專利名稱：安裝基座和包含該安裝基座的渦旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及用于壓縮制冷劑的渦旋壓縮機(jī)，更具體地說，涉及這種渦旋壓縮 機(jī)的安裝基座，其可用于將渦旋壓縮機(jī)安裝到一組導(dǎo)軌上。
背景技術(shù)：
渦旋壓縮機(jī)是一種用來壓縮制冷劑的特定類型的壓縮機(jī)，其用于諸如制冷、空氣 調(diào)節(jié)、工業(yè)冷卻和冷凍器等應(yīng)用和/或可使用壓縮流體的其他應(yīng)用。這種現(xiàn)有渦旋壓縮 機(jī)是已知的，例如在Hasemann申請(qǐng)的第6，398，530號(hào)美國(guó)專利、Kammhoff等人申請(qǐng)的第 6，814，551號(hào)美國(guó)專利、Kammhoff等人申請(qǐng)的第6，960, 070號(hào)美國(guó)專利和Kammhoff等人 申請(qǐng)的第7，112,046號(hào)美國(guó)專利中給出了示例性描述，上述所有這些專利都已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給與 本案的受讓人 密切相關(guān)的比策爾(Bitzer)公司。由于本案揭示內(nèi)容屬于可在這些或其他 渦旋壓縮機(jī)中實(shí)施的改進(jìn)，因此，第6，398，530號(hào)美國(guó)專利、第7，112，046號(hào)美國(guó)專利、第 6，814，551號(hào)美國(guó)專利和第6，960，070號(hào)美國(guó)專利的全部揭示內(nèi)容以全文引用的方式并入 本文中。正如這些專利所示例性描述的那樣，渦旋壓縮機(jī)傳統(tǒng)地包括外罩，外罩內(nèi)容納有 渦旋壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)包括第一和第二渦旋壓縮機(jī)構(gòu)件。第一壓縮機(jī)構(gòu)件通常靜止不動(dòng) 地設(shè)置且固定在外罩中。第二渦旋壓縮機(jī)構(gòu)件可相對(duì)于第一渦旋壓縮機(jī)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)，以壓縮 位于各自基座上方并相互嚙合的各自渦旋肋之間的制冷劑。傳統(tǒng)地，可動(dòng)渦旋壓縮機(jī)構(gòu)件 可圍繞中心軸線并沿著一個(gè)軌道路徑被驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)壓縮制冷劑的目的。經(jīng)常在同一外罩 內(nèi)提供一個(gè)典型地為電動(dòng)馬達(dá)的適當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元，以驅(qū)動(dòng)可動(dòng)渦旋構(gòu)件。渦旋壓縮機(jī)組件典型地包括安裝基座，該安裝基座用于支撐渦旋壓縮機(jī)。呈安裝 板形式的安裝基座的一個(gè)實(shí)例在Clendenin等人申請(qǐng)的第6，761，541號(hào)美國(guó)專利中示出。 如該專利所示，安裝板包含支撐渦旋壓縮機(jī)的中心開口和周圍的上、下懸垂凸緣，這些凸緣 提供支撐并安裝到一對(duì)導(dǎo)軌上。本發(fā)明涉及對(duì)例如在'541專利中示出的現(xiàn)有安裝基座設(shè) 計(jì)的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種渦旋壓縮機(jī)組件，其具有形成于安裝基座中的支撐 肋。安裝基座可作為一個(gè)獨(dú)立部件支撐渦旋壓縮機(jī)外罩或可整體形成渦旋壓縮機(jī)外罩的一 部分。根據(jù)該方面的渦旋壓縮機(jī)組件包括渦旋壓縮機(jī)和支撐渦旋壓縮機(jī)的安裝基座。安裝 基座具有至少兩個(gè)軌道、外周邊和至少一個(gè)支撐肋。所述至少一個(gè)支撐肋形成于安裝基座 中且與外周邊隔開地伸出。在另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種用于渦旋壓縮機(jī)的安裝板，該安裝板可用于安裝 基座。安裝板包括一體形成的金屬部件，其具有帶有四條側(cè)邊的本體部分。安裝板的中心 區(qū)域形成用于支撐渦旋壓縮機(jī)的巢部。一對(duì)呈凸緣形式的軌道從本體部分的相反側(cè)向下懸 垂。形成于本體部分中的一對(duì)支撐肋在所述凸緣之間橫向延伸。支撐肋具有大致U形的橫截面。從結(jié)合附圖給出的以下詳細(xì)描述中將可以更清楚地理解本發(fā)明的其他方面、目的 和優(yōu)點(diǎn)。


