專利名稱：風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試系統(tǒng)，特別涉及一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電腦技術(shù)的飛速發(fā)展，散熱風(fēng)扇大量的運(yùn)用在電腦系統(tǒng)中以對(duì)散熱元件在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散發(fā)。然而，為了節(jié)約能源，在散熱元件的不同工作狀態(tài)下需要有不同的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以使散熱元件所產(chǎn)生的熱量能最大化的散發(fā)出去而耗費(fèi)最小的電能。為了使風(fēng)扇在各種狀態(tài)下都能保持正常工作，在將風(fēng)扇組裝至電腦系統(tǒng)中之前需要對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試。傳統(tǒng)的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)都是將風(fēng)扇與信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊直接相連接，所述控制模塊將所接收的USB(UniverSal Serial Bus)信號(hào)轉(zhuǎn)化為適合于風(fēng)扇的 I2C(Inter-Integrated Circuit)信號(hào)，以對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制；然而由于控制模塊的接口有限且大多數(shù)的接口都被定義了其他的功能，所以可通過控制模塊進(jìn)行測(cè)試的風(fēng)扇的數(shù)量也受到了極大的限制，以致于風(fēng)扇的測(cè)試效率難以提升。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能同時(shí)對(duì)多個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試且較少占用接口的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)。一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其用于對(duì)多個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試，所述每個(gè)風(fēng)扇包括一控制端及一偵測(cè)端；所述風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)包括一控制模塊、一變壓模塊及一擴(kuò)展模塊；所述變壓模塊與控制模塊相連接，所述擴(kuò)展模塊與控制模塊及變壓模塊相連接，所述每個(gè)風(fēng)扇的控制端和偵測(cè)端都與所述擴(kuò)展模塊相連接；所述控制模塊將一電腦所發(fā)送的USB信號(hào)轉(zhuǎn)換為能對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行控制的1 信號(hào)，所述變壓模塊將控制模塊所輸出的1 信號(hào)的電壓轉(zhuǎn)換為適合于擴(kuò)展模塊的電壓，所述擴(kuò)展模塊將變壓模塊所輸出的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成多路PWM信號(hào)分別傳輸至每個(gè)風(fēng)扇的控制端以控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速；該擴(kuò)展模塊接收每個(gè)風(fēng)扇的偵測(cè)端所輸出的風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速，同時(shí)將每個(gè)風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，并將比較結(jié)果發(fā)送至控制模塊以判斷風(fēng)扇是否合格。本發(fā)明提供的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)通過擴(kuò)展模塊將所接收的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成多路PWM信號(hào)以控制多個(gè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一理論轉(zhuǎn)速；并同時(shí)對(duì)風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)的功能模塊示意圖。圖2是圖1中風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)的電路圖。主要元件符號(hào)說明風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng) 100風(fēng)扇110
控制模塊10
變壓模塊20
擴(kuò)展模塊30
時(shí)鐘模塊40
接口50
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1及圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)100，其用于對(duì)風(fēng)扇110進(jìn)行性能測(cè)試，所述每個(gè)風(fēng)扇110包括一控制端及一偵測(cè)端。所述風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)100 包括一控制模塊10、一變壓模塊20、一擴(kuò)展模塊30、一時(shí)鐘模塊40及一接口 50。所述變壓模塊20與控制模塊10相連接，所述擴(kuò)展模塊30分別與控制模塊10、變壓模塊20、時(shí)鐘模塊40及接口 50相連接，所述多個(gè)風(fēng)扇110連接于接口 50上。所述控制模塊10為一單片機(jī)，其包括兩個(gè)輸入端、兩個(gè)輸出端及一監(jiān)控端；所述輸入端與一電腦的USB接口相連接，并接收該電腦所發(fā)送的USB信號(hào)，所述USB信號(hào)是指服從USB協(xié)議的信號(hào)。