聯(lián)式扇框模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種串聯(lián)式扇框模組，尤其是一種以串聯(lián)方式結(jié)合數(shù)個扇框，并同時兼具軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能的串聯(lián)式扇框模組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組大致如中國臺灣公告第569663號《散熱扇之串聯(lián)模組》發(fā)明專利案，請參照圖1所示。該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組8包含一第一風(fēng)扇單元81、一第二風(fēng)扇單元82及二結(jié)合件83、84 ；該二結(jié)合件83、84用以使該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元 82形成串聯(lián)排列及結(jié)合定位，其中一結(jié)合件83為數(shù)個卡槽，另一結(jié)合件84為數(shù)個扣片。該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組8主要利用該二結(jié)合件83、84 (即數(shù)個卡槽及數(shù)個扣片) 的扣接結(jié)合固定，使該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82形成串聯(lián)結(jié)構(gòu)；另外，以該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82所裝設(shè)的扇輪85的中心軸線方向為基準，當該二結(jié)合件83、84相互扣接結(jié)合后，該二結(jié)合件83、84可確保該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82具有軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能；然而，由于該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組僅利用單一組卡扣結(jié)構(gòu)同時達到軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能，因此，對于該結(jié)合件84(扣片)的負擔過大，導(dǎo)致該結(jié)合件84 (扣片)容易產(chǎn)生斷裂等情形。再者，該二結(jié)合件83、84(卡槽及扣片) 主要仍以提供軸向防脫離功能為主，因此，倘若該二結(jié)合件83、84(卡槽及扣片)于結(jié)合后彼此之間具有間隙時，則該二結(jié)合件83、84并無法提供該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82較佳的徑向防轉(zhuǎn)動功能，導(dǎo)致該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82在徑向上仍容易轉(zhuǎn)動位移，造成結(jié)合穩(wěn)固性不佳。請參照圖2所示，揭示利用數(shù)個螺栓86替代前述的數(shù)個卡槽及數(shù)個扣片，并以螺接方式將該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82予以串接固定，如此雖同樣可兼具軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能；然而，相較于直接以卡扣方式結(jié)合的該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82，利用螺接方式鎖固該第一風(fēng)扇單元81及該第二風(fēng)扇單元82的結(jié)構(gòu)設(shè)計，卻反而容易造成組裝上的諸多不便。又，如中國臺灣公告第M332744號《串聯(lián)式風(fēng)扇之組合結(jié)構(gòu)》發(fā)明專利案，揭示另一種現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組。請參照圖3所示，該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組9包含一第一殼體91 及一第二殼體92 ；該第一殼體91具有數(shù)個卡接件911，該第二殼體92設(shè)有數(shù)個卡合孔921 ； 當該第一殼體91與該第二殼體92相互串接結(jié)合時，該卡接件911卡入于該卡合孔921，借此，該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組9亦同時兼具軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能。然而，當該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組9的數(shù)個卡接件911欲卡入于各該卡合孔921的過程中，則容易產(chǎn)生卡接件911斷裂的情形；更重要的是，該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組9亦僅是利用該卡接件911的單一結(jié)構(gòu)設(shè)計，令該第一殼體91與該第二殼體92兼具軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動等功能，因此，同樣容易對該卡接件911的結(jié)構(gòu)造成過大的負擔，導(dǎo)致該卡接件 911斷裂或損壞。