專利名稱：風扇組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及風扇組件。特別是，但并不排他地說，本發(fā)明涉及家用風扇，諸如臺扇， 用來在房間、辦公室或其他家用環(huán)境中產(chǎn)生空氣循環(huán)和氣流。
背景技術：
傳統(tǒng)家用風扇通常包括安裝成圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的一組葉片或翼片；和用來 驅(qū)動所述 一組葉片來產(chǎn)生氣流的驅(qū)動裝置。氣流的運動和循環(huán)產(chǎn)生“風冷力”或涼風，因此，隨著熱 量通過對流和蒸發(fā)耗散，使用者感受到冷卻效果。這種風扇存在各種尺寸和形狀。例如，吊扇直徑可能至少為1米，并且通常以 懸掛方式安裝在天花板上，提供相下的氣流來冷卻房間。另一方面，臺扇直徑通常大約 30cm，通常自由站立且方便攜帶。其他類型的風扇可以連接到地板或安裝到墻壁上。諸如 USD103, 476和US1，767，060公開的風扇適合站立在寫字臺或桌子上。這種類型的風扇的缺陷在于，旋轉(zhuǎn)風扇葉片產(chǎn)生的氣流一般不均勻。這是因為風 扇葉片表面范圍或面向外的表面范圍內(nèi)存在變化因素。這些變化因素的程度可能在產(chǎn)品之 間發(fā)生變化，甚至從一個單個風扇設備到另一個風扇設備之間也存在變化。這些變化因素 導致產(chǎn)生不均勻或“浪涌”氣流，這種氣流可以感覺到是一系列空氣脈動并且讓使用者感到 不舒服。此外，這種類型的風扇可能產(chǎn)生噪音，并且所產(chǎn)生的噪音可能隨著在家用環(huán)境中不 斷地使用而加劇。另一項缺陷在于，風扇產(chǎn)生的冷卻效果隨著離開使用者的距離而衰減。這 意味著該風扇必須緊靠著使用者放置，以便使用者感受到風扇的冷卻效果。可以采用擺動機構(gòu)來旋轉(zhuǎn)風扇的出口，以便氣流掃過較寬的房間區(qū)域。這樣，來自 風扇的氣流方向被改變。此外，驅(qū)動裝置可以以各種速度旋轉(zhuǎn)所述一組葉片，以優(yōu)化風扇輸 出的氣流。葉片速度調(diào)節(jié)以及擺動機構(gòu)可以帶來使用者感受到的氣流在質(zhì)量和均勻性方面 的改善，但是“浪涌”氣流特性仍然存在。一些風扇，有時稱為空氣循環(huán)器，產(chǎn)生冷卻氣流而不使用旋轉(zhuǎn)葉片。諸如 US2, 488, 467和JP56-167897公開的風扇具有較大的基部部分，基部內(nèi)包括馬達和產(chǎn)生氣 流的葉輪。氣流從基部引導到空氣射出槽口，氣流由此向前投射向使用者。US2，488，467 公開的風扇從一系列同心槽口射出氣流，而JP56-167897公開的風扇將氣流引導的頸部構(gòu) 件，該構(gòu)件導向單一空氣射出槽口。試圖通過槽口提供冷卻氣流而不使用旋轉(zhuǎn)葉片的風扇，要求氣流從基部向槽口有 效傳輸。氣流向槽口引導時，受到約束，這種約束在風扇上產(chǎn)生壓力，馬達和葉輪產(chǎn)生的氣 流必須克服這種壓力，以便從所述槽口投射氣流。系統(tǒng)中出現(xiàn)的任何效能低下，例如通過風 扇機罩的損耗或者空氣流動路徑的破壞都會削弱來自風扇的氣流。較高的效率要求限制了 使用者對馬達和其他氣流發(fā)生裝置的選擇。這種類型的風扇可能產(chǎn)生噪音，因為馬達和葉 輪產(chǎn)生的振動以及氣流中的任何湍流都傾向于被傳遞并放大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種產(chǎn)生氣流的無葉片風扇組件，所述風扇組件包括安裝在基部上的 噴嘴，所述噴嘴包括內(nèi)部通道和用于從所述內(nèi)部通道接收氣流的嘴部，氣流通過所述嘴部 從所述風扇組件射出，所述噴嘴限定開口，從所述噴嘴射出的氣流通過所述開口從風扇組 件外側(cè)吸入空氣，其中所述噴嘴可以從所述基部拆卸。由于不存在通常由一組旋轉(zhuǎn)葉片提供的支撐結(jié)構(gòu)，馬達產(chǎn)生的噪音和振動可以在 風扇組件內(nèi)傳遞和放大?？刹鹦兜膰娮焯峁┝送ㄍ鶉娮靸?nèi)部通道以及基部外殼體的通路， 以便吸收聲音的部件可以包含在噴嘴以及基部內(nèi)。噴嘴的可拆卸特征允許重復進入，意味 著噪音和振動消減部件諸如聲學泡沫可以方便地更換或重新定位。消音部件可以改動和適 配，以減少特定風扇組件產(chǎn)生的噪音和振動。這種布置也方便制造和組裝。優(yōu)選，通過所述噴嘴相對于所述基部旋轉(zhuǎn)而使所述噴嘴從所述基部拆下。所述噴 嘴和基部可以包括協(xié)作螺紋以允許噴嘴連接到基部以及以后從基部拆卸。可以選擇的是， 所述噴嘴可以包括卡銷以可釋放地接合一部分基部，阻止噴嘴相對于基部旋轉(zhuǎn)。所述一部 分基部優(yōu)選呈楔形件形式，或者包括楔形件。所述卡銷優(yōu)選包括傾斜表面，該傾斜表面配置 成當所述噴嘴相對于所述基部旋轉(zhuǎn)時，在所述楔形件的傾斜表面上滑動，從而將噴嘴連接 到基部。隨后，卡銷和楔形件的相對表面阻止噴嘴在風扇使用過程中相對于基部旋轉(zhuǎn)，從而 防止噴嘴不小心從基部上脫開。例如，借助使用者向噴嘴施加相對較大的旋轉(zhuǎn)力，所述卡銷 優(yōu)選布置成向外撓曲，脫開與所述一部分基部的接合，將噴嘴從基部拆下。因此，組裝和拆 卸分別可以通過一次操作或者扭轉(zhuǎn)運動來完成，并且可以由無經(jīng)驗的風扇組件使用者來完 成，或者由制造工人來完成。所述噴嘴可以包括第二卡銷，用來可釋放地接合一部分基部，以阻止噴嘴脫離基 部。當噴嘴連接到基部時，所述第二卡銷可以位于形成在基部外表面上的凹槽的圓周延伸 部分上。例如，在使用者抓住噴嘴將風扇組件拿起時，這種設置防止了噴嘴從基部脫開。在優(yōu)選實施方式中，所述開口的尺寸確定為容納所述基部。這種布置讓基部從噴 嘴上拆下之后，可以存儲在所述開口內(nèi)，例如用于轉(zhuǎn)移和運輸。噴嘴部件可以在運輸目的地 再次連接到基部并組裝，這樣減少了包裝和運輸成本。所述基部還可以連接并附連到替代 噴嘴，豐富了使用者的選擇和風扇選項。所述噴嘴優(yōu)選具有從遠離基部的噴嘴端部向靠近 基部的噴嘴端部延伸的高度，所述基部具有從遠離噴嘴的基部端部向靠近噴嘴的基部端部 延伸的高度，其中基部高度不超過噴嘴高度的75%。