所述控制模塊10將所接收的USB信號(hào)轉(zhuǎn)換成能對(duì)風(fēng)扇110進(jìn)行控制的1 信號(hào)后從所述輸出端輸出，所述1 信號(hào)是指服從1 協(xié)議的信號(hào)，且當(dāng)前所述1 信號(hào)的高電平的電壓為+5V。本實(shí)施方式中，所述控制模塊10的型號(hào)為PIC18F4550-I/PT，其中所述輸入端為RC4和RC5，所述輸出端為RBO和RB1，所述監(jiān)控端為RB7。所述變壓模塊20為一變壓芯片，其包括兩個(gè)輸入端及兩個(gè)輸出端。所述變壓模塊 20的輸入端與所述控制模塊10的輸出端相連接，并接收該控制模塊10所輸出的1 信號(hào)。 所述變壓模塊20將所接收的1 信號(hào)的電壓轉(zhuǎn)換為適合于擴(kuò)展模塊30的電壓后從所述輸出端輸出。經(jīng)過所述變壓模塊20轉(zhuǎn)換后的1 信號(hào)的高電平的電壓為+3. 3V。本實(shí)施方式中，所述變壓模塊20的型號(hào)為PCA9515ADP，其中所述輸入端為SCLO和SDA0，所述輸出端為 SCLl和SDAl，SCLO和SDAO分別通過一電阻與一 +5V電壓相連接，SCLl和SDAl分別通過一電阻與一 +3. 3V電壓相連接，SDAO和SCLO分別與RBO和RBl相連接。所述擴(kuò)展模塊30包括兩個(gè)信號(hào)端，五個(gè)輸出端、五個(gè)輸入端、一地址端、一時(shí)鐘端及一反饋端。所述信號(hào)端與變壓模塊20的輸出端相連接，以接收變壓模塊20所輸出的1 信號(hào)。所述擴(kuò)展模塊30將所接收的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成五路PWM信號(hào)后分別從所述五個(gè)輸出端輸出至每個(gè)風(fēng)扇110的控制端，以控制風(fēng)扇110的理論轉(zhuǎn)速。所述PWM信號(hào)為脈寬調(diào)制信號(hào)，其通過脈寬和頻率控制風(fēng)扇110的理論轉(zhuǎn)速。所述擴(kuò)展模塊30接收每個(gè)風(fēng)扇110的偵測(cè)端所輸出的實(shí)際轉(zhuǎn)速，以對(duì)每個(gè)風(fēng)扇110的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本實(shí)施方式中，所述每個(gè)風(fēng)扇110內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器用于對(duì)風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行感測(cè)。所述擴(kuò)展模塊30將每個(gè)風(fēng)扇110的理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的比較結(jié)果傳送至控制模塊10。所述地址端用于識(shí)別該擴(kuò)展模塊30，當(dāng)有多個(gè)擴(kuò)展模塊30分別通過對(duì)應(yīng)的變壓模塊20與控制模塊10相連接時(shí)，通過在地址端設(shè)置不同的地址以實(shí)現(xiàn)控制模塊10對(duì)多個(gè)不同擴(kuò)展模塊30的識(shí)別。所述時(shí)鐘端連接一時(shí)鐘信號(hào)，通過設(shè)置不同的時(shí)鐘信號(hào)以控制所述PWM信號(hào)的頻率。本實(shí)施方式中，所述擴(kuò)展模塊30的型號(hào)為EMC2305，其中所述信號(hào)端為SMDATA和 SMCLK,所述輸出端為P麗I-P麗5，所述輸入端為TACH1-TACH5，所述地址端為ADDR_SEL，所述時(shí)鐘端為CLK，所述報(bào)警端為ALERT ；SMDATA和SMCLK分別與RBO和RBl相連接，ALERT與 RB7相連接，ADDR_SELL連接一地址信號(hào)。所述時(shí)鐘模塊40用于產(chǎn)生不同頻率的時(shí)鐘信號(hào)，該時(shí)鐘模塊40可以設(shè)置在控制模塊10內(nèi)部，也可以為一外接晶振。本實(shí)施方式中，所述時(shí)鐘模塊40與擴(kuò)展模塊30的時(shí)鐘端相連接。所述接口 50包括五個(gè)輸入端和五個(gè)輸出端，每個(gè)輸入端與每個(gè)輸出端組成一組對(duì)應(yīng)連接一個(gè)風(fēng)扇Iio的控制端和偵測(cè)端。本實(shí)施方式中，所述接口 50的輸入端分別與 P麗I-P麗5相連接，輸出端分別與TACH1-TACH5相連接?？梢岳斫?，為了提高測(cè)試效率，在控制模塊10具有充足的端口的情況下，使用者可以根據(jù)需求連接多個(gè)擴(kuò)展模塊30，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)更多個(gè)風(fēng)扇的同時(shí)測(cè)試。在測(cè)試過程中，先將每個(gè)風(fēng)扇110的控制端和偵測(cè)端分別連接在接口 50的每組輸入端和輸出端上，所述控制模塊10將所接收的USB信號(hào)轉(zhuǎn)化為1 信號(hào)后傳送至變壓模塊 20，所述變壓模塊20將所接收的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換為適合于擴(kuò)展模塊30的1 信號(hào)后傳送至擴(kuò)展模塊30，所述擴(kuò)展模塊30將1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成5路PWM信號(hào)并分別通過五個(gè)輸出端傳送至安裝在接口 50上的風(fēng)扇110的控制端以控制每個(gè)風(fēng)扇110轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一理論轉(zhuǎn)速；所述擴(kuò)展模塊30的輸入端對(duì)風(fēng)扇110的偵測(cè)端所輸出的風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)?？梢岳斫猓陲L(fēng)扇110生產(chǎn)制造過程中，由于制造誤差以及元件老化等原因會(huì)使得風(fēng)扇 110內(nèi)部的摩擦系數(shù)不盡相同，這樣就會(huì)導(dǎo)致部分風(fēng)扇110在對(duì)應(yīng)的PWM信號(hào)的控制下的實(shí)際轉(zhuǎn)速與其理論轉(zhuǎn)速不相同。所述擴(kuò)展模塊30通過反饋端將理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的比較結(jié)果傳送至控制模塊10。