附圖并入說明書中并構(gòu)成說明書的一部分，這些附圖舉例說明本發(fā)明的若干方 面，且與具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)組件的橫截面；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例安裝在一對(duì)導(dǎo)軌上的多個(gè)渦旋壓縮機(jī)的等距圖；圖3是以一不同的底側(cè)視圖示出的圖2中的裝置的等距圖；圖4和5是圖2和圖3的一部分的特寫等距圖，以更好地示例性圖解圖2和圖3 中示出的緊固機(jī)構(gòu)之一；圖6和7是與先前實(shí)施例的渦旋壓縮機(jī)組件一起使用的安裝基座的單獨(dú)等距圖， 其中圖6示出了頂側(cè)，圖7示出了底側(cè)；以及圖8是示例性圖解根據(jù)本發(fā)明用于支撐渦旋壓縮機(jī)的安裝基座的另一實(shí)施例的 透視圖。雖然將結(jié)合某些優(yōu)選實(shí)施例來描述本發(fā)明，但是沒有任何意圖將本發(fā)明局限于這 些實(shí)施例。相反，其意圖涵蓋所有包含在權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有 替代物、修改和等同物。
具體實(shí)施例方式如圖1-7所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例示例性圖解了安裝基座10和包含或結(jié)合該安 裝基座10的渦旋壓縮機(jī)組件。在詳細(xì)描述安裝基座10之前，出于介紹目的，將提供關(guān)于示出的渦旋壓縮機(jī)組件 12的一些背景，但是應(yīng)理解，本發(fā)明也可應(yīng)用于其他壓縮機(jī)配置。渦旋壓縮機(jī)組件12大體 包含外罩14，外罩14典型包括焊接在一起的一個(gè)或多個(gè)沖壓成形的鋼板殼部分16。驅(qū)動(dòng)單 元18和一對(duì)渦旋壓縮機(jī)本體容納在外罩14內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)單元可呈電動(dòng)馬達(dá)的形式，所述渦旋 壓縮機(jī)本體包含固定渦旋壓縮機(jī)本體20和可動(dòng)渦旋壓縮機(jī)本體22。渦旋壓縮機(jī)本體20、 22具有各自的基座24和從各自的基座24伸出且相互嚙合以壓縮流體的各自的渦旋肋26。 驅(qū)動(dòng)單元18在驅(qū)動(dòng)軸28上提供轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，驅(qū)動(dòng)軸28可運(yùn)行，以相對(duì)于固定渦旋壓縮機(jī)本 體20圍繞軌道路徑驅(qū)動(dòng)可動(dòng)渦旋壓縮機(jī)本體22，從而便于流體壓縮。這種渦旋壓縮機(jī)配置 的其他細(xì)節(jié)在上述專利中已經(jīng)進(jìn)一步描述，這些專利的全文以引用的方式并入本文中。外 罩14和其中的部件(例如驅(qū)動(dòng)單元18和渦旋壓縮機(jī)本體20、22)可共同構(gòu)成渦旋壓縮機(jī) 30。安裝基座10支撐渦旋壓縮機(jī)30的重量，并用于將整個(gè)渦旋壓縮機(jī)組件12安裝到 安裝結(jié)構(gòu)上，該安裝結(jié)構(gòu)在圖中示出為一對(duì)導(dǎo)軌32。