更優(yōu)選，基部高度占噴嘴高度的百分比 介于65%到55%之間，最優(yōu)選占噴嘴高度的大約59%?；康某叽鐑?yōu)選應該允許基部在噴 嘴內(nèi)形成適當?shù)乃膳浜?，從而為保護性包裝件和支撐件提供空間。優(yōu)選，風扇組件的高度介 于300到400mm之間，優(yōu)選大約350mm。優(yōu)選，所述基部基本上為柱狀。這種布置可能比較緊湊，因為較之噴嘴尺寸以及總 體風扇組件尺寸而言，基部尺寸較小。具有優(yōu)勢的是，本發(fā)明可以提供一種從占地面積小于 現(xiàn)有技術風扇的風扇輸送適當冷卻效果的風扇組件。優(yōu)選，所述噴嘴圍繞噴嘴軸線延伸，以限定開口，風扇組件外側(cè)的空氣被從所述嘴 部射出的氣流吸入。優(yōu)選，所述噴嘴包圍所述開口。所述風扇組件優(yōu)選呈無葉片風扇組件形式。通過使用無葉片風扇組件，可以在不使用葉片風扇的情況下產(chǎn)生氣流。不使用葉片風扇從風扇組件投射氣流，可以產(chǎn)生相對均勻的氣流并將其導向房間或?qū)蚴褂谜摺饬骺梢詮乃龀隹谟行У厮统?，向湍流損耗的能量和速度非常小。術語“無葉片”用來描述這樣一種風扇組件，其中氣流從該風扇組件射出或投射，但 是不使用移動葉片。因此，無葉片風扇組件可以認為具有輸出區(qū)域或者射出區(qū)域，而不存在氣 流從其導向使用者或?qū)蚍块g的移動葉片?？梢韵驘o葉片風扇組件的輸出區(qū)域提供由各種不 同的源其中之一產(chǎn)生的氣流，所述源諸如泵、發(fā)生器、馬達或其他流體輸送設備，所述源可以 包括旋轉(zhuǎn)設備諸如馬達轉(zhuǎn)子和/或葉片葉輪來產(chǎn)生氣流。所產(chǎn)生的主氣流可以從房間空間或 風扇組件外側(cè)的其他環(huán)境進入風扇組件，然后通過所述出口再返回所述房間空間。因此，將風扇組件描述為無葉片風扇組件，并不延伸到對動力源和輔助風扇功能 所需部件諸如馬達的描述。輔助風扇功能的示例可以包括風扇組件的照明、調(diào)節(jié)和擺動。所述嘴部優(yōu)選朝向所述噴嘴后部定位。所述噴嘴優(yōu)選包括位于所述嘴部附近的柯 恩達(Coanda)表面，所述嘴部布置成將從該嘴部射出的氣流引導到該表面上。優(yōu)選，所述 噴嘴的內(nèi)殼體部分的外表面構(gòu)造成限定所述柯恩達表面。所述柯恩達表面優(yōu)選圍繞所述開 口延伸。柯恩達表面是已知類型的表面，從輸出孔口射出且靠近該表面的流體流表現(xiàn)出柯 恩達效應。所述流體傾向于靠近所述表面流動，幾乎“緊貼”或“緊靠”所述表面?？露鬟_效應 是一種經(jīng)過驗證且資料翔實的夾帶方法，其中主氣流被引導到柯恩達表面上。對柯恩達表 面的特征以及流體在柯恩達表面上流動的特征的說明，可見于文獻諸如Reba，Scientific American, Volume 214，June 1966page 84 to 92。通過使用柯恩達表面，從所述嘴部射出 的空氣可以通過所述開口從風扇組件外側(cè)吸入更多的空氣。優(yōu)選，氣流從所述基部進入風扇組件的所述噴嘴。在以下說明中，該氣流將稱為主 氣流。主氣流從所述噴嘴的所述嘴部射出，并優(yōu)選經(jīng)過柯恩達表面上方。所述主氣流夾帶 所述噴嘴的所述嘴部周圍的空氣，所述噴嘴作為空氣放大器，向使用者提供主氣流和夾帶 空氣。夾帶空氣將稱為二次氣流。二次氣流從房間空間、包圍所述噴嘴的所述嘴部的區(qū)域 或外部環(huán)境吸入，并且借助位移，從風扇組件周圍的其他區(qū)域吸入，并且主要通過由所述噴 嘴限定的所述開口。主氣流被引導到柯恩達表面上，與夾帶二次氣流結(jié)合，等于從所述噴嘴 的所述開口射出或向前投射的總氣流。優(yōu)選，夾帶所述噴嘴的所述嘴部周圍的空氣使得所 述主氣流被放大至少5倍，優(yōu)選至少10倍，而保持平滑的總體輸出。優(yōu)選，所述噴嘴包括位于所述柯恩達表面下游的擴散表面。所述噴嘴的內(nèi)殼體部 分的外表面優(yōu)選構(gòu)造成限定所述擴散表面。所述基部優(yōu)選包括產(chǎn)生氣流的裝置。產(chǎn)生氣流的裝置優(yōu)選包括葉輪和旋轉(zhuǎn)所述葉 輪以產(chǎn)生氣流的馬達。所述葉輪優(yōu)選為混流葉輪。優(yōu)選，在所述葉輪機罩內(nèi)和葉輪下游設 置擴散器。所述馬達優(yōu)選為DC無刷馬達，以避免傳統(tǒng)有刷馬達中所用電刷帶來的摩擦損耗 以及碳屑。減少碳屑和排放在清潔且對污染敏感的環(huán)境中具有優(yōu)勢，所述環(huán)境諸如醫(yī)院或 敏感人群周圍。雖然一般用在風扇中的感應馬達也沒有電刷，但是較之感應馬達而言，DC無 刷馬達可以提供范圍更寬的操作速度。所述基部優(yōu)選包括阻止所述產(chǎn)生氣流的裝置在所述噴嘴從所述基部拆下時從所 述基部脫開的裝置。所述阻止產(chǎn)生氣流的裝置從所述基部脫開的裝置優(yōu)選包括位于所述產(chǎn) 生氣流的裝置上方的保持件。所述產(chǎn)生氣流的裝置優(yōu)選包括位于馬達機罩內(nèi)的馬達，其中 所述阻止產(chǎn)生氣流的裝置從所述基部脫開的裝置優(yōu)選布置成允許所述馬達機罩相對于所述基部運動，以減少風扇組件使用過程中振動從所述馬達機罩向所述基部傳遞。所述葉輪優(yōu)選容納在葉輪機罩內(nèi)，葉輪機罩具有空氣入口和空氣出口。風扇組件 的所述基部優(yōu)選包括從葉輪機罩的空氣出口向噴嘴的內(nèi)部通道引導一部分氣流的裝置?？諝鈴乃鋈~輪機罩的空氣出口射出的方向優(yōu)選與氣流經(jīng)過至少一部分所述內(nèi) 部通道的方向基本上成直角。所述內(nèi)部通道優(yōu)選為環(huán)形，并且優(yōu)選構(gòu)造成將所述氣流分成 兩條在所述開口周圍沿著相反方向流動的氣流線。在優(yōu)選實施方式中，所述氣流沿著側(cè)向 進入所述內(nèi)部通道的至少一部分，并且所述氣流從所述葉輪機罩的空氣出口沿著向前方向 射出。鑒于此，從所述葉輪機罩的空氣出口引導一部分氣流的所述裝置優(yōu)選包括至少一個 彎曲翼片。所述彎曲翼片優(yōu)選構(gòu)造成將氣流的方向改變90°。