專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試系統(tǒng)，特別是一種個(gè)人電腦中的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
使用冷卻風(fēng)扇散熱是電子產(chǎn)品中常用的散熱方式，現(xiàn)在市面上廣泛采用的 PWM(pulse width modulation，脈沖寬度調(diào)制)風(fēng)扇是根據(jù)發(fā)熱元件的溫度利用風(fēng)扇速度控制器輸出的PWM信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇。當(dāng)發(fā)熱元件溫度升高時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也隨之提高，使所述發(fā)熱元件快速冷卻。當(dāng)發(fā)熱元件溫度降低時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速也隨之也降低。當(dāng)發(fā)熱元件的溫度降低至預(yù)設(shè)的閾值溫度以下時(shí)，風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)。PWM風(fēng)扇在使用前需要對(duì)其電氣性能進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，如轉(zhuǎn)速、額定電壓、額定電流。傳統(tǒng)的測(cè)試裝置一般是利用專(zhuān)用的風(fēng)扇測(cè)試設(shè)備對(duì)PWM風(fēng)扇的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，并記錄各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)，但是，測(cè)試項(xiàng)目的切換需要人工控制，測(cè)試成本高，且在無(wú)人的情況下，測(cè)試設(shè)備只能暫停使用，測(cè)試設(shè)備資源的利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種自動(dòng)對(duì)電腦風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)。一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，包括一用于測(cè)試一風(fēng)扇的控制設(shè)備及一電性連接所述控制設(shè)備和風(fēng)扇的測(cè)試控制裝置，所述測(cè)試控制裝置包括一微控制器、一開(kāi)關(guān)模塊及一轉(zhuǎn)換模塊， 所述開(kāi)關(guān)模塊控制微控制器發(fā)出脈沖控制信號(hào)給所述風(fēng)扇，所述風(fēng)扇根據(jù)接收到的脈沖控制信號(hào)調(diào)整其轉(zhuǎn)速，并將其轉(zhuǎn)速信號(hào)發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器讀取風(fēng)扇在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流，并將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換模塊發(fā)送給控制設(shè)備。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)所述測(cè)試控制裝置對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，并在測(cè)試結(jié)束時(shí)將測(cè)試結(jié)果發(fā)送給所述控制設(shè)備，所述微控制器可對(duì)待測(cè)風(fēng)扇進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，無(wú)需人工操作，節(jié)省人力成本。


圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)的組成框圖，所述風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)包括一風(fēng)扇、一測(cè)試控制裝置及一控制設(shè)備。圖2是圖1中測(cè)試控制裝置的微控制器、開(kāi)關(guān)模塊、指示模塊和提示模塊的電路圖。圖3是圖1中測(cè)試控制裝置的供電模塊和轉(zhuǎn)換模塊的電路圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明微控制器10開(kāi)關(guān)模塊20指示模塊30提示模塊40供電模塊50
3
轉(zhuǎn)換模塊60
測(cè)試控制裝置100
控制設(shè)備200
風(fēng)扇300
穩(wěn)壓器Ul
電平轉(zhuǎn)換芯片U2
發(fā)光二極管Dl
蜂鳴器LSl
晶振Jl
撥動(dòng)開(kāi)關(guān)Sl
第一按鈕開(kāi)關(guān)S2
第二按鈕開(kāi)關(guān)S3
第三按鈕開(kāi)關(guān)S4
電容Cl ‘
可變電阻Rl
第一電阻R2
