專利名稱：一種葉輪密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，特別是涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)機(jī)密封裝置大多是通過(guò)多槽的密封圈進(jìn)行的，用于防止風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣體發(fā) 生泄露。然后，在化工領(lǐng)域，由于風(fēng)機(jī)所操作的對(duì)象是具有腐蝕性的氣體，因此風(fēng)機(jī)的傳動(dòng) 軸和傳動(dòng)軸上的密封圈都會(huì)被不同程度的被腐蝕，此時(shí)，即使密封裝置依靠彈簧的彈力來(lái) 補(bǔ)償其腐蝕和磨損量，也會(huì)導(dǎo)致其密封不嚴(yán)，造成泄漏，對(duì)人身安全造成威脅，而且還會(huì)對(duì) 環(huán)境造成污染。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)密封多采用傳統(tǒng)毛粘式，主要存在密封效果差，漏油較為 嚴(yán)重的缺點(diǎn)，風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，稍不注意就會(huì)缺油，需經(jīng)常加油，否則易造成軸承燒損而停產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕、耐磨損、密封性能好的葉輪密封裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種葉輪密封裝置，包括殼體、 傳動(dòng)軸和密封裝置，其特征在于所述密封裝置設(shè)置在所述殼體之外，所述密封裝置包括安 裝架和密封圈；所述密封圈具有內(nèi)密封圈體和外密封圈體，所述內(nèi)密封圈體和外密封圈體 通過(guò)一個(gè)膜片連接起來(lái)；所述膜片將所述內(nèi)、外密封圈體沿徑向分成區(qū)域61和區(qū)域62 ；所 述區(qū)域62內(nèi)的所述內(nèi)密封圈體的內(nèi)徑由所述膜片處向所述密封圈的外側(cè)逐漸減少，從而 形成一個(gè)具有收緊的喇叭口形的密封唇。通過(guò)所述安裝架與所述殼體之間形成的一個(gè)空腔，可以回收由所述殼體泄露出的 微量氣體，同時(shí)當(dāng)所述密封圈安裝在風(fēng)機(jī)葉輪的傳動(dòng)軸上時(shí)，在空氣壓力的作用下所述密 封唇向所述密封圈的軸心方向彎曲，使所述內(nèi)密封圈體63跟轉(zhuǎn)動(dòng)軸更緊密接觸，達(dá)到更好 的密封效果。


圖1是葉輪密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是密封圈的主視圖。圖3是密封圈的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，所述風(fēng)機(jī)包括殼體1、葉輪2、電機(jī)3、傳動(dòng)軸4和密封裝置5。所述電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)軸4后與所述葉輪2連接，從而驅(qū)動(dòng)所述葉輪2旋轉(zhuǎn)。為了 防止風(fēng)機(jī)殼體1內(nèi)的氣體從所述傳動(dòng)軸4與殼體1之間的連接處泄露，本發(fā)明在殼體1的 外殼1上設(shè)置一個(gè)密封裝置5，所述密封裝置5包括安裝架和密封圈6，所述安裝架可以是粘在所述殼體1上的、也可以是與所述殼體1 一體成型的。所述安裝架與所述殼體之間形成有一個(gè)空腔。此空腔用于回收由所述殼體泄露出 的微量氣體。圖2是本發(fā)明中密封圈6的主視圖，圖3是其剖視圖。如圖2-3所示，所述的密封 圈6具有內(nèi)密封圈體63和外密封圈體64，所述內(nèi)、外密封圈體63，64通過(guò)一個(gè)膜片65連接 起來(lái)；所述膜片65將所述內(nèi)、外密封圈體63，64沿徑向分成區(qū)域61和區(qū)域62 ；所述區(qū)域61 具有與相同的內(nèi)徑，所述區(qū)域62的內(nèi)徑由所述膜片65處向所述密封圈的外側(cè)逐漸減少，從 而形成一個(gè)具有收緊的喇叭 口形的密封唇。優(yōu)選地，所述密封圈是由氟橡膠制的，且是一體成型的。當(dāng)所述密封圈安裝在風(fēng)機(jī)葉輪的傳動(dòng)軸上時(shí)，空氣流動(dòng)方向如圖3中的箭頭所 示，在空氣壓力的作用下所述密封唇向所述密封圈的軸心方向彎曲，使所述內(nèi)密封圈體63 跟轉(zhuǎn)動(dòng)軸更緊密接觸，達(dá)到更好的密封效果。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸4具有一層鈦金屬鍍層。
權(quán)利要求
一種葉輪密封裝置，包括殼體(1)、傳動(dòng)軸(4)和密封裝置(5)，其特征在于所述密封裝置(5)設(shè)置在所述殼體(1)之外，所述密封裝置(5)包括安裝架和密封圈(6)；所述密封圈具有內(nèi)密封圈體(63)和外密封圈體(64)，所述內(nèi)密封圈體(63)和外密封圈體(64)通過(guò)一個(gè)膜片(65)連接起來(lái)；所述膜片(65)將所述內(nèi)、外密封圈體(63，64)沿徑向分成區(qū)域61和區(qū)域62；所述區(qū)域62內(nèi)的所述內(nèi)密封圈體(63)的內(nèi)徑由所述膜片(65)處向所述密封圈的外側(cè)逐漸減少，從而形成一個(gè)具有收緊的喇叭口形的密封唇。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述安裝架是粘在所述殼體(1)上的、或者 是與所述殼體(1) 一體成型的。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述安裝架與所述殼體之間形成有一個(gè)空腔。
4.如權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于在空氣壓力的作用下所述密封唇向所述 密封圈的軸心方向彎曲，使所述內(nèi)密封圈體(63)跟轉(zhuǎn)動(dòng)軸更緊密地接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于所述區(qū)域61內(nèi)的所述內(nèi)、外密封圈體具 有與恒定的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于所述區(qū)域62內(nèi)的所述外密封圈體(63)具 有恒定的內(nèi)徑。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的密封圈，其特征在于所述密封圈是由氟橡膠制的。
8.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的密封圈，其特征在于所述傳動(dòng)軸上具有鈦鍍層。
9.如權(quán)利要求7所述的密封圈，其特征在于所述傳動(dòng)軸上具有鈦鍍層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種葉輪密封裝置，包括殼體、傳動(dòng)軸和密封裝置，其特征在于所述密封裝置設(shè)置在所述殼體之外，所述密封裝置包括安裝架和密封圈；所述密封圈具有內(nèi)密封圈體和外密封圈體，所述內(nèi)密封圈體和外密封圈體通過(guò)一個(gè)膜片連接起來(lái)；所述膜片將所述內(nèi)、外密封圈體沿徑向分成區(qū)域61和區(qū)域62；所述區(qū)域62內(nèi)的所述內(nèi)密封圈體的內(nèi)徑由所述膜片處向所述密封圈的外側(cè)逐漸減少，從而形成一個(gè)具有收緊的喇叭口形的密封唇。通過(guò)所述安裝架與所述殼體之間形成的一個(gè)空腔，可以回收由所述殼體泄露出的微量氣體，同時(shí)當(dāng)所述密封圈安裝在風(fēng)機(jī)葉輪的傳動(dòng)軸上時(shí)，在空氣壓力的作用下所述密封唇向所述密封圈的軸心方向彎曲，達(dá)到更好的密封效果。
文檔編號(hào)F04D29/12GK101818743SQ20101010212
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者郁志剛 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市三耐化工設(shè)備有限公司