專利名稱：風(fēng)扇組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)扇組件。特別是，但并不排他地說，本發(fā)明涉及家用風(fēng)扇，諸如臺扇，用來在房間、辦公室或其他家用環(huán)境中產(chǎn)生空氣循環(huán)和氣流。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)家用風(fēng)扇通常包括安裝成圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的一組葉片或翼片；和用來驅(qū)動所述 一組葉片來產(chǎn)生氣流的驅(qū)動裝置。氣流的運(yùn)動和循環(huán)產(chǎn)生“風(fēng)冷力”或涼風(fēng)，因此，隨著熱 量通過對流和蒸發(fā)耗散，使用者感受到冷卻效果。這種風(fēng)扇存在各種尺寸和形狀。例如，吊扇直徑可能至少為1米，并且通常以 懸掛方式安裝在天花板上，提供相下的氣流來冷卻房間。另一方面，臺扇直徑通常大約 30cm，通常自由站立且方便攜帶。其他類型的風(fēng)扇可以連接到地板或安裝到墻壁上。諸如 USD103, 476和US1，767，060公開的風(fēng)扇適合站立在寫字臺或桌子上。這種類型的風(fēng)扇的缺陷在于，旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片產(chǎn)生的氣流一般不均勻。這是因?yàn)轱L(fēng) 扇葉片表面范圍或面向外的表面范圍內(nèi)存在變化因素。這些變化因素的程度可能在產(chǎn)品之 間發(fā)生變化，甚至從一個單個風(fēng)扇設(shè)備到另一個風(fēng)扇設(shè)備之間也存在變化。這些變化因素 導(dǎo)致產(chǎn)生不均勻或“浪涌”氣流，這種氣流可以感覺到是一系列空氣脈動并且讓使用者感到 不舒服。此外，這種類型的風(fēng)扇可能產(chǎn)生噪音，并且所產(chǎn)生的噪音可能隨著在家用環(huán)境中不 斷地使用而加劇。另一項(xiàng)缺陷在于，風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻效果隨著離開使用者的距離而衰減。這 意味著該風(fēng)扇必須緊靠著使用者放置，以便使用者感受到風(fēng)扇的冷卻效果?？梢圆捎脭[動機(jī)構(gòu)來旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的出口，以便氣流掃過較寬的房間區(qū)域。這樣，來自 風(fēng)扇的氣流方向被改變。此外，驅(qū)動裝置可以以各種速度旋轉(zhuǎn)所述一組葉片，以優(yōu)化風(fēng)扇輸 出的氣流。葉片速度調(diào)節(jié)以及擺動機(jī)構(gòu)可以帶來使用者感受到的氣流在質(zhì)量和均勻性方面 的改善，但是“浪涌”氣流特性仍然存在。一些風(fēng)扇，有時稱為空氣循環(huán)器，產(chǎn)生冷卻氣流而不使用旋轉(zhuǎn)葉片。諸如 US2, 488, 467和JP56-167897公開的風(fēng)扇具有較大的基部部分，基部內(nèi)包括馬達(dá)和產(chǎn)生氣 流的葉輪。氣流從基部引導(dǎo)到空氣射出槽口，氣流由此向前投射向使用者。US2，488，467 公開的風(fēng)扇從一系列同心槽口射出氣流，而JP56-167897公開的風(fēng)扇將氣流引導(dǎo)到頸部構(gòu) 件，該構(gòu)件導(dǎo)向單一空氣射出槽口。試圖通過槽口提供冷卻氣流而不使用旋轉(zhuǎn)葉片的風(fēng)扇，要求氣流從基部向槽口有 效傳輸。氣流向槽口引導(dǎo)時，受到約束，這種約束在風(fēng)扇上產(chǎn)生壓力，馬達(dá)和葉輪產(chǎn)生的氣 流必須克服這種壓力，以便從所述槽口投射氣流。系統(tǒng)中出現(xiàn)的任何效能低下，例如通過風(fēng) 扇機(jī)罩的損耗或者空氣流動路徑的破壞都會削弱來自風(fēng)扇的氣流。較高的效率要求限制了 使用者對馬達(dá)和其他氣流發(fā)生裝置的選擇。這種類型的風(fēng)扇可能產(chǎn)生噪音，因?yàn)轳R達(dá)和葉 輪產(chǎn)生的振動都傾向于被傳遞并放大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件包括安裝在基部上的噴嘴，所述基部包括外殼體；容納在所述外殼體內(nèi)的葉輪機(jī)罩，所述葉輪機(jī)罩具有空氣入口和空 氣出口 ；位于葉輪機(jī)罩內(nèi)的葉輪；和驅(qū)動葉輪以產(chǎn)生穿過葉輪機(jī)罩的氣流的馬達(dá)，所述噴 嘴包括用來從葉輪機(jī)罩的空氣出口接收氣流的內(nèi)部通道和嘴部，氣流通過嘴部從風(fēng)扇組件 射出，其中撓性密封構(gòu)件位于所述外殼體和所述葉輪機(jī)罩之間。所述撓性密封構(gòu)件阻止空氣沿著在外殼體和葉輪機(jī)罩之間延伸的路徑返回到所 述空氣入口，迫使葉輪產(chǎn)生的受壓氣流通過葉輪機(jī)罩輸出并進(jìn)入所述噴嘴。利用這種風(fēng)扇 組件，可以在包括葉輪機(jī)罩空氣出口的基部內(nèi)的馬達(dá)和葉輪與空氣入口以及葉輪機(jī)罩之間 保持基本上恒定的壓力差。如果不使用所述撓性密封構(gòu)件，所述風(fēng)扇組件的效率會因基部 內(nèi)的波動損耗而降低。具有優(yōu)勢的是，撓性密封構(gòu)件吸收來自馬達(dá)的一些振動和噪音，否則 這些振動和噪音將會通過所述風(fēng)扇組件被剛性密封構(gòu)件傳遞和放大。優(yōu)選所述撓性密封構(gòu)件連接到所述葉輪機(jī)罩，以便于組裝和改善密封構(gòu)件與葉輪 機(jī)罩的密封功能。更優(yōu)選，所述撓性密封構(gòu)件被抵靠外殼體偏壓，并且可以在外殼體和葉輪 機(jī)罩之間提供氣密密封件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，遠(yuǎn)離葉輪機(jī)罩的一部分撓性密封構(gòu)件被抵 靠外殼體偏壓，從而形成唇形密封件。