所述彎曲翼片構(gòu)造成讓這一 部分氣流被導入所述內(nèi)部通道時，其速度不會出現(xiàn)明顯的損失。優(yōu)選，所述噴嘴的嘴部圍繞所述開口延伸，并且優(yōu)選為環(huán)形。優(yōu)選，所述噴嘴圍繞 所述嘴部延伸的距離介于50到250cm之間。所述噴嘴優(yōu)選包括限定所述內(nèi)部通道和所述 嘴部的至少一個壁，并且所述至少一個壁包括相對的、限定所述嘴部的表面。優(yōu)選，所述嘴 部具有出口，并且所述相對的表面之間的間隔在所述嘴部的出口處介于0. 5mm到5mm之間， 更優(yōu)選介于0. 5mm到1. 5mm之間。所述噴嘴可以優(yōu)選包括內(nèi)殼體部分和外殼體部分，它們 限定所述噴嘴的嘴部。每個部分優(yōu)選分別由環(huán)形構(gòu)件形成，但是每個部分可以設置由多個 連接在一起的構(gòu)件形成或者以其他方式組裝成所述部分的構(gòu)件形成。所述外殼體部分優(yōu)選 構(gòu)造成局部重疊所述內(nèi)殼體部分。這樣能讓所述嘴部的出口限定在所述噴嘴的內(nèi)殼體部分 的外表面和外殼體部分的內(nèi)表面之間。所述噴嘴可以包括多個間隔件，用來促使所述噴嘴 的內(nèi)殼體部分和外殼體部分的重疊部分分開。這樣可以協(xié)助保持所述出口圍繞所述開口的 寬度基本上一致。所述間隔件優(yōu)選沿著所述出口均勻隔開。所述基部優(yōu)選包括用來控制風扇組件的裝置。為了安全考慮和便于使用，可以具 有優(yōu)勢地將控制元件定位地遠離所述噴嘴，以便控制功能諸如例如擺動、傾斜、照明或激活 速度設置值，在風扇操作過程中不會激活。由風扇組件產(chǎn)生的氣流最大氣流量優(yōu)選介于300到800升每秒之間，更優(yōu)選介于500到800升每秒之間。


現(xiàn)在參照

本發(fā)明的實施方式，在附圖中圖1是風扇組件的正視圖；圖2 (a)是圖1所示風扇組件的基部的透視圖；圖2(b)是圖1所示風扇組件的噴嘴的透視圖；圖2 (C)是圖1所示風扇組件的一部分噴嘴的仰視透視圖；圖3是穿過圖1所示風扇組件的截面圖；圖4是圖3所示截面的放大視圖；圖5(a)是圖1所示風扇組件的側(cè)視圖，示出了風扇組件處于未傾斜位置；圖5(b)是圖1所示風扇組件的側(cè)視圖，示出了風扇組件處于第一傾斜位置；圖5(c)是圖1所示風扇組件的側(cè)視圖，示出了風扇組件處于第二傾斜位置；圖6是圖1所示風扇組件的上基部構(gòu)件的頂視透視圖7是圖1所示風扇組件主體的后視透視圖；圖8是圖7所示主體的分解視圖；圖9(a)示出了風扇組件處于未傾斜位置時，穿過基部的兩幅截面圖的路徑；圖9(b)是沿著圖9(a)中的線A_A截取的截面圖；圖9(c)是沿著圖9(a)中的線B-B截取的截面圖；圖10(a)示出了風扇組件處于未傾斜位置時，穿過基部的另外兩幅截面圖的路徑；圖10(b)是沿著圖10(a)中的線C-C截取的截面圖；圖10(c)是沿著圖10(a)中的線D-D截取的截面圖。
具體實施例方式圖1是風扇組件10的正視圖。風扇組件10優(yōu)選呈無葉片風扇組件形式，包括基 部12和安裝在基部上且可從該基部拆卸并由該基部支撐的噴嘴14。參照圖2(a)，基部12 包括基本上柱狀的外殼體16，外殼體16具有多個空氣入口 18，空氣入口 18呈位于外殼體 16上的孔形式，主氣流通過所述孔從外部環(huán)境吸入基部12內(nèi)?；?2進一步包括多個使 用者可操作的按鍵20和使用者可操作的旋鈕22，用來控制風扇組件10的操作。在該示例 中，基部12的高度介于200到300mm之間，并且外殼體16的外徑介于100到200mm之間。同時參照圖2(b)，噴嘴14為環(huán)形，且限定中央開口 24。噴嘴14的高度介于200 到400mm之間。噴嘴14包口定位在風扇組件10的后部的嘴部26，用來從風扇組件10射出 空氣通過開口 24。嘴部26至少局部圍繞開口 24延伸。噴嘴14內(nèi)周邊包括位于嘴部26 附近的柯恩達(Coanda)表面28，嘴部26將從風扇組件10射出的空氣引導到該表面28上； 和位于柯恩達表面28下游的擴散表面30和位于擴散表面30下游的引導表面32。擴散表 面30布置成從開口 24中軸線X傾斜遠離，從而協(xié)助從風扇組件10射出的空氣流動。擴散 表面30和開口 24中軸線X之間的張角介于5°到25°之間，在該示例中大約為15°。引 導表面32布置成與擴散表面30成角度，以進一步協(xié)助來自風扇組件10的冷卻氣流有效輸 送。引導表面32優(yōu)選布置成基本上與開口 24中軸線X平行，從而相對于從嘴部26射出的 氣流而言，呈現(xiàn)基本上平坦且光滑的面部。視覺上美觀的錐形表面34位于引導表面32下 游，終止于端部表面36，該端部表面基本上垂直于開口 24中軸線X鋪展。錐形表面34和開 口 24中軸線X之間的張角優(yōu)選大約為45°。噴嘴14沿著開口 24中軸線X方向延伸的總 體深度介于100到150mm之間，在該示例中大約為110mm。圖3示出了穿過風扇組件10的截面圖。基部12包括下基部構(gòu)件38、安裝在下基 部構(gòu)件38上的中部基部構(gòu)件40 ；和安裝在中部基部構(gòu)件40上的上基部構(gòu)件42。下基部 構(gòu)件38具有基本上平坦的底部表面43。中部基部構(gòu)件40容納控制器44，控制器用來根據(jù) 圖1和2中所示使用者可操作的按鍵20的按壓和/或使用者可操作的旋鈕22的操作來控 制風扇組件10的操作。中部基部構(gòu)件40還可以容納擺動機構(gòu)46，用來相對于下基部構(gòu)件 38擺動中部基部構(gòu)件40和上基部構(gòu)件42。上基部構(gòu)件42的每個擺動循環(huán)范圍優(yōu)選介于 60°和120°之間，在該示例中大約為90°。在該示例中，擺動機構(gòu)26布置成每分鐘發(fā)生 大約3到5個擺動循環(huán)。主電力線纜48穿過形成在下基部構(gòu)件38上的孔延伸，用來向風 扇組件10提供電力。