第二電阻R具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)較佳實(shí)施方式包括一測(cè)試控制裝置100、一控制設(shè)備200及一風(fēng)扇300。所述測(cè)試控制裝置100包括一微控制器10、一開(kāi)關(guān)模塊20、一指示模塊30、一提示模塊40、一供電模塊50及一轉(zhuǎn)換模塊60。所述開(kāi)關(guān)模塊20控制微控制器 10發(fā)出脈沖控制信號(hào)給所述風(fēng)扇300。所述風(fēng)扇300根據(jù)接收到的脈沖控制信號(hào)調(diào)整其轉(zhuǎn)速，并將其轉(zhuǎn)速信號(hào)發(fā)送給所述微控制器10。所述微控制器10讀取風(fēng)扇300在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流，并將風(fēng)扇300的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換模塊60 發(fā)送給控制設(shè)備200。所述控制設(shè)備200在風(fēng)扇300測(cè)試正常時(shí)發(fā)出一測(cè)試完成信號(hào)給所述微控制器10。所述微控制器10在接收到測(cè)試完成信號(hào)后發(fā)出一指示信號(hào)給所述指示模塊30。所述指示模塊30在接收到測(cè)試完成信號(hào)后發(fā)光指示所述風(fēng)扇300常。請(qǐng)參閱圖2，所述微控制器10包括模擬輸入引腳PAO、PAl及8位雙向1/0(輸入 /輸出)引腳PBO PB7、復(fù)位引腳RESET、振蕩信號(hào)輸入引腳XI、振蕩信號(hào)輸出引腳X2、電源正極引腳VCC、電源接地引腳GND。其中模擬輸入端PA0、PA1分別作為電壓信號(hào)采集端和電流信號(hào)采集端，I/O端口 PB0、PB1分別作為脈沖控制信號(hào)輸出端和轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入端，I/O 端口 PB2、PB3分別作為數(shù)字信號(hào)接收端和數(shù)字信號(hào)傳送端，I/O端口 PB4、PB5分別作為第一脈沖信號(hào)控制端和第二脈沖信號(hào)控制端，I/O端口 PB6、PB7分別作為提示信號(hào)輸出端和指示信號(hào)輸出端。所述指示模塊30包括一發(fā)光二極管Dl，所述提示模塊40包括一蜂鳴器LSI。所述蜂鳴器LSl和發(fā)光二極管Dl的正極分別電性連接提示信號(hào)輸出端PB6和指示信號(hào)輸出端PB7。所述蜂鳴器LSl和發(fā)光二極管Dl的負(fù)極電性連接電源接地引腳GND。所述控制設(shè)備200在風(fēng)扇300轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢時(shí)發(fā)出一轉(zhuǎn)速異常信號(hào)給所述微控制器10。所述微控制器10在接收到風(fēng)扇轉(zhuǎn)速異常信號(hào)后發(fā)出一提示信號(hào)給所述提示模塊40，所述提示模塊40 在接收到提示信號(hào)后發(fā)聲提示。所述風(fēng)扇300包括一脈沖控制信號(hào)輸入端PC0、一轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出端PC1、一電源端 PC2及一接地端PC3。所述脈沖控制信號(hào)輸出端PBO電性連接脈沖控制信號(hào)輸入端PC0，用以輸出所述脈沖控制信號(hào)給風(fēng)扇300。所述轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出端PCl電性連接轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入端 PB1，用以輸出所述轉(zhuǎn)速信號(hào)給微控制器10。所述電源端PC2經(jīng)由一可變電阻Rl接地，所述電源端PC2接收一 +12V直流電壓。所述電壓信號(hào)采集端PAO電性連接可變電阻Rl的調(diào)節(jié)端。所述接地端PC3電性連接電流信號(hào)采集端PA1，所述接地端PC3經(jīng)由一第一電阻R2接地，所述接地端PC3還順次經(jīng)由一第二電阻R3和一撥動(dòng)開(kāi)關(guān)Sl接地。所述開(kāi)關(guān)模塊20包括一第一按鈕開(kāi)關(guān)S2、一第二按鈕開(kāi)關(guān)S3及一第三按鈕開(kāi)關(guān) S4。所述復(fù)位引腳RESET、第一和第二脈沖信號(hào)控制端PB4、PB5分別經(jīng)由第一、第二及第三按鈕開(kāi)關(guān)接地S2 S4接地。當(dāng)按壓所述第一按鈕開(kāi)關(guān)S2時(shí)，所述復(fù)位引腳RESET接地用以復(fù)位微控制器10 ；當(dāng)按壓所述第二按鈕S3開(kāi)關(guān)時(shí)，所述第一脈沖信號(hào)控制端PB4接地用以控制微控制器10發(fā)出連續(xù)的脈沖控制信號(hào)；當(dāng)按壓所述第三按鈕開(kāi)關(guān)S4時(shí)，所述第二脈沖信號(hào)控制端PB5接地用以控制微控制器10發(fā)出間斷的脈沖控制信號(hào)。所述振蕩信號(hào)輸入引腳Xl和振蕩信號(hào)輸出引腳X2經(jīng)由一頻率為16MHZ的晶振Jl接地，用以在脈沖控制信號(hào)輸出端PBO產(chǎn)生一頻率為24MHZ的脈沖控制信號(hào)。請(qǐng)參閱圖3，所述供電模塊50包括一穩(wěn)壓器Ul和電容Cl C4。所述穩(wěn)壓器Ul 包括一輸入端、一接地端及一輸出端。所述穩(wěn)壓器Ul的輸入端分別經(jīng)由濾波電容C1、C2連接接地端。所述穩(wěn)壓器Ul的輸出端分別經(jīng)由濾波電容C3、C4連接接地端。所述穩(wěn)壓器Ul 的輸入端電性連接一電源適配器(圖未示)，所述穩(wěn)壓器Ul的輸入端輸出一 +12V的直流電壓為風(fēng)扇300供電，所述穩(wěn)壓器Ul的輸出端輸出一 +5V的直流電壓分別為微控制器10及轉(zhuǎn)換模塊60供電。在本發(fā)明較佳實(shí)施方式中，所述電源適配器將+220V的市電電壓轉(zhuǎn)換成 +9V的直流電壓輸出。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，所述轉(zhuǎn)換模塊60包括一電平轉(zhuǎn)換芯片U2及電容C5 C9。在本發(fā)明電源供應(yīng)器測(cè)試裝置較佳實(shí)施方式中，所述電平轉(zhuǎn)換芯片U2為美信公司專(zhuān)門(mén)為電腦的RS-232標(biāo)準(zhǔn)串口設(shè)計(jì)的接口電路MAX232芯片。