所述密封件可以防止葉輪產(chǎn)生的高壓氣流與大氣壓 下的空氣或者接近大氣壓的空氣混合。優(yōu)選，所述基部基本上為柱狀。這種布置可能比較緊湊，因?yàn)檩^之噴嘴尺寸以及總 體風(fēng)扇組件尺寸而言，基部尺寸較小。具有優(yōu)勢的是，本發(fā)明可以提供一種從占地面積小于 現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇的風(fēng)扇輸送適當(dāng)冷卻效果的風(fēng)扇組件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述撓性密封構(gòu)件包括包圍所述葉輪機(jī)罩的環(huán)形密封構(gòu)件。 優(yōu)選，所述撓性密封構(gòu)件包括引導(dǎo)部分，用來向馬達(dá)引導(dǎo)線纜。具有優(yōu)勢的是，在密封構(gòu)件 內(nèi)包含引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分優(yōu)選呈撓性軸環(huán)形式，允許線纜諸如電纜通過所述撓性密 封構(gòu)件，同時保持大氣壓與風(fēng)扇組件的高壓氣流區(qū)域分隔開。這種布置可以減少風(fēng)扇和馬 達(dá)內(nèi)產(chǎn)生噪音。優(yōu)選，在所述葉輪機(jī)罩內(nèi)和所述葉輪下游存在擴(kuò)散器。所述馬達(dá)優(yōu)選為DC無刷馬 達(dá)，以避免傳統(tǒng)有刷馬達(dá)中所用電刷帶來的摩擦損耗以及碳屑。減少碳屑和排放在清潔且 對污染敏感的環(huán)境中具有優(yōu)勢，所述環(huán)境諸如醫(yī)院或敏感人群周圍。雖然一般用在風(fēng)扇中 的感應(yīng)馬達(dá)也沒有電刷，但是較之感應(yīng)馬達(dá)而言，DC無刷馬達(dá)可以提供范圍更寬的操作速 度。在優(yōu)選實(shí)施方式中，電纜通過所述擴(kuò)散器連接到馬達(dá)。所述擴(kuò)散器優(yōu)選包括多個翅片， 電纜穿過所述多個翅片其中之一。具有優(yōu)勢的是，這種布置能讓電纜包含在基部部件內(nèi)，減 少總體零件數(shù)目以及基部內(nèi)所需的部件和連接部的數(shù)量。通過所述擴(kuò)散器的其中一個翅片 穿過電纜，優(yōu)選帶狀線纜，是一種用于電連接馬達(dá)的整潔、緊湊方案。風(fēng)扇組件的所述基部優(yōu)選包括從所述葉輪機(jī)罩的空氣出口向所述噴嘴的內(nèi)部通 道引導(dǎo)一部分氣流的裝置?？諝鈴乃鋈~輪機(jī)罩的空氣出口射出的方向優(yōu)選與氣流經(jīng)過至少一部分所述內(nèi) 部通道的方向基本上成直角。所述內(nèi)部通道優(yōu)選為環(huán)形，并且優(yōu)選構(gòu)造成將所述氣流分成 兩條在所述開口周圍沿著相反方向流動的氣流線。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述氣流沿著側(cè)向 進(jìn)入所述內(nèi)部通道的至少一部分，并且所述氣流從所述葉輪機(jī)罩的空氣出口沿著向前方向射出。鑒于此，從所述葉輪機(jī)罩的空氣出口引導(dǎo)一部分氣流的所述裝置優(yōu)選包括至少一個 彎曲翼片。所述彎曲翼片優(yōu)選構(gòu)造成將氣流的方向改變90°。所述彎曲翼片構(gòu)造成讓這一 部分氣流被導(dǎo)入所述內(nèi)部通道時，其速度不會出現(xiàn)明顯的損失。所述風(fēng)扇組件優(yōu)選呈無葉片風(fēng)扇組件形式。通過使用無葉片風(fēng)扇組件，可以在不 使用葉片風(fēng)扇的情況下產(chǎn)生氣流。不使用葉片風(fēng)扇從風(fēng)扇組件投射氣流，可以產(chǎn)生相對均 勻的氣流并將其導(dǎo)向房間或?qū)蚴褂谜?。氣流可以從所述出口有效地送出，向湍流損耗的 能量和速度非常小。術(shù)語“無葉片，，用來描述這樣一種風(fēng)扇組件，其中氣流從該風(fēng)扇組件射出或投射，但 是不使用移動葉片。因此，無葉片風(fēng)扇組件可以認(rèn)為具有輸出區(qū)域或者射出區(qū)域，而不存在氣 流從其導(dǎo)向使用者或?qū)蚍块g的移動葉片?？梢韵驘o葉片風(fēng)扇組件的輸出區(qū)域提供由各種不 同的源其中之一產(chǎn)生的氣流，所述源諸如泵、發(fā)生器、馬達(dá)或其他流體輸送設(shè)備，所述源可以 包括旋轉(zhuǎn)設(shè)備諸如馬達(dá)轉(zhuǎn)子和/或葉片葉輪來產(chǎn)生氣流。所產(chǎn)生的主氣流可以從房間空間或 風(fēng)扇組件外側(cè)的其他環(huán)境進(jìn)入風(fēng)扇組件，然后通過所述出口再返回所述房間空間。因此，將風(fēng)扇組件描述為無葉片風(fēng)扇組件，并不延伸到對動力源和輔助風(fēng)扇功能 所需部件諸如馬達(dá)的描述。輔助風(fēng)扇功能的示例可以包括風(fēng)扇組件的照明、調(diào)節(jié)和擺動。所述基部優(yōu)選包括用來控制風(fēng)扇組件的裝置。為了安全考慮和便于使用，可以具 有優(yōu)勢地將控制元件定位地遠(yuǎn)離所述噴嘴，以便控制功能諸如例如擺動、傾斜、照明或激活 速度設(shè)置值，在風(fēng)扇操作過程中不會激活。優(yōu)選，所述噴嘴圍繞噴嘴軸線延伸，以限定開口，風(fēng)扇組件外側(cè)的空氣被從所述嘴 部射出的氣流吸入。優(yōu)選，所述噴嘴包圍所述開口。所述噴嘴可以是環(huán)形噴嘴，其高度優(yōu)選 介于200到600mm之間，更優(yōu)選介于250到500mm之間。所述基部優(yōu)選包括至少一個空氣 入口，葉輪通過所述空氣入口將空氣吸入所述風(fēng)扇組件。優(yōu)選，所述至少一個空氣入口布置 成與所述軸線正交。這樣可以提供一種使得噪音和摩擦損耗最小的短而緊湊的空氣流動路 徑。優(yōu)選，所述噴嘴的嘴部圍繞所述開口延伸，并且優(yōu)選為環(huán)形。優(yōu)選，所述噴嘴圍繞 所述嘴部延伸的距離介于50到250cm之間。