基部12的上基部構(gòu)件42具有敞開的上端。上基部構(gòu)件42包括柱狀柵網(wǎng)50，該柵網(wǎng)上形成孔陣列。在每個孔之間是稱為“連接盤(land)”的側(cè)壁區(qū)域。所述孔提供基部 12的空氣入口 18。柱狀基部總表面積百分比是等價于所述孔總表面積的開放面積。在所 示實施方式中，開放面積是總柵網(wǎng)面積的33%，每個孔的直徑為1. 2mm，且從孔中心到孔中 心的距離為1. 8mm，在每個孔之間的提供0. 6mm的連接盤。讓氣流入風扇組件內(nèi)需要孔開放 面積，但是較大的孔可能從馬達向外部環(huán)境傳遞振動和噪音。大約30%到45%的開放面積 在阻止發(fā)出噪音的連接盤和空氣自由無約束地流入風扇組件的孔之間達成折衷方案。上基部構(gòu)件42容納葉輪52，用來通過柵網(wǎng)50上的孔將主氣流吸入基部12。優(yōu)選， 葉輪52呈混流葉輪形式。葉輪52連接到從馬達65向外延伸的旋轉(zhuǎn)軸54。在該示例中，馬 達56是DC無刷馬達，其速度可以由控制器44根據(jù)使用者對旋鈕22的操作進行改變。馬 達56的最大速度優(yōu)選介于5000到IOOOOrpm之間。馬達56容納在馬達座內(nèi)，所述桶艙包 括連接到下部分60的上部分58。馬達座借助馬達座保持件63保持在上基部構(gòu)件42內(nèi)。 上基部構(gòu)件42的上端包括柱狀外表面65。馬達座保持件63例如借助搭扣連接部連接到上 基部構(gòu)件42的敞開上端。馬達56及其馬達座并非剛性連接到馬達座保持件63，所以允許 馬達56在上基部構(gòu)件42內(nèi)實現(xiàn)一些運動?；繕?gòu)件42的上端包括兩對開放凹槽161，凹槽161通過除去外表面65的一部分 并留下形狀為“切口”的一部分而形成。每個凹槽161的上端與上基部構(gòu)件42的敞開上端 開放連通。開放凹槽161布置成從上基部構(gòu)件42的敞開上端向下延伸。凹槽161的下部 包括水平延伸的軌道163，所述軌道具有被上基部構(gòu)件42的上表面65界定的上部分和下部 分。每一對開放凹槽161關于上基部構(gòu)件42的上端對稱定位，并且彼此圓周隔開。上基部構(gòu)件42的上端的柱狀外表面65進一步包括一對楔形構(gòu)件165，楔形構(gòu)件 165具有漸縮部分167和側(cè)壁169。楔形構(gòu)件165定位在上基部構(gòu)件42的相對側(cè)部，每個 楔形構(gòu)件165定位于外表面65的各切口部分內(nèi)。馬達座保持件63包括從馬達座保持件63上端向內(nèi)延伸的彎曲翼片部分65a和 65b。每個彎曲翼片65a、65b重疊馬達座上部分58的一部分。因此，馬達座保持件63和彎 曲翼片65a和65b用來在運動和搬運過程中將馬達座固緊并保持就位。特別是，如果風扇 組件10倒置，則馬達座保持件63防止馬達座脫開并向噴嘴14墜落。馬達座的上部分58和下部分60之一包括擴散器62，所述擴散器呈具有螺旋翅片 62a的固定盤形式，并且位于葉輪52下游。如果沿著垂直穿過上基部構(gòu)件42的線切開，其 中一個螺旋翅片62a具有基本上倒置U形截面。所述螺旋翅片62a構(gòu)造成讓電力連接線纜 能通過翅片62a。馬達座位于葉輪機罩64內(nèi)并安裝在其上。葉輪機罩64又安裝在多個角度隔開的 支撐件66上，在該示例中支撐件為3個，位于基部12的上基部構(gòu)件42內(nèi)。大致截頭錐形 的護罩68位于葉輪機罩64內(nèi)。護罩68構(gòu)造成讓葉輪52的外邊緣密切靠近護罩68的內(nèi) 表面但不與其接觸。基本上環(huán)形的入口構(gòu)件70連接到葉輪機罩64的底部，用來將主氣流 引導到葉輪機罩64內(nèi)。柵網(wǎng)50頂部與入口構(gòu)件70隔開大約5mm。柵網(wǎng)50的高度優(yōu)選大 約為25mm，但是可以介于15和35mm之間。葉輪機罩64頂部包括基本上環(huán)形的空氣出口 71，用來將從葉輪機罩64射出的氣流向噴嘴14引導。優(yōu)選，基部12進一步包括消音構(gòu)件，用來減少基部12的噪音排放。在該示例中，基部12的上基部構(gòu)件42包括定位在上基部構(gòu)件42的底部定位的盤形泡沫構(gòu)件72 ；和位 于葉輪機罩64內(nèi)的基本上環(huán)形泡沫構(gòu)件74。柵網(wǎng)50的底部與盤形泡沫構(gòu)件72的上表面 基本上位于相同高度，并且密切靠近盤形泡沫構(gòu)件72的上表面。在該實施方式中，空氣入口構(gòu)件70從盤形泡沫構(gòu)件72隔開的距離大約為17到 20mm。上基部構(gòu)件42的空氣入口區(qū)域的表面積可以認為包括空氣入口構(gòu)件70的周長乘以 空氣入口構(gòu)件70到盤形泡沫構(gòu)件72的距離。在所示實施方式中，空氣入口構(gòu)件的表面積 在吸收馬達的反射噪音和振動所需泡沫體積與產(chǎn)生高達每秒30升的主氣流所需空氣入口 尺寸之間實現(xiàn)平衡。提供更大泡沫體積的風扇組件會必然減小空氣入口區(qū)域，導致限制或 緊縮氣流進入葉輪。限制氣流入葉輪和馬達可能導致馬達發(fā)生梗阻或產(chǎn)生應變，并且產(chǎn)生 過大的噪音。撓性密封構(gòu)件安裝在葉輪機罩64上。通過將從外部環(huán)境吸入的主氣流與從擴散 器62和葉輪52的空氣出口 71射出的氣流分開，撓性密封構(gòu)件抑制空氣沿著在外殼體16 和葉輪機罩64之間的延伸的路徑返回空氣入口構(gòu)件70。所述密封構(gòu)件優(yōu)選包括唇形密封 件76。所述密封構(gòu)件為環(huán)形并且包圍葉輪機罩64，從葉輪機罩64向外殼體16向外延伸。 在所示實施方式中，所述密封構(gòu)件的直徑大于葉輪機罩64到外殼體16的徑向距離。因此， 所述密封構(gòu)件的外部分77被抵靠外殼體16偏壓，并沿著外殼體16的內(nèi)面部延伸，形成唇 部。隨著唇形密封件76從葉輪機罩64延伸離開并向外殼體16延伸，優(yōu)選實施方式中的唇 形密封件76逐漸收縮并向端部78收窄。唇形密封件76優(yōu)選以橡膠形成。唇形密封件76進一步包括引導部分，用來向馬達56引導電力連接線纜。所示實 施方式的引導部分79形成軸環(huán)形狀，并且可以是套管。圖4示出了穿過噴嘴14的截面圖。噴嘴14包括環(huán)形外殼體部分80，該外殼體部 分連接到環(huán)形內(nèi)殼體部分82并圍繞其延伸。