所述電平轉(zhuǎn)換芯片U2包括正負(fù)電荷引腳 Cl+、Cl-、V+、V-、C2+、C2-、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引腳 T1IN、TlOUT、R1IN、RlOUT、電源正極引腳 VCC, 電源接地引腳GND。所述電平轉(zhuǎn)換芯片U2的正負(fù)電荷引腳Cl+、C2+分別經(jīng)由電容C5、C6 連接正負(fù)電荷引腳Cl-、C2-。所述電平轉(zhuǎn)換芯片U2的正負(fù)電荷引腳V+、V-分別經(jīng)由電容 C7、C9連接所述+5V直流電壓和地。所述正負(fù)電荷引腳Cl+、Cl-、V+、V-、C2+、C2-和電容 C5、C6、C7、C9構(gòu)成電荷泵電路，該電荷泵電路產(chǎn)生+12V和-12V兩個(gè)電源，所述正負(fù)電荷引腳V+、V-提供給RS-232串口電平的需要。所述電源正極引腳VCC連接所述+5V直流電壓，所述電源接地引腳GND接地。所述電源正極引腳VCC還經(jīng)由電容C8接地。所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引腳TlIN作為電平信號(hào)接收端接收來(lái)自微控制器10的I/O接口 PB3的轉(zhuǎn)速信號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓信號(hào)和轉(zhuǎn)動(dòng)電流信號(hào)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引腳TlOUT作為電平信號(hào)傳送端將經(jīng)電平轉(zhuǎn)換芯片U2轉(zhuǎn)換后的轉(zhuǎn)速信號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓信號(hào)和轉(zhuǎn)動(dòng)電流信號(hào)發(fā)送給控制設(shè)備200。所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引腳RlIN作為電平信號(hào)接收端接收來(lái)自控制設(shè)備200的測(cè)試完成信號(hào)，所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換引腳RlOUT作為電平信號(hào)傳送端將經(jīng)電平轉(zhuǎn)換芯片U2轉(zhuǎn)換后的測(cè)試完成信號(hào)發(fā)送給微控制器10的I/O端口 PB2，從而控制所述微控制器10發(fā)出指示信號(hào)給所述指示模塊30。
測(cè)試時(shí)，按照?qǐng)D1所示將待測(cè)風(fēng)扇300接入本發(fā)明風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，按壓第二或第三按鈕開(kāi)關(guān)S3、S4對(duì)所述微控制器10在I/O端口 PBO發(fā)出的脈沖控制信號(hào)進(jìn)行控制。所述風(fēng)扇300的脈沖控制信號(hào)輸入端PCO接收該脈沖控制信號(hào)，所述風(fēng)扇300根據(jù)接收到的脈沖控制信號(hào)調(diào)整其轉(zhuǎn)速。所述風(fēng)扇300的轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出端PCl將其轉(zhuǎn)速信號(hào)發(fā)送給所述微控制器10。所述微控制器10的電壓信號(hào)采集端PAO經(jīng)由可變電阻Rl讀取風(fēng)扇300在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電壓，所述微控制器10的電流信號(hào)采集端PAl經(jīng)由電阻R2、R3讀取風(fēng)扇300 在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電流。所述微控制器10將風(fēng)扇300的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換模塊60發(fā)送給控制設(shè)備200。所述控制設(shè)備200內(nèi)儲(chǔ)存有正常狀態(tài)下風(fēng)扇300在不同轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速。所述控制設(shè)備200根據(jù)該正常狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速判斷所述風(fēng)扇300的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流是否正常，并根據(jù)該判斷結(jié)果通過(guò)所述轉(zhuǎn)換模塊60控制微控制器10發(fā)出測(cè)試完成信號(hào)或提示信號(hào)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，包括一用于測(cè)試一風(fēng)扇的控制設(shè)備及一電性連接所述控制設(shè)備和風(fēng)扇的測(cè)試控制裝置，其特征在于所述測(cè)試控制裝置包括一微控制器、一開(kāi)關(guān)模塊及一轉(zhuǎn)換模塊，所述開(kāi)關(guān)模塊控制微控制器發(fā)出脈沖控制信號(hào)給所述風(fēng)扇，所述風(fēng)扇根據(jù)接收到的脈沖控制信號(hào)調(diào)整其轉(zhuǎn)速，并將其轉(zhuǎn)速信號(hào)發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器讀取風(fēng)扇在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流，并將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換模塊發(fā)送給控制設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述測(cè)試控制裝置還包括一指示模塊，所述控制設(shè)備在風(fēng)扇測(cè)試正常時(shí)發(fā)出一測(cè)試完成信號(hào)給所述微控制器，所述微控制器在接收到測(cè)試完成信號(hào)后發(fā)出一指示信號(hào)給所述指示模塊，所述指示模塊在接收到測(cè)試完成信號(hào)后發(fā)光指示所述風(fēng)扇正常。