所述噴嘴優(yōu)選包括限定所述內(nèi)部通道和所述 嘴部的至少一個壁，并且所述至少一個壁包括相對的、限定所述嘴部的表面。優(yōu)選，所述嘴 部具有出口，并且所述相對的表面之間的間隔在所述嘴部的出口處介于0. 5mm到5mm之間， 更優(yōu)選介于0. 5mm到1. 5mm之間。所述噴嘴可以優(yōu)選包括內(nèi)殼體部分和外殼體部分，它們 限定所述噴嘴的嘴部。每個部分優(yōu)選分別由環(huán)形構(gòu)件形成，但是每個部分可以設(shè)置有多個 連接在一起的構(gòu)件或者以其他方式組裝成所述部分的構(gòu)件。所述外殼體部分優(yōu)選構(gòu)造成局 部重疊所述內(nèi)殼體部分。這樣能讓所述嘴部的出口限定在所述噴嘴的內(nèi)殼體部分的外表面 和外殼體部分的內(nèi)表面之間。所述噴嘴可以包括多個間隔件，用來促使所述噴嘴的內(nèi)殼體 部分和外殼體部分的重疊部分分開。這樣可以協(xié)助保持所述出口圍繞所述開口的寬度基本 上一致。所述間隔件優(yōu)選沿著所述出口均勻隔開。由風(fēng)扇組件產(chǎn)生的氣流最大氣流量優(yōu)選介于300到800升每秒之間，更優(yōu)選介于 500到800升每秒之間。所述噴嘴優(yōu)選包括位于所述嘴部附近的柯恩達(dá)(Coanda)表面，所述嘴部布置成 將從該嘴部射出的氣流引導(dǎo)到該表面上。優(yōu)選，所述噴嘴的內(nèi)殼體部分的外表面構(gòu)造成限定所述柯恩達(dá)表面。所述柯恩達(dá)表面優(yōu)選圍繞所述開口延伸。柯恩達(dá)表面是已知類型的 表面，從輸出孔口射出且靠近該表面的流體流表現(xiàn)出柯恩達(dá)效應(yīng)。所述流體傾向于靠近所 述表面流動，幾乎“緊貼”或“緊靠”所述表面?？露鬟_(dá)效應(yīng)是一種經(jīng)過驗(yàn)證且資料翔實(shí)的 夾帶方法，其中主氣流被引導(dǎo)到柯恩達(dá)表面上。對柯恩達(dá)表面的特征以及流體在柯恩達(dá)表 面上流動的特征的說明，可見于文獻(xiàn)諸如Reba，Scientific American, Volume 214，June 1966page 84 to 92。通過使用柯恩達(dá)表面，從所述嘴部射出的空氣可以通過所述開口從風(fēng) 扇組件外側(cè)吸入更多的空氣。優(yōu)選，氣流從所述基部進(jìn)入風(fēng)扇組件的所述噴嘴。在以下說明中，該氣流將稱為主 氣流。主氣流從所述噴嘴的所述嘴部射出，并優(yōu)選經(jīng)過柯恩達(dá)表面上方。所述主氣流夾帶 所述噴嘴的所述嘴部周圍的空氣，所述噴嘴作為空氣放大器，向使用者提供主氣流和夾帶 空氣。夾帶空氣將稱為二次氣流。二次氣流從房間空間、包圍所述噴嘴的所述嘴部的區(qū)域 或外部環(huán)境吸入，并且借助位移， 從風(fēng)扇組件周圍的其他區(qū)域吸入，并且主要通過由所述噴 嘴限定的所述開口。主氣流被引導(dǎo)到柯恩達(dá)表面上，與夾帶二次氣流結(jié)合，等于從所述噴嘴 的所述開口射出或向前投射的總氣流。優(yōu)選，夾帶所述噴嘴的所述嘴部周圍的空氣使得所 述主氣流被放大至少5倍，優(yōu)選至少10倍，而保持平滑的總體輸出。優(yōu)選，所述噴嘴包括位于所述柯恩達(dá)表面下游的擴(kuò)散表面。所述噴嘴的內(nèi)殼體部 分的外表面優(yōu)選構(gòu)造成限定所述擴(kuò)散表面。


現(xiàn)在參照

本發(fā)明的實(shí)施方式，在附圖中圖1是風(fēng)扇組件的正視圖；圖2 (a)是圖1所示風(fēng)扇組件的基部的透視圖；圖2 (b)是圖1所示風(fēng)扇組件的噴嘴的透視圖；圖3是穿過圖1所示風(fēng)扇組件的截面圖；圖4是圖3所示截面的放大視圖；圖5(a)是圖1所示風(fēng)扇組件的側(cè)視圖，示出了風(fēng)扇組件處于未傾斜位置；圖5(b)是圖1所示風(fēng)扇組件的側(cè)視圖，示出了風(fēng)扇組件處于第一傾斜位置；圖5(c)是圖1所示風(fēng)扇組件的側(cè)視圖，示出了風(fēng)扇組件處于第二傾斜位置；圖6是圖1所示風(fēng)扇組件的上基部構(gòu)件的頂視透視圖；圖7是圖1所示風(fēng)扇組件主體的后視透視圖；圖8是圖7所示主體的分解視圖；圖9(a)示出了風(fēng)扇組件處于未傾斜位置時，穿過基部的兩幅截面圖的路徑；圖9(b)是沿著圖9(a)中的線A_A截取的截面圖；圖9(c)是沿著圖9(a)中的線B-B截取的截面圖；圖10(a)示出了風(fēng)扇組件處于未傾斜位置時，穿過基部的另外兩幅截面圖的路 徑；圖10(b)是沿著圖10(a)中的線C-C截取的截面圖；圖10(c)是沿著圖10(a)中的線D-D截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1是風(fēng)扇組件10的正視圖。風(fēng)扇組件10優(yōu)選呈無葉片風(fēng)扇組件形式，包括基 部12和安裝在基部上并由其支撐的噴嘴14。參照圖2(a)，基部12包括基本上柱狀的外殼 體16，外殼體16具有多個空氣入口 18，空氣入口 18呈位于外殼體16上的孔形式，主氣流 通過所述孔從外部環(huán)境吸入基部12內(nèi)?；?2進(jìn)一步包括多個使用者可操作的按鍵20 和使用者可操作的旋鈕22，用來控制風(fēng)扇組件10的操作。在該示例中，基部12的高度介于 200到300mm之間，并且外殼體16的外徑介于100到200mm之間。同時參照圖2(b)，噴嘴14為環(huán)形，且限定中央開口 24。噴嘴14的高度介于200 到400mm之間。噴嘴14包括定位在風(fēng)扇組件10后部的嘴部26，用來從風(fēng)扇組件10射出空 氣通過開口 24。嘴部26至少局部圍繞開口 24延伸。噴嘴14內(nèi)周邊包括位于嘴部26附 近的柯恩達(dá)(Coanda)表面28，嘴部26將從風(fēng)扇組件10射出的空氣引導(dǎo)到該表面28上； 和位于柯恩達(dá)表面28下游的擴(kuò)散表面30和位于擴(kuò)散表面30下游的引導(dǎo)表面32。擴(kuò)散表 面30布置成從開口 24中軸線X傾斜遠(yuǎn)離，從而協(xié)助從風(fēng)扇組件10射出的空氣流動。