如圖2和3所示，多個(gè)渦旋壓縮機(jī)組 件12可沿共同的一組導(dǎo)軌32實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌安裝，并利用連接各自的入口和出口的管道聯(lián)接在 一起。具體地說，在圖2和3中可看到存在用于從制冷回路返回低壓制冷劑的公共抽吸或 制冷劑輸入管道34和用于將高壓壓縮制冷劑送回制冷劑回路的公共高壓壓縮制冷劑輸出管道36。如圖所示，這些管道34、36將渦旋壓縮機(jī)組件12流體連接在一起，以與制冷回路 連接。每個(gè)渦旋壓縮機(jī)組件12也以線性陣列的形式共同安裝在相同導(dǎo)軌32上。安裝基座10起到支撐渦旋壓縮機(jī)30以及將渦旋壓縮機(jī)30安裝到導(dǎo)軌32上的功 能。為了提供這些功能，這里示出的安裝基座的實(shí)施例可呈沖壓金屬板安裝板40的形式。 該安裝板40可以沖壓成形，且可由鋼板中切出。為了支撐渦旋壓縮機(jī)30，安裝板可設(shè)置中 心開口 44，以提供巢部42，外罩14的下殼部分16可容納并嵌套于該巢部42中?；蛘?，如 圖8所示，該區(qū)域可不設(shè)開口，并且是實(shí)心的，從而與外罩14的下部大部分整體成形并構(gòu)成 單一部件。在任一實(shí)施例中，安裝基座支撐渦旋壓縮機(jī)。如圖中示例性圖解的實(shí)施例所示，安裝板可包含多個(gè)結(jié)構(gòu)特征，以包括開口 44可 在其中形成的平坦本體區(qū)域46 ；從本體區(qū)域46向上懸垂的向上懸垂圓環(huán)形壁48、可呈在其 相反側(cè)從本體區(qū)域46向下懸垂的凸緣50的形式的一對(duì)安裝軌道；形成于本體區(qū)域46中并 相對(duì)于所述凸緣橫向延伸的一對(duì)支撐肋52 ；以及便于將渦旋壓縮機(jī)組件12固定到導(dǎo)軌32 上的穿過本體區(qū)域46形成的安裝孔53、54。 在安裝板40的巢部42的區(qū)域處，向上彎曲凸緣形成圓環(huán)形壁48，壓縮機(jī)外罩14 的下部大部分殼部分16可沿圓形界面坐落在圓環(huán)形壁48中。典型地，所述兩個(gè)部件通過焊 接(點(diǎn)焊或周邊焊)和/或釬焊等方式固定連接。圓形壁48從安裝板40的平坦本體區(qū)域 向上懸垂。如圖所示，安裝板40和其本體具有大致矩形構(gòu)造，以包含4個(gè)弧形角部56和四 條側(cè)邊58。外周邊60圍繞安裝板40的矩形周邊延伸，從而大致界定其外邊界。在每個(gè)角 部區(qū)域中，設(shè)置至少一個(gè)且有時(shí)兩個(gè)安裝孔53、54，安裝孔中可容納如圖所示的緊固件62， 以便于緊固，并從而將渦旋壓縮機(jī)組件12固定至該對(duì)導(dǎo)軌32上。在圖2-5中更詳細(xì)地示 出了上述情況。安裝板40包含用于在該對(duì)平行導(dǎo)軌32上安裝的軌道，上述軌道在示例性圖解的 實(shí)施例中呈安裝凸緣50的形式。凸緣50在周邊60處在相反側(cè)邊58上從平坦本體部分46 向下懸垂。如圖2和3所示，這些凸緣置于導(dǎo)軌32的相應(yīng)外表面上并與其嚙合。凸緣大體 界定出位于其間的下側(cè)通道，該通道將導(dǎo)軌容納在其間。結(jié)果，在安裝過程中，渦旋壓縮機(jī) 組件和/或安裝板40可在導(dǎo)軌上線性滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)陌惭b位置。根據(jù)本發(fā)明，安裝板40也包含至少一個(gè)且優(yōu)選兩個(gè)支撐肋52。這些支撐肋52大 致沿兩個(gè)相反側(cè)邊伸出，且大致橫向地位于安裝凸緣之間，且大致處于在兩個(gè)相鄰側(cè)邊之 間的交點(diǎn)處的兩個(gè)不同角部區(qū)域之間。支撐肋52增大安裝板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和牢固性或完整 性，以防止安裝板在重量和可能由渦旋壓縮機(jī)導(dǎo)致的運(yùn)行振動(dòng)下發(fā)生翹曲。特別是，支撐肋 52中斷平坦本體區(qū)域46的否則薄的構(gòu)造，從而通過增加圖1所示的支撐肋的橫截面區(qū)域的 豎直厚度而增大強(qiáng)度模量。