再者，如中國臺灣公告第U85707號、第M2789M號、第似85198號、第似85199號、第M333037號、第M343076號等專利案所揭示的現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組，仍同樣具有上述問題，容不再贅述說明。綜上所述，各該現(xiàn)有串聯(lián)式扇框模組即使同時兼具有軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動等功能，但仍普遍具有結(jié)構(gòu)強度不佳或組裝不便等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種串聯(lián)式扇框模組，基于在利用單一組串聯(lián)卡扣組件同時達到軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能的同時，配合一徑向輔助防轉(zhuǎn)組件，以強化其徑向防轉(zhuǎn)動功能，進而提升整體結(jié)構(gòu)強度，為本發(fā)明主要的發(fā)明目的。本發(fā)明的次一目的提供一種串聯(lián)式扇框模組，提升一種能夠快速完成軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的組裝作業(yè)的串聯(lián)式扇框模組。根據(jù)本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組，包含數(shù)個扇框，串聯(lián)排列設(shè)置；一設(shè)置于各該扇框的串聯(lián)卡扣組件，用以結(jié)合兩相鄰扇框；及一徑向輔助防轉(zhuǎn)組件設(shè)置于各該扇框，該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件包含至少一限位件及至少一擋止件，其中該限位件及該擋止件分別設(shè)置于相鄰兩扇框接合的部位，且該限位件及該擋止件相互抵接用以防止各該扇框徑向轉(zhuǎn)動。


圖1 現(xiàn)有第一種串聯(lián)式扇框模組的立體分解圖。圖2 現(xiàn)有第二種串聯(lián)式扇框模組的立體分解圖。圖3 現(xiàn)有第三種串聯(lián)式扇框模組的立體分解圖。圖4 本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組的立體分解圖。圖5 本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組的組合平面示意圖。圖6 本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組沿圖5的6-6線的組合剖視圖。圖7 本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組沿圖5的7-7線的組合剖視圖。圖8 本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組組裝有馬達的組合剖視圖。主要元件符號說明1扇框Ia第一扇框Ib第二扇框 11框體111入風(fēng)口112出風(fēng)口12基座13連接件2串聯(lián)卡扣組件21第一扣接件211徑向側(cè)周面212扣爪21 軸向卡接面 22第二扣接件221卡扣部3徑向輔助防轉(zhuǎn)組件 31限位件 311限位槽壁32擋止件321徑向擋止面4馬達41定子42轉(zhuǎn)子83結(jié)合件84結(jié)合件 85扇輪8串聯(lián)式扇框模組 81第一風(fēng)扇單元82第二風(fēng)扇單元86螺栓9串聯(lián)式扇框模組 91第一殼體911卡接件 92第二殼體921卡合孔
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖4所示，本發(fā)明較佳實施例的串聯(lián)式扇框模組包含數(shù)個扇框1、一串聯(lián)卡扣組件2及一徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3。各該扇框1串聯(lián)排列結(jié)合；該串聯(lián)卡扣組件2設(shè)置于各該扇框1，以兼具軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能；該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3同樣設(shè)置于各該扇框1，用以強化各該扇框1彼此之間的徑向防轉(zhuǎn)動功能。該扇框1可為軸流式扇框或離心式扇框，且該扇框1具有內(nèi)部呈中空狀的一框體 11，該框體11設(shè)有一入風(fēng)口 111及一出風(fēng)口 112，該入風(fēng)口 111及該出風(fēng)口 112連通至該框體11內(nèi)部；又，該框體11內(nèi)部設(shè)置一基座12，該基座12可供結(jié)合如馬達等構(gòu)件(詳參后續(xù)說明)。本實施例中，該扇框1數(shù)量為二個，且該扇框1為軸流式扇框，使該入風(fēng)口 111及該出風(fēng)口 112位于軸向上的相對位置，而該基座12則借助數(shù)個連接件13 (如肋條或靜葉等)設(shè)置于該框體11的入風(fēng)口 111或出風(fēng)口 112位置。又，該二扇框1可定義為一第一扇框Ia及一第二扇框lb，該第一扇框Ia及第二扇框Ib的基座12皆為固定環(huán)，其中該第一扇框Ia的基座12 (固定環(huán))可與該第二扇框Ib的基座12 (固定環(huán))相互抵接，以提升該第一扇框Ia及該第二扇框Ib的結(jié)合穩(wěn)固性。