擴(kuò)散 表面30和開口 24中軸線X之間的張角介于5°到25°之間，在該示例中大約為15°。引 導(dǎo)表面32布置成與擴(kuò)散表面30成角度，以進(jìn)一步協(xié)助來自風(fēng)扇組件10的冷卻氣流有效輸 送。引導(dǎo)表面32優(yōu)選布置成基本上與開口 24中軸線X平行，從而相對于從嘴部26射出的 氣流而言，呈現(xiàn)基本上平坦且光滑的面部。視覺上美觀的錐形表面34位于引導(dǎo)表面32下 游，終止于端部表面36，該端部表面基本上垂直于開口 24中軸線X鋪展。錐形表面34和開 口 24中軸線X之間的張角優(yōu)選大約為45°。噴嘴14沿著開口 24中軸線X方向延伸的總 體深度介于100到150mm之間，在該示例中大約為110mm。圖3示出了穿過風(fēng)扇組件10的截面圖?；?2包括下基部構(gòu)件38、安裝在下基 部構(gòu)件38上的中部基部構(gòu)件40 ；和安裝在中部基部構(gòu)件40上的上基部構(gòu)件42。下基部 構(gòu)件38具有基本上平坦的底部表面43。中部基部構(gòu)件40容納控制器44，控制器用來根據(jù) 圖1和2中所示使用者可操作的按鍵20的按壓和/或使用者可操作的旋鈕22的操作來控 制風(fēng)扇組件10的操作。中部基部構(gòu)件40還可以容納擺動機(jī)構(gòu)46，用來相對于下基部構(gòu)件 38擺動中部基部構(gòu)件40和上基部構(gòu)件42。上基部構(gòu)件42的每個擺動循環(huán)范圍優(yōu)選介于 60°和120°之間，在該示例中大約為90°。在該示例中，擺動機(jī)構(gòu)46布置成每分鐘發(fā)生 大約3到5個擺動循環(huán)。主電力線纜48穿過形成在下基部構(gòu)件38上的孔延伸，用來向風(fēng) 扇組件10提供電力?；?2的上基部構(gòu)件42具有敞開的上端。上基部構(gòu)件42包括柱狀柵網(wǎng)50，該 柵網(wǎng)上形成孔陣列。在每個孔之間是稱為“連接盤(land)”的側(cè)壁區(qū)域。所述孔提供基部 12的空氣入口 18。柱狀基部總表面積百分比是等價于所述孔總表面積的開放面積。在所 示實(shí)施方式中，開放面積是總柵網(wǎng)面積的33%，每個孔的直徑為1. 2mm，且從孔中心到孔中 心的距離為1. 8mm，在每個孔之間的提供0. 6mm的連接盤。讓氣流入風(fēng)扇組件內(nèi)需要孔開放 面積，但是較大的孔可能從馬達(dá)向外部環(huán)境傳遞振動和噪音。大約30%到45%的開放面積 在抑制發(fā)出噪音的連接盤和供空氣自由無約束地流入風(fēng)扇組件的開口之間達(dá)成折衷方案。上基部構(gòu)件42容納葉輪52，用來通過柵網(wǎng)50上的孔將主氣流吸入基部12。優(yōu)選，葉輪52呈混流葉輪形式。葉輪52連接到從馬達(dá)65向外延伸的旋轉(zhuǎn)軸54。在該示例中，馬 達(dá)56是DC無刷馬達(dá)，其速度可以由控制器44根據(jù)使用者對旋鈕22的操作進(jìn)行改變。馬達(dá)56的最大速度優(yōu)選介于5000到IOOOOrpm之間。馬達(dá)56容納在馬達(dá)座內(nèi)，所述馬達(dá)座包括連接到下部分60的上部分58。馬達(dá)座借助馬達(dá)座保持件63保持在上基部構(gòu)件42內(nèi)。 上基部構(gòu)件42的上端包括柱狀外表面65。馬達(dá)座保持件63例如借助搭扣連接連接到上基 部構(gòu)件42的敞開上端。馬達(dá)56及其馬達(dá)座并非剛性連接到馬達(dá)座保持件63，這允許馬達(dá) 56在上基部構(gòu)件42內(nèi)實(shí)現(xiàn)一些運(yùn)動。馬達(dá)座保持件63包括從馬達(dá)座保持件63上端向內(nèi)延伸的彎曲翼片部分65a和 65b。每個彎曲翼片65a、65b重疊馬達(dá)座上部分58的一部分。因此，馬達(dá)座保持件63和彎 曲翼片65a和65b用來在運(yùn)動和搬運(yùn)過程中將馬達(dá)座固緊并保持就位。特別是，如果風(fēng)扇 組件10倒置，則馬達(dá)座保持件64防止馬達(dá)座脫開并向噴嘴14墜落。馬達(dá)座的上部分58和下部分60之一包括擴(kuò)散器62，所述擴(kuò)散器呈具有螺旋翅片 62a的固定盤形式，并且位于葉輪52下游。如果沿著垂直穿過上基部構(gòu)件42的線切開，其 中一個螺旋翅片62a具有基本上倒置U形截面。所述螺旋翅片62a構(gòu)造成讓電力連接線纜 能通過翅片62a。馬達(dá)座位于葉輪機(jī)罩64內(nèi)并由其支撐。葉輪機(jī)罩64又安裝在多個角度隔開的支 撐件66上，在該示例中支撐件為3個，位于基部12的上基部構(gòu)件42內(nèi)。大致截頭錐形的 護(hù)罩68位于葉輪機(jī)罩64內(nèi)。護(hù)罩68構(gòu)造成讓葉輪52的外邊緣密切靠近護(hù)罩68的內(nèi)表 面但不與其接觸?；旧檄h(huán)形的入口構(gòu)件70連接到葉輪機(jī)罩64的底部，用來將主氣流引 導(dǎo)到葉輪機(jī)罩64內(nèi)。葉輪機(jī)罩64頂部包括基本上環(huán)形的空氣出口 71，用來引導(dǎo)從葉輪機(jī) 罩64射出的氣流。優(yōu)選，基部12進(jìn)一步包括消音泡沫，用來減少基部12的噪音排放。在 該示例中，基部12的上基部構(gòu)件42定位在上基部構(gòu)件42的底部的盤形泡沫構(gòu)件72 ；和位 于馬達(dá)座內(nèi)的基本上環(huán)形泡沫構(gòu)件74。撓性密封構(gòu)件安裝在葉輪機(jī)罩64上。通過將從外部環(huán)境吸入的主氣流與從擴(kuò)散 器62和葉輪52的空氣出口 71射出的氣流分開，撓性密封構(gòu)件阻止空氣沿著在外殼體16 和葉輪機(jī)罩64之間的延伸的路徑返回空氣入口構(gòu)件70。所述密封構(gòu)件優(yōu)選包括唇形密封 件76。所述密封構(gòu)件為環(huán)形并且包圍葉輪機(jī)罩64，從葉輪機(jī)罩64向外殼體16向外延伸。 在所示實(shí)施方式中，所述密封構(gòu)件的直徑大于葉輪機(jī)罩64到外殼體16的徑向距離。