每個所述部分可以由多個相連的部件形成，但 是在該實施方式中，外殼體部分80和內(nèi)殼體部分82各自由單獨的單一模制部件形成。內(nèi) 殼體部分82限定噴嘴14的中央開口 24，并且具有外周邊表面84，所述外周邊表面限定柯 恩達表面28、擴散表面30、引導表面32和錐形表面34。外殼體部分80和內(nèi)殼體部分82—起限定噴嘴14的環(huán)形內(nèi)部通道86。因此，所 述內(nèi)部通道86圍繞開口 24延伸。內(nèi)部通道86由外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼 體部分82的內(nèi)周邊表面90來界定。外殼體部分80包括底部92，所述底部92具有內(nèi)表面 93 ；用來連接到上基部構(gòu)件42的上端的兩對凸耳132和一對斜坡134。每一個凸耳和每一 個斜坡都位于內(nèi)表面93上，并從其豎立。因此，所述底部92連接到馬達座保持件63的敞 開上端和基部12的上基部構(gòu)件42并位于其上。所述一對凸耳132位于外殼體部分80周 圍并且彼此隔開，以便所述這一對凸耳132對應于上基部構(gòu)件42上端的一對開放凹槽161 的間隔布置，并且所述一對斜坡134的位置對應于上基部構(gòu)件42上端的一對楔形構(gòu)件165 的位置。外殼體部分80的底部92包括孔，主氣流通過所述孔從基部12的上基部構(gòu)件42 的上端和馬達座保持件63的敞開上端進入噴嘴14的內(nèi)部通道86。噴嘴14的嘴部26定位在風扇組件10的后部。嘴部26分別由外殼體部分80的 內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84的重疊或面對的部分94、96限定。在該 示例中，嘴部26基本上為環(huán)形，并且如圖4所示，如果沿著徑向穿過噴嘴14的線切開，則嘴部具有基本上U形截面。在該示例中，外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的 外周邊表面84的重疊部分94、96構(gòu)造成讓嘴部26朝向出口 98逐漸收縮，所述出口 98將 主氣流引導到柯恩達表面28上。出口 98呈環(huán)形槽口形式，優(yōu)選具有介于0. 5到5mm之間 的、相對恒定的寬度。在該示例中，出口 98的寬度大約為1.1mm?？梢試@嘴部26設置間 隔件，用來促使外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84的重疊 部分94、96分開，從而將出口 98的寬度保持在期望程度。所述間隔件可以與外殼體部分80 的內(nèi)周邊表面88或內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84整體形成?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖5 (a) ,5(b)和5 (c)，上基部構(gòu)件42可以相對于基部12的中部基部構(gòu) 件40和下基部構(gòu)件38在如圖5(b)所示的第一完全傾斜位置和圖5(c)所示的第二完全傾 斜位置之間移動。當主體從如圖5(a)所示的未傾斜位置向這兩個完全傾斜位置之一移動 時，所述軸線X優(yōu)選傾斜大約10°角。當上基部構(gòu)件42處于未傾斜位置時，上基部構(gòu)件42 和中部基部構(gòu)件40的外表面構(gòu)造成讓基部12和上基部構(gòu)件42的所述外表面的毗鄰部分 基本上平齊。參照圖6，中部基部構(gòu)件40包括環(huán)形下表面100，該下表面安裝在下基部構(gòu)件38 上；基本上柱狀側(cè)壁102 ；和彎曲上表面104。側(cè)壁102包括多個孔106。使用者可操作的旋 鈕22通過其中一個孔106伸出，而使用者可操作的按鍵20可以通過其他孔106觸及。中 部基部構(gòu)件40的彎曲上表面104為凹陷形狀，并且可以描述為馬鞍形?？?08形成在中部 基部構(gòu)件40的上表面104中，用來接收從馬達56延伸的電纜110(在圖3中示出)。
返回到圖3，電纜110是在接頭112處連接到馬達的帶狀電纜。從馬達56延伸的 電纜110通過螺旋翅片62a從馬達座的下部分60伸出。電纜110的通道跟隨葉輪機罩64 的構(gòu)型，并且唇形密封件76的引導部分79構(gòu)造成讓電纜110通過撓性密封構(gòu)件。唇形密 封件76的所述軸環(huán)讓電纜夾緊并保持在上基部構(gòu)件42內(nèi)。套箍(cuff) 114將電纜110容 納在上基部構(gòu)件42的下部分內(nèi)。中部基部構(gòu)件40進一步包括4個支撐構(gòu)件120，用來將上基部構(gòu)件42支撐在中部 基部構(gòu)件40上。支撐構(gòu)件120從中部基部構(gòu)件40的上表面104向上伸出，并且布置成讓 它們彼此基本上等距，并且與上表面104的中心基本上等距。第一對支撐構(gòu)件120沿著圖 9(a)中所示的線B-B定位，第二對支撐構(gòu)件120與第一對支撐構(gòu)件120平行。同時參照圖 9(b)和9 (c)，每個支撐構(gòu)件120包括柱狀外壁122 ；敞開上端124和閉合下端126。支撐 構(gòu)件120的外壁122包圍呈滾珠軸承形式的滾動元件128。滾動元件128的半徑優(yōu)選略微 小于柱狀外壁122的半徑，以便滾動元件128被支撐構(gòu)件120保持在支撐構(gòu)件120內(nèi)運動。 位于支撐構(gòu)件120閉合下端126和滾動元件128之間的彈性元件130推開滾動元件128遠 離中部基部構(gòu)件40的上表面104，以便滾動元件128 —部分伸出超過支撐構(gòu)件120的敞開 上端124。在該實施方式中，彈性元件130呈線圈彈簧形式。返回圖6，中部基部構(gòu)件40還包括多條導軌，用來將上基部構(gòu)件42保持在中部基 部構(gòu)件40上。所述導軌還用來引導上基部構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40的運動，以便上 基部構(gòu)件42相對于傾斜位置來回運動時，基本上不會相對于中部基部構(gòu)件40發(fā)生扭轉(zhuǎn)或 旋轉(zhuǎn)。