所述控制模塊10根據(jù)比較結(jié)果判斷該風(fēng)扇110是否合格，并發(fā)送中斷信號(hào)至該風(fēng)扇110以控制風(fēng)扇110停止測(cè)試。本實(shí)施方式中，當(dāng)理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速之間的差值大于理論轉(zhuǎn)速的5%時(shí)，就判定該風(fēng)扇110不合格；反之，合格。本發(fā)明提供的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)通過擴(kuò)展模塊將所接收的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成多路PWM信號(hào)以控制多個(gè)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一理論轉(zhuǎn)速；并同時(shí)對(duì)風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試。可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種像應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其用于對(duì)多個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試，所述每個(gè)風(fēng)扇包括一控制端及一偵測(cè)端；所述風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)包括一控制模塊、一變壓模塊及一擴(kuò)展模塊；所述變壓模塊與控制模塊相連接，所述擴(kuò)展模塊與控制模塊及變壓模塊相連接，所述每個(gè)風(fēng)扇的控制端和偵測(cè)端都與所述擴(kuò)展模塊相連接；所述控制模塊將一電腦所發(fā)送的USB信號(hào)轉(zhuǎn)換為能對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行控制的1 信號(hào)，所述變壓模塊將控制模塊所輸出的1 信號(hào)的電壓轉(zhuǎn)換為適合于擴(kuò)展模塊的電壓，所述擴(kuò)展模塊將變壓模塊所輸出的1 信號(hào)轉(zhuǎn)換成多路PWM信號(hào)分別傳輸至每個(gè)風(fēng)扇的控制端以控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速；該擴(kuò)展模塊接收每個(gè)風(fēng)扇的偵測(cè)端所輸出的風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速，同時(shí)將每個(gè)風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，并將比較結(jié)果發(fā)送至控制模塊以判斷風(fēng)扇是否合格。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述控制模塊包括兩個(gè)輸入端、兩個(gè)輸出端及一監(jiān)控端；所述輸入端用于接收電腦所發(fā)送的USB信號(hào)，所述輸出端用于輸出轉(zhuǎn)換后的1 信號(hào)，所述監(jiān)測(cè)端用于接收擴(kuò)展模塊所輸出的比較信號(hào)。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述變壓模塊包括兩個(gè)輸入端及兩個(gè)輸出端，該變壓模塊的輸入端與所述控制模塊的輸出端相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述擴(kuò)展模塊包括兩個(gè)信號(hào)端，五個(gè)輸出端、五個(gè)輸入端、一地址端、一時(shí)鐘端及一反饋端；所述信號(hào)端與變壓模塊的輸出端相連接，所述地址端用于識(shí)別該擴(kuò)展模塊，所述時(shí)鐘端連接一時(shí)鐘信號(hào)，所述反饋端用于輸出比較結(jié)果。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)還包括一接口， 所述接口包括五個(gè)輸出端及五個(gè)輸入端，該接口的輸出端與輸入端分別與擴(kuò)展模塊的輸出端與輸入端對(duì)應(yīng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述擴(kuò)展模塊的型號(hào)為EMC2305。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述變壓模塊的型號(hào)為 PCA9515ADP0
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇測(cè)試系統(tǒng)，其包括控制模塊、變壓模塊及擴(kuò)展模塊；變壓模塊與控制模塊相連接，擴(kuò)展模塊與控制模塊及變壓模塊相連接，每個(gè)風(fēng)扇的控制端和偵測(cè)端都與擴(kuò)展模塊相連接；控制模塊將一電腦所發(fā)送的USB信號(hào)轉(zhuǎn)換為能對(duì)風(fēng)扇進(jìn)行控制的I2C信號(hào)，變壓模塊將控制模塊所輸出的I2C信號(hào)的電壓轉(zhuǎn)換為適合于擴(kuò)展模塊的電壓，擴(kuò)展模塊將變壓模塊所輸出的I2C信號(hào)轉(zhuǎn)換成多路PWM信號(hào)分別傳輸至每個(gè)風(fēng)扇的控制端以控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，且每路PWM信號(hào)對(duì)應(yīng)一風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速；該擴(kuò)展模塊接收每個(gè)風(fēng)扇的偵測(cè)端所輸出的風(fēng)扇的實(shí)際轉(zhuǎn)速，同時(shí)將每個(gè)風(fēng)扇的理論轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，并將比較結(jié)果發(fā)送至控制模塊以判斷風(fēng)扇是否合格。
文檔編號(hào)F04B51/00GK102261330SQ201010184749
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者張萬宏, 朱鴻儒 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司