因此， 所述密封構(gòu)件的外部分77被抵靠外殼體16偏壓，并沿著外殼體16的內(nèi)面部延伸，形成唇 部。隨著唇形密封件76從葉輪機(jī)罩64延伸離開并向外殼體16延伸，優(yōu)選實(shí)施方式中的唇 形密封件76逐漸收縮并向端部78收窄。唇形密封件76優(yōu)選以橡膠形成。唇形密封件76進(jìn)一步包括引導(dǎo)部分，用來向馬達(dá)56引導(dǎo)電力連接線纜。所示實(shí) 施方式的引導(dǎo)部分79形成軸環(huán)形狀，并且可以是套管。圖4示出了穿過噴嘴14的截面圖。噴嘴14包括環(huán)形外殼體部分80，該外殼體部 分連接到環(huán)形內(nèi)殼體部分82并圍繞其延伸。每個所述部分可以由多個相連的部件形成，但 是在該實(shí)施方式中，外殼體部分80和內(nèi)殼體部分82各自由單獨(dú)的單一模制部件形成。內(nèi) 殼體部分82限定噴嘴14的中央開口 24，并且具有外周邊表面84，所述外周邊表面限定柯 恩達(dá)表面28、擴(kuò)散表面30、引導(dǎo)表面32和錐形表面34。外殼體部分80和內(nèi)殼體部分82—起限定噴嘴14的環(huán)形內(nèi)部通道86。因此，所述 內(nèi)部通道86圍繞開口 24延伸。內(nèi)部通道86由外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體 部分82的內(nèi)周邊表面90來界定。外殼體部分80包括基部92，所述基部92例如借助搭扣連接部連接到基部12的上基部構(gòu)件42的敞開上端并位于其上。外殼體部分80的基部92 包括孔，主氣流通過所述孔從基部12的上基部構(gòu)件42的上端和馬達(dá)座保持件63的敞開上 端進(jìn)入噴嘴14的內(nèi)部通道86。噴嘴14的嘴部26定位在風(fēng)扇組件10的后部。嘴部26分別由外殼體部分80的 內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84的重疊或面對的部分94、96限定。在該 示例中，嘴部26基本上為環(huán)形，并且如圖4所示，如果沿著徑向穿過噴嘴14的線切開，則嘴 部具有基本上U形截面。在該示例中，外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的 外周邊表面84的重疊部分94、96構(gòu)造成讓嘴部26朝向出口 98逐漸收縮，所述出口 98將 主氣流引導(dǎo)到柯恩達(dá)表面28上。出口 98呈環(huán)形槽口形式，優(yōu)選具有介于0. 5到5mm之間 的、相對恒定的寬度。在該示例中，出口 98的寬度大約為1. 1mm。可以圍繞嘴部26設(shè)置間 隔件，用來促使外殼體部分80的內(nèi)周邊表面88和內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84的重疊 部分94、96分開，從而將出口 98的寬度保持在期望程度。所述間隔件可以與外殼體部分80 的內(nèi)周邊表面88或內(nèi)殼體部分82的外周邊表面84整體形成?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖5 (a) ,5(b)和5 (c)，上基部構(gòu)件42可以相對于基部12的中部基部構(gòu) 件40和下基部構(gòu)件38在如圖5(b)所示的第一完全傾斜位置和圖5(c)所示的第二完全傾 斜位置之間移動。當(dāng)主體從如圖5(a)所示的未傾斜位置向這兩個完全傾斜位置之一移動 時，所述軸線X優(yōu)選傾斜大約10°角。當(dāng)上基部構(gòu)件42處于未傾斜位置時，上基部構(gòu)件42 和中部基部構(gòu)件40的外表面構(gòu)造成讓基部12和上基部構(gòu)件42的所述外表面的毗鄰部分 基本上平齊。參照圖6，中部基部構(gòu)件40包括環(huán)形下表面100，該下表面安裝在下基部構(gòu)件38 上；基本上柱狀側(cè)壁102 ；和彎曲上表面104。側(cè)壁102包括多個孔106。使用者可操作的旋 鈕22通過其中一個孔106伸出，而使用者可操作的按鍵20可以通過其他孔106觸及。中 部基部構(gòu)件40的彎曲上表面104為凹陷形狀，并且可以描述為馬鞍形?？?08形成在中部 基部構(gòu)件40的上表面104中，用來接收從馬達(dá)56延伸的電纜110 (在圖3中示出)。返回到圖3，電纜110是在接頭112處連接到馬達(dá)的帶狀電纜。從馬達(dá)56延伸的 電纜110通過螺旋翅片62a從馬達(dá)座的下部分60伸出。電纜110的通道跟隨葉輪機(jī)罩64 的構(gòu)型，并且唇形密封件76的引導(dǎo)部分79構(gòu)造成讓電纜110通過撓性密封構(gòu)件。唇形密 封件76的所述軸環(huán)讓電纜夾緊并保持在上基部構(gòu)件42內(nèi)。套箍(cuff) 114將電纜110容 納在上基部構(gòu)件42的下部分內(nèi)。中部基部構(gòu)件40進(jìn)一步包括4個支撐構(gòu)件120，用來將上基部構(gòu)件42支撐在中部基部構(gòu)件40上。支撐構(gòu)件120從中部基部構(gòu)件40的上表面104向上伸出，并且布置成讓 它們彼此基本上等距，并且與上表面104的中心基本上等距。第一對支撐構(gòu)件120沿著圖 9(a)中所示的線B-B定位，第二對支撐構(gòu)件120與第一對支撐構(gòu)件120平行。同時參照圖 9(b)和9 (c)，每個支撐構(gòu)件120包括柱狀外壁122 ；敞開上端124和閉合下端126。支撐 構(gòu)件120的外壁122包圍呈滾珠軸承形式的滾動元件128。滾動元件128的半徑優(yōu)選略微 小于柱狀外壁122的半徑，以便滾動元件128被支撐構(gòu)件120保持并可在支撐構(gòu)件120內(nèi) 運(yùn)動。位于支撐構(gòu)件120閉合下端126和滾動元件128之間的彈性元件130推動滾動元件 128遠(yuǎn)離中部基部構(gòu)件40的上表面104，以便滾動元件128 —部分伸出超過支撐構(gòu)件120 的敞開上端124。在該實(shí)施方式中，彈性元件130呈螺旋彈簧形式。