每條導軌沿著基本上平行于軸線X的方向延伸。例如，其中一條導軌沿著圖10(a) 所示線條D-D鋪設。在該實施方式中，所述多條導軌包括定位于一對相對較短的外導軌142 之間的一對相對較長的內(nèi)導軌140。同時參照圖9(b)和10(b)，每一條內(nèi)導軌140的截面呈倒置L形狀，并包括壁144，所述壁144分別在一對支撐構(gòu)件120之間延伸，而且連接到中 部基部構(gòu)件40的上表面并從其豎立。每條內(nèi)導軌140進一步包括彎曲凸緣146，所述凸緣 146沿著壁144的長度延伸并且從壁144的頂部向著相鄰的外導軌142正交伸出。每條外 導軌142的截面也呈倒置L形，并包括壁148，所述壁148連接到中部基部構(gòu)件40的上表面 104并從其豎立；和彎曲凸緣150，所述凸緣150沿著壁148的長度延伸且從壁148的頂部 背離相鄰內(nèi)導軌140伸出?，F(xiàn)在參照圖7和8，上基部構(gòu)件42包括基本上柱狀側(cè)壁160 ；環(huán)狀下端162和彎曲 底部164，所述底部164從上基部構(gòu)件42的下端162隔開，以限定凹部。柵網(wǎng)50優(yōu)選與側(cè) 壁160整體形成。上基部構(gòu)件42的側(cè)壁160與中部基部構(gòu)件40的側(cè)壁102具有基本上相 同的外徑。底部164形狀凸起，并且一般可以描述為倒置馬鞍形?？?66形成在底部164 上，以允許電纜110從上基部構(gòu)件42的底部164延伸到套箍114內(nèi)。兩對止擋構(gòu)件168從 底部164周邊向上延伸(如圖8所示)。每一對止擋構(gòu)件168沿著基本上平行于軸線X延 伸的線路定位。例如，其中一對止擋構(gòu)件168沿著圖10(a)中所示線條D-D定位。凸起傾斜板170連接到上基部構(gòu)件42的底部164。傾斜板170位于上基部構(gòu)件 42的所述凹部內(nèi)，并具有與上基部構(gòu)件42的底部164基本上相同的曲率。每個止擋構(gòu)件 168分別通過圍繞傾斜板170周邊定位的多個孔172其中之一伸出。傾斜板170構(gòu)造成限 定一對凸起滾道174，用來接合中部基部構(gòu)件40的滾動元件128。每條滾道174沿著基本 上平行于軸線X的方向延伸，并且布置成分別接收一對支撐構(gòu)件120的滾動元件128，如圖 9(c)所示。
傾斜板170還包括多個滑槽，每個滑槽布置成至少局部定位在中部基部構(gòu)件40的 各導軌下面，從而與該導軌協(xié)作，將上基部構(gòu)件42保持在中部基部構(gòu)件40上并引導上基部 構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40的運動。因此，每個滑槽沿著基本上平行于軸線X的方向 延伸。例如，其中一個滑槽沿著圖10(a)所示線條D-D鋪設。在該實施方式中，所述多個 滑槽包括位于一對相對較短的外滑槽182之間的一對相對較長的內(nèi)滑槽180。同時參照圖 9(b)和10(b)，每個內(nèi)滑槽180的截面呈倒置L形，并且包括基本上垂直的壁184和彎曲凸 緣186，所述彎曲凸緣186從所述壁184頂部的一部分正交向內(nèi)伸出。每個內(nèi)滑槽180的彎 曲凸緣186曲率基本上與每個內(nèi)導軌140彎曲凸緣146的曲率相同。每個外滑槽182的截 面也呈倒置L形，并包括基本上垂直的壁188和彎曲凸緣190，所述彎曲凸緣190沿著壁188 的長度延伸，并且從壁188頂部向內(nèi)正交伸出。同樣，每個外滑槽182的彎曲凸緣190的曲 率基本上與每個外導軌142的彎曲凸緣150的曲率相同。傾斜板170進一步包括孔192，用 來接收電纜110。為了將上基部構(gòu)件42連接到中部基部構(gòu)件40，傾斜板170從圖7和8所示取向 倒置，并且傾斜板170的滾道174直接位于中部基部構(gòu)件40的支撐構(gòu)件120后面并與其相 一致。穿過上基部構(gòu)件42的孔166延伸的電纜110可以分別穿入傾斜板170和中部基部 構(gòu)件40上的孔108、192，以便于后續(xù)連接到控制器44，如圖3所示。然后在中部基部構(gòu)件 40上滑動傾斜板170，以便滾動元件128接合滾道174，如圖9 (a)和9 (b)所示，每個外滑槽 182的彎曲凸緣190位于各外導軌142的彎曲凸緣150的下方，如圖9(b)和10(b)所示，并 且每個內(nèi)滑槽180的彎曲凸緣186位于各內(nèi)導軌140的彎曲凸緣146的下方，如圖9(b)、 10(b)和 10(c)所示。
在傾斜板170居中定位在中部基部構(gòu)件40上的情況下，上基部構(gòu)件42下降到傾 斜板170上，以便止擋構(gòu)件168位于傾斜板170的孔172內(nèi)，并且傾斜板170容納在上基部 構(gòu)件42的所述凹部內(nèi)。然后將中部基部構(gòu)件40和上基部構(gòu)件42倒置，并且沿著軸線X方 向移動基部構(gòu)件40，以暴露位于傾斜板170上的多個第一孔194a。所述孔194a每一個都 與上基部構(gòu)件42的底部164上的管狀凸起196a對準。將自攻螺絲擰入每一個孔194a，從 而進入下層的凸起196a，從而將傾斜板170局部連接到上基部構(gòu)件42。然后沿著相反方向 移動中部基部構(gòu)件40，以暴露位于傾斜板170上的多個第二孔194b。每個孔194b同樣與 上基部構(gòu)件42的底部164上的管狀凸起196b對準。將自攻螺絲擰入每個孔194b，以進入 下側(cè)的凸起196b，從而將傾斜板170完全連接到上基部構(gòu)件42。當上基部構(gòu)件42連接到中部基部構(gòu)件40和下基部構(gòu)件38的底部表面43位于支 撐表面上的時候，上基部構(gòu)件42由支撐構(gòu)件120的滾動元件128支撐。支撐構(gòu)件120的彈 性元件130促使?jié)L動元件128從支撐構(gòu)件120的閉合下端126離開一定距離，該距離足以阻 止上基部構(gòu)件42傾斜時對中部基部構(gòu)件40上表面造成刮擦。