專利名稱：一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
計(jì)量泵廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療、化工等行業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)的需要進(jìn)行計(jì)量的同時(shí)，其計(jì)量范圍也應(yīng)能夠隨時(shí)、方便地改變。目前市場(chǎng)上的計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)大多采用N型、L 型、H型滑軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，隨著計(jì)量泵應(yīng)用范圍領(lǐng)域進(jìn)一步推廣，這些調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不具有高過載能力、再現(xiàn)性能差、精確度低、手動(dòng)行程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)力大等缺點(diǎn)。另外，從外型結(jié)構(gòu)上，N型滑軸中間斜圓柱體受力較弱，在高過載情況下易產(chǎn)生彎曲變形。而L型、H型軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 加工難度大，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有高過載耐力、線性性能良好、精度高的計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、空心螺套、推桿軸、蝸輪、斜塊、滑塊、曲柄銷、回轉(zhuǎn)套、連桿及導(dǎo)向軸，所述的調(diào)節(jié)手輪經(jīng)螺栓連接在空心螺套前部，所述的推桿軸前部設(shè)在空心螺套內(nèi)，后部設(shè)在蝸輪內(nèi)，所述的斜塊設(shè)在推桿軸的尾部，所述的滑塊設(shè)在蝸輪的導(dǎo)向槽中，該滑塊內(nèi)套設(shè)所述的斜塊，所述的滑塊上設(shè)置曲柄銷，該曲柄銷與所述的回轉(zhuǎn)套連接，所述的連桿套設(shè)在回轉(zhuǎn)套的外側(cè)，所述的導(dǎo)向軸的前部嵌套在回轉(zhuǎn)套內(nèi)。所述的空心螺套與推桿軸經(jīng)軸承連接。所述的空心螺套上設(shè)置鎖緊塊，該鎖緊塊固定空心螺套，確定推桿軸上的斜塊與滑塊的相對(duì)位置及連桿的行程。所述的推桿軸上設(shè)置導(dǎo)向鍵，該推桿軸經(jīng)導(dǎo)向鍵與蝸輪連接。所述的蝸輪內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸與蝸輪之間的間隙的調(diào)整墊。所述的斜塊與推桿軸為一體式結(jié)構(gòu)。所述的回轉(zhuǎn)套與連桿經(jīng)軸承連接。所述的計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作流程包括以下步驟控制調(diào)節(jié)手輪、空心螺套及推桿軸軸向移動(dòng)，通過推桿軸后部的斜塊使滑塊在蝸輪的導(dǎo)向槽中徑向移動(dòng)來改變曲柄銷的工作半徑，與曲柄銷連接的回轉(zhuǎn)套在導(dǎo)向軸上徑向移動(dòng)，曲柄銷帶動(dòng)回轉(zhuǎn)套隨蝸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄銷的徑向位移量形成回轉(zhuǎn)套的偏心距，改變連桿幾何中心線與回轉(zhuǎn)中心線的偏心矩，完成計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有高過載耐力，載荷靜態(tài)傳遞，手動(dòng)行程無級(jí)調(diào)解，且線性性能良好，再現(xiàn)性能好、精度高，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)潔、加工工藝優(yōu)良、制造成本低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為連桿的縱向剖視圖。圖中，1為調(diào)節(jié)手輪、2為回轉(zhuǎn)中心線、3為空心螺套、4為鎖緊塊、5為推桿軸、6為蝸輪、7為斜塊、8為滑塊、9為回轉(zhuǎn)套、10為導(dǎo)向軸、11為連桿幾何中心線、12為調(diào)整墊、13 為連桿、14為曲柄銷、15為導(dǎo)向鍵、16為密封圈、17為軸承、18為軸承。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪1、空心螺套2、推桿軸5、蝸輪6、斜塊7、滑塊8、回轉(zhuǎn)套9、導(dǎo)向軸10、連桿13及曲柄銷14，調(diào)節(jié)手輪1經(jīng)螺栓連接在空心螺套3的前部，推桿軸5的前部設(shè)在空心螺套3內(nèi)，后部設(shè)在蝸輪6 內(nèi)，空心螺套3與推桿軸5經(jīng)軸承17連接，在空心螺套3還上設(shè)置有鎖緊塊4，該鎖緊塊4 用于固定空心螺套2，進(jìn)而確定推桿軸5尾部連接的斜塊7與滑塊8的相對(duì)位置及連桿13 的行程。推桿軸5的后部還設(shè)置有導(dǎo)向鍵15，推桿軸5經(jīng)導(dǎo)向鍵15與蝸輪6連接。蝸輪6 還設(shè)置有調(diào)整墊12及密封圈16，調(diào)整墊12用以調(diào)節(jié)圖中導(dǎo)向軸10的D端面與蝸輪6的E 端面之間的間隙。