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述測(cè)試控制裝置還包括一提示模塊，所述控制設(shè)備在風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過(guò)快或過(guò)慢時(shí)發(fā)出一轉(zhuǎn)速異常信號(hào)給所述微控制器，所述微控制器在接收到風(fēng)扇轉(zhuǎn)速異常信號(hào)后發(fā)出一提示信號(hào)給所述提示模塊，所述提示模塊在接收到提示信號(hào)后發(fā)聲提示。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述測(cè)試控制裝置還包括一供電模塊，所述供電模塊分別向微控制器、開(kāi)關(guān)控制模塊、提示模塊和轉(zhuǎn)換模塊提供直流工作電壓。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述微控制器包括一脈沖控制信號(hào)輸出端、一轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入端、一電壓信號(hào)采集端及一電流信號(hào)采集端，所述風(fēng)扇包括一脈沖控制信號(hào)輸入端、一轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出端、一電源端及一接地端，所述脈沖控制信號(hào)輸出端電性連接脈沖控制信號(hào)輸入端，用以輸出所述脈沖控制信號(hào)給風(fēng)扇，所述轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出端電性連接轉(zhuǎn)速信號(hào)輸入端，用以輸出所述轉(zhuǎn)速信號(hào)給微控制器，所述電源端經(jīng)由一可變電阻接地，所述電壓信號(hào)采集端電性連接可變電阻的調(diào)節(jié)端，所述接地端電性連接電流信號(hào)采集端，所述接地端經(jīng)由一第一電阻接地。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述接地端還順次經(jīng)由一第二電阻和一撥動(dòng)開(kāi)關(guān)接地。
7.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述所述微控制器還包括一復(fù)位端、一第一脈沖信號(hào)控制端及一第二脈沖信號(hào)控制端，所述開(kāi)關(guān)模塊包括一第一按鈕開(kāi)關(guān)、 一第二按鈕開(kāi)關(guān)及一第三按鈕開(kāi)關(guān)，所述復(fù)位端、第一和第二脈沖信號(hào)控制端分別經(jīng)由第一、第二及一第三按鈕開(kāi)關(guān)接地。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)按壓所述第一按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，所述復(fù)位端接地用以復(fù)位微控制器；當(dāng)按壓所述第二按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，所述第一脈沖信號(hào)控制端接地用以控制微控制器發(fā)出連續(xù)的脈沖控制信號(hào)；當(dāng)按壓所述第三按鈕開(kāi)關(guān)時(shí)，所述第二脈沖信號(hào)控制端接地用以控制微控制器發(fā)出間斷的脈沖控制信號(hào)。
全文摘要
一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，包括一用于測(cè)試一風(fēng)扇的控制設(shè)備及一電性連接所述控制設(shè)備和風(fēng)扇的測(cè)試控制裝置，所述測(cè)試控制裝置包括一微控制器、一開(kāi)關(guān)模塊及一轉(zhuǎn)換模塊，所述開(kāi)關(guān)模塊控制微控制器發(fā)出脈沖控制信號(hào)給所述風(fēng)扇，所述風(fēng)扇根據(jù)接收到的脈沖控制信號(hào)調(diào)整其轉(zhuǎn)速，并將其轉(zhuǎn)速信號(hào)發(fā)送給所述微控制器，所述微控制器讀取風(fēng)扇在不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流，并將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)電壓和轉(zhuǎn)動(dòng)電流經(jīng)由所述轉(zhuǎn)換模塊發(fā)送給控制設(shè)備。本發(fā)明風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)所述測(cè)試控制裝置對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試，并在測(cè)試結(jié)束時(shí)將測(cè)試結(jié)果發(fā)送給所述控制設(shè)備，自動(dòng)化程度提高。
文檔編號(hào)F04B51/00GK102444571SQ201010503129
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者謝杏平, 謝玲玉 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司