例如，如圖9 (b)、9 (c)、10 (b) 和10(c)各自所示，上基部構(gòu)件42的 下端162被推離中部基部構(gòu)件40的上表面104，以防 止上基部構(gòu)件42傾斜時，它們之間發(fā)生接觸。此外，彈性元件130的動作促使滑槽的彎曲 凸緣186、190的凹陷上表面抵靠導軌的彎曲凸緣146、150的凸起下表面。為了讓上基部構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40發(fā)生傾斜，使用者沿著平行于軸線X 的方向滑動上基部構(gòu)件42，從而向著圖5(b)和5(c)所示的完全傾斜位置其中之一移動上 基部構(gòu)件42，使得滾動元件128沿著滾道174移動。一旦上基部構(gòu)件42到達期望位置，則 使用者釋放上基部構(gòu)件42，則上基部構(gòu)件由滑槽彎曲凸緣186、190凹陷上表面與導軌彎曲 凸緣146、150凸起下表面之間的接觸所產(chǎn)生的摩擦力保持在期望位置，抵抗上基部構(gòu)件42 在重力作用下向著圖5(a)所示未傾斜位置移動。上基部構(gòu)件42的完全傾斜位置由每一對 止擋構(gòu)件168其中之一與各內(nèi)導軌140之間的抵靠關系來限定。參照圖2(b)和2 (c)，為了將噴嘴14連接到基部12，噴嘴14從圖2 (c)所示取向 倒置，并且外殼體部分80的底部92的凸耳132直接定位成與上基部構(gòu)件42的上端的開放 凹槽161的敞開上端對齊。在該位置，底部92的一對斜坡134直接與上基部構(gòu)件42的上 端的一對楔形構(gòu)件165對齊，并且每個楔形構(gòu)件165的錐形表面抵靠對應斜坡134的上表 面。凸耳132容納在開放凹槽161中，且底部92安裝在上基部構(gòu)件42的上端上方。通過 相對于基部12旋轉(zhuǎn)噴嘴14以使凸耳132與軌道163接合并沿著軌道163運動。這種旋轉(zhuǎn) 還導致斜坡134抬升并滑過楔形構(gòu)件165的錐形部分167。相對于基部繼續(xù)旋轉(zhuǎn)噴嘴，迫使 斜坡134到達楔形構(gòu)件165的側(cè)壁169上方。隨后，斜坡134被側(cè)壁169保持。這樣，將噴 嘴14與基部12接合。這種旋轉(zhuǎn)并不需要過多的旋轉(zhuǎn)力，而且組裝操作可以由使用者自己 來完成。接合之后，由于斜坡134的位置超過楔形部分165的側(cè)壁169，所以防止了噴嘴14 從基部12脫開。在卡口類型的固定件中，正如文中所述，較之接合來說，需要明顯更大的力 才能將斜坡134與楔形部分165脫開。為了將噴嘴14從基部12拆下，例如用于維護或?qū)娮?4換成替代噴嘴14，沿著 與噴嘴14接合基部12的方向相反的方向相對于基部12旋轉(zhuǎn)噴嘴14。在所示實施方式中， 噴嘴14相對于基部12以順時針方向旋轉(zhuǎn)，以便將噴嘴連接到基部12，而噴嘴14相對于基部12以逆時針方向旋轉(zhuǎn)，將噴嘴14從基部12拆下。利用逆時針方向的適當旋轉(zhuǎn)力，讓上 基部構(gòu)件42的上端的側(cè)壁65向內(nèi)撓曲，而讓外殼體部分80的底部92的內(nèi)表面93向外撓 曲。撓曲導致斜坡134和楔形構(gòu)件165彼此徑向脫離，結(jié)果是斜坡134從楔形構(gòu)件165的 側(cè)壁169向外移開，以便斜坡134可以利用噴嘴14相對于基部12的旋轉(zhuǎn)而沿著漸縮部分 167滑動。雖然較之接合所需的力來說，將噴嘴14從基部12拆卸需要更大的力，但是所需 的力適配成由風扇組件使用者來施加，或者可以適配成僅在制造過程中施加。上基部構(gòu)件 42的上端的側(cè)壁65可以具有適合使用者移動或組裝操作的彈性。為了操作風扇組件10，使用者按壓基部12上的其中一個適當按鍵20，控制器44 據(jù)此激活馬達56來旋轉(zhuǎn)葉輪52。葉輪52的旋轉(zhuǎn)導致主氣流通過空氣入口 18吸入基部12。 根據(jù)馬達56的速度，主氣流可以介于每秒20和30升之間。主氣流依次通過葉輪機罩64、 上基部構(gòu)件42上端和馬達座保持件63的敞開上端，進入噴嘴14的內(nèi)部通道86。從空氣出 口 71射出的主氣流沿著向前和向上方向。在噴嘴14內(nèi)，主氣流被分成兩條氣流線，這兩條 氣流線以相反方向繞噴嘴14中央開口 24行進。沿著側(cè)向進入噴嘴14的那一部分主氣流 沿著側(cè)向進入內(nèi)部通道86，但沒有受到明顯引導，沿著平行于軸線X的方向進入噴嘴14的 另一部分主氣流受到馬達座保持件63的彎曲翼片65a、65b的引導，以便氣流沿著側(cè)向進入 內(nèi)部通道86。翼片65a和65b引導氣流遠離平行于軸線X的方向。當氣流線經(jīng)過內(nèi)部通道 86時，空氣進入噴嘴14的嘴部26。進入嘴部26的氣流優(yōu)選基本上圍繞噴嘴14的開口 24 均勻分布。在嘴部26的每一部分內(nèi)，所述氣流線的所述部分的流動方向被基本上反向。氣 流線的所述一部分受到嘴部26的漸縮部分的約束并且通過出口 98射出。從嘴部26射出的主氣流被引導到噴嘴14的柯恩達表面28上，導致因夾帶來自外 部環(huán)境特別是來自嘴部26的出口 98周圍區(qū)域以及噴嘴14后部周圍區(qū)域的空氣，而產(chǎn)生二 次氣流。所述二次氣流經(jīng)過噴嘴14的中央開口 24，在這里與主氣流匯合，產(chǎn)生總氣流，或空 氣流動，從噴嘴14向前投射。根據(jù)馬達56的速度，從風扇組件10向前投射的氣流的質(zhì)量 流速可以高達每秒400升，優(yōu)選高達每秒600升，并且氣流最大速度可以介于2. 5到4m/s。主氣流沿著噴嘴1的嘴部26均勻分布，保證了氣流均勻地流過擴散表面30。通過 讓氣流經(jīng)過受控膨脹區(qū)域，擴散表面30導致氣流的平均速度降低。擴散表面30與開口 24 中軸線X之間相對平緩的夾角允許氣流逐漸發(fā)生膨脹。相反，尖銳或迅速的擴散會導致氣 流變得混亂，在膨脹區(qū)域產(chǎn)生渦流。這種渦流可能在氣流中導致湍流增大和相關噪音增大， 這是不希望出現(xiàn)的情形，特別在家用產(chǎn)品諸如風扇領域。向前投射地超過擴散表面30的氣 流傾向于繼續(xù)擴散。