推桿軸5尾部的斜塊7與推桿軸5為一體式結(jié)構(gòu)，滑塊8設(shè)在蝸輪6的導(dǎo)向槽中，該滑塊8與斜塊7配合連接，滑塊8上設(shè)置曲柄銷14，該曲柄銷14與回轉(zhuǎn)套9連接，連桿13套設(shè)在回轉(zhuǎn)套9的外側(cè)，與回轉(zhuǎn)套9經(jīng)軸承18連接，如圖2所示。導(dǎo)向軸10與回轉(zhuǎn)套9配合連接。計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作流程包括以下步驟通過軸承17帶動(dòng)調(diào)節(jié)手輪1，空心螺套3與之一起繞回轉(zhuǎn)中心線2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿軸5及與其一體的斜塊7 —起徑向移動(dòng)， 通過推桿軸5后部的斜塊7使滑塊8在蝸輪6的導(dǎo)向槽中徑向移動(dòng)來改變曲柄銷14的工作半徑，與曲柄銷14連接的回轉(zhuǎn)套9在導(dǎo)向軸10上徑向移動(dòng)，曲柄銷14帶動(dòng)回轉(zhuǎn)套9隨蝸輪6 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄銷14的徑向位移量形成回轉(zhuǎn)套9的偏心距，改變連桿幾何中心線2 與回轉(zhuǎn)中心線11的偏心矩，完成計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，旋轉(zhuǎn)鎖緊塊4，固定空心螺套3，使得斜塊7、滑塊8、回轉(zhuǎn)套9的相對(duì)位置確定，保證計(jì)量的精準(zhǔn)性。如果由于滑塊8、回轉(zhuǎn)套9及導(dǎo)向軸10的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成回轉(zhuǎn)套9兩側(cè)端面的磨損，則還可以通過調(diào)整墊12來調(diào)整回轉(zhuǎn)套9與兩側(cè)元件的間隙。
權(quán)利要求
1.一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、空心螺套、推桿軸、蝸輪、斜塊、滑塊、曲柄銷、回轉(zhuǎn)套、連桿及導(dǎo)向軸，所述的調(diào)節(jié)手輪經(jīng)螺栓連接在空心螺套前部，所述的推桿軸前部設(shè)在空心螺套內(nèi)，后部設(shè)在蝸輪內(nèi)，所述的斜塊設(shè)在推桿軸的尾部，所述的滑塊設(shè)在蝸輪的導(dǎo)向槽中，該滑塊內(nèi)套設(shè)所述的斜塊，所述的滑塊上設(shè)置曲柄銷，該曲柄銷與所述的回轉(zhuǎn)套連接，所述的連桿套設(shè)在回轉(zhuǎn)套的外側(cè)，所述的導(dǎo)向軸的前部嵌套在回轉(zhuǎn)套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的空心螺套與推桿軸經(jīng)軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的空心螺套上設(shè)置鎖緊塊，該鎖緊塊固定空心螺套，確定推桿軸上的斜塊與滑塊的相對(duì)位置及連桿的行程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的推桿軸上設(shè)置導(dǎo)向鍵，該推桿軸經(jīng)導(dǎo)向鍵與蝸輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的蝸輪內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸與蝸輪之間的間隙的調(diào)整墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的斜塊與推桿軸為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)套與連桿經(jīng)軸承連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種計(jì)量泵行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、空心螺套、推桿軸、蝸輪、斜塊、滑塊、曲柄銷、回轉(zhuǎn)套、連桿及導(dǎo)向軸，調(diào)節(jié)手輪經(jīng)螺栓連接在空心螺套前部，推桿軸前部設(shè)在空心螺套內(nèi)，后部設(shè)在蝸輪內(nèi)，斜塊設(shè)在推桿軸的尾部，滑塊設(shè)在蝸輪的導(dǎo)向槽中，該滑塊與斜塊配合連接，滑塊上設(shè)置曲柄銷，該曲柄銷與所述的回轉(zhuǎn)套連接，連桿套設(shè)在回轉(zhuǎn)套的外側(cè)，導(dǎo)向軸與回轉(zhuǎn)套配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有高過載耐力，載荷靜態(tài)傳遞，手動(dòng)行程無級(jí)調(diào)解，且線性性能良好，再現(xiàn)性能好、精度高，結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)潔、加工工藝優(yōu)良、制造成本低。
文檔編號(hào)F04B49/12GK102261329SQ20101018487
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者任洪娟, 劉新田, 趙禮輝, 高蔚, 黃虎 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)