返回圖6，中部基部構(gòu)件40還包括多條導(dǎo)軌，用來將上基部構(gòu)件42保持在中部基 部構(gòu)件40上。所述導(dǎo)軌還用來引導(dǎo)上基部構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40的運(yùn)動，以便上 基部構(gòu)件42相對于傾斜位置來回運(yùn)動時，基本上不會相對于中部基部構(gòu)件40發(fā)生扭轉(zhuǎn)或 旋轉(zhuǎn)。每條導(dǎo)軌沿著基本上平行于軸線X的方向延伸。例如，其中一條導(dǎo)軌沿著圖10(a) 所示線條D-D鋪設(shè)。在該實(shí)施方式中，所述多條導(dǎo)軌包括定位于一對相對較短的外導(dǎo)軌142 之間的一對相對較長的內(nèi)導(dǎo)軌140。同時參照圖9(b)和10(b)，每一條內(nèi)導(dǎo)軌140的截面 呈倒置L形狀，并包括壁144，所述壁144分別在一對支撐構(gòu)件120之間延伸，而且連接到中 部基部構(gòu)件40的上表面104并從其豎立。每條內(nèi)導(dǎo)軌140進(jìn)一步包括彎曲凸緣146，所述 凸緣146沿著壁144的長度延伸并且從壁144的頂部向相鄰的外導(dǎo)軌142正交伸出。每條 外導(dǎo)軌142的截面也呈倒置L形，并包括壁148，所述壁148連接到中部基部構(gòu)件40的上表 面104并從其豎立；和彎曲凸緣150，所述凸緣150沿著壁148的長度延伸且從壁148的頂 部背離相鄰內(nèi)導(dǎo)軌140伸出?，F(xiàn)在參照圖7和8，上基部構(gòu)件42包括基本上柱狀側(cè)壁160 ；環(huán)狀下端162和彎曲 底部164，所述底部164從上基部構(gòu)件42的下端162隔開，以限定凹部。柵網(wǎng)50優(yōu)選與側(cè) 壁160整體形成。上基部構(gòu)件42的側(cè)壁160與中部基部構(gòu)件40的側(cè)壁102具有基本上相 同的外徑。底部164形狀凸起，并且一般可以描述為倒置馬鞍形。孔166形成在基部164 上，以允許電纜110從上基部構(gòu)件42的底部164延伸到套箍114內(nèi)。兩對止擋構(gòu)件168從 基部164周邊向上延伸(如圖8所示)。每一對止擋構(gòu)件168沿著基本上平行于軸線X延 伸的線路定位。例如，其中一對止擋構(gòu)件168沿著圖10(a)中所示線條D-D定位。
凸形的傾斜板170連接到上基部構(gòu)件42的底部164。傾斜板170位于上基部構(gòu) 件42的所述凹部內(nèi)，并具有與上基部構(gòu)件42的底部164基本上相同的曲率。每個止擋構(gòu) 件168分別通過圍繞傾斜板170周邊定位的多個孔172其中之一伸出。傾斜板170構(gòu)造成 限定一對凸起滾道174，用來接合中部基部構(gòu)件40的滾動元件128。每條滾道174沿著基 本上平行于軸線X的方向延伸，并且布置成分別接收一對支撐構(gòu)件120的滾動元件128，如 0 9(c)所示。傾斜板170還包括多個滑槽，每個滑槽布置成至少局部定位在中部基部構(gòu)件40的 各導(dǎo)軌下面，從而與該導(dǎo)軌協(xié)作，將上基部構(gòu)件42保持在中部基部構(gòu)件40上并引導(dǎo)上基部 構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40的運(yùn)動。因此，每個滑槽沿著基本上平行于軸線X的方向 延伸。例如，其中一個滑槽沿著圖10(a)所示線條D-D鋪設(shè)。在該實(shí)施方式中，所述多個 滑槽包括位于一對相對較短的外滑槽182之間的一對相對較長的內(nèi)滑槽180。同時參照圖 9(b)和10(b)，每個內(nèi)滑槽180的截面呈倒置L形，并且包括基本上垂直的壁184和彎曲凸 緣186，所述彎曲凸緣186從所述壁184頂部的一部分正交向內(nèi)伸出。每個內(nèi)滑槽180的彎 曲凸緣186曲率基本上與每個內(nèi)導(dǎo)軌140彎曲凸緣146的曲率相同。每個外滑槽182的截 面也呈倒置L形，并包括基本上垂直的壁188和彎曲凸緣190，所述彎曲凸緣190沿著壁188 的長度延伸，并且從壁188頂部向內(nèi)正交伸出。同樣，每個外滑槽182的彎曲凸緣190的曲 率基本上與每個外導(dǎo)軌142的彎曲凸緣150的曲率相同。傾斜板170進(jìn)一步包括孔192，用 來接收電纜110。為了將上基部構(gòu)件42連接到中部基部構(gòu)件40，傾斜板170從圖7和8所示取向 倒置，并且傾斜板170的滾道174直接位于中部基部構(gòu)件40的支撐構(gòu)件120后面并與其相一致。穿過上基部構(gòu)件42的孔166延伸的電纜110可以分別穿入傾斜板170和中部基部構(gòu)件40上的孔108、192，以便于后續(xù)連接到控制器44，如圖3所示。然后在中部基部構(gòu)件 40上滑動傾斜板170，以便滾動元件128接合滾道174，如圖9 (a)和9 (b)所示，每個外滑槽 182的彎曲凸緣190位于各外導(dǎo)軌142的彎曲凸緣150的下方，如圖9(b)和10(b)所示，并 且每個內(nèi)滑槽180的彎曲凸緣186位于各內(nèi)導(dǎo)軌140的彎曲凸緣146的下方，如圖9(b)、 10(b)和 10(c)所示。在傾斜板170居中定位在中部基部構(gòu)件40上的情況下，上基部構(gòu)件42下降到傾 斜板170上，以便止擋構(gòu)件168位于傾斜板170的孔172內(nèi)，并且傾斜板170容納在上基部 構(gòu)件42的所述凹部內(nèi)。然后將中部基部構(gòu)件40和上基部構(gòu)件42倒置，并且沿著軸線X方 向移動基部構(gòu)件40，以暴露位于傾斜板170上的多個第一孔194a。所述孔194a每一個都 與上基部構(gòu)件42的基部164上的管狀凸起196a對準(zhǔn)。將自攻螺絲擰入每一個孔194a，從 而進(jìn)入下層的凸起196a，從而將傾斜板170局部連接到上基部構(gòu)件42。