存在基本上平行于開口 30中軸線X延伸的引導表面32，進一步將氣流 匯聚。因此，氣流可以從噴嘴14有效地送出，使得可以在距離風扇組件10幾米遠的地方迅 速感受到所述氣流。本發(fā)明并不限于上面給出的詳細說明。本領域技術人員應該明白本發(fā)明的變形方案。拆卸噴嘴可以通過相對于噴嘴旋轉(zhuǎn)基部來實現(xiàn)，或者旋轉(zhuǎn)基部的一部分來實現(xiàn)。 可以使用替代連接裝置例如搭扣和釋放連接部。可以使用其他變型方案和基部內(nèi)的部件， 例如消音構(gòu)件和消音部件諸如消音泡沫或聲學泡沫可以形成任何形狀或具有任何適當構(gòu) 造。例如泡沫的密度和類型可以改變。馬達座保持件和密封構(gòu)件可以具有不同于上述情形 的尺寸和/或形狀，并且可以定位于風扇組件內(nèi)的不同位置。利用密封構(gòu)件產(chǎn)生氣密密封效果的技術可能不同，并且可以包括額外的元件諸如粘結(jié)劑或固定件。密封構(gòu)件、引導部分、翼片和馬達座保持件可以由強度和撓性或剛性適當?shù)娜魏尾牧闲纬?，例如泡沫、塑料?金屬或橡膠。上基部構(gòu)件42相對于所述基部的運動可以馬達化，并且由使用者通過按壓其 中一個按鍵20來促動。
權利要求
一種產(chǎn)生氣流的無葉片風扇組件，所述風扇組件包括安裝在基部上的噴嘴，所述噴嘴包括內(nèi)部通道和用于從所述內(nèi)部通道接收氣流的嘴部，氣流通過所述嘴部從所述風扇組件射出，所述噴嘴限定開口，從所述噴嘴射出的氣流從風扇組件外側(cè)吸入空氣通過所述開口，其中所述噴嘴可以從所述基部拆卸。
2.如權利要求1所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴可以通過所述噴嘴相對于所 述基部的旋轉(zhuǎn)而從所述基部拆卸。
3.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括卡銷，用于可釋放地 接合所述基部的一部分，以阻止所述噴嘴相對于所述基部旋轉(zhuǎn)。
4.如權利要求3所述的風扇組件，其特征在于，所述基部的所述一部分包括楔形件。
5.如權利要求3所述的風扇組件，其特征在于，所述卡銷布置成向外撓曲以脫開與所 述基部的所述一部分的接合，從而將所述噴嘴從所述基部拆卸。
6.如權利要求3所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括第二卡銷，用于可釋放地 接合所述基部的一部分，以阻止噴嘴脫離所述基部。
7.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述基部容納產(chǎn)生氣流的裝置。
8.如權利要求7所述的風扇組件，其特征在于，所述基部包括阻止所述產(chǎn)生氣流的裝 置在所述噴嘴從所述基部拆卸時從所述基部去除的裝置。
9.如權利要求8所述的風扇組件，其特征在于，所述阻止所述產(chǎn)生氣流的裝置從所述 基部去除的裝置包括位于所述產(chǎn)生氣流的裝置上方的保持件。
10.如權利要求8所述的風扇組件，其特征在于，所述產(chǎn)生氣流的裝置包括位于馬達機 罩內(nèi)的馬達，并且所述阻止所述產(chǎn)生氣流的裝置從所述基部去除的裝置布置成允許所述馬 達機罩相對于所述基部移動。
11.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述開口的尺寸確定為容納所述 基部ο
12.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴具有從遠離所述基部的 噴嘴端部向靠近所述基部的噴嘴端部延伸的高度，所述基部具有從遠離所述噴嘴的基部端 部向靠近所述噴嘴的基部端部延伸的高度，所述基部的高度不超過所述噴嘴高度的75%。
13.如權利要求12所述的風扇組件，其特征在于，所述基部的高度介于所述噴嘴高度 的65%到55%之間。
14.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述風扇組件的高度介于300到 400mm之間。
15.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述基部基本上為柱狀。
16.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述嘴部定位在所述噴嘴的后部。
17.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括位于所述嘴部附近 的表面，所述嘴部布置成將所述氣流引導到所述表面上。
18.如權利要求17所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括位于所述表面下游的 擴散器。
19.如權利要求1或2所述的風扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括環(huán)形內(nèi)殼體部分和 環(huán)形外殼體部分，所述內(nèi)殼體部分和外殼體部分一起限定所述內(nèi)部通道和所述嘴部。
20.如權利要求19所述的風扇組件，其特征在于，所述嘴部包括位于所述內(nèi)殼體部分的外表面和所述外殼體部分的內(nèi)表面之間的出口。
21.如權利要求20所述的風扇組件，其特征在于，所述出口呈槽口形式。
全文摘要
一種產(chǎn)生氣流的無葉片風扇組件(10)，所述風扇組件包括安裝在基部(12)上的噴嘴(14)。所述噴嘴包括內(nèi)部通道(86)和用于從所述內(nèi)部通道接收氣流的嘴部，氣流通過所述嘴部從所述風扇組件射出。所述噴嘴(14)限定開口(24)，從所述噴嘴射出的氣流通過所述開口從風扇組件外側(cè)吸入空氣。所述噴嘴可以從所述基部(12)拆卸，所述基部的尺寸優(yōu)選確定為容納在所述噴嘴(14)的所述開口(24)內(nèi)，用于運輸。
文檔編號F04D25/08GK101825106SQ20101013000
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權日2009年3月4日
發(fā)明者彼得·D·甘馬克, 詹姆斯·戴森 申請人:戴森技術有限公司