該串聯(lián)卡扣組件2設(shè)置于各該扇框1之間，該串聯(lián)卡扣組件2包含至少一第一扣接件21及一第二扣接件22，其中該第一扣接件21及該第二扣接件22分別設(shè)置于相鄰二扇框1相互接合的部位(第一扣接件21及第二扣接件22可分別一體成形或組裝于二扇框 1)，且該第一扣接件21與該第二扣接件22彼此之間為各種能夠拆裝地結(jié)合的卡扣結(jié)構(gòu)；借此，當各該扇框1串聯(lián)結(jié)合后，該串聯(lián)卡扣組件2可同時提供各該扇框1軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能。本實施例中，該第一扣接件21及第二扣接件22分別設(shè)置于該第一扇框Ia及第二扇框lb。其中該第一扣接件21為數(shù)個扣片，各該扣片分別設(shè)置于該第一扇框Ia朝向該第二扇框Ib的一側(cè)端面的周緣位置，該第一扣接件21 (扣片)的一端結(jié)合該第一扇框la，另一端朝該第二扇框Ib的方向軸向延伸；又，上述該第一扣接件21的相對二端之間具有徑向側(cè)周面211，各該第一扣接件21相對向的徑向側(cè)周面211則分別延伸出一扣爪212，該扣爪 212朝向該第一扇框Ia的一側(cè)具有一軸向卡接面212a。該第二扣接件22為數(shù)個卡槽，各該卡槽分別設(shè)置于該第二扇框Ib的框體11的外周壁且對應(yīng)該第一扣接件21位置，該第二扣接件22(卡槽)設(shè)有一卡扣部221。借此，如圖5及6所示，當該第一扣接件21 (扣片)結(jié)合于該第二扣接件22 (卡槽)后，該扣爪212的軸向卡接面21 可扣持于該卡扣部221，以達到軸向防脫離功能；另外，該扣爪212的軸向卡接面21 可抵接于該第二扣接件22(卡槽)的內(nèi)側(cè)槽壁，以達到徑向防轉(zhuǎn)動功能。該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3設(shè)置于各該扇框1之間，該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3包含至少一限位件31及至少一擋止件32，其中該限位件31及該擋止件32分別設(shè)置于相鄰二扇框1 相互接合的部位(限位件31及擋止件32可分別一體成形或組裝于二扇框1)，且該限位件 31及該擋止件32為各種能夠相互抵接的徑向限位結(jié)構(gòu)，例如“凹槽搭配角柱”、“定位孔搭配定位柱”、“燕尾槽搭配燕尾座”或其它可達到相同功能的結(jié)構(gòu)設(shè)計；借此，當各該扇框1串聯(lián)結(jié)合后，該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3可用以強化各該扇框1的徑向防轉(zhuǎn)動功能。本實施例中，該限位件31及該擋止件32分別設(shè)置于該第一扇框Ia及第二扇框lb。其中該限位件31為數(shù)個凹槽，各該凹槽分別設(shè)置于該第一扇框Ia的外周壁，另外，該限位件31 (凹槽)具有數(shù)個限位槽壁311，各該限位槽壁311自該第一扇框Ia的出風(fēng)口 112 朝入風(fēng)口 111方向軸向延伸；該擋止件32為數(shù)個角柱，各該角柱分別設(shè)置于該第二扇框Ib 的角隅位置且對應(yīng)各該限位件31 (凹槽)位置，且該擋止件32 (角柱)的一端結(jié)合該第二扇框lb，另一端朝該第一扇框Ia的方向軸向延伸；又，上述該擋止件32 (角柱)的相對二端之間具有數(shù)個徑向擋止面321，各該徑向擋止面321位于各該擋止件32相對向的側(cè)面。 借此，如圖5及7所示，當該限位件31 (凹槽)結(jié)合于該擋止件32 (角柱)后，各該擋止件 32 (角柱)的徑向擋止面321可貼接于各該限位件31 (凹槽)的限位槽壁311，以強化該第一扇框Ia及第二扇框Ib串接結(jié)合后的徑向防轉(zhuǎn)動功能。請參照圖8所示，本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組于實際使用時，各該扇框1的框體11內(nèi)部可分別組裝一馬達4，該馬達4包含一定子41及一轉(zhuǎn)子42，該定子41結(jié)合于該基座12， 該轉(zhuǎn)子42樞接于該定子41 ；借此，該定子41用以驅(qū)動該轉(zhuǎn)子42旋轉(zhuǎn)作動，該轉(zhuǎn)子42可為 “扇輪”，以便產(chǎn)生風(fēng)力進行散熱作用。又，利用本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更可將各該扇框1串聯(lián)結(jié)合，以提供更為足夠的風(fēng)力，進而提升整體散熱效果。本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組的主要技術(shù)特征在于借助設(shè)置于各該扇框1之間的串聯(lián)卡扣組件2，當各該扇框1利用該串聯(lián)卡扣組件2的第一扣接件21及第二扣接件22予以扣接結(jié)合后，該第一扣接件21及第二扣接件22可同時提供各該扇框1軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能；更重要的是，本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組并非僅利用單一組該串聯(lián)卡扣組件2提供徑向防轉(zhuǎn)動功能，而是進一步配合另一組不同結(jié)構(gòu)設(shè)計的該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3，以便強化各該扇框1的徑向防轉(zhuǎn)動功能，因此，能夠有效降低該串聯(lián)卡扣組件2的負擔，以避免造成該串聯(lián)卡扣組件2斷裂或損壞，進而提升整體結(jié)構(gòu)強度，并達到提升本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組使用壽命的功效。