然后沿著相反方向 移動中部基部構(gòu)件40，以暴露位于傾斜板170上的多個第二孔194b。每個孔194b同樣與 上基部構(gòu)件42的基部164上的管狀凸起196b對準(zhǔn)。將自攻螺絲擰入每個孔194b，以進(jìn)入 下側(cè)的凸起196b，從而將傾斜板170完全連接到上基部構(gòu)件42。當(dāng)上基部構(gòu)件42連接到中部基部構(gòu)件40且下基部構(gòu)件38的底部表面43位于支 撐表面上的時候，上基部構(gòu)件42由支撐構(gòu)件120的滾動元件128支撐。支撐構(gòu)件120的彈 性元件130促使?jié)L動元件128從支撐構(gòu)件120的閉合下端126離開一定距離，該距離足以阻 止上基部構(gòu)件42傾斜時對中部基部構(gòu)件40上表面造成刮擦。例如，如圖9 (b)、9 (c)、10 (b) 和10(c)各自所示，上基部構(gòu)件42的下端162被推離中部基部構(gòu)件40的上表面104，以防 止上基部構(gòu)件42傾斜時，它們之間發(fā)生接觸。此外，彈性元件130的動作促使滑槽的彎曲 凸緣186、190的凹陷上表面抵靠導(dǎo)軌的彎曲凸緣146、150的凸起下表面。為了讓上基部構(gòu)件42相對于中部基部構(gòu)件40發(fā)生傾斜，使用者沿著平行于軸線X 的方向滑動上基部構(gòu)件42，從而向著圖5(b)和5(c)所示的完全傾斜位置其中之一移動上 基部構(gòu)件42，使得滾動元件128沿著滾道174移動。一旦上基部構(gòu)件42到達(dá)期望位置，則 使用者釋放上基部構(gòu)件42，則上基部構(gòu)件由滑槽彎曲凸緣186、190凹陷上表面與導(dǎo)軌彎曲 凸緣146、150凸起下表面之間的接觸所產(chǎn)生的摩擦力保持在期望位置，抵抗上基部構(gòu)件42 在重力作用下向著圖5(a)所示未傾斜位置移動。上基部構(gòu)件42的完全傾斜位置由每一對 止擋構(gòu)件168其中之一與各內(nèi)導(dǎo)軌140之間的抵靠關(guān)系來限定。為了操作風(fēng)扇組件10，使用者按壓基部12上的其中一個適當(dāng)按鍵20，控制器44 據(jù)此激活馬達(dá)56來旋轉(zhuǎn)葉輪52。葉輪52的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致主氣流通過空氣入口 18吸入基部12。 根據(jù)馬達(dá)56的速度，主氣流可以介于每秒20和30升之間。主氣流依次通過葉輪機(jī)罩64、 上基部構(gòu)件42上端和馬達(dá)座保持件63的敞開上端，進(jìn)入噴嘴14的內(nèi)部通道86。從空氣出 口 71射出的主氣流沿著向前和向上方向。在噴嘴14內(nèi)，主氣流被分成兩條氣流線，這兩條 氣流線以相反方向繞噴嘴14中央開口 24行進(jìn)。沿著側(cè)向進(jìn)入噴嘴14的那一部分主氣流 沿著側(cè)向進(jìn)入內(nèi)部通道86，但沒有受到明顯引導(dǎo)，沿著平行于軸線X的方向進(jìn)入噴嘴14的 另一部分主氣流受到馬達(dá)座保持件63的彎曲翼片65a、65b的引導(dǎo)，以便氣流沿著側(cè)向進(jìn)入 內(nèi)部通道86。翼片65a和65b引導(dǎo)氣流遠(yuǎn)離平行于軸線X的方向。當(dāng)氣流線經(jīng)過內(nèi)部通道 86時，空氣進(jìn)入噴嘴14的嘴部26。進(jìn)入嘴部26的氣流優(yōu)選基本上圍繞噴嘴14的開口 24均勻分布。在嘴部26的每一部分內(nèi)，所述氣流的所述部分的流動方向被基本上反向。氣流 的所述一部分受到嘴部26的漸縮部分的約束并且通過出口 98射出。從嘴部26射出的主氣流被引導(dǎo)到噴嘴14的柯恩達(dá)表面28上，導(dǎo)致因夾帶來自外 部環(huán)境特別是來自嘴部26的出口 98周圍區(qū)域以及噴嘴14后部周圍區(qū)域的空氣而產(chǎn)生的 二次氣流。所述二次氣流通過噴嘴14的中央開口 24，在這里與主氣流匯合，產(chǎn)生總氣流， 或空氣流，從噴嘴14向前投射。根據(jù)馬達(dá)56的速度，從風(fēng)扇組件10向前投射的氣流的質(zhì) 量流速可以高達(dá)每秒400升，優(yōu)選高達(dá)每秒600升，并且氣流最大速度可以介于2. 5到4m/ s之間。主氣流沿著噴嘴14的嘴部26均勻分布，保證了氣流均勻地流過擴(kuò)散表面30。通 過讓氣流經(jīng)過受控膨脹區(qū)域，擴(kuò)散表面30導(dǎo)致氣流的平均速度降低。擴(kuò)散表面30與開口 24中軸線X之間相對平緩的夾角允許氣流逐漸發(fā)生膨脹。相 反，尖銳或迅速的擴(kuò)散會導(dǎo)致 氣流變得混亂，在膨脹區(qū)域產(chǎn)生渦流。這種渦流可能在氣流中導(dǎo)致湍流增大和相關(guān)噪音增 大，這是不希望出現(xiàn)的情形，特別在家用產(chǎn)品諸如風(fēng)扇領(lǐng)域。向前投射地超過擴(kuò)散表面30 的氣流傾向于繼續(xù)擴(kuò)散。存在基本上平行于開口 30中軸線X延伸的引導(dǎo)表面32，進(jìn)一步將 氣流匯聚。因此，氣流可以從噴嘴14有效地送出，使得可以在距離風(fēng)扇組件10幾米遠(yuǎn)的地 方迅速感受到所述氣流。本發(fā)明并不限于上面給出的詳細(xì)說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明的變形方案。例如，馬達(dá)座保持件和密封構(gòu)件可以具有不同于上述情形的尺寸和/或形狀，并 且可以定位于風(fēng)扇組件內(nèi)的不同位置。利用密封構(gòu)件產(chǎn)生氣密密封效果的技術(shù)可能不同， 并且可以包括額外的元件諸如粘結(jié)劑或固定件。密封構(gòu)件、引導(dǎo)部分、翼片和馬達(dá)座保持件 可以由強(qiáng)度和撓性或剛性適當(dāng)?shù)娜魏尾牧闲纬桑缗菽?、塑料、金屬或橡膠。上基部構(gòu)件 42相對于所述基部的運(yùn)動可以馬達(dá)化，并且由使用者通過按壓其中一個按鍵20來促動。
權(quán)利要求