如圖所示，支撐肋52可由隆起脊形成，所述隆起脊與外周邊60隔開并向著伸出頂 部66伸出。該構(gòu)造可能具備的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于兩個(gè)垂直延伸的厚度區(qū)域，即可從頂部66向 著本體區(qū)域46延伸的兩條直側(cè)邊或斜側(cè)邊68，其中每個(gè)厚度區(qū)域均提高強(qiáng)度。如圖所示， 該構(gòu)造可包含大致U形的橫截面，其中每個(gè)側(cè)邊68均提供顯著的強(qiáng)度提高特征。優(yōu)選地， 在渦旋壓縮機(jī)30的每一側(cè)設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)肋52，以在每一側(cè)提供橫向強(qiáng)度。在實(shí)施該方面 時(shí)，優(yōu)選地，支撐肋52延伸并與安裝導(dǎo)軌32交迭，從而在導(dǎo)軌之間的整個(gè)長(zhǎng)度上均帶有加 強(qiáng)特征。支撐肋52可具有在相對(duì)的導(dǎo)軌的長(zhǎng)度上延伸的直線段70，圓形端部72覆蓋直線段70的相反端。優(yōu)選地，支撐肋呈向上伸出的脊的形式，從而使得肋不與導(dǎo)軌實(shí)際嚙合或坐落在其上。相反，典型地，本體區(qū)域46的平坦下側(cè)將坐落在導(dǎo)軌上。除了肋優(yōu)選與導(dǎo)軌 交迭地延伸外，肋52也可在成對(duì)安裝孔53、54的外側(cè)伸出，以使得每個(gè)支撐肋在大致位于 兩個(gè)安裝孔與連接用于不同安裝孔的角部區(qū)域的一個(gè)側(cè)邊之間的區(qū)域上伸出。如圖8所示，示例性圖解了安裝板140的另一個(gè)實(shí)施例，其中中心區(qū)域110不是開 口而是實(shí)心的，并提供了用于渦旋壓縮機(jī)的外罩的整體外罩部分。該實(shí)施例提供了與第一 個(gè)實(shí)施例相同的安裝基座112，且仍與第一個(gè)實(shí)施例類似地支撐渦旋壓縮機(jī)，但是其示出， 安裝板140可額外包括凹入托座114，在所述凹入托座114上可建構(gòu)渦旋壓縮機(jī)外罩的其余 部分(例如，可在托座外部或內(nèi)部焊接中心外罩殼部分)。包括公開文獻(xiàn)、專利申請(qǐng)和本文引用的專利的所有參考資料均以相同的程度以引 用的方式并入本文中，如同每份參考文獻(xiàn)單獨(dú)且具體地表示為以引用的方式并入本文中且 其全部?jī)?nèi)容描述在本文中。除非本文中另外指出或從上下文能夠清楚地推出與之相反，否則在描述本發(fā)明時(shí) 使用的術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”和“該(或所述)”以及類似用詞應(yīng)理解為涵蓋單數(shù)和復(fù)數(shù)兩種形式。 除非另外指出，否則術(shù)語(yǔ)“包括”、“具有”、“包含”和“含有”應(yīng)理解為是開放式術(shù)語(yǔ)(也就 是指“包括，但不限于”)。除非本文中另外指出，否則本文中引用的數(shù)值范圍僅僅用作簡(jiǎn)略 的分別參照落入此范圍內(nèi)的每個(gè)獨(dú)立值的方法，且每個(gè)獨(dú)立值均并入本說明書中，如同它 們單獨(dú)列舉在本文中。除非本文中另外指出或從下文能夠清楚地推出與之相反，否則本文 描述的所有方法可按照任何合適的順序進(jìn)行。除非另外要求，否則本文中使用的任何以及 所有實(shí)例或示例性語(yǔ)言(例如“諸如”)僅僅用來更好地說明本發(fā)明而不造成對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限制。說明書中的任何語(yǔ)言均不應(yīng)理解為指示實(shí)施本發(fā)明所必要的任何未要求的技 術(shù)特征。這里描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，包括發(fā)明人已知的實(shí)施本發(fā)明的最佳模式。