又，本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組在實際組裝時，僅需將各該扇框1以串聯(lián)方式予以對合，并使該串聯(lián)卡扣組件2的第一扣接件21及第二扣接件22相互扣接，再配合令該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3的限位件31及擋止件32相互對位結(jié)合，即可完成組裝作業(yè)；整體而言，該串聯(lián)式扇框模組于組裝過程中，確實可快速完成軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的組裝作業(yè)， 以達到提升組裝便利性的功效。如上所述，本發(fā)明串聯(lián)式扇框模組確實可在利用單一組串聯(lián)卡扣組件2同時達到軸向防脫離及徑向防轉(zhuǎn)動功能的同時，另外配合該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件3，以有效強化其徑向防轉(zhuǎn)動功能，進而達到提升使用壽命及組裝便利性等諸多功效。
權(quán)利要求
1.一種串聯(lián)式扇框模組，其特征在于包含數(shù)個扇框，串聯(lián)排列設(shè)置；一個設(shè)置于各該扇框的串聯(lián)卡扣組件，用以結(jié)合兩個相鄰扇框；及一個徑向輔助防轉(zhuǎn)組件，設(shè)置于各該扇框，該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件包含至少一個限位件及至少一個擋止件，其中該限位件及該擋止件分別設(shè)置于相鄰兩個扇框接合的部位，且該限位件及該擋止件相互抵接用以防止各該扇框徑向轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于該扇框數(shù)量為兩個，該兩個扇框分別定義為第一扇框及第二扇框，而該扇框具有一個框體，該框體設(shè)有一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口，且該框體內(nèi)部設(shè)置一個基座。
3.如權(quán)利要求2所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于該限位件及該擋止件分別設(shè)置于該第一扇框及第二扇框，該限位件為數(shù)個凹槽，該擋止件為用以貼接各該凹槽的數(shù)個角柱。
4.如權(quán)利要求3所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于各該凹槽分別設(shè)置于該第一扇框的外周壁，且各該凹槽分別具有數(shù)個限位槽壁，各該角柱的一端結(jié)合該第二扇框，另一端朝該第一扇框的方向延伸，該擋止件的相對兩端之間具有數(shù)個徑向擋止面，各該徑向擋止面貼接于各該限位槽壁。
5.如權(quán)利要求4所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于各該限位槽壁自該第一扇框的出風(fēng)口朝入風(fēng)口方向延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于各該徑向擋止面位于各該擋止件相對向的側(cè)面。
7.如權(quán)利要求2、3、4、5或6所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于該第一扣接件及第二扣接件分別設(shè)置于該第一扇框及第二扇框，該第一扣接件為數(shù)個扣片，該第二扣接件為數(shù)個卡槽，各該卡槽分別對應(yīng)該各該扣片的位置。
8.如權(quán)利要求7所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于各該扣片的一端結(jié)合該第一扇框，另一端朝該第二扇框的方向延伸，該第一扣接件的相對兩端之間具有徑向側(cè)周面，且該徑向側(cè)周面延伸出一個扣爪，該扣爪具有一個軸向卡接面，該第二扣接件設(shè)有一個卡扣部， 該扣爪的軸向卡接面扣持于該卡扣部。
9.如權(quán)利要求8所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于各該第一扣接件相對向的徑向側(cè)周面分別延伸而形成該扣爪。
10.如權(quán)利要求8所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于該軸向卡接面抵接于該第二扣接件的內(nèi)側(cè)槽壁。
11.如權(quán)利要求2、3、4、5或6所述的串聯(lián)式扇框模組，其特征在于該基座借助數(shù)個連接件設(shè)置于該框體。
全文摘要
一種串聯(lián)式扇框模組，其包含數(shù)個扇框，串聯(lián)排列設(shè)置；一串聯(lián)卡扣組件，設(shè)置于各該扇框用以結(jié)合各該扇框；及一徑向輔助防轉(zhuǎn)組件，設(shè)置于各該扇框，該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件包含至少一限位件及至少一擋止件，其中該限位件及該擋止件分別設(shè)置于相鄰二扇框接合的部位，且該限位件及該擋止件相互抵接。借此，可配合該徑向輔助防轉(zhuǎn)組件強化各該扇框的徑向防轉(zhuǎn)動功能，進而提升整體結(jié)構(gòu)強度。
文檔編號F04D25/16GK102465905SQ20101055072
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者吳哲豪, 張智銘 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司