一種產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件包括安裝在基部上的噴嘴，所述基部包括外殼體；容納在所述外殼體內(nèi)的葉輪機(jī)罩，所述葉輪機(jī)罩具有空氣入口和空氣出口；位于葉輪機(jī)罩內(nèi)的葉輪；和驅(qū)動葉輪以產(chǎn)生穿過葉輪機(jī)罩的氣流的馬達(dá)，所述噴嘴包括用來從葉輪機(jī)罩的空氣出口接收氣流的內(nèi)部通道和嘴部，氣流通過嘴部從風(fēng)扇組件射出，其中撓性密封構(gòu)件位于所述外殼體和所述葉輪機(jī)罩之間。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述撓性密封構(gòu)件連接到所述葉輪機(jī)罩。
3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述撓性密封構(gòu)件被抵靠所述外殼 體偏壓。
4.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述基部基本上為柱狀。
5.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述撓性密封構(gòu)件包括圍繞所述葉 輪機(jī)罩的環(huán)形密封構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述撓性密封構(gòu)件包括用來向所述 馬達(dá)引導(dǎo)線纜的引導(dǎo)部分。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述引導(dǎo)部分包括撓性軸環(huán)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，包括位于所述葉輪機(jī)罩內(nèi)和所述葉 輪下游的擴(kuò)散器。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，電纜通過所述擴(kuò)散器連接到所述馬達(dá)。
10.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述擴(kuò)散器包括多個翅片，所述電纜 通過所述多個翅片其中之一。
11.如權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述電纜包括帶狀線纜。
12.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述風(fēng)扇組件的基部包括用來向 所述噴嘴的內(nèi)部通道引導(dǎo)來自所述葉輪機(jī)罩的空氣出口的氣流的一部分的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述裝置包括至少一個彎曲翼片。
14.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述翼片構(gòu)造成將所述氣流的方向 改變大約90°。
15.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述風(fēng)扇組件為無葉片風(fēng)扇組件。
16.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述噴嘴圍繞軸線延伸，以限定開 口，從所述嘴部射出的所述氣流將空氣從所述風(fēng)扇組件外側(cè)吸入通過所述開口。
17.如權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述噴嘴圍繞所述開口延伸的距離 介于50到250cm之間。
18.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括環(huán)形內(nèi)殼體部分和 環(huán)形外殼體部分，所述內(nèi)殼體部分和外殼體部分一起限定所述內(nèi)部通道和所述嘴部。
19.如權(quán)利要求18所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述嘴部包括位于所述內(nèi)殼體部分 的外表面和所述外殼體部分的內(nèi)表面之間的出口。
20.如權(quán)利要求19所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述出口呈槽口形式。
21.如權(quán)利要求19所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述出口的寬度介于0.5到5mm之間。
22.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括位于所述嘴部附近的柯恩達(dá)表面，所述嘴部布置成將所述氣流引導(dǎo)到所述柯恩達(dá)表面上。
23.如權(quán)利要求22所述的風(fēng)扇組件，其特征在于，所述噴嘴包括位于所述柯恩達(dá)表面 下游的擴(kuò)散器。
全文摘要
一種產(chǎn)生氣流的風(fēng)扇組件(10)，所述風(fēng)扇組件(10)包括安裝在基部上的噴嘴(14)。所述基部包括外殼體(16)；容納在所述外殼體(16)內(nèi)的葉輪機(jī)罩(64)，所述葉輪機(jī)罩(64)具有空氣入口(70)和空氣出口；位于葉輪機(jī)罩內(nèi)的葉輪(52)；和驅(qū)動葉輪以產(chǎn)生穿過葉輪機(jī)罩的氣流的馬達(dá)(56)。所述噴嘴包括用來從葉輪機(jī)罩的空氣出口接收氣流的內(nèi)部通道(86)和嘴部(26)，氣流通過嘴部從風(fēng)扇組件射出，其中撓性密封構(gòu)件位于所述外殼體(16)和所述葉輪機(jī)罩(64)之間。
文檔編號F04D25/08GK101825105SQ20101013000
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者喬納森·R·科德林, 克里斯托弗·S·奧斯本, 凱文·J·西蒙茲, 弗雷德里克·尼古拉斯, 湯姆·V·H·克勞福德 申請人:戴森技術(shù)有限公司