本 領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以上描述后，將容易了解這些優(yōu)選實(shí)施例的變化。發(fā)明人期望本領(lǐng)域 技術(shù)人員也能夠適當(dāng)運(yùn)用這些變化，且發(fā)明人希望本發(fā)明也能夠以與上文具體描述內(nèi)容不 同的方式實(shí)施。因此，本發(fā)明包括適用法律允許的后附權(quán)利要求書中描述的發(fā)明主題的所 有修改和等同物。此外，除非本文中另外指出或從上下文能夠清楚地推出與之相反，否則上 述技術(shù)特征在其所有可能的變化中的任意組合也涵蓋在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
一種渦旋壓縮機(jī)組件，包括渦旋壓縮機(jī)；用于支撐所述渦旋壓縮機(jī)的安裝基座，所述安裝基座具有至少兩個(gè)軌道、外周邊和至少一個(gè)支撐肋，所述至少一個(gè)支撐肋與所述外周邊隔開地伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)組件，其特征在于，所述至少一個(gè)支撐肋在所述 至少兩個(gè)軌道之間橫向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)組件，其特征在于，進(jìn)一步包括至少兩個(gè)支撐肋， 其包含位于所述渦旋壓縮機(jī)的相反側(cè)的支撐肋，每個(gè)支撐肋在所述至少兩個(gè)軌道之間橫向 延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述安裝基座包括成形金屬板，所 述至少一個(gè)支撐肋包括形成于所述基座的本體中的隆起脊，其包含在兩個(gè)圓形端部之間延 伸的直線段，所述直線段具有大致U形的橫截面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述安裝基座包括成形金屬板，所 述成形金屬板具有四條側(cè)邊以及四個(gè)角部區(qū)域，所述四條側(cè)邊圍繞其中設(shè)置所述渦旋壓縮 機(jī)的環(huán)形巢部區(qū)域，每個(gè)角部區(qū)域位于兩個(gè)相鄰側(cè)邊之間的交點(diǎn)處，每個(gè)角部區(qū)域具有安 裝孔，且其中所述支撐肋在成對(duì)的所述安裝孔的外側(cè)伸出，以使得每個(gè)支撐肋在大致位于 兩個(gè)所述安裝孔與連接用于所述兩個(gè)安裝孔的角部區(qū)域的一條側(cè)邊之間的區(qū)域中伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，當(dāng)所述安裝肋橫向延伸時(shí)，每個(gè)安 裝肋的各端部在到達(dá)安裝孔之間終止。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，每個(gè)軌道包括在所述外周邊處從 所述金屬板的本體向下懸垂的凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)孔設(shè)置在每個(gè)角部中。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括適于大致平行設(shè)置的 兩個(gè)安裝導(dǎo)軌，每個(gè)軌道位于相應(yīng)的一個(gè)導(dǎo)軌上，且其中當(dāng)每個(gè)軌道位于相應(yīng)的一個(gè)導(dǎo)軌 上時(shí)，所述至少一個(gè)支撐肋的相反端分別與所述安裝導(dǎo)軌交迭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)組件，其特征在于，所述渦旋壓縮機(jī)包括外罩， 該外罩容納兩個(gè)渦旋壓縮機(jī)本體和可運(yùn)行以便于所述渦旋壓縮機(jī)本體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)單元，所述渦旋壓縮機(jī)本體具有各自的基座和從各自的基座伸出且相互嚙合以壓縮流 體的各自的渦旋肋，其中所述安裝基座固定到所述外罩上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)組件，其特征在于，所述渦旋壓縮機(jī)包括外罩， 該外罩容納兩個(gè)渦旋壓縮機(jī)本體和可運(yùn)行以便于所述渦旋壓縮機(jī)本體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)單元，所述渦旋壓縮機(jī)本體具有各自的基座和從各自的基座伸出且相互嚙合以壓縮流 體的各自的渦旋肋，其中所述安裝基座與所述外罩的殼構(gòu)件一體形成。
12.一種用于渦旋壓縮機(jī)的安裝板，包括一體成形的金屬部件，其具有帶有四條側(cè)邊的 本體部分、形成用于支撐所述渦旋壓縮機(jī)的巢部的所述安裝板的中心區(qū)域、從所述本體部 分的相反側(cè)向下懸垂的呈凸緣形式的一對(duì)軌道以及形成于所述本體部分中且在所述凸緣 之間橫向延伸的一對(duì)支撐肋，所述支撐肋具有大致U形的橫截面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的安裝板，其特征在于，每個(gè)支撐肋包括形成于所述基座的 本體中的隆起脊。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的安裝板，其特征在于，所述安裝板具有四個(gè)角部區(qū)域，每個(gè) 角部區(qū)域位于兩條相鄰側(cè)邊之間的交點(diǎn)處，每個(gè)角部區(qū)域具有安裝孔，且其中所述支撐肋 在成對(duì)的所述安裝孔的外側(cè)伸出，以使得每個(gè)支撐肋在大致位于兩個(gè)所述安裝孔與連接用 于所述兩個(gè)安裝孔的角部區(qū)域的一條邊之間的區(qū)域中伸出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的安裝板，其特征在于，當(dāng)所述安裝肋橫向延伸時(shí)，每個(gè)安裝 肋的各端部在到達(dá)安裝孔之間終止。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的安裝板，其特征在于，每個(gè)凸緣沿一對(duì)平行安裝導(dǎo)軌的外 邊緣定位，且其中當(dāng)所述安裝板位于所述導(dǎo)軌上時(shí)，每個(gè)支撐肋的相分端分別與所述兩個(gè) 安裝導(dǎo)軌交迭。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的安裝板，其特征在于，每個(gè)支撐肋包含在相反的圓形端部 之間延伸的大致直線段。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的安裝板，其特征在于，所述本體部分大致是平坦的，且所述 本體部分的平坦區(qū)域大致圍繞每個(gè)支撐肋。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的安裝板，其特征在于，所述巢部包括從所述本體部分向上 懸垂的環(huán)形壁。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的安裝板，其特征在于，所述巢部包括凹入托座。
全文摘要
一種渦旋壓縮機(jī)組件，其包含具有形成于其中的一對(duì)支撐肋的安裝基座，以在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)由安裝基座提供的支撐。安裝基座可作為一個(gè)獨(dú)立部件支撐渦旋壓縮機(jī)外罩，或可整體形成渦旋壓縮機(jī)外罩的一部分。安裝基座具有用于渦旋壓縮機(jī)組件的導(dǎo)軌安裝的至少兩個(gè)軌道，且典型地包含用于緊固件的孔。
文檔編號(hào)F04C18/02GK101965439SQ200980102374
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者K·D·霍伊斯勒, R·J·杜皮特 申請(qǐng)人:比策爾制冷機(jī)械制造有限公司