專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風機，具體是涉及一種7- 型循環(huán)流化鍋爐節(jié)能風機系列模型。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)市場銷售的風機大多數(shù)是六、七十年代開發(fā)的產(chǎn)品，如4-73、4-72、9_19、 9-26,5-48,6-48,T4-72等系列產(chǎn)品，至今還在各個領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。近年來一些企業(yè)通過與大專院校聯(lián)合或弓I進及自主開發(fā)一些新產(chǎn)品仍遠遠滿足不了日益發(fā)展的市場需要，對于某些領(lǐng)域的風機性能水平還有很大的潛力可挖。面對風機市場的嚴峻的競爭形式，只有不斷提高風機技術(shù)水平，才會有競爭力。而風機的氣動性能是其最重要的組成部分。一臺風機結(jié)構(gòu)再好，外觀質(zhì)量再好，性能如果達不到用戶要求，會給用戶造成很大的經(jīng)濟損失，近年來因風機質(zhì)量問題委托機械工業(yè)風機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心進行技術(shù)裁決的案例很多， 問題多都出在氣動性能方面。另外在選型設(shè)計過程中，為了滿足用戶的性能參數(shù)，制造廠在已有的樣本中選不到合適的風機類型，對某型號風機進行改進，又沒有十分把握。由于選型不當，風機在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)時只要管網(wǎng)稍有變化風機就喘振。有時盡管風機的流量壓力可以選到，但由于不在高效區(qū)，或本來最高效率就不高，選用電機功率很大，與其他競標單位無法競爭，這樣就失去競標的機會。為滿足我國經(jīng)濟的快速發(fā)展對風機的需求，提高風機產(chǎn)品的技術(shù)水平，貫徹國家信息化部關(guān)于逐步淘汰落后產(chǎn)品，推廣新產(chǎn)品精神。沈陽鼓風機研究所與清華大學(xué)流體所以國內(nèi)一流的風機設(shè)計軟件開發(fā)、應(yīng)用和試驗研究能力的優(yōu)勢，強強聯(lián)合，于2005年3月立項，針對現(xiàn)有多數(shù)廠家生產(chǎn)的風機系列型譜，本著填補空白、以高效節(jié)能為目標，并且盡可能代替用途廣泛的其它系列產(chǎn)品的原則，規(guī)劃并研制四個風機系列模型。通過5年的時間， 清華大學(xué)流體所對多種設(shè)計方案的整機復(fù)雜流場進行數(shù)值模擬，對風機性能預(yù)估和優(yōu)化進行了幾百次氣動計算，沈陽鼓風機研究所加工制造了 30多套風機模型，進行了 100多次試驗研究，已完成了本項目。四個風機系列模型均達到了預(yù)期目標。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型，商品名稱為718循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型。采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機模型，包括機殼、葉輪、進風口和傳動組。所述葉輪由16個后向板型葉片、弧形輪蓋、平板形輪盤及輪轂組成。16個后向板型葉片沿周向均布，并焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤之間，與輪轂裝配而成。機殼為板材焊接而成的蝸殼體，進風口為焊接結(jié)構(gòu)，其型線為沿軸向收斂的錐弧形。所述傳動裝置包括主軸、軸承箱等，為已知技術(shù)。本發(fā)明屬于中小流量，中高壓力范疇，最高風機效率為87. 07%。用本模型模擬設(shè)計的風機可用做蒸汽鍋爐用鼓引風機、煤粉通風機、鋼鐵廠冶煉除塵設(shè)備用除塵風機，高壓強制通風。本系列風機特別適用于循環(huán)流化床鍋爐用一次風機、二次風機和高壓引風機以及除塵風機、燒結(jié)主抽風機等。選型優(yōu)勢舉例1 某循環(huán)流化床鍋爐用風機設(shè)計參數(shù)1 = 101325Pa ； P = 1. 2kg/m3流量 =87531 (m3/h)；全壓=16952Pa選型方案1 如果沒有7- 系列模型，要滿足以上參數(shù)只能選6-31Nol9D(n = 1480r/min)選型方案2:現(xiàn)在有了 7- 系列模型，在某無因次曲線段(原此處空白)可選 7-28Nol8D(η = 2980r/min)。表1給出了同樣轉(zhuǎn)速和進口密度下，748Nol8D與6_31Nol9D的性能對比結(jié)果。表 權(quán)利要求
1.循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型，包括機殼(1)、葉輪O)、進風口( ；其特征在于所述葉輪O)由16個后向板型葉片(5)、弧形輪蓋(6)、平板形輪盤(7)及輪轂(8)組成，16個后向板型葉片(5)沿周向均布，并焊接于弧形輪蓋(6)與平板形輪盤(7)之間，與輪轂(8)裝配而成，機殼(1)為板材焊接而成的蝸殼體，進風口為焊接結(jié)構(gòu)，其型線為沿軸向收斂的錐弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型，其特征在于所述葉輪 (2)的出口直徑為880mm，葉片出口直徑為800mm，進口直徑為389mm、寬度為151. 9mm、出口寬度為77. 5mm、葉片(5)出口角為68° ；進風口⑶的進口直徑為495mm、寬度為178mm ；機殼(1)的寬度為189mm，機殼出口中心到機殼(1)中心為577mm、機殼(1)出口為 522mmX189mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型，對應(yīng)的最佳工況點無因次性能參數(shù)為流量系數(shù)0. 0685 ；壓力系數(shù)0. 6887 ；功率系數(shù)0. 0542 ；風機效率87. 07%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機系列模型，其特征在于按所述葉輪O)、進風口(3)和機殼(1)的通流部分的上述尺寸同比放大或縮小制成系列產(chǎn)品。
全文摘要
循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能風機模型，包括機殼、葉輪、進風口和傳動組。所述葉輪由16個葉片、輪蓋、輪盤及輪轂組成。16個后向板型葉片沿周向均布，并焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤之間，與輪轂裝配而成。進風口型線為沿軸向收斂的錐弧形。葉片出口直徑為800mm，進口直徑為389mm、寬度為151.9mm、出口寬度為77.5mm、葉片出口角為68°。進風口的進口直徑為495mm、寬度為178mm。用途廣泛，葉輪為后向板型葉片，因此電動機不易過載，高效節(jié)能、高效區(qū)寬、噪聲低，出口與進口動壓差小，可減小機號，葉片進口磨損小，可延長葉輪的使用壽命。
文檔編號F04D29/28GK102345633SQ20101024343
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者劉滬紅, 朱之墀, 朱艷麗, 李嵩, 梁德春, 陳鳳